本實用新型屬于環保設備技術領域,具體涉及一種廢礦物油凈化過程中氣體排放裝置,包括制冷機和過濾罐,過濾罐內設有延伸至過濾水底部的進氣管,位于過濾水底部的進氣管上開有均布的氣孔;過濾罐頂部設有螺旋排氣管,螺旋排氣管的螺旋管部分位于冷凝箱,冷凝箱底部通過管線與制冷機連接,冷凝箱頂部設有排放管,螺旋排氣管頂端與燃燒管焊接,燃燒管頂端設有燃燒噴嘴,燃燒噴嘴上方設有防火罩,燃燒管上安裝有調節閥。該排放裝置先通過過濾罐將可燃性不凝氣進行過濾,過濾出大部分可燃氣中摻雜的煙塵等固體顆粒,過濾后的可燃氣通過火炬燃燒管燃燒后排放到大氣中,可燃氣燃燒后再排放與直接排放相比,極大地降低了對環境的污染程度。
本實用新型公開了一種廢舊盲孔槍實彈貼片,解決了普通貼片修復的盲孔槍射高有限、穿透阻力大及穿透深度小的問題。包括貼片外圈承載環及圓形實彈爆碎體,所述貼片外圈承載環與盲孔槍身外壁具有相同的曲率,所述圓形實彈爆碎體與貼片外圈承載環同心,二者之間通過焊接、鑄造或粘結方式固定在一起;圓形實彈爆碎體表面具有若干應力集中線,所述應力集中線呈十字網格、菱形網格或同心圓環形式布置。上述應力集中線可增加脆性斷裂應力,在高壓下易破裂,沖破阻力小,炸高更大;高硬度微顆??沙蔀閷嶓w(固體)彈,更容易穿透套管,類似于超高壓水力鉆孔,切割中所加入水中的磨料,射孔距離更遠。
本實用新型屬于再生柴油制備裝置領域,尤其涉及一種環保型廢塑料再生柴油蒸餾轉化精制裝置,包括加熱釜、蒸餾塔、冷卻塔、清洗釜和精制釜;加熱釜,其結構包括物料罐和包圍在物料罐外側的外殼,物料罐和外殼之間留有用于通入熱煙氣的夾層,物料罐通過支撐件支撐在外殼內并與外殼同軸,物料罐為臥式結構,物料罐的一端設置有固體進料口,固體進料口上設置有可開關的活動門,物料罐的頂部設置有液體進料口和蒸汽出口,所述的外殼上設置有與所述夾層相通的熱煙氣進口和熱煙氣出口;本實用新型通過在加熱釜內設置夾層,并在夾層內設置螺旋形煙道,可將熱煙氣的熱量充分利用,以此增加了熱能利用率,提高了經濟效益。
本實用新型公開了一種廢礦物油預處理用熱交換裝置,包括支撐架,所述支撐架底部兩側的外壁上均焊接有支撐底腳,且支撐底腳底部的外壁上均焊接有防滑墊板,所述支撐架的兩側內壁上均焊接有弧形固定桿,所述支撐架頂部外壁的中間位置開有安裝孔,且安裝孔的內壁上焊接有預處理箱,所述預處理箱底部外壁的中間位置開有排料孔,且排料孔的內壁上焊接有排料管,所述預處理箱一側外壁的底部開有通孔,且通孔的內壁上焊接有連接管。本實用新型能夠在相同的空間中即保證了相互之間的熱交換面積,又增加了熱水的儲量,固體和液體能夠較好較快的分別分離,設計合理,熱交換的效率高,提高了廢礦物油再利用的產量。
一種廢棄油基鉆井液固態殘渣的處理方法。主要目的在于解決外排鉆井液廢棄固體中油、無機鹽和金屬離子超標問題。其特征在于:泥漿廢液經振動篩處理,鉆井碎屑進入干化系統儲池,泥漿進入沉降池分離,之后進行脫水分離;干化系統儲池內物質進入系統甩干機進行甩干處理,脫水后進入圓盤式干化機干燥,干燥后殘渣入流化床焚燒爐,控制焚燒溫度,焚燒后氣體經除塵器除塵后進入熱水爐,最后產生的煙氣使用SCR+NSCR工藝處理其中所含的硝,再使用雙堿法脫硫,煙氣進入吸收塔內,與經霧化噴嘴噴成霧狀的循環液逆向接觸,煙氣中的粉塵被循環液吸附,以實現徹底除塵。本種方法可以實現對廢棄油基鉆井液固態殘渣進行徹底無害化處置。
