湖北有色金屬通用技術理論與應用

球磨機用滑式給料裝置 773     

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本實用新型公開了一種球磨機用滑式給料裝置，所述球磨機的端部設置有進料口，所述給料倉的底部開設有出料口，它還包括有機架、彈簧、滑道、振動電機、螺桿和擋板，所述彈簧安裝在機架上，所述滑道安裝在彈簧上，該滑道呈傾斜布置，滑道的前端部和上部為敞口狀，滑道的前端部與球磨機的進料口相連通，所述振動電機安裝在滑道上，本實用新型優點是：對進入球磨機內的磷礦石進行篩選過濾，防止較大塊的磷礦石進入球磨機內，有效降低了球磨機的工作負荷，提高了粉碎碾磨效果，結構簡單，便于維修，不易堵塞，可極大地降低制造和使用成本，且使用十分方便。

甘草飲用水的制作方法 888     

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本發明涉及一種甘草飲用水的制作方法，包括以下步驟：采用粉碎機對甘草進行處理，使其成為超細粉末；在室溫條件下用天然礦泉水對所述超細粉末進行浸提，得到浸提液，其中，所述超細粉末與所述天然礦泉水的重量比為3?5:1000；使用多組膜過濾器順次對浸提液進行過濾分離，使過濾液達到澄清；對達到澄清的過濾液在無菌環境中進行灌裝。本發明的目的是提供一種甘草飲用水的制作方法，該方法制作的甘草飲用水具有甘草和飲用水的雙重益處，且有利于甘草中營養成本的提取和吸收，對人體有滋養作用。

含有半干法脫硫灰的保溫砂漿及制備方法 1160     

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一種含有半干法脫硫灰的保溫砂漿，其原料組成及wt%為：粒度≤0.074mm的礦渣：10~15%，粒度＜2mm的保溫砂：36~42%，粒度＜1mm半干法脫硫灰：0.5~4%，粒度＜2mm的鋼渣：36~44%，水泥：3~8%；添加劑：0.2~0.5%；另外按照所加?；⒅楸厣翱傊亓康?5~100%加水；制備方法：將半干法脫硫灰及鋼渣烘干；將半干法脫硫灰及鋼渣破碎；將半干法脫硫灰、鋼渣、水泥、礦渣及添加劑攪拌混合；加入水并攪拌均勻；加入?；⒅楸厣安嚢杈鶆?；包裝，待用。本發明能解決采用鋼渣作為無機保溫砂漿料時，會產生穩定性不良的不足，且能有效解決脫硫灰堆存帶來的污染問題，并提高脫硫灰綜合利用。

定向鉆進的PDC鉆頭 929     

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本發明公開了一種定向鉆進的PDC鉆頭，屬于地質鉆探技術領域，包括鉆頭主體，所述鉆頭主體的內側壁上固定連接有載荷組件，所述載荷組件的內側壁上固定連接有定向組件。本發明中，通過設計的載荷組件、定向組件、驅動組件、支撐組件以及降阻組件一等結構的互相配合下，能夠提高錐形頭工作環境的穩定性，因而錐形頭在進給的過程中能夠保持較為穩定性的定向鉆進動作，且載物架還會帶動分割網發生轉動，利用螺旋葉片在傳輸過程中所產生的推壓力，可實現礦物質塊的破碎，因而能有效的防止礦物質塊堵塞鉆井，保證鉆井工作的順利進行，并能夠降低鉆頭主體在鉆進過程中側向所受到的阻力，有效保證了鉆頭主體工作過程中的穩定性。

帶色選機的石膏分選系統 947     

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一種帶色選機的石膏分選系統，它包括破碎機（40）、振動篩（41）、A色選機（42）、B色選機（43）、C色選機（44）、一級品物料桶（45）、二級品物料桶（46）和三級品物料桶（47），所述振動篩（41）由三層篩網組成，且三層篩網由上至下篩孔的孔徑依次變小，本實用新型優點是：可以實現自動清洗，對清洗的廢水進行回收再利用，并對礦渣進行二次分級提取，提高石膏礦的利用率。

