本發明提供一種廢水處理填料及其制備方法。按重量百分比,鐵粉20-70%,銅粉2-15%,竹炭粉3-10%,高嶺土2-15%,菱鎂礦粉2-15%,沸石粉10%-30%,將各組份原材料分別粉碎、球磨,然后混合并造粒形成粒狀混合物,再經高溫燒結或經冷壓制成顆粒狀填料。與現有技術相比,本發明提供的廢水處理填料填料有以下特點:反應速率快,廢水處理時間僅需數分鐘至數十分鐘;處理量大;具有良好的混凝效果,COD去除率高,并且對色度的去除更佳;壽命長,成本低;作用有機污染物質范圍廣;運行管理方便,不鈍化,不溝流,無廢棄物。
一種用于從裝載站點向卸載站點傳送諸如大體積材料、粉碎和過重材料、礦物質等貨物的設備,該設備具有由支撐繩纜承載的連續傳送帶,沿著引導繩纜從所述裝載站點向所述卸載站點移動,在支撐輥子上滾動,并在所述裝載站點和所述卸載站點內的偏轉鼓上受到引導。沿著所述傳送帶移動方向,各個轉向裝置定位在卸載站點下游和裝載站點上游,轉向裝置緊固到支撐框架上,并將傳送帶的返回鉸線轉向。引導件帶有螺旋運行的引導軌道,用于在卸載站點下游和裝載站點上游將所述傳送帶轉向。定位在轉向裝置中的引導軌道可以調節并相對于所述支撐框架固緊就位,用于適應給定技術要求,諸如傳送帶的尺度和特性、傳送帶承受的由所運輸的貨物施加的載荷等。
為用渣生產生鐵或鋼及水泥熟料,建議使含氧化鐵的液態渣,如煉鋼渣與氧化鐵載體,如礦石,軋鋼碎屑等和石灰反應,形成含鐵酸鹽的渣,并使形成的鐵酸鹽渣在還原反應器,如鐵水熔池反應器中還原,隨后將燒結體相作為熟料卸出。
本發明公開了一種由樹脂和填料制得的復合顆粒,所述復合顆粒用于地下層。填料為細碎的礦物和可有可無的纖維。所述顆粒是用來支撐打開的地下層裂縫的支撐劑。所述顆粒還可用于過濾水。另外本發明還公開了所述復合顆粒的制備方法。
本發明公開了高密度拮抗性微生物原材料,及生產這種原材料的方法,特別地,生產高密度拮抗性微生物原材料的方法包括:將天然微生物為主要成分的混合物接種于有機培養基,通過傳代培養獲得粗制菌;將所得粗制菌進一步接種于由來自火山巖礦物質的碾碎的土壤,組合營養素和水組成的培養基中,培養,然后隨著溫度升高攪動培養物,以通入空氣。
提供一種壓電陶瓷組合物和壓電元件, 即便厚度 下降它在加工過程中也不大會發生開裂和碎裂。該壓電陶瓷組 合物包含一種具有鈣鈦礦結構的復合氧化物主要組分, 該復合 氧化物包含至少一種Pb、Zr、Ti、Mn、Nb和O元素并可用通式ABO3表示, 其中構成A的元素的總摩爾數小于構成B的元素的總摩爾數, 并含有Si次要組分, 相對所述主要組分其以SiO2計的含量約為0.010-0.090重量%。
本發明提供了能帶來顯著經濟效益、并能達到減低環境污染危機的目的的污濁排水的凝集分離凈化劑。將對應于在以無水石膏為主體的天然礦物中配以在由石灰石、二氧化硅、氧化鐵、粘土所組成的熔渣中加入了石膏的微粉碎物及微粉硫酸鋁而形成的主成分100重量份,摻入了作為必須成分的由2-(甲基丙烯酰氧基)-乙基三甲基氯化銨聚合物微粉及丙烯酰胺·丙烯酸鈉·丙烯酰氨基甲基丙磺酸鈉共聚物微粉組成的微粉體0.5~15重量份而構成的本發明的污濁排水的凝集分離凈化劑添加到污染排水中并攪拌,進行污染排水的凈化處理。
