本實用新型公開了一種充填采礦法礦山盤區水倉結構,包括設于設于盤區口部巷道處的排污硐室,所述排污硐室的斷面形狀為直墻半圓拱;排污硐室的底板上設有水池,所述水池包括相互連通的深水區和淺水區,且深水區靠近排污硐室外側、淺水區靠近排污硐室內側;水池的橫截面呈T字形,且淺水區的寬度大于深水區的寬度;深水區內設有水泵,淺水區上鋪設有木板。在盤區口掘進排污硐室,排污硐室底板掘進專門的水池結構,水泵安裝在水倉口部,加大了水倉的儲水能力,方便對水倉底板泥沙的清理,水倉簡單實用,安全可靠,改善了現場工業衛生;該水倉簡單實用,安全可靠,可延長使用時間,從而提高生產效率。
本實用新型屬于黃金選礦機械技術領域,具體涉及一種用于金礦采礦設備的除雜裝置。包括輸送帶、硫脲池、濃密機、板框式壓濾機、脫氧塔、活性炭吸附槽、解吸槽、電機;輸送帶設置在硫脲池的左側,底端設有電機;其特征在于硫脲池右側底部設有濃密機;濃密機左側設有第一回流管道;濃密機與脫氧塔之間設有板框式壓濾機;脫氧塔與活性炭吸附槽之間通過管道連接;活性炭吸附槽底部設有解吸槽;本實用新型采用硫脲作為提金的試劑,具有溶金速度快、選擇性好、對難處理的礦石提金效果好,提金工序簡單、實用方便、成本低。
本實用新型涉及礦山開采技術領域,特別是一種短穿式聯合采礦設備。包括頂板支護機構和底板支護機構,所述頂板支護機構包括炮孔和頂板填充體,所述底板支護機構包括底板填充體、假底、出礦短穿、出礦平巷和溜礦井,炮孔與頂板填充體和底板填充體連通。隨著開采深度的增加會出現冒落空區,增加填充體數量填滿采空區域空間即可,頂板填充體和底板填充體降低應力的傳導,有效控制礦山地壓。同時采用鋼筋搭接假底,將冒落區域和工作區域隔離,方便施工還保證了安全。假底通過出礦短穿與出礦平巷連通,礦短穿為中空結構,出礦短穿可以起到很好的支撐固定作用,礦井穩固性顯著提升,工人在出礦短穿內進行出礦作業,更加安全高效。
一種平巷采礦空域充填時頂板預埋受力鎖緊抗拉吊環,結構是由
本發明公開了一種下向分層膠結充填采礦法分層聯絡道的施工方法,通過在上一分層的分層聯絡道以及上一分層礦體上進行步驟a至步驟e的作業,可將上一分層的分層聯絡道被下一分層的分層聯絡道充分利用,無需重新掘進新的分層聯絡道,能夠大幅減少了新掘進的分層聯絡道,掘進工程量大幅減少,解決了分層聯絡道布置困難復雜,分層聯絡道開口位置選擇困難的問題;通過步驟a至步驟e的作業使得,形成的下一分層的分層聯絡道頂板為鋼筋網、充填料漿以及吊鋼筋形成充填體,安全性和穩定性好,不需要再進行支護;將上一分層的分層聯絡道被下一分層的分層聯絡道充分利用可以減少掘進工程量,減少掘進支護費用。
本發明公開了一種二步驟分段中深孔擠壓落礦階段人工塹溝出礦采礦法,沿礦體走向劃分礦塊,礦塊內劃分分段,掘進各類采準巷道;沿礦體全厚拉底,最終形成下盤低、上盤高的三角形采空區,用高強度膠結料充填采空區,形成人工塹溝底部結構,高強度膠結料同時兼做本階段底柱和下階段頂柱;一次擠壓爆破間柱礦體,膠結充填間柱采空區,形成人工間柱;兩側相鄰間柱充填工作結束后,一次擠壓崩下礦房礦體,采用低強度膠結充填體充填礦房采空區。相較于傳統的分段鑿巖階段礦房法,本發明采用人工間柱形式,利用人工塹溝出礦方式,充填處理采空區,消除了礦塊間留設各類造成的礦石損失,解決了采空區隱患。