用于鎢粉生產線的初步純化段 947     

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一種用于鎢粉生產線的初步純化段，它包括破碎機(1)、鹽酸箱(2)、溶解箱(3)、過濾箱(4)和氧化爐(5)，過濾箱(4)由過濾箱體(41)和過濾網板(42)組成，過濾箱體(41)是兩端為敞口的空心箱體，過濾箱體(41)一端的敞口是混合料進口，過濾箱體(41)另一端的敞口處是液體出口，過濾網板(42)呈傾斜式安裝在過濾箱體(41)內，且過濾網板(42)的一端與過濾箱體(41)側壁上的固料出口處形成固料出料通道，本實用新型優點是：實現鎢二次資源的循環利用為最終目標，延伸鎢廢料回收利用的產線，在一定程度上替代了鎢精礦為原料制備鎢產品，減少鎢精礦的過度開發使用，促進資源可持續發展利用。

200目鉀長石細粉粒的制備方法 875     

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本發明提供一種200目鉀長石細粉粒的制備方法，1、原破碎處理后用強磁設備去除金屬礦物；2、送至網眼為4mm的篩網機分選；3、通過洗礦機清洗去除污泥和雜質脫水待用；4、放入球磨機研磨為細漿料；5、抽入水壓分級機分級處理；6、并經強磁設備清除金屬雜質；7、用電磁選設備去除鐵質雜物；8、送入旋流器使之重體漿料下沉，輕體漿料通過負壓使水分雜質去除；9、送入分流盒用真空泵抽出水分獲取餅料；10、將過濾后的餅料送入回轉窯，對餅料進行烘干，通過抽風和旋風除塵器設施抽凈蒸汽水分及雜質，即獲得鉀長石細粉粒產品。本方法所產細粉粒質量好、純度高。

利用氯化揮發從含釩頁巖中提取V2O5的方法 848     

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本發明涉及一種利用氯化揮發從含釩頁巖中提取V2O5的方法。其技術方案是：先將含釩頁巖原礦破碎，在650~700°C條件下脫碳40~60min，所得的脫碳頁巖磨至粒度小于0.178mm；在含干燥氯氣的混合氣體氣氛中，將脫碳頁巖在800~1000°C條件下氯化焙燒40~90min；再將氯化焙燒中產生的氯化揮發物進行一段冷凝和二段冷凝，得到含釩氯化物；然后將含釩氯化物溶于水中或稀酸溶液（pH=4~6）中，直至水溶液中或稀酸溶液中的釩濃度達到0.8~1.4g/L，最后將得到的富釩溶液進行銨鹽沉釩，得到多聚釩酸銨沉淀；經烘干后煅燒，得到V2O5產品。本發明具有成本低廉、操作簡單、工藝適應性強、產品V2O5純度高，對含釩頁巖原礦要求低以及釩的回收率較高的特點。

高性能混凝土抗裂劑及其制備方法 1151     

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本發明公開一種高性能混凝土抗裂劑及其制備方法，屬于建筑材料混凝土外加劑領域，其原料包括以下質量百分比的各組分：輕燒氧化鎂20.0～40.0％，氧化鈣類膨脹劑20.0～40.0％，復合礦物摻合料25.0～45.0％，緩凝分散劑0.1～0.5％；其中所述輕燒氧化鎂是由菱鎂礦破碎、粉磨、兩段煅燒制備而成，本發明采用氧化鈣和氧化鎂復合膨脹源，氧化鈣早期膨脹，氧化鎂中后期膨脹，通過控制氧化鈣和氧化鎂的相對含量可以補償混凝土全周期收縮；分兩個階段煅燒制備輕燒氧化鎂，所得的氧化鎂晶粒尺寸小，晶界雜質少，氧化鎂膨脹性能更加穩定；本發明抗裂劑能夠改善混凝體的工作性能和力學性能，有效抑制混凝土開裂。