能全部或部分替代通常在吸聲頂棚磚中使用的礦棉的、以石膏/纖維素纖維組合物為基本成分的吸聲磚組合物。石膏/纖維素纖維組合物與輕質骨料及粘結劑結合形成用于水—成氈法制造吸聲頂棚磚及壁板的組合物。優選的纖維素纖維源是復合的石膏/纖維素纖維材料,該材料是通過混合石膏和纖維素纖維及足量水形成的稀料漿、然后在壓力下煅燒石膏使石膏轉變為α硫酸鈣半水合物而制成的。制得的復合材料包括與硫酸鈣晶體呈物理結合的纖維素纖維,另一個石膏與纖維素纖維源是廢(碎)石膏墻板。膨脹珍珠巖是優選的輕質骨料。
本發明涉及在礦物油存在下通過對初始材料混合物進行機械處理來轉換混合塑料廢棄物。其中本發明的主旨在于將含有約20wt.%的軟化點低于150℃的低密度聚乙烯的碎塑料廢棄物在油介質中,在施加強混合—模塑作用且溫度為150—250℃之間的設備中,在強混合下進行熱處理,直到形成準均相,液相或熔融相的瀝青狀材料,然后分離所得的瀝青狀材料。
本發明涉及一種鐵氧化物的礦物質載體,所述的鐵氧化物能與流體中的硫化氫和硫醇反應并除去流體中的硫化氫和硫醇。該新載體避免了木屑床固結的問題。例如,煅燒過的蒙脫土具有使反應床保持透氣性,避免反應床結餅所必需的壓碎強度、孔隙度、水不溶性和可潤濕性,因而可以最大限度地利用氧化物的反應能力。
本發明提供稀土類燒結磁鐵的制造方法、在該制造方法中使用的漿液的再生方法以及漿液的再生裝置,該制造方法能夠減少用于將稀土類燒結磁鐵的濕式成形工序中產生的成形體次品再利用的工序,作為制造氧含量少的高性能的稀土類燒結磁鐵的方法是優選的。該方法包括將含有稀土類燒結磁鐵用合金粉末以及礦物油和/或合成油的漿液在磁場中濕式成形,進而將所獲成形體在礦物油和/或合成油中破碎,再生為漿液的破碎工序。
本發明涉及一種回收鋼鐵工業中含鐵副產品為合適的球團以進料到氣基直接還原爐的工藝,其包括如下步驟:將50-99WT%的礦石和球團碎粉與1-50WT%的淤泥、軋鋼鱗皮和/或集塵灰混合并研磨,將混合物造球,通過將球團加熱到1100至1350℃溫度下加熱5至60分鐘,使其硬化;以及一種從含鐵廢料制成的球團,其抗壓強度最少為2.8KN和/或落下強度最少為3。
根據第一方面,提供用于生產包含游離氨基酸和短肽的無蛋白制品的方法,其中將蛋白原料粉碎,用內源酶水解,通過不同的分離過程,包括使蛋白質殘留物凝固,以便獲得所需要的產品。本發明還包括所得產品及其用途。根據第二方面,生產富含游離氨基酸和短肽的蛋白制品,其中將蛋白原料研磨并用內源酶水解,其中水解產物經過各種分離過程。所得的產品包含蛋白質、短肽和長肽、游離氨基酸和礦物質并具有低脂肪含量和低含鹽量。根據第三方面,進行含蛋白原料的水解和氨基酸/肽的分離,其中所述水解通過使用含蛋白原料的內源酶來實現。使水解產物通過膜濾器,其中肽/氨基酸隨透過液物流流出,同時活性酶連續分解任何沉積在膜表面的蛋白質殘留物。所述酶與截留液一起回流進行水解。此外,描述了氨基酸和肽制品以及油制品,并且公開了它們的用途。
本發明描述的方案用于制備微細晶粒的、應力耐受的、易碎的、摻雜的半導體熱電元件,其更適合于承受熱和機械負載而沒有破裂或斷裂。該制備方法使得基本各向同性的熱電化合物(如方鈷礦)的凈形粉末加工在有助于降低晶粒尺寸分布中最大晶粒尺寸的條件下進行??梢杂^察到的是,比起常規處理的熱電材料,斷裂強度幾乎有三倍的提升。該凈形粉末加工適合用于將所述凈形熱電元件容易地加入到熱電器件中。
