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本發明提供了一種鋁土礦機器人制樣系統，包括六軸機器人、自動更換篩板破碎機、混勻縮分機、棄樣倉、烘干裝置、制粉裝置以及封裝裝置；本發明通過制造適合機器人操作的自動更換篩板破碎機、混勻縮分機、烘干裝置、制粉裝置、封裝裝置，將原來冗長的工藝流程得以簡化，單臺設備的功能提高了，設備的數量減少了，同時用機器人代替了每臺設備之間的物料轉運輸送機，使得整機運行可靠性大大提高，整個設備的安裝空間也大大減少，滿足了很多老企業的升級改造要求。在制樣過程中的樣品殘留、樣品交叉污染現象也減少了很多。
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本發明提供了一種直密閉流礦熱爐生產富鈦料的方法，包括下列步驟：將鈦精礦粉和無煙煤粉混合、球磨；向其中加入紙漿粘結劑和水攪拌至濕狀，經壓制、烘干后得到成品球團；將成品球團轉入轉底爐中預還原，待轉底爐溫度降低至≤800℃時，將金屬化球團移入一個密封的、充滿氮氣保護的冷卻爐中冷卻至室溫；將冷卻的金屬化球團稱重后加入直流密閉礦熱爐中，隨后再加入鈦精礦粉和無煙煤粉，連續反后先放渣、后出鐵，放渣和出鐵期間加料不停、供電不停；渣坨在渣盤中冷卻至室溫后經逐級破碎、除鐵、研磨、篩分和包裝處理后即可得富鈦料，鐵水可直接澆注鑄件或鑄成鐵錠。本發明方法降低了鈦渣生產過程中的電耗和生產成本、提高了產能，減少了對環境的污染。
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本發明涉及一種礦物摻合料的制備方法，其特征在于：該方法包括以下步驟：使用粉煤灰、礦粉、硅灰和偏高嶺土進行復配而成；其中按粉煤灰與礦粉質量比為0.6~1.5混合成第一混合料、按硅灰與偏高嶺土質量比為0.8~1.2混合成第二混合料、再將第一混合料與第二混合料按質量比4：1進行再次混合并投入球磨機進一步研磨細化，并加入質量百分比分別為1%~2.5%的凝膠分散劑和聚丙烯酰胺分散均勻，恒溫分步攪拌，待反應完全后抽濾干燥，篩選后得到礦物摻合料；可以減少水泥用量，節約成本；同時由于礦物摻合料和外加劑的加入，可以有效提高混凝土的早期強度和耐久性能，延長其使用壽命。
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本實用新型提供一種絞吸式挖砂選礦一體船，包括：船體，船體包括：主甲板及居住甲板；居住甲板上設置緩沖箱及一段磁選機，主甲板上設置二段磁選機及三段磁選機；緩沖箱內設置圓筒篩，原礦砂依次經一段磁選機、二段磁選機、三段磁選機，最后合精礦輸送至精礦艙。將原來分散分布于不同平臺上的采礦、選礦、運輸等功能集成于一個平臺之上，利用中間輸送環節，既節約了造價，又簡化了礦產資源的開采，更加節能、環保；而且布置更加合理，選礦效率更高，從而降低能耗，因此具有優良的性價比，市場推廣前景良好。
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本發明公開了一種礦用執法記錄方法，涉及礦用設備技術領域，包括，獲取各項數據，并記錄獲取每項數據時對應的數據采集特征信息；根據數據類型分類儲存各項數據至本地，并將對應的所述數據采集特征信息同步儲存；以所述數據采集特征信息作為篩選條件，篩選出含有與目標特征信息一致的數據采集特征信息的各項數據，并儲存至同一數據庫內。本發明在獲取各項數據的同時會同步記錄獲取該數據的數據采集特征信息，并以數據采集特征信息作為篩選條件，篩選出具有同一數據采集特征信息的各項數據，并儲存至同一數據庫，省去了后期取用時在大量數據中進行查找的工作量，便于對數據的查看和取用。