利用鋼鐵工業廢渣吸附水中磷污染物的方法 966     

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本發明涉及一種吸附水中的磷污染物的方法。一種利用鋼鐵工業廢渣吸附水中磷污染物的方法,其特征在于它包括如下步驟:1)將鋼渣破碎至5～10目,用蒸餾水洗凈、烘干,備用;鐵尾礦磨細至200目,備用;然后按各原料所占質量百分數為:鋼渣45%～55%、鐵尾礦35%～45%、粘結劑5%～15%,混合,得到復合材料,備用;2)將復合材料平鋪于容器中放入高溫電阻爐焙燒,以4～8℃/min升溫至100℃,保溫60min;再以10～12℃/min升溫至700～800℃,保溫1h～1.5h,自然冷卻至室溫,得到吸附材料;3)將吸附材料按1g～1.5g/100mL比例加入到磷含量為30mg/L以下的廢水中,調節廢水的pH值為7～9,充分混合反應后廢水中磷去除率達到98%以上。更好的利用鋼鐵工業廢渣實現以廢治廢,磷去除率高。

納米氫氧化鎂的制備及其改性和應用 1123     

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本發明提供了一種納米氫氧化鎂的制備及其改性和應用，是高聚物阻燃領域中的熱點話題。首先選取菱鎂礦石在空氣氣氛下經高溫煅燒后，將其粉碎并加入一定量的干法偶聯劑進行研磨；接著將此粉體與一定的NH₄Cl、去離子水通過機械攪拌器共混，過濾除雜得到精制鎂鹽；再采用雙注的液相沉淀方式將自制鎂鹽溶液與氫氧化鉀溶液緩慢注入已加入超分子大環改性劑的氨水體系中，并進行超聲攪拌處理，得到產物；最后將該產物離心，洗滌，干燥即可得到改性后的納米氫氧化鎂。本發明的制備方法較為簡單，通過鎂礦流水線制得改性納米氫氧化鎂，適宜于工業規模生產，所得產品質量好，是制備改性納米氫氧化鎂的一種較好的方法。

海洋環境下橋梁結構用清水混凝土及其制備方法 945     

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本申請涉及一種海洋環境下橋梁結構用清水混凝土及其制備方法，該清水混凝土由水泥、石灰石粉、磨細礦渣粉、水洗偏高嶺土、硅灰、海砂、河砂、碎石、高效減水劑和水制備而成。本申請就地取材，采用海砂代替部分河砂，可降低混凝土生產成本；其次，本申請采用石灰石粉代替粉煤灰，可以明顯減少清水混凝土色差，改善混凝土黏度，提高混凝土勻質性；同時，本申請采用磨細礦渣粉、水洗偏高嶺土和硅灰復摻的方法，可以滿足海洋環境下橋梁結構用清水混凝土所需要的高強度和高耐久性能。

菊花飲用水的制作方法 1137     

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本發明涉及一種菊花飲用水的制作方法，包括以下步驟：采用粉碎機對菊花進行處理，使其成為超細粉末；在室溫條件下用天然礦泉水對所述超細粉末進行浸提20天，得到浸提液，其中，所述超細粉末與所述天然礦泉水的重量比為1?2:1000；往浸提液中加入果汁，其中，加入的果汁與浸提液的重量比為2?3:1000；使用多組膜過濾器順次對浸提液進行過濾分離，使過濾液達到澄清；對達到澄清的過濾液在無菌環境中進行灌裝，在對達到澄清的過濾液灌裝過程中使用氮氣隔絕氧氣來防止氧化。本發明的目的是提供一種菊花飲用水的制作方法，該方法制作的飲用水具有果汁的口感，同時又利于菊花中營養成本的提取和吸收，對人體有滋養作用。

皮帶運輸機刷式清掃器 1028     

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本發明提供一種皮帶運輸機刷式清掃器,屬工程機械類皮帶運輸機的輔助設備,廣泛應用于礦山、碼頭、建筑等工礦使用的皮帶運輸機,由帶電機的減速器、支座、軸承座、主軸、清掃刷組、夾板組構成,清掃刷組由3-6排刷組成,每排刷由3-8個刷子排列而成,用夾板組固定在主軸上。它變刮為刷,利用搓和刮兩種方式將皮帶上的附著物搓碎和刮掉,清掃更有效,且維護簡便、成本低。