本實用新型公開了一種油田開采用廢液處理裝置,涉及油田廢液處理技術領域,包括外殼,所述外殼的內部設有過濾凈化組件,所述外殼的頂面依次貫穿設有粗濾插孔、精濾插孔和凈化插孔,所述粗濾插孔、精濾插孔和凈化插孔的相對殼底面設有與之相對應的插槽,利用粗濾框架內的格柵板能夠截阻大塊固體污染物,而精濾框架內的篩網,能夠截阻、去除廢水中的纖維、紙漿等較細小的懸浮物,最后凈化框架內的左側凈化濾布、吸附顆粒和右側凈化濾布,可截阻、去除廢水中更為細小懸浮物,提升對廢液的處理效果及效率,并且粗濾插孔、精濾插孔和凈化插孔可對粗濾框架、精濾框架和凈化框架進行便捷式的拆裝,可定期對內部的雜質進行清理,提升裝置實用性。
一種廢礦物油預處理過程使用的離心機,涉及廢礦物油預處理設備的技術領域,其具體包括機架、驅動機構、保護殼、升降機構、切換機構、連接架、移動機構A、移動機構B、接觸機構A、接觸機構B、離心機構、進料機構以及控制機構,所述移動機構A連接有接觸機構A,所述移動機構B連接有接觸機構B,所述控制機構通過導線分別連接于驅動機構、升降機構、切換機構、接觸機構A、接觸機構B、離心機構以及進料機構;該廢礦物油預處理過程使用的離心機能夠快速切換進料模式或出料模式,進而能夠對過濾網內的廢礦物油的固體進行快速卸料,不需要工作人員進行過多的人為操作步驟,且自動化程度較高,適于現今的需要快速裝料和卸料的預處理加工方式中。
一種廢礦物油精制方法,涉及一種精制工藝,該方法包括以下步驟:步驟一、向玻璃反應釜中加入有機溶劑,開始攪拌,在攪拌的同時加入原料,然后開啟加熱,待原料與有機溶劑充分混合后,關閉加熱,此時產生反應熱液;步驟二、將步驟一所產生的反應熱液濾到料桶中,然后在料桶中進行自然降溫至有固體析出,然后將料桶放置到30℃以下的環境下析晶6小時,得到固體;能夠實現對廢礦物油從液態轉化為固態粉末狀,此時在對固態粉末狀的廢礦物油進行在處理就比較容易,此時可以通過掩埋或再利用等方式來對固態粉末狀的礦物油進行處理,這樣處理方式不僅能夠有限的避免對環境造成污染,而且還能夠結構對廢礦物油處理的成本。
本實用新型公開了一種化工企業安全環保廢氣處理裝置,涉及廢氣處理領域。該化工企業安全環保廢氣處理裝置,固體過濾箱的內側壁上轉動連接有氣流葉輪,氣流葉輪側面固定連接有偏心桿,偏心桿遠離氣流葉輪的一端轉動連接有連接條,連接條轉動連接有滑動桿,滑動桿固定連接有過濾網板,過濾網板滑動連接在固體過濾箱的內部,過濾網板的外表面固定連接有活動桿,活動桿外表面活動套接有固定套筒,固定套筒固定連接在固體過濾箱的內部,固定套筒內部活動卡接有記憶彈簧。該化工企業安全環保廢氣處理裝置,利用氣流流動提供動力壓縮記憶彈簧,記憶彈簧復位時使得過濾網板加速移動至最大速度時立即停止,使得過濾網板進行震蕩除塵。
本實用新型公開了一種草本纖維生物精制工藝廢液回收與利用設備,包括:固液分離裝置,抽取水理裝置和滅活裝置產生的廢液并對廢液進行固液分離;固體儲存池,接收并儲存固液分離裝置分離獲得的固體;固體抽提裝置,用于抽提和/或輸送固體儲存池內的固體;纖維回收裝置,接收抽提的固體并將固體中的纖維分離出來;纖維脫水裝置,對纖維進行脫水處理;纖維打包裝置,對脫水后的纖維進行打包;沉沙裝置,將固體中的塊狀物與泥沙分離開;塊狀物脫水裝置,對塊狀物進行脫水處理;塊狀物打包裝置,對脫水后的塊狀物進行打包本實用新型解決的技術問題在于克服現有的草本纖維生產過程中產生廢液污染環境的缺點,提供一種草本纖維生物精制工藝廢液回收與利用設備。