本發明涉及一種巖石污泥餅再處理裝置,在粉碎巖石而制作骨料的過程中產生并當作垃圾處理的巖石污泥餅中,回收細沙,從而能夠防止由于石礦垃圾而發生的土壤或河川污染,其特征在于,包括:混合槽(10),混合巖石污泥餅與水后進行攪拌,而制成液態巖石污泥;巖石細砂回收機,分離從上述混合槽供應的液態巖石污泥中包含的巖石細砂,并與水一起排出,而在上層使排出水溢流;脫水機,脫水處理從上述巖石細砂回收機與水一起排出的巖石細砂;信號槽(40),藥品處理從上述巖石細砂回收機溢流的排出水,從而凝結及沉淀巖石成分進行排出,并通過溢流排放上側的凈水。
用于由天然堿聯合生產碳酸鈉和碳酸氫鈉的方法,根據該方法:將粉碎的天然堿礦引入包含一種溶液的一個瀝濾罐中并在其中溶解,該溶液包括碳酸鈉和碳酸氫鈉、是碳酸氫鈉飽和的,以便產生懸浮于一種生產溶液中的固體顆粒,該生產溶液包括碳酸鈉,這些固體顆粒包含不溶性雜質以及按重量計至少65%的碳酸氫鈉;將這些固體顆粒從該含碳酸鈉的生產溶液中分離;將所分離的固體顆粒干燥并進行增值;將該含碳酸鈉的生產溶液的至少一部分從該瀝濾罐中取出以便構成一種增值過的所產生的溶液;將萃取水引入該瀝濾罐中。
本發明公開一種氟化鈣(CaF2)污泥再利用方法及其制品, 其包括下列步驟 : (1)、將CaF2污泥于150℃以下干燥、粉碎、篩分成CaF2干粉; (2)、將CaF2干粉, 粘結劑和礦化劑干式混拌和造粒成A土; (3)、將長石、高嶺土、石英和粘土球磨濕式混拌, 噴霧造粒, 陳化成基本土料; (4)將A土、粘結劑、基本土料、煅燒高嶺土、陶石粒和陶瓷色料干式混拌, 造粒, 篩分, 陳化, 高壓成型, 坯體干燥, 高溫燒結而成最終產品, 可同時解決CaF2污泥的環保問題及提供有應用價值的產品。
本發明是有關一種高純度硅材料的制造方法,包含以下步驟:挑選一特純石英礦石為原料;將該石英礦石進行清洗及碎化的動作;以光學分析儀精準選擇尺寸粒度為20mm~80mm的石英礦石;將石英礦石進行凈化的動作;將石英礦石送入一冶金爐,并施以高溫使石英礦石熔融;熔融的石英礦石與一純碳還原劑進行碳熱還原法及反應純化,得到一液態硅;該液態硅通過該冶金爐的一閥門流入一容置桶;在該容置桶中進行吹氣除濕法及爐渣處理法以除去液態硅的雜質;將液態硅傾倒進入一長晶爐的一鑄件區域;在該鑄件區域中以方向性固化法對液態硅進行固化之動作,以得到固態硅材料。
本發明公開了一種從銅冶煉吹煉爐渣中回收有價金屬的方法,將銅火法冶煉熱態吹煉爐渣熔體通過渣包或溜槽倒入熔煉爐中,向熔煉爐中添加還原劑、銅精礦和造渣劑,熔煉得到鈷冰銅熔體、爐渣熔體;鈷冰銅固體通過破碎、磨礦、磁選分離,得到含鈷較高鈷精礦和低鈷高銅的銅精礦;低鈷高銅的銅精礦送煉銅廠銅熔煉爐,采用現有銅冶煉技術回收其中的銅生產銅產品,并進一步將其中的鈷富集于吹煉爐渣中,形成鈷、銅的循環回收。不僅熔煉溫度低,能耗低,金屬回收率高,得到的鈷精礦粒度細、鈷含量高、硅含量低、產品后續處理容易,而且在回收煉銅吹煉爐渣中有價金屬的同時還可以熔煉處理銅精礦。
一種在混配和成形期間不會變色的阻燃性組合物以及使用所述阻燃性組合物的包覆電線。所述阻燃性組合物至少含有基質聚合物如烯烴樹脂、在羥基的2位和6位上具有叔丁基的酚類抗氧化劑、以及阻燃劑,所述阻燃劑為含有氫氧化鎂作為主成分的天然礦物的粉碎物,且在所述阻燃劑中氧化鐵的濃度為1000ppm以下。所述包覆的電線使用所述阻燃性組合物作為包覆材料。