地下充填膠凝材料及其制備方法與應用 758     

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一種地下充填膠凝材料的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：將40?70份廢玻璃、30?40份礦渣和10?20份鋼渣破碎至平均粒徑為1?15mm，混合均勻，得到固體混合料；將固體混合料中加入水，水與固體混合料的重量比為0.4?0.6，再加入1?2份減水劑進行濕磨，球磨至漿料的平均粒徑為1?5μm，得到液體漿料；將液體漿料中加入水，水與液體漿料的重量比為0.5，再加入3?8份激發劑混合攪拌均勻后，振搗完全，得到地下充填膠凝材料。本發明利用濕磨后漿料呈堿性的特性，且混合漿料中玻璃在完成自激發的同時激發礦渣，充分利用固體廢棄物，提高了固廢利用率，減少了制備成本，節能環保，制備出多功能經濟高效的地下充填膠凝材料，制備工藝簡單，可逐步替代水泥砂漿廣泛運用。

具有自清潔功能的機制砂清水混凝土及其制備方法 739     

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本發明公開了一種具有自清潔功能的機制砂清水混凝土及其制備方法。每立方混凝土中，包括以下重量的組分：水泥240～330kg，礦粉40～130kg，粉煤灰40～70kg，機制砂710～770kg，碎石1060～1120kg，銀摻雜納米二氧化鈦12～18kg，減水劑3.6～5.1kg，水140～160kg，其中所述銀摻雜納米二氧化鈦為銳鈦礦型。通過將各物料物理混合即可制備得到。本發明所述具有自清潔性能的機制砂清水混凝土具有良好的工作性能、力學性能，澆筑成型后清水飾面效果好，并兼具優異的自清潔性能，具有重要的實際應用價值。

大摻量濕磨磷固廢超緩凝膠凝材料的制備方法 905     

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本發明公開了一種大摻量濕磨磷固廢超緩凝膠凝材料的制備方法，將磷渣、脫硫灰加水放入濕磨機中混合濕磨，得到混合料漿A；堿渣、磷石膏、粉煤灰用干磨機研磨，得到混合粉料B；將混合料漿A和混合粉料B混合得到混合料C，在混合料C中加入水泥、減水劑、緩凝劑、尾礦砂和碎石，攪拌4min得到超緩凝混凝土。本發明利用磷渣、脫硫灰、堿渣、磷石膏、粉煤灰、尾礦等廢棄物制備混凝土，變廢為寶，可降低水泥用量；通過磷渣和脫硫灰混合濕磨方式促進磷渣中磷溶出，能大大延長混凝土的初凝時間和終凝時間，降低早期水化熱，減少裂縫的產生，并保證后期強度，實現磷渣的大摻量高效應用；制得的超緩凝混凝土能用于大體積混凝土、鉆孔咬合樁等。

利用工業固廢制備的綠色高性能膠凝材料 1207     

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一種利用工業固廢制備的綠色高性能膠凝材料，配料組成為：鋼渣尾渣15%～25%，高爐水淬礦渣35%～45%，增鈣尾渣15%～25%，碎石10%～15%，硫鋁酸鹽水泥5%～10%；然后外加占膠凝材料總干基質量1.5%～4%的高效助磨劑和占膠凝材料總干基質量1%～5%的高效激化劑。本發明克服了傳統鋼渣尾礦綜合利用產品附加值低的缺點，利用特種水泥取代常規使用熟料直接粉磨的辦法來激發固體廢棄物自身的活性，相對于普通硅酸鹽水泥來說該體系膠凝材料中水泥熟料所占比例大大降低，能大幅度節省水泥熟料，從而減排CO₂，并能利用大量的固體廢棄物，具有較好的環境效益。

利用鋰尾渣制備彩色泡沫玻璃陶瓷材料的方法 768     

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本發明提供一種利用鋰尾渣制備彩色泡沫玻璃陶瓷材料的制備方法，該方法將主料、輔料、助熔劑、成孔劑和著色劑配料后，經高溫一次燒制而成，其中，鋰尾礦為主料、碎玻璃為輔料；助熔劑包括氟化鈉、碳酸鉀、硅酸鈉、芒硝、硼砂；成孔劑包括碳酸鈣和碳化硅；著色劑包括氧化銅、氧化鐵、氧化鈷、氧化鉻、氧化錳和氧化鋅。本發明能有效解決工業礦渣堆積和二次污染問題，同時實現資源回收再利用；制備工藝簡易，成本低廉，所制泡沫玻璃陶瓷體積密度小且孔分布均勻，色澤可調、抗壓強度高，附加價值高，有良好的產業化前景。