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本發明公開了一種礦用執法記錄儀，涉及礦用設備技術領域，包括數據采集模塊，用于獲取各項數據；特征信息采集模塊，用于記錄所述數據采集模塊獲取數據時的數據采集特征信息；數據儲存模塊，用于根據數據類型分類儲存各項數據，并將對應的所述數據采集特征信息同步儲存；篩選模塊，用于根據輸入的目標特征信息，篩選出所述數據儲存模塊內儲存的各項數據中含有與目標特征信息一致的數據采集特征信息的各項數據，并儲存至所述數據儲存模塊內。本發明在獲取各項數據的同時會同步記錄獲取該數據的數據采集特征信息，并以數據采集特征信息作為篩選條件，篩選出具有同一數據采集特征信息的各項數據，省去了后期取用時在大量數據中進行查找的工作量。
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本發明公開了一種具有除塵功能的高效礦石粉碎裝置，包括外殼、除塵機構、第一粉碎機構和第二粉碎機構；所述除塵機構設置在外殼內部，除塵機構包括水箱、擋板、弧形板、缸體、活塞、推桿；所述除塵機構右側設置有第一粉碎機構；所述第一粉碎機構下方設置有第一篩板；所述第一篩板下方設置有傳送帶A；所述傳送帶A下方設置有第二橫板，第二橫板左側設置有第二粉碎機構，第二粉碎機構包括粉碎室、擠壓塊、第二篩板、正反轉電機、螺紋桿和滑塊。所述粉碎室底部設置有第二篩板，粉碎室下端設置有傳動帶B。本發明，結構簡單，操作方便，提高了礦石的粉碎效率，提升了粉碎效果，同時有效的防止了粉塵外泄造成的環境污染。
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本發明屬于建筑材料及環保領域，具體涉及一種鐵尾礦制備混凝土免燒磚的方法。該方法是：a.原材料選料，從鐵尾礦中篩分出粗顆粒作為混凝土免燒磚的細骨料；從采礦剝離的廢石中篩分出接近正方形的小立方體碎石作為混凝土免燒磚的粗骨料；b.原料配比，原料組成及重量配比為：硅酸鹽水泥5-10份、鐵尾礦50-65份、選礦碎石25-40份、水15份；c.混料攪拌，用電子計量稱將上述配比的鐵尾礦、選礦碎石及硅酸鹽水泥混合，混合后加水用攪拌機攪拌均勻。d.擠壓成型，將攪拌好的原材料用制磚機進行振動擠壓并切制成所需的磚坯；e.磚坯自然養護。本發明能夠減少鐵尾礦廢棄污染、降低混凝土免燒磚制造成本、制磚質量高。
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干煤 網式篩選輸送鏈板機,屬煤礦機械領域,提了一種既能篩選又能輸送的一體化新型機械。其主要特征在于應用了鏈條傳動機構中行走凸輪與篩網的有機結合,使原煤,通過篩網和行走凸輪一高一低的向前運動,產生振動,使細煤,粉煤經篩網淘汰,塊煤通過篩網鏈傳動機構不斷向前,裝入裝載工具中,從而完成既篩選又輸送任務。這種機械不但結構新穎合理,且省電、省工、省材。
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本發明屬于催化劑技術領域，具體為一種無粘結劑分子篩催化劑及其制備方法。本發明催化劑是由裝在金屬方管內的多孔金屬填料和無粘結劑氫型沸石分子篩構成，該分子篩相互粘連并粘附在金屬管內壁和多孔金屬填料上。其制備方法是在裝有多孔金屬填料的金屬管中，加入含或不含有機導向劑的無定形硅鋁酸鹽反應物凝膠或干膠，置高壓釜內，在120?200℃，反應20?100小時水熱結晶或蒸汽相轉晶制備成分子篩晶體后，原位烘干焙燒除去有機導向劑，再用礦物酸或銨鹽溶液交換脫鈉、洗滌、干燥后制成。本催化劑具有熱傳導性能好、強度高、且擴散性能優良之優點。
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水煤網式篩選輸送鏈板機,屬煤礦機械領域,它提供了一種既能排除污水,又能篩選和輸送的一體化新型機械。其主要特征在于應用了鏈條傳動機構中行走圓輪與篩網的有機結合,使水煤,通過篩網與行走圓輪的向前行走,使污水和粉煤經篩網淘汰,流進導流槽中排出,塊煤隨著篩網鏈傳動機構不斷向前,裝入裝載工具中,從而完成了既能排除污水篩選和輸送的任務。這種機械不但新穎,結構合理,且省事、省電、省材、操作方便。
