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本發明屬于光伏能源技術領域，具體涉及一種光伏光熱共享儲能設備包括熔鹽爐、熔鹽罐和熱能轉換設備，本發明通過設置熔鹽爐、熔鹽罐、熱能轉換設備、導熱管、定位組件和控制組件的配合使用，使用者通過向右推動控制桿，控制桿與控制組件之間配合使定位桿縮回殼體內部，之后將防護殼沿著T型槽的軌跡進行展開，將導熱管與對接口連接后沿著T型槽的軌跡將兩個防護殼并在一起，將對接口與防護殼連接的地方進行防護，解決了現有光伏光熱共享儲能設備偏重新能源開發，而輕視消納問題，同時有效解決了光伏儲能設備儲能能量流失嚴重，經濟效益低，無法快速轉換為家用能源的弊病，本發明還提供了該設備的使用方法。
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本發明涉及新能源領域，具體公開了一種鹽湖鹵水制備電池正極材料行業級堿式碳酸鎂的方法，其包括轉化耦合、固液分離、漿洗、脫水、干燥及包裝步驟，首先將碳酸鋰電滲析分離尾液和碳酸鋰轉化尾液混合，進行三級溢流?連續轉化反應；再將將反應后的混合料液進行過濾，得到的固相堿式碳酸鎂濾餅，液相為外排含鋰廢液；將堿式碳酸鎂濾餅進行多次壓濾脫水和洗滌研磨；對洗滌合格后的堿式碳酸鎂濾餅進行脫水，得到堿式碳酸鎂粗品；最后將堿式碳酸鎂粗品干燥粉碎后，進行封口包裝。本發明的堿式碳酸鎂可用于電池正極材料，其具有提升鋰電池性能的優點；另外，本發明的制備方法具有工藝簡單，生產成本低，生產的堿鎂碳酸鎂產量高，品質好等優點。
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本實用新型公開了一種新能源集中運行用安全控制裝置，其技術方案是：包括控制柜本體，所述控制柜本體頂部外側設有風筒，所述風筒底端延伸至控制柜本體內部，所述控制柜本體頂部與風筒一側開設有空腔一，所述控制柜本體內部設有散熱機構，所述散熱機構包括電機，所述電機固定連接在控制柜本體頂部，所述電機外部設有保護組件，所述控制柜本體內部設有移動板，本實用新型的有益效果是：可以使兩個吸嘴圍繞著兩個電器元件本體轉動，這樣在進行排熱時就可以將熱量全部排出，這樣就可以保證電器元件本體在工作時自身溫度不會過高，這樣就可以保證電器元件本體正常使用并且不會出現損壞的現象，可以增加電器元件本體的使用壽命。
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本發明屬于光伏發電技術領域，具體為一種新能源光伏發電裝置，包括支撐機構、降溫機構、輸出機構，所述支撐機構的上部設置有所述輸出機構，所述輸出機構的上部設置有所述降溫機構，所述支撐機構包括墊片、轉動盤、支撐腔、散熱孔，所述墊片的上表面設置有所述轉動盤，所述轉動盤的上部設置有所述支撐腔，所述支撐腔的前表面與后表面均開有所述散熱孔。本發明采用轉盤與液壓桿的調節方式同時對光伏片的角度與方向進行調節使得光伏片能夠發揮最佳工作效率，并且生出的電力能夠暫存并轉化為交流電供正常使用。
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本實用新型公開了一種新能源太陽能板的驅鳥裝置，涉及太陽能附屬件技術領域。本實用新型包括由四個條板合圍構成的矩形框，條板上表面線性陣列均設有端座；端座頂端轉動連接有葉輪架；條板下表面螺紋連接有夾緊架；端座包括底端板；底端板通過螺栓與條板固定連接；端板頂部設有連接彈簧；連接彈簧頂端固定有頂端板；頂端板頂部通過滾珠軸承轉動連接有U形軸架。本實用新型通過葉輪架在連接彈簧的作用下，可在鳥踩踏時搖晃和翻轉，避免鳥類蹲伏，且位于連接框架內設置的反光鏡在翻轉的過程中對陽光進行折射，對鳥類進行驅散，避免鳥類對太陽能電池板造成的污染，保證了太陽能板的正常使用，實用性較強。