不銹鋼酸洗廢水資源化的處理方法 716     

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本發明公開了一種不銹鋼酸洗廢水資源化的處理方法，包括下列步驟：將不銹鋼酸洗廢水經過沉渣處理后，投加鋁鹽絮凝劑和石灰乳進行絮凝反應，向其濾液中投入第一還原劑，還原反應完成液中分三步投加堿性物質進行沉淀，在得到濾液中投加第二絮凝劑進行絮凝反應后，固液分離后其濾液中和處理，去除懸浮物，即可排放；將上述每步得到的濾渣分別送入煅燒爐，加入第二還原劑，并在1500℃的還原氣氛下煅燒2?3h，將煅燒產物分別進行破碎，通過浮選或磁選方法進行分離選礦，得到鐵鉻錳各自的金屬精礦渣。本發明在廢水處理的同時實現了其資源化利用，為不銹鋼酸洗廢水的處理提供了一種資源化利用的創新途徑。

灰渣磚制配方法 968     

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本發明公開了一種灰渣磚制配方法,其特征是粉煤灰、礦渣砂、礦渣碎石、水泥和水按比例制配,攪拌均勻后注入模中,放在振動臺上加壓振動成型。本發明工藝簡單,方法易行,成本低,無污染,具有顯著的經濟效益和社會效益。

含伊利石的高嶺土制備4A沸石分子篩的方法 922     

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本發明涉及一種含伊利石的高嶺土制備4A沸石分子篩的方法，它包括以下步驟：（1）將含伊利石的高嶺土與NaOH顆?；旌响褵罨?，煅燒溫度250~400℃，煅燒時間2h，冷卻研磨粉碎，得到堿燒高嶺土；（2）將堿燒高嶺土與一定量蒸餾水混合后于60℃攪拌2~4h得到膠化產物；將膠化產物在90℃溫度下攪拌2~4h，得到晶化產物；（3）將晶化產物抽濾、洗滌、烘干后，得到4A沸石分子篩。本發明以含伊利石高嶺土為原料，有效降低了高嶺土礦中難分離礦物伊利石在低溫煅燒時不能活化以致對合成分子篩產生的不良影響，煅燒溫度低，能耗小。

煙桿富硒有機肥 865     

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本發明涉及一種煙桿富硒有機肥，其特征在于包括如下操作步驟：a、原料配制；b、發酵；c、干燥處理；本發明一種煙桿富硒有機肥是利用煙稈、活化硒礦粉、黃腐酸及尿素，簡便的生產了富硒有機肥，且有效解決了煙稈的再利用間題。其技術關鍵是利用經過粉碎至粒徑小于0.15mm的硒礦粉和pH調至8.5的黃腐酸溶液，以煙稈粉末為原料，配以尿素和自制的發酵菌液，生產富硒有機肥。

活性復合菌中藥酵素汁劑長生素及其制備方法和應用 955     

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本發明公開了一種活性復合菌中藥酵素汁劑長生素及其制備方法和應用，制備方法包括：步驟1，選取各組分原料，洗凈、烘干后粉碎，混合后得到混合粉，從寶玉石(荊山玉)中提取微量元素礦物質水；步驟2，將混合粉裝入玻璃容器中，加入礦物質水，得到培養基；步驟3，在培養基中加入1％的活性復合菌母，配4％的鮮(酸)牛奶作為發酵曲，再加入10％的蜂蜜攪拌均勻進行接種、發酵，發酵的周期為30天左右；步驟4，發酵完成后，將發酵好的培養基過濾，得到發酵汁；步驟5，在發酵汁中加入加上5％的蜂蜜調制，陰涼處封存，即得到活性復合菌中藥酵素汁劑長生素。將中草藥材作為發酵培養基，產生對人體有益的活性復合菌，改善腸胃、促進營養吸收。