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本實用新型涉及礦山設備技術領域，尤其為一種可調角度的振動篩支座，包括篩箱左側板和篩箱右側板，所述篩箱左側板的一端螺釘連接有鋼梁，所述鋼梁遠離篩箱左側板的一端螺釘連接有篩箱右側板，所述篩箱左側板和篩箱右側板之間的末端螺釘連接有接料槽，所述篩箱左側板和篩箱右側板之間遠離接料槽的一端依次螺釘連接有上出料槽和下出料槽，所述鋼梁遠離地面的一端套接有篩網支架，所述篩箱左側板遠離篩箱右側板的一端螺釘連接有外軸承座，所述篩箱右側板靠近篩箱左側板的一端螺釘連接有內軸承座，所述內軸承座和外軸承座的內壁上套接有傳送軸，整體設備便于安裝，操作簡單，且穩定性和實用性較高，具有一定的推廣價值。
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本實用新型公開了一種具有勻料機構的振動篩，包括用于對礦山原材料篩分的振動篩殼體，所述振動篩殼體內設置容納腔室，所述容納腔室內設置有用于將礦山原材料均勻擺放的勻料機構和為勻料機構提供動力源的驅動組件；所述驅動組件包括開設于振動篩殼體兩側的條形槽，所述條形槽內沿條形槽長度方向滑動有滾輪，通過握住把手轉動轉盤，帶動滾輪在滑軌內滑動，使得轉桿跟隨轉動，隨著驅動板的轉動，將勻料板插入至放置于收納板表面的礦山原材料中，從而對礦山原材料進行推動，可將底部的礦山原材料翻動，使得礦山原材料擺放均勻，便于后期的振動篩選，結構簡單，使用方便，提升篩選便捷性。
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本發明公開了一種礦山機械中用于選礦的反擊式破碎機，其結構包括入料口、前襯板、連接軸、傳動主機、機框，入料口固定在機框上，機框與前襯板焊接在一起，傳動主機安裝在機框的側邊，傳動主機上設置有連接軸，入料口包括擋板、傳動機械、卡塊、框邊、排料槽，擋板水平連接在排料槽內，本發明擋板通過傳動機械呈豎直活動配合于入料口輸入的礦石，擋板設置的磁板往復作用在礦石中，利用磁性篩選掉礦石中含有的鐵塊，避免其掉入到雙輥間損壞破碎機。
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本實用新型公開了一種海洋采礦和選礦平臺，包括斗輪挖沙船和選礦船，所述的斗輪挖沙船由第一底艙、第一主甲板、操縱甲板、羅經甲板、第一通訊天線、吊具、定位樁和懸臂吊組成，第一主甲板安裝在第一底艙的頂端，操縱甲板安裝在第一主甲板的頂面上，羅經甲板安裝在操縱甲板的頂面上，吊具安裝在操縱甲板上，選礦船由第二底艙、第二主甲板、設備甲板、篩選裝置、第二通訊天線、天車和側式吊具組成。本實用新型海底采礦選礦運輸全系統綜合集成，實現了采選礦工作過程的高效與連續，采用具有波浪補償的臺車定位樁系統的采礦船有著極其重要的優勢，通過波浪補償的功能，可以緩沖波浪對臺車定位樁系統的沖擊，保證采礦船在一定的風浪下正常工作。
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本發明提供多功能采礦選礦一體平臺,挖掘架一端設置于主甲板上，挖掘架的另一端設置斗輪挖掘器；挖掘斗的末端為斗齒；斗齒的末端固定連接齒尖；齒尖的外側設置齒翼；在相鄰兩個斗齒之間，還設置輔齒，所述輔齒焊接于挖掘斗的末端，所述輔齒的齒面上開設凹槽；所述磁選機設置于主甲板上，所述磁選機的篩選末端與輸送管道連接，將廢料輸送至輸送管道內，所述輸送管道末端位于海下。具有采礦、選礦及排礦功能集中于一個綜合平臺，成為高效、環保、綠色的海上礦產資源綜合采掘、加工工廠。新型的斗輪挖掘器的設置解決了鐵板沙礦層的采掘問題。挖掘架具有緩沖劑受力補償能力，解決現有挖掘架易損壞、折斷的問題。