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本實用新型涉及汽車電池組技術領域，且公開了一種新能源汽車電池組散熱結構，解決了一般的汽車電池組在使用的過程中，會產生較大的熱量，會降低其的使用時間的問題，其包括殼體，所述殼體的頂端蓋設有蓋體；本實用新型，通過設置的水泵、冷卻管、吸熱管、水包和回流管等的配合使用，通過設置的導熱板，能夠將熱量通過導熱板傳遞到水包內部，從而通過水包進行吸熱，然后通過回流管回到箱體內部，這時通過外接的制冷設備產生的冷氣輸送到冷卻管內部，對箱體內的冷卻液進行降溫處理，同時啟動風機，風機通過抽風管將鋰電池組的含有熱量的空氣吸入，然后通過排風管排到外界，通過多種方式進行散熱，散熱效果良好。
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本實用新型公開了一種新能源電力安全警示裝置，其技術方案是：包括底座，所述底座內部設有清理機構，所述底座一側設有電機，所述電機外側設有保護組件，所述清理機構包括第一轉軸，所述第一轉軸固定連接軸電機輸出端，所述底座一側開設有第一空腔和第二空腔，所述第一轉軸貫穿第一空腔并延伸至第二空腔內部，所述底座內部嵌設有轉桿，所述轉桿一端延伸至第一空腔內部，所述第一空腔內部嵌設有第一齒輪和第二齒輪，本實用新型的有益效果是：本實用新型通過使用者啟動電機工作，電機工作帶動警示板轉動，本實用新型提高了警示板的使用效率，減少了人工的干預，降低了人力的損害，同時也降低了清理成本，增加警示板的使用壽命。
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本實用新型公開了一種新能源安全用的漏電報警裝置，其技術方案是：包括漏電報警器本體，所述漏電報警器本體一側設有安裝機構，所述漏電報警器本體外部設有保護機構；所述安裝機構包括安裝組件，所述安裝組件包括安裝板，所述安裝板設于漏電報警器本體一側，所述安裝板內部開設有安裝槽，一種新能源安全用的漏電報警裝置有益效果是：通過抽動一側橡膠帽通過方桿帶動梯形塊從限位槽內部脫離，便于十字連接板在安裝槽內部滑動，達到便于調整安裝位置的效果，通過抽動拉桿使得拉桿從限位孔內部滑出，受彈簧一彈力影響，使得彈簧一通過支撐塊帶動保護板移動，對漏電報警器本體進行保護，進而提高漏電報警器本體的使用壽命。
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本發明屬于充電車位領域，尤其是一種設置有識別車輛功能的新能源汽車充電車位，包括車位本體，所述車位本體的底部固定安裝有兩個對稱設置的支撐座，車位本體的頂部固定安裝有充電樁，充電樁上安裝有掃描機構，掃描機構上電性連接有中央控制器，且中央控制器固定安裝在充電樁上，車位本體的頂部開設有第一槽，第一槽的兩側內壁上轉動安裝有同一個第一轉桿，第一轉桿上固定安裝有阻擋板，且阻擋板與第一槽相適配,阻擋板的一側固定安裝有警示板，第一轉桿上固定套設有第一齒輪。本發明設計合理，通過對阻擋板的收納和導向座、防撞板的移出，便于新能源汽車開到車位本體上，且能夠對充電樁進行保護。
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本發明公開了一種新能源儲能容量優化配置系統，包括數據輸入模塊、雙層優化分析模塊、協同優化擬合模塊以及輸出顯示模塊，所述數據輸入模塊將客觀不確定性參數和主觀不確定性參數輸入到所述雙層優化分析模塊中分別進行分析，所述雙層優化分析模塊將客觀不確定性和主觀不確定分析結果傳輸到所述協同優化擬合模塊進行擬合，所述協同優化擬合模塊將擬合結果傳輸所述輸出顯示模塊進行顯示。采用上述一種新能源儲能容量優化配置系統，通過雙層優化分析模塊對新能源進行最優配置計算并通過協同優化擬合模塊擬合得出最優的儲能配置方案。