一種平巷采礦巷道充填時頂板快速吊掛管道自鎖卡環,結構是由寬30mm,厚4mm的普通鋼條根據設計加工成直徑110mm的圓環作為卡環主體,卡環主體分別為兩個半圓通過活頁和自鎖銷連接固定構造的圓環,卡環主體上端設置有連接滑動固定螺桿及滑槽板,其上端設置有連接套管和預埋吊桿;本發明設計合理,吊裝方便,且預埋省時省工省力,本發明能夠有效的縮短了高空吊裝管道作業時間,減輕了施工人員勞動強度,提高了高空作業安全保障,為順利吊裝充填管帶來極大方便。
本發明公開了一種用于厚大礦體的分段崩礦嗣后膠結充填采礦方法,包括以下步驟:1)在礦體的垂直方向將礦體劃分為若干個分段;2)在步驟1)的各分段內,沿礦體走向,將礦體劃分為若干個采場;3)在步驟2)的各采場內,垂直礦體走向布設鑿巖巷,鑿巖巷道穿過礦體至礦體上盤圍巖;4)對步驟3)中的鑿巖巷,按照以下步驟,進行支護:a.在巷道壁面噴射混凝土;b.在巷道兩幫和頂部均打入錨桿;c.將鋼筋網通過錨桿固定鋪設在巷道兩幫;d.在鋼筋網表面噴射100mm厚的混凝土;5)開采:a.從礦體上盤的分段依次向礦體下盤的分段進行開采;b.分段內的各個采場的開采方式為首先間隔一個采場進行一次開采,最后進行二次開采剩余采場。
本實用新型公開了一種地質采礦用定點采樣裝置,包括電鉆(1)、連接板(13)、握桿(6)、導向筒(18)、連接環(21)、盛接箱(20);連接板(13)底部安裝導向筒(18),導向筒(18)固定安裝第二螺旋彈簧(15),第二螺旋彈簧(15)套設有導桿(16),導桿(16)一端固定安裝有連接環(21)和盛接箱(20);連接板(13)頂部安裝有松緊帶(12),松緊帶(12)頂部固定安裝有導向框(11);導向框(11)表面套設有滑筒(8),滑筒(8)側面固定安裝有握桿(6),滑筒(8)頂部安裝有電鉆(1)。本實用新型能夠減少地面雜質的摻入、設計合理、能夠有效對礦石以及礦石碎屑進行收集。
本實用新型涉及的傳動裝置技術領域,尤其是一種新型采礦機的傳動裝置,包括安裝板,安裝板一端兩側通過第三安裝座轉動連接有驅動輪,每個驅動輪外均嚙合有履帶,履帶另一端嚙合有張緊輪,張緊輪與驅動輪外徑相等,張緊輪遠離安裝板一側中部轉動連接有安裝塊,安裝塊上安裝有軸承座,軸承座上轉動連接有絲桿,絲桿與履帶平行設置,安裝板兩側通過支架固定有限位塊,限位塊上開有螺紋孔,絲桿螺接在螺紋孔中,履帶內部下端嚙合有負重輪,負重輪為沿履帶長度方向均勻等間距設置的兩個,且通過第二安裝座轉動安裝在安裝板兩側。本實用新型解決了傳統的履帶長時間傳動過程中發生松動時,需要將履帶截取松動部分重新安裝的問題。
針對銅渣尾砂和棒磨砂混合充填料,本發明公開了一種用于下向分層膠結充填法采礦的水泥膠凝材料。該膠凝材料按質量百分比計包括2%—3%芒硝,0.5%—1%的氯化鈣,余量為水泥,還可包括質量百分比為0.5%—1.5%的亞硫酸鈉。本發明同時公開了一種使用上述水泥膠凝材料與銅渣尾砂和棒磨砂混合充填料及自來水制備的充填料漿,其中水泥膠凝材料與銅渣尾砂與棒磨砂混合充填料的質量比為1:4,自來水的質量百分比為22%,銅渣尾砂和棒磨砂的質量比為1:9—2:8。使用本發明提供的方法制備的充填體具有較高的早期強度,滿足下向分層膠結充填對充填體早期強度的要求,且解決了銅渣尾砂廢料的堆放對環境的污染以及廢棄物資源化利用問題。