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本發明涉及一種冶金材料的制備方法，具體是一種細粒級鐵尾礦制備球團礦粘結劑的方法。該方法是：a.利用陶瓷過濾機，從鐵尾礦中篩分粒徑在0.04mm以下的細顆粒尾礦作為球團礦粘結劑的原料；b.原料組成及重量配比為：鐵尾礦 97.4-98.4%；熟化劑 1.6-2.6%；c.用攪拌機進行攪拌使得鐵尾礦、熟化劑進行充分混合；d.將攪拌好的原材料放置28～35天進行自然反應和時效處理；e.將改性熟化處理的原材料烘干，用破碎機粉碎后，再用磨粉機進行制粉，篩分，得到-200目的微粉，再配入20%的膨潤土，得到粉狀球團粘結劑。本發明能夠減少鐵尾礦廢棄污染、降低球團礦粘結劑成本、提高球團礦品質。
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本實用新型公開了一種礦山開采防堵礦石分級裝置，包括用于承裝待分級礦石的分級殼體，所述分級殼體內設置有用于對大小體積不同礦石進行分開的分級組件和為分級組件提供動力源的驅動組件；由于篩選管的快速轉動能夠帶著礦石堆也開始旋轉，利用離心力使礦石堆貼著篩選管內壁，由于第一支撐板豎直高度低于第二支撐板，篩選管的出料口處水平高度低于入料開口，從而使篩選管內的礦石堆一邊沿著篩選管內壁轉動時，一邊又能夠向篩選管出料口一側滑動，位于齒輪套環右側的篩選孔孔徑較小，礦石堆中的泥沙等細微雜質被甩出完成篩選，整體結構簡單，可有效的將不同大小的礦石進行分級。
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本實用新型公開了一種煤礦用篩選機，包括機架、第一篩選傳送帶和第二篩選傳送帶，所述第一篩選傳送帶和第二篩選傳送帶都設置在機架上，所述機架的右側上端面設有進料斗，所述進料斗位于第一篩選傳送帶的右端正上方，所述第一篩選傳送帶自右向左逐漸升高，所述第一篩選傳送帶的下方在機架上設有第一煤渣盒，所述第一篩選傳送帶的左端位于第二篩選傳送帶的右端正上方，所述第二篩選傳送帶自右向左逐漸降低，所述第二篩選傳送帶的下方在機架上設有第二煤渣盒，所述第二篩選傳送帶的左端正下方設有儲料盒，所述第一煤渣盒、第二煤渣盒和儲料盒均滑動連接在機架上。本實用新型能夠對煤塊快速的篩選，并可以對篩選出的煤塊進行收集后統一處理。
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本實用新型提出的一種礦物土壤調理劑用多級滾動篩分機，包括殼體和篩筒，殼體內設轉動環，篩筒由電機間接驅動、通過轉動環轉動，篩筒由多個篩筒單元構成，篩筒單元由篩網和連接塊構成，殼體下設出料口，出料口處設除塵管，本實用新型結構簡單，設計合理，殼體可展開，便于篩筒的維護，篩筒可拆分組合，篩分的目數可快速調整，提高了篩分機的適用性，同時，出料口處配置除塵管，除去粉塵，保護工作人員人身健康。
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本發明公開了一種用于礦石篩選機的除塵裝置，涉及礦山設備技術領域，包括除塵箱，所述除塵箱的左側壁安裝有活動門，所述活動門的外側固定連接橡膠密封圍邊，所述活動門的底部設置有搭接板，所述除塵箱的底部設置有集水箱，所述集水箱的左側底部安裝有污水排出管，所述除塵箱的頂部安裝有蓄水箱。該用于礦石篩選機的除塵裝置，便于除塵裝置后期內部的自清潔工作進行，工作人員打開活動門，分級除塵濾芯上清洗后的雜質就可以排到外界，維護簡單，提高了礦石除塵的經濟效益，減輕了工作人員的勞動強度，保證了自清洗后的雜質排放的連續性，避免了污染環境，保證了除塵過程中水使用的循環性，降低了除塵裝置能耗的使用。