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一種多能互補新能源發電系統的運營策略優化方法，在計算設備中執行，包括步驟：獲取多能互補能源系統的運行參數，所述多能互補能源系統包括多個不同類型的新能源發電系統；分別設置各新能源發電系統的運行模式；在設定的運行模式以及所述運行參數的約束下，分別確定所述多個新能源發電系統的最優輸出功率，所述最優輸出功率為使所述多能互補能源系統的運行收益最大的輸出功率。本發明一并公開了相應的計算設備。
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本發明實施例公開了一種計及需求響應資源的新能源儲能系統調度優化方法，包括：訓練智能負荷神經網絡模型，以得到住宅的可控有功功率關于需求響應控制信號的函數；基于可控有功功率的函數，利用新能源儲能調度優化模型優化得到需求響應控制信號；至少基于需求響應控制信號，利用可控有功功率的函數計算得到可控有功功率；以及至少基于可控有功功率，利用新能源儲能調度優化模型得到新能源儲能系統的調度策略。
本發明公開了確定多能互補新能源發電系統運營風險的方法及評估系統。其中，確定新能源發電系統運營風險的方法包括步驟：基于運營風險指標之間的關聯度及各待評價對象的運營風險指標，確定表征運營風險的第一評價向量，其中運營風險指標用于指示多能互補新能源發電系統的運營風險；基于運營風險指標所對應的評價等級，生成第三矩陣；結合第一評價向量和第三矩陣，生成第二評價向量，以便于根據第二評價向量來確定多能互補新能源發電系統的運營風險。本發明一并公開了執行上述方法的計算設備。
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本發明公開了一種雷達天線罩，是由熱塑性輕質復合板材殼體拼接構成的罩體。本發明還公開了一種上述雷達天線罩的制備方法，包括以下步驟：將依次鋪放的第一層連續玻璃纖維增強熱塑性樹脂復合材料、玻璃纖維/樹脂混合氈層、第二層連續玻璃纖維增強熱塑性樹脂復合材料熱壓成型為熱塑性輕質復合板材殼體，將熱塑性輕質復合板材殼體修整和拼接形成罩體。本發明的產品采用連續玻璃纖維增強熱塑性樹脂復合材料作為面板，機械強度高；玻璃纖維/樹脂混合氈層密度低，孔隙率高，透波率高。
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一種處理沉鋰母液的方法，包括，第一步驟S1，將沉鋰母液減壓蒸發并固液分離，得到碳酸鋰濕料和第一混合液；第二步驟S2，將所述第一混合液加入鹽酸進行酸化，得到第二混合液；第三步驟S3，將所述第二混合液減壓蒸發，得到第三混合液；第四步驟S4，將所述第三混合液冷凍結晶，得到第四混合液；第五步驟S5，將所述第四混合液離心分離，得到氯化鈉晶體和氯化鋰溶液。在本發明中，首先將沉鋰母液中的碳酸鋰部分分離，再進行酸化，減少了無機酸的用量，同時還增加了碳酸鋰的產量，采用減壓蒸發與冷凍結晶相結合，提高了鈉、鋰分離的效率，提高了鈉鹽的純度。鋰經過兩種形式、分階段進行了回收，鋰的回收率高。
本發明屬于真空冶金技術領域,系采用的水氯鎂石除雜后經150-450℃噴霧干燥,再于550-1200℃煅燒得到氧化鎂作為原料,加入氧化鎂質量1.3-1.7倍的鈣化合物配成人工煅白,配加硅鐵或硅鋁比人工煅白比例為0.7-1.0的硅鐵或硅鋁作為還原劑,以螢石作為催化劑,催化劑比例是螢石比人工煅白:0.13-0.18,經混料、壓團后放入還原罐,在真空度1-20Pa、溫度1150-1200℃、還原時間6-10小時條件下,制取金屬鎂。