新型復合瓦斯抑爆劑 817     

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本發明涉及一種新型復合瓦斯抑爆劑，由無機填料、多孔礦物材料、無機磷系物質組成。將以上組分粉碎并均勻混合干燥后即可得到瓦斯抑爆劑。本發明所制備的多孔礦物材料復合抑爆劑具有質地細膩、均勻、成本低廉、吸潮性低、高效抑制爆、易于工業化生產等優點，可在瓦斯抑爆領域獲得應用。

硅酸鹽水泥熟料及其制備方法 1128     

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本發明提供了一種硅酸鹽水泥熟料及其制備方法，具體包括以下步驟：通過破碎、均化、配料、烘干、粉磨制備成水泥生料，然后將生料喂入新型預分解窯進行預熱、分解，最后經高溫煅燒后冷卻得到熟料，所述配料過程中將原有粘土的50～60wt%替換為煤矸石。本發明提供的方法實施后，熟料熱耗顯著下降，水泥磨和回轉窯產量有明顯提高，降低了生產能耗，減少了CO2、NOx等廢氣的排放，符合國家節能減排環保政策；同時，水泥的保水性、和易性等也有了明顯改善，該方案不僅消耗了大量的廢棄物煤矸石，減少了環境污染，保護了生態環境；而且由于熟料強度增強水泥混合材摻入量也有相應增加，降低了生產成本，提高了經濟效益。

長石石英巖制備高純石英砂的方法 791     

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本發明提供一種長石石英巖制備高純石英砂的方法，采用低品位的長石石英巖為原料，通過二次粉碎篩分、二次脫泥、二次浮選的工藝，配合超聲波處理工藝，浮選時采用油酸鈉為長石的活化劑，六偏磷酸鈉為石英的選擇性抑制劑，十二胺作為捕收劑除去云母及含鐵礦物，得到純度為99.95％以上的高純石英砂。采用本發明的一種長石石英巖制備高純石英砂的方法獲得的高純石英砂，可以廣泛應用在航空、航天、電子、機械及IT行業中，作為制備高精尖產品的原料，緩解了上述技術領域對高品位的水晶級石英礦的依賴。

黑發素 1024     

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本發明提供一種醫藥保健品黑發素，其技術方案是：高鈣壓片一至半片，多維元素片半片按此比例混合粉碎，用壓片機壓片，毎天服用一至二片；黑發素不但黑發，而且對缺鈣缺維生素缺礦物質所引起的各種疾病有預防和治療作用，本發明有益效果是：本發明黑發素不但黑發黑胡須，而且對缺鈣缺維生素缺礦物質所引的起各種疾病有治療和預防作用；黑發素對少年白頭青年白頭和中老年白頭都能適用。

單磨筒研磨機 969     

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本實用新型涉及礦石研磨機技術領域，且公開了一種單磨筒研磨機，包括底座、研磨筒和研磨輥，所述研磨輥的外部設置有框架，在研磨輥的兩端設置有連接柱，研磨輥通過連接柱與框架連接為一體，當框架下降的時候，研磨輥可以跟著框架一起下降，所述框架的底部連接有液壓缸。本實用新型通過在框架的底部連接有液壓缸，在支撐板的頂部固定連接有支撐架，液壓缸的底部與支撐架的頂部固定連接，當進行研磨的時候，液壓缸帶動支撐架和研磨輥向下擠壓，從而讓研磨的效率更高，解決了現有技術不能對研磨用的研磨輥施加壓力，導致在研磨的時候，僅僅依靠重力下降的研磨輥不能很好地對礦石進行磨碎的問題。

低水化熱綠色自流平混凝土的制備方法 903     

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本發明公開了一種低水化熱綠色自流平混凝土的制備方法，該低水化熱綠色自流平混凝土是以礦渣為主要原料經過電石渣和濕磨廢玻璃漿料混合的復合堿性激發劑激發形成，具體用礦渣、電石渣，和廢玻璃進行破碎研磨，將物料混合后，摻入減水劑、消泡劑、抗裂劑、粗骨料和細骨料，進行攪拌制得地質聚合物固液混合漿料混凝土，本發明可用于大體積混凝土澆筑，降低了水化熱避免了高水化熱帶來的體積膨脹破壞，實現了多項工業廢棄物高效充分的回收利用，利用自流平的特性解決了砂漿空鼓問題，簡化了施工流程的同時保持了較高的強度。