本發明公開了一種草本纖維生物精制工藝廢液回收與利用方法及設備,用于治理草本纖維生物精制工藝過程中產生的廢液,包括以下步驟:(1)對水理裝置和滅活裝置的廢液進行固液分離,并將得到的固體提取出來;(2)將固體中的纖維分離并提取出來;(3)對纖維進行脫水處理并打包;(4)將固體中的塊狀物與泥沙分離開;(5)對塊狀物進行脫水處理并打包。本發明解決的技術問題在于克服現有的草本纖維生產過程中產生廢液污染環境的缺點,提供一種草本纖維生物精制工藝廢液回收與利用方法及設備。
本發明是舊物利用再生能源的一種新方法。橡膠是我國石油化學工業的幾大終端產品之一,廢橡膠因量大、占用空間、污染環境而成為當前需要解決的難題。廢橡膠是石油化工的聚合物,分兩大類十種,生產過程中要加入各種添加劑、助劑,成分非常復雜,如何將它變廢為寶,再生成為柴油,從生產工藝到產品質量,都成為急需解決的問題。本發明是通過環保工藝,把廢橡膠再生成為柴油,要經過從固體到液體,從液體再精制成柴油的步驟。其中,熱裂解是解決它組分分離的方法,而通過催化方式促進它有效組分的轉化與回收,去除有害物質,降低裂解溫度,以減少縮聚,增加收率,低溫達到節能,免去酸堿清洗與殘留,沒有膠質、瀝青質排放,能夠降低生產成本,改進復雜的工藝,提高產品質量,最終成為柴油,體現了環保的新工藝,最終實現再生能源從石油煉制拓寬到石油化工領域。
本發明涉及的是MMA生產工藝中硫酸銨結晶母液廢水資源化處理方法,它將硫銨結晶清母液pH=4?5,輸送到一級強制循環蒸發濃縮器中,酸性的硫銨結晶清母液同時進行酸化反應轉化、蒸發、結晶三個過程,一級強制循環蒸發濃縮器底部得到結晶硫酸銨,頂部為蒸發水,上部有機物富集區有機物自側線被抽出分離得到固體硫酸銨鹽和母液I;繼續將母液I輸送到二級強制循環蒸發濃縮器中,進行酸化反應轉化、蒸發、結晶三個過程,水完全蒸發后,將有機物富集區有機物母液自側線抽出,冷卻后的有機物母液用甲醇萃取,得到固體硫酸銨和甲醇萃取有機液體燃料。本發明不僅有效回收廢水中硫酸銨,還同時得到甲醇有機液體燃料,進行熱能回收,從而使硫銨結晶清母液廢水實現了資源化處理。
本發明的一種固體超強酸的合成方法涉及酸的合成方法,是將催化劑再生將待處理催化劑加熱、焙燒、粉碎成200~300目粉末A待用;將TiCL4中加入氨水,將得到的固體用脫鹽水洗滌至pH值至6.5~7,烘干,得到固體B二氧化鈦;將固體B二氧化鈦用硫酸溶液充分浸漬3~5小時,濾除液體,將沉淀焙燒,制得粉末C備用;將粉末A與粉末C充分混合后,加入粘合劑、水40~50%,捏合、擠壓成形,焙燒3~5小時,制得固體超強酸催化劑。本發明的一種固體超強酸的合成方法,將廢催化劑經過除碳脫硫等處理后,利用其中的鉑金屬作為固體超強酸的輔助成分,能夠有效提高固體超強酸催化劑的壽命,減少積碳的形成,并使固體超強酸催化劑活性有所提高。
本實用新型公開了一種固廢資源化燒結磚處理裝置,涉及燒結磚處理裝置領域,包括破碎機構,所述破碎機構的上表面設置有進料口,所述破碎機構的底端連接有篩料倉,所述破碎機構的下方位于篩料倉內壁的位置處設置有篩料機構。本實用新型通過設置破碎機構實現對破碎倉內壁擦拭的功能,燒結磚原料經進料口進入破碎倉,二號電機轉動帶動往復絲桿轉動,往復絲桿轉動帶動破碎刀轉動,破碎刀對進入破碎倉內的原料進行破碎,因移動座的內壁設置有與往復絲桿外螺紋相匹配的內螺紋,移動座通過往復絲桿往復移動,從而帶動毛刷盤對破碎倉內壁進行往復擦拭,從而實現對破碎倉內壁擦拭的功能。