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本實用新型涉及濕法冶金浸出作業設備制作技術領域，具體地說是一種高效氣力浸出槽，其設有由圓柱部和錐形部組成的筒體，筒體上設有給礦管和排礦管，特征在于筒體內部設有中心射流發泡器和至少三個輔助射流發泡器，中心射流發泡器和輔助射流發泡器都是由截流管、混合管、提升管和供風管組成，混合管的下端與截流管相連通，混合管的上端與提升管相連通，截流管的下端設有物料進口，提升管內部設有供風管，供風管的下端伸進混合管的底部，供風管的上端由提升管的上端伸出與筒體外部設有的氣源相連接，中心射流發泡器的外部設有中心循環筒，具有結構簡單、攪拌效果好、礦漿溶氧量高、設備運轉率高等優點。
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本發明公開了一種利用鋅灰制備鋅鎳合金的資源化利用方法，涉及冶金技術領域。本發明包括以下步驟：S1：鋅灰通過鋅灰分離機將金屬鋅與其中的氧化鋅等進行分離，得到制備鋅鎳合金的金屬鋅；S2：將金屬鋅、鋅材和鎳材進行批量粉碎，粉碎后分別稱取750～760kg的金屬鋅粉、250kg的鋅材粉和10kg的鎳材粉；S3：將750～760kg金屬鋅粉裝入中頻爐內，升溫至450～500℃，進行熔煉。本發明將鋅灰中的單質鋅進行資源化利用，其中熔煉過程中產生的熔煉灰可與鋅灰中的鋅氧化物合并外售，提高鋅灰的附加值，且具體生產時，采用鎳材粉分階段加入方法，以及金屬鋅和成品鋅材兩種鋅材料相混合的方法，避免使用單一的鋅灰中的金屬鋅，造成制得的鋅鎳合金物化性能不夠理想的問題。
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本發明屬于真空冶金技術領域,系采用的水氯鎂石除雜后經150-450℃噴霧干燥,再于550-1200℃煅燒得到氧化鎂作為原料,加入氧化鎂質量1.3-1.7倍的鈣化合物配成人工煅白,配加硅鐵或硅鋁比人工煅白比例為0.7-1.0的硅鐵或硅鋁作為還原劑,以螢石作為催化劑,催化劑比例是螢石比人工煅白:0.13-0.18,經混料、壓團后放入還原罐,在真空度1-20Pa、溫度1150-1200℃、還原時間6-10小時條件下,制取金屬鎂。
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本發明公開了一種鋼鐵熱鍍鋅用合金元素添加方法，涉及冶金工程技術領域。本發明包括以下步驟：S1：將Al材、Ni材、Bi材、La材、Ce材和Zn材進行批量粉碎，粉碎后按重量配比進行稱重；S2：熔煉Zn?Ni中間合金；S3：熔煉Al?Ni中間合金；S4：熔煉Zn?Al?稀土中間合金；S5：制備多元合金錠，將剩余的Zn材粉加入中頻爐內，升溫至500～550℃，熔化成鋅液，將Zn?Ni中間合金和Al?Ni中間合金同時加入中頻爐內，升溫至650～750℃，保溫20～30min，之后充分攪拌。本發明采用金屬錠與中間合金的方式熔煉多元合金，該方法充分利用中間合金熔點低的特點，大幅縮短中間合金的熔煉時間，減少易氧化元素的氧化燒損，提高金屬收得率，提高生產效率。
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本發明屬于冶金技術領域，具體涉及一種邊緣傳動頂吹轉爐—貧化沉降爐聯合處理鉛浮渣的方法。本發明包括以下步驟：（1）配料投料：以質量百分比計，將87～92%的鉛浮渣、3～5%的焦炭、1～2%鐵屑、4～6%純堿均勻混合，2～3次加入邊緣傳動頂吹轉爐中；（2）熔煉：保持邊緣傳動頂吹轉爐溫度1000～1200℃熔煉3～4h，將熔煉后銅、浮渣混合熔體轉入貧化沉降爐；（3）吹煉：保持貧化沉降爐溫度1000～1200℃吹煉2～4h,貧化沉降爐內產生穩定的鉛液、冰銅和渣分層后，分離出銅硫、粗鉛和爐渣。本發明處理鉛浮渣的方法較現有處理鉛浮渣的方法能耗以及輔料（焦炭、鐵屑、純堿）消耗量大幅降低，總成本降低50%左右。