本發明公開了一種采礦用防沖擊地壓支護架,包括固定底板、承重塊、壓板、支撐板、緩沖板、橡膠板、弧形支護板和弧形抗壓板;若巷道頂板受到沖擊地壓產生的沖擊力,此時弧形支護板、弧形抗壓板和三角支撐架承壓后,將壓力傳遞給兩個橡膠板,橡膠板受力變形對沖擊力進行緩沖,完成緩沖后橡膠板復位;若巷道側壁受到沖擊地壓產生的沖擊力,此時沖擊力經過錨桿施加到緩沖板上,緩沖板受力后向稱重塊方向移動,第一彈簧和第二彈簧受力變形對沖擊力進行緩沖,完成緩沖后第一彈簧和第二彈簧復位,保證其對巷道的支護穩定性。不僅能對巷道起到較好的支撐效果,而且能在發生沖擊地壓時對沖擊力進行緩沖,從而降低對支護架的沖擊,延長其使用壽命。
本發明公開了一種中穩礦巖體強采強出的階段空場采礦法,具體包括如下步驟礦塊劃分、采準切割、礦塊回采落礦、底部振動出礦、地壓管理在保證回采安全的條件下實現連續出礦;本發明的具有回采效率高、工藝簡單、作業安全、成本低等優點,利用空場法的崩礦強度大特點,應用微差導爆管和多排同段爆破技術,在補償空間允許的條件下,采用大規模落礦工藝,底部出礦配套使用獨特的連續出礦系統,實現了強采強出工藝,為空場法的廣泛應用和機械化開采開辟了一條新途徑。
本發明公開了一種沿礦體走向一次推進的分段鑿巖階段塹溝出礦采礦法:階段內不再劃分礦塊,以礦體沿走向連續長度為回采單元一次推進;掘進各類采準巷道,沿礦體全厚拉底,最終形成下盤低、上盤高的三角形采空區,用高強度膠結料充填采空區,形成人工塹溝底部結構,高強度膠結料同時兼做本階段底柱和下階段頂柱;采用分段鑿巖爆破、階段出礦方式,自上而下、自礦體的一端向另一端的連續回采推進;充填處理采空區。相較于傳統的分段鑿巖階段礦房法,本發明不再劃分礦塊,采用沿礦體走向一次推進的方式,且多分段同時作業,利用人工塹溝出礦方式,充填處理采空區,提高了回采和出礦效率,消除了留設各類礦柱造成的礦石損失,同時解決了采空區隱患。
本發明涉及一種利用礦山尾砂制成的采礦空區充填材料,由以下重量百分比組分在常溫常壓下混合攪拌均勻并經高壓發泡制得:烷基苯磺酸鹽2%~6%;脂肪醇醚硫酸鹽5%~10%;穩泡劑2%~4%;凝固劑4%~6%;硅酸鹽水泥10%~15%;尾砂25%~30%;其余為水;各組分重量百分比之和為100%。充填材料流動性好,增加了選礦尾砂的利用率,實現了井下管路的自流輸送,減少了用水量,解決了充填體脫水后漿體沉降、離析嚴重等問題,由此較好地解決充填漿體的流動性、用水量及充填體質量之間的突出矛盾,既有效充填了采礦空區,同時對礦山尾砂進行了合理有效利用。
本發明公開了一種降低廢石混入率的采礦方法,屬于井下采礦工藝技術領域。該方法通過合理設置第一爆破區域、第二爆破區域、爆破方式、爆破順序、出礦方式實現了大部分礦石在空場沒有廢石混入條件下放出,少部分礦石在崩落覆蓋巖層有廢石混入的條件下放出,使得廢石混入率從30?45%下降到3?5%,提高了采場出礦品位,降低了生產成本,提高了開采效益。
本發明屬于采礦技術領域,具體涉及一種高分段雙六邊形崩落采礦方法,該方法按照下述步驟進行:1.采準切割、2.鑿巖、3.爆破落礦、4.出礦的過程,本發明綜合了無底柱分段崩落法、分段留礦法、高端壁出礦等幾種方案的優點,提高了純礦石的回收率,從根本上解決了損失貧化過大的問題。
本發明公開了一種坑采礦山廢石-全尾砂管道輸送充填系統及充填方法,充填系統包括分別與攪拌機、供水裝置、液壓充填泵和兩個給料倉相連的攪拌槽;液壓充填泵連接輸送管道,輸送管道分別連接高壓風輸送裝置和水清洗裝置。先對充填系統試水,在攪拌機中形成水泥漿,向攪拌槽內注水,然后依次加入水泥漿、全尾砂和廢石,攪拌并調節料漿的重量濃度,得到廢石-全尾砂充填料漿,將該充填料漿連續輸送至充填采場進行充填,充填完成后,先用水再用風水聯合清洗輸送管道。本充填方法是一種集高濃度和膏體充填技術優勢于一體,成本低的礦山充填新模式,適用于各類應用充填采礦法的礦山;充填入采空區的料漿具有高強度、不離析、管道輸送穩定等特點。