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本發明公開了一種環保型煤礦回轉粉碎篩粉裝置，包括粉碎轉子、容積式粉碎機殼、煤礦收集機殼和煤粉過濾器，所述煤礦收集機殼底部焊接在支撐架上，所述煤礦收集機殼內部安裝有容積式粉碎機殼，容積式粉碎機殼上端焊接有煤礦添加斗；所述煤礦收集機殼與容積式粉碎機殼之間圍成煤粉收集腔，所述容積式粉碎機殼內部設為煤礦粉碎腔，煤礦粉碎腔上端與煤礦添加斗內部連通，所述容積式粉碎機殼側壁上開設有若干煤粉篩選孔；所述容積式粉碎機殼內安裝有粉碎轉子，粉碎轉子由左轉子和右轉子組成，提高煤粉碎碎的效率和粉碎的充分性,方便煤粉的篩選、排出；有效防止破碎時煤粉的溢出，保護了煤粉破碎的工作環境，防止煤粉對環境造成污染，環保性能好。
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本發明提供了一種洗礦機用的輕軌膠塑復合篩條,包括篩條本體、所述篩條本體上表面及兩側面上分別固定設有保護層,所述保護層與所述篩條本體之間設有緩沖層,由于篩條本體上表面及兩側面上分別固定設有一保護層,中間設有緩沖層,工作過程中,保護層可對篩條本體進行保護,緩沖層起到礦石下落時對篩條表面的緩沖作用,提高篩條本體的抗沖擊性能,從而延長了篩條的使用壽命;且提高了篩條的耐磨性能,大大提高了洗礦機的洗礦效率。
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一種礦石篩選系統，包括振動篩、清洗裝置、沙石分離機、沉淀池以及水循環系統。本發明還提供一種礦石篩選工藝，其包括如下步驟：在采用振動篩對原礦進行初級篩選的過程中，同時對原礦進行清洗，得到粒徑大于振動篩條間距的洗凈礦以及初級殘留物；采用絞龍與殼體之間間距小于振動篩的篩條間距的沙石分離機對初級殘留物進行二次篩選，得到粒徑介于沙石分離機的絞龍與殼體之間間距與振動篩篩條間距之間的粗粒礦以及二級殘留物；將所述二級殘留物進行沉淀分離，以得到上層清水以及下層三級殘留物；將所述上層清水循環至所述清洗裝置以循環使用。本發明的礦石篩選方法相較傳統方法，既能充分篩除礦石中的雜質，又能減少廢水、廢料的排放量。
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本實用新型公開了一種礦用礦渣微粉研磨篩選機，包括支撐座，所述支撐座的頂部從左到右依次設有殼體和箱體，所述殼體的內壁底部從左到右依次設有電動推桿和支撐桿，所述電動推桿的頂部固定連接有豎桿，所述支撐桿前表面的上部通過轉軸活動連接有活動板，所述活動板的一端與豎桿的頂端通過轉軸活動連接，所述支撐桿的一側中部固定連接有連接塊。該礦用礦渣微粉研磨篩選機，通過對殼體內部的改進，在電動推桿、支撐桿、豎桿、活動板、連接塊、第一支臂、第二支臂和第三支臂的作用下，并且在支座和篩網的配合下，提高了篩選方便均勻的效果，操作簡單且工藝便捷，提高了礦渣微粉的生產質量，增加了生產收益，減輕工作人員的負擔。
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本發明涉及礦山資源處理技術領域，具體為一種用于尾礦預篩精細化篩選方法，包括以下步驟：步驟一：將尾礦放在切割輥上；步驟二：預加工處理；步驟三：初加工處理；步驟四：尾礦粉傳輸到滾磨篩選機構的內部；步驟五：再加工處理；步驟六：尾礦粉滑落到分離機構；步驟七：經過分離機構對尾礦粉進行分離，然后在分別收集。本發明將尾礦依次進行預處理、初加工處理和再加工處理，在滾輥件的循環滾磨的情況下，對尾礦粉可以反復的進行滾磨，直到達到規定的細化率，一方面能夠保證尾礦細化的均勻性，另一方面提升資源的利用率，減少資源的浪費。
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本發明涉及一種精細化篩選方法，特別是涉及一種用于尾礦預篩精細化篩選方法，屬于礦山資源處理技術領域。
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本發明涉及一種精細化篩選方法，特別是涉及一種用于尾礦預篩精細化篩選方法，屬于礦山資源處理技術領域。
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