本方法為:在一個隔離的容器內放置排水系統,其上水平放置一層濃縮的生態黑土,在其上再放置一層精煉有機礦物質混合物,它混有此層體積10%的碎化石燃料和此層體積1%?2%的作為所需細菌叢載體單獨生長的碎芽,在這些精煉有機礦物質混合物上再放置一層厚約2?5mm的耐水覆蓋層。將溫度保持在20?25℃,相對濕度保持在大于65%。制取完畢后拿掉蚯蚓居住的表層,在底層混合不少于底層體積2倍的水,然后放入將硬顆粒能粉碎至小于1微米的空蝕器中,將溶液從空蝕器中倒到沉淀槽容器中,溶液冷卻到35度以后,將相當于沉淀槽內溶液體積0.1?1%的濃縮土壤溶液倒入該溶液內,使其內充滿土壤微生物,在20?25℃的溫度下保持至少一晝夜,將溶液從安裝在吃水線上的水龍頭中流出。本專利能保證將干性物質的濃縮度提升至溶液體積的15%。
在鍋爐、加熱爐或其它使用礦物燃料,尤其是煤 粉的裝置里,由排煙灰塵引起的脫硝催化劑的減活化 可以通過把至少一種以水溶液、粉未或水懸浮物形式 出現的含有煤粒的少量鐵化合物添加到安裝在輸煤 管線間的粉碎機內或粉碎機上游某處而得到控制,效 果極好?;蛟谟妹悍刍蛑赜妥魅剂系那闆r下,通過添 加鐵化合物、釩化合物和鎢化合物的混合物來控制脫 硝催化劑的減活化。所說的混合物以粉末、粉末的水 懸浮物或油懸浮物,或水溶液的形式存在。
本發明提供利用了固相法的固體氧化物型燃料電池用電解質材料的制備方法,所述固體氧化物型燃料電池用電解質材料包含鈣鈦礦型氧化物,所述鈣鈦礦型氧化物含有選自Ba和Sr中的至少1種的元素A、元素Zr、選自Y和Yb中的至少1種的元素M、和氧,所述制備方法的特征在于,在將作為元素Zr的起始原料的堿性碳酸鋯和含有元素A及元素M的各自的固體的起始原料進行粉碎、混合而獲得前體時,進行粉碎、混合直至上述前體的X射線衍射圖譜的源自元素M的起始原料的主衍射線強度為源自元素A的起始原料的主衍射線強度的3%以下,同時上述前體的粒度分布的中值(D50)為1μm以下,得到上述前體,接著,將上述前體煅燒后,進行粉碎。根據本發明,通過在1500℃以下的溫度的煅燒,可獲得摻雜元素的分布不均少的電解質材料。
本發明涉及一種仿肉制品,該仿肉制品可包含凝固蛋白質乳糜,該蛋白質乳糜具有蛋白質和至少一種不溶性顆粒。在一些實施方案中,該顆粒的至少一部分可包含:至少一種礦物材料,該至少一種礦物材料選自由以下項組成的組:硅和鈣,諸如菱面體方解石、偏三角面體方解石、二氧化硅和氧化鎂中的一種或多種;至少一種有機材料,該至少一種有機材料選自由以下項組成的組:骨粉、軟骨粉、磨碎的甲殼類動物殼、磨碎的海水魚殼和磨碎的蛋殼;和/或膠化植物膠、膠化水性膠體、聚合植物膠、聚合水性膠體或其混合物??赏ㄟ^擠出該蛋白質乳糜并冷卻該擠出的乳糜來制備該仿肉制品??蓪⒃摲氯庵破非谐蓧K和/或添加到另一種可食用組合物諸如肉汁或肉湯中。
本發明提供一種適于水泥熟料的低溫燒成,并且能夠獲得高品質水泥的水泥熟料制備系統。這種水泥熟料制備系統具備:供給礦化劑的氟源和硫磺源的機構;供給熟料原料的機構;對混合有礦化劑的氟源和熟料原料的調合原料進行粉碎的機構;燒成經粉碎的調合原料的窯;將礦化劑的硫磺源投入到窯中的機構;以及向窯供給燃料的機構,所述水泥熟料制備系統的特征在于,設置有分別采集燒成前的調合原料和燒成后的熟料,并且根據所采集的試樣種類測定氟量、主成分量及游離石灰量的試樣分析系統,并且基于該測定量,控制氟源和硫磺源的供給量、調合原料的供給量及燃料的供給量中的至少任一供給量。
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