本發明屬于采礦技術領域,具體涉及一種超前切頂爆力運礦分段采礦法,該方法是將礦塊沿走向布置,把階段劃分為分段來回采,分段之間留有連續礦柱,在礦柱的保護下進行分段的回采,空場下出礦;分段內沿走向又劃分為分條,以分條為單元進行回采;各分段可超前下分段同時回采,預切頂后用護頂錨桿支護頂板,然后進行回采工作,隨著回采工作面的推進,逐分條放頂處理采空區,放頂處理采空區的方法能夠開采頂板不穩固的傾斜中厚礦體,技術上可行,保證了作業安全,尤其是在解決回采難度大、安全條件差、頂板不穩固的傾斜中厚礦體方面顯示了較大的優越性。
本發明公開了一種適合破碎礦體回采的下向充填采礦法,該方法先對礦體劃分盤區和分段,并在盤區兩端和中部設置分層道,再從盤區中部的分層道內沿著礦體走向向兩側布置六角形礦房,在每個礦房內布置鑿巖巷道,布置完成后從上到下對每個分段內的六角形礦房進行回采,回采時從盤區兩端的分層道向盤區中部的分層道退采,當六角形礦房回采跨度為6m時,即對回采后的六角形礦房進行充填。由于六角形礦房在每個分段內鑲嵌布置,形成蜂窩狀結構,利用自然拱效應,充分發揮了礦體的自穩效應,對提高采場穩定性起到了極大作用,采場回采過程中,在充填體的保護下進行作業,有效地控制了地壓,采礦安全性得到了有效保障,成功解決了破碎礦體的安全開采問題。
本實用新型公開了一種有色金屬礦山采礦用現場噴淋降塵裝置,涉及采礦降塵裝置技術領域,包括機箱,機箱的內部設有儲水腔,儲水腔的外部連接有增壓泵,機箱的頂端通過支架連接有噴霧筒,噴霧筒的一端設有噴淋口,噴淋口的內部環繞設有若干個噴頭,噴頭與增壓泵之間連接有軟管,噴淋口的外端設有環形擋板,且環形擋板上設有若干個通孔,通孔與噴頭的位置一一相對應,且通孔內壁的兩側設有呈相互交錯分布的擋片,并且環形擋板中間的開口環繞設有若干個折流板;本實用新型能夠擴大噴淋頭的噴淋范圍,并使噴淋頭噴淋出來的水充分的與送風氣體進行接觸,有效地提高降塵的效果。
一種金礦采礦用多功能測量尺,本實用新型涉及采礦測量設備技術領域;一號尺體后側壁的上下兩側設有滑槽,滑槽內滑動設置有一號滑塊,一號滑塊固定在二號尺體左側壁的上下兩側,二號尺體的右側設有一號定位栓,一號定位栓的前端穿過內螺紋環后,懸設在一號尺體的右側,一號定位栓通過螺紋與內螺紋環旋接,一號尺體和二號尺體上側的內部均設有空腔,空腔內均設有燈帶,燈帶與蓄電池連接,蓄電池嵌設在二號尺體的左側內,空腔的前側壁上嵌設有透明片,該透明片的前側壁上均設有刻度層,在測量的過程中,無需自備燈具進行查看,即能輕松看出數據,方便使用,且無需目測估量,增加所得數據的精確性,本實用新型具有設置合理,制作成本低等優點。
本實用新型屬于礦物加工技術領域,具體涉及一種采礦廢石制備骨料用具有高效除塵的生產設備,包括液壓碎石機、輪式裝載機、受礦倉、顎式破碎機和除塵系統,所述顎式破碎機的外部連接有除塵系統,所述除塵系統包括除塵殼體,所述除塵殼體的左側設置有儲氣筒,所述儲氣筒的右側設置有出氣管,所述出氣管的上方設置有脈沖閥,所述出氣管的下方連接有導氣管,所述導氣管的下方連接有導向管,所述導向管的右側設置有驅動組件。本實用新型通過氣體和振動的雙重配合實現對灰塵的高效清理,解決了采礦廢石長期在地表堆存帶來的不利現象,對廢石進行了有效合理利用,從而實現了廢石的資源化,使礦產資源得到充分利用,提高了資源利用率。