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本實用新型公開一種鉛銻冶金用鼓風爐上料裝置，可以包括固定底座，所述固定底座上設置有上料裝置支架，所述上料裝置支架頂部安裝有傾斜設置的輸送主體，所述輸送主體兩端均活動設置有滾軸，兩個所述滾軸之間纏繞有輸送帶，位于所述輸送主體下方的所述滾軸固定連接有轉盤，所述轉盤通過傳動帶連接有電動機，所述電動機設置于所述固定底座上；所述輸送主體上表面的斜下方安裝有上料口，所述輸送主體頂部安裝有下料口。本實用新型提供的鉛銻冶金用鼓風爐上料裝置，使裝置整體結構簡單，便于移動，輸送帶表面無殘渣殘留。
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本實用新型公開一種鉛銻冶金用防阻塞型鼓風爐，可以包括：固定架，所述固定架中間設置有鼓風爐體，所述鼓風爐體頂部設置有固定筒；位于所述鼓風爐體兩端的所述固定架頂端分別連接有第一支撐桿和第二支撐桿；所述第一支撐桿頂部連接有水平設置的平衡桿，所述平衡桿兩端分別安裝有通過轉動機構連接的第一轉動桿和第二轉動桿，所述第一轉動桿底部連接有滑動桿，所述滑動桿連接有轉動電機；所述第二轉動桿底部安裝有轉扇，所述轉扇位于所述固定筒內；所述第二支撐桿頂部分別連接有傾斜設置的第一料道和第二料道；所述第一料道和第二料道的低端位于所述固定筒上方。本實用新型提供的鉛銻冶金用防阻塞型鼓風爐，能夠使鼓風爐在傾倒鉛料時不會堵塞。
本發明公開了一種硫酸錳電解液中氯離子的循環脫除工藝，該過程由兩個步驟組成：1)除氯過程：向含氯離子的硫酸錳電解液中加入氫氧化亞銅和硫酸，控制溫度在30-50℃，攪拌，控制電解液的pH為2，待生成的沉淀明顯變紅時，說明脫氯反應已完成。陳化10～30分鐘后，壓濾除去氯化亞銅濾渣，得脫除氯離子的硫酸錳電解液；2）氫氧化亞銅再生過程：將上述步驟中所得氯化亞銅濾渣加水漿化后，加入氫氧化鈉溶液，使其轉化再生為氫氧化亞銅后循環利用。
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本實用新型涉及濕法冶金浸出作業設備制作技術領域，具體地說是一種高效氣力浸出槽，其設有由圓柱部和錐形部組成的筒體，筒體上設有給礦管和排礦管，特征在于筒體內部設有中心射流發泡器和至少三個輔助射流發泡器，中心射流發泡器和輔助射流發泡器都是由截流管、混合管、提升管和供風管組成，混合管的下端與截流管相連通，混合管的上端與提升管相連通，截流管的下端設有物料進口，提升管內部設有供風管，供風管的下端伸進混合管的底部，供風管的上端由提升管的上端伸出與筒體外部設有的氣源相連接，中心射流發泡器的外部設有中心循環筒，具有結構簡單、攪拌效果好、礦漿溶氧量高、設備運轉率高等優點。
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本實用新型公開一種可快速組裝的鼓風爐，可以包括：基座和爐體，所述爐體包括爐底，所述爐體通過爐底固定于所述基座上；所述爐體上部開設有進料口，所述進料口頂端安裝有自動閉合頂蓋，所述進料口內安裝有分料器；所述爐體下方的側壁上開設有風口，所述風口處安裝有鼓風機，所述爐體頂端開設有排氣口，所述排氣口與所述鼓風機通過排氣管連通；所述爐體兩側分別安裝有爐渣出口和出料口，所述爐渣出口和出料口位于所述風口與爐底之間。本實用新型提供的可快速組裝的鼓風爐，使鼓風爐內的廢氣能夠及時處理，降低資源浪費。
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