本實用新型公開了一種下向水平分層充填采礦法采場通風系統,屬于礦山采礦通風技術領域,解決了現有回風系統存在的回風距離長、回風阻力大、采場通風差,以及采場通風風分流紊亂、采場溫度高的問題。本實用新型包括分層聯絡道、分段道、回風井、預留穿脈回風道、預留沿脈回風道和脈外沿脈回風道,脈外沿脈回風巷道和分段道分別位于礦體兩側。本實用新型將采場脈外進風工程和脈外回風工程分別布置在采場上盤(下盤)和下盤(上盤),即分別布置在礦體兩側,采場回風距離短,回風順暢,回風阻力小,采場通風順暢,采場空氣好,采場溫度低。
本發明涉及一種倒階序誘導致裂崩落采礦法。首先將選定礦段劃分為上下兩層每層再劃分為若干個礦房,并編號;然后將上層的第奇數個礦房設定為誘導礦房,其余礦房設定為預裂礦房,將下層的第偶數個礦房設定為崩落礦房,提前開挖上分層的第一個礦房;最后,逐次采取“先誘導開挖致裂后倒階序開挖崩落”的方法,實施倒階序誘導致裂崩落采礦。本發明一方面采用倒階序開挖方式,將開挖對結構造成的破壞轉化為礦房破巖的有利因素,擺脫客觀約束,提高回采率;另一方面,采取誘導致裂的方法,能動地控制礦塊的自然崩落,達到節能降耗、減少破壞的目的。
本發明屬于礦物加工技術領域,具體涉及一種采礦廢石制備骨料用具有高效除塵的生產設備及工藝,包括液壓碎石機、輪式裝載機、受礦倉、顎式破碎機和除塵系統,所述顎式破碎機的外部連接有除塵系統,所述除塵系統包括除塵殼體,所述除塵殼體的左側設置有儲氣筒,所述儲氣筒的右側設置有出氣管,所述出氣管的上方設置有脈沖閥,所述出氣管的下方連接有導氣管,所述導氣管的下方連接有導向管,所述導向管的右側設置有驅動組件。本發明通過氣體和振動的雙重配合實現對灰塵的高效清理,解決了采礦廢石長期在地表堆存帶來的不利現象,對廢石進行了有效合理利用,從而實現了廢石的資源化,使礦產資源得到充分利用,提高了資源利用率。
本發明提供了一種免拉槽分段充填采礦法,具體包括以下步驟:分段礦房及分條礦塊劃分,采準、切割工程布置,拉槽爆破,首分條礦塊的回采、充填作業,相鄰礦塊的回采時進行擠壓槽爆破形成切割槽,利用擠壓爆破形成的補償空間,進行正常爆破回采作業,待第二分條礦回采完畢后,進入下一個相鄰分條礦塊,擠壓槽爆破形成切割槽、回采、循環上述相鄰礦塊的回采過程。本發明從第二分條礦開始采用免拉槽爆破形成采場切割槽,與正常的切割拉槽方法相比,由于省去了切割平巷、切割天井工程,節省了作業時間,減小了采場回采周期,降低采礦作業成本,提高了采場勞動效率,適用于開采圍巖穩定性差的礦床,能有效控制采場頂底板及上盤圍巖垮落。
本發明涉及采礦或采石技術領域,具體說是一種采礦用碎石篩分裝置;包括:鏟斗架;所述鏟斗架一端為進料口;所述鏟斗架的側邊為出料口;篩筒;所述篩筒轉動連接在所述鏟斗架內;所述篩筒的開口部分朝向所述進料口;主電機;所述主電機固連在所述鏟斗架的后方;所述主電機的輸出軸固連著所述篩筒的中心后方;支架;所述支架設置在所述進料口內側的上部;碎石輥;所述碎石輥為兩個且轉動連接在所述支架靠近所述篩筒的一面;兩個所述碎石輥之間相互碾合;副電機;本發明通過篩筒帶動上料板對不合格碎石進行上料,再配合碎石輥對上料后碎石進行破碎,從而使得碎石篩分的步驟得到簡化,并提高了碎石篩分效率。
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