本實用新型公開了一種工業固廢用環保處理設備,包括處理箱,所述處理箱頂部內壁固定有清洗缸,且處理箱的頂部外壁中部固定有電機,所述電機的輸出端固定有轉軸,且轉軸延伸至清洗缸的內部,所述轉軸的外壁固定有等距離呈環狀分布的攪拌桿,所述處理箱底部內壁固定有壓縮箱,且壓縮箱的內壁滑動連接有擠壓板。本實用新型通過電機、轉軸和攪拌桿對清洗缸內廢固物進行清洗,清洗完畢后進入壓縮箱內被擠壓板擠壓成塊狀壓縮物,便于后續的廢固物回收利用,將清洗箱內的水排入過濾部件內,會被過濾部件內的多個活性炭過濾網吸附過濾,然后水進入C形蓄水箱內,可通過水泵和輸水管將C形蓄水箱內過濾后的水注入清洗缸內再次使用,節能環保。
本發明公開了一種改性道路固廢再生集料的納米基固化劑及其制備方法,其中固化劑按重量份計包括:水泥20?100份,納米黏土20?100份,聚丙烯纖維1份,水80?130份。本發明采用納米黏土、納米氧化鎂和聚丙烯纖維,為道路廢舊再生集料提供膠結力,增強道路廢舊再生集料間的粘聚力,提高道路廢舊再生集料的固化后的承載力。
本實用新型公開了一種化驗室留樣固體廢物樣品貯存裝置,包括支撐組件和存放組件,支撐組件的頂部可拆卸組裝有存放組件,存放組件包括下存筒、連筒框和封蓋,其中下存筒的頂面貫穿設置,下存筒的頂端豎直可拆卸拼裝有多個連筒框,且多個連筒框的頂端可拆卸組裝有封蓋,多個連筒框外圓周面一端開設有外螺紋,且多個連筒框外圓周面另一端固定有螺筒,多個連筒框相鄰端部的螺筒與外螺紋螺紋配合連接。本實用新型能夠方便后期根據固體廢物的體型大小,進行存放腔的調節,提高使用時的靈活性。
本發明公開一種便于更換篩網礦業固體廢棄物篩選裝置,屬于礦業技術領域;包括篩選筒、筒架、料斗、電機與底框,筒架固定設置于篩選筒外側,料斗設置篩選筒上表面后端,電機固定設置于筒架右側,底框固定設置于篩選筒左下端;篩選筒前后兩端均套接有筒框,前后兩端筒框中分別嵌接有前蓋與后蓋,前蓋中嵌入設置有沖壓圈座,沖壓圈座與前蓋之間插接有傳動軸,傳動軸與前蓋轉動連接,傳動軸與沖壓圈座固定,該種篩選裝置通過轉動與共振的協同運動來完成礦業固體廢棄物的多級分篩,保證了該裝置篩選效率的同時,利用組合設置有的分篩管來滿足該裝置的多級分篩需求,提高了該篩選裝置的適用性與實用性。
本實用新型公開了一種危險固體廢棄物現場快速判斷裝置,包括判斷筒,所述判斷筒的內部設置有供固體廢棄物移動的判斷通道,所述判斷通道的一側設置有判斷固體廢棄物易燃性的判斷盒裝置,本實用新型中可實現對于固體廢棄物反應性、易燃性的快速判斷,將固體廢棄物從判斷通道的上端塞入判斷通道中,當固體廢棄物經過標準溫度的第一導熱板側面時,可被第一導熱板加熱至標準溫度,通過觀察固體廢棄物是否自發性燃燒或產生反應,實現對固體廢棄物反應性、易燃性的快速判斷。
本實用新型公開了一種現場快速判斷固體廢物易燃性的設備,包括上殼體,上殼體的下方設置有下殼體,上殼體和下殼體之間組成用于供固體廢物判斷易燃性用的安全腔室,上殼體的上端設置有上盒體,上盒體中設置有連通安全腔室上端內部的點火器和噴火管,上盒體中存儲有可燃液體,本實用新型能夠實現對現場固體廢物易燃性的快速判斷,代替了現有技術中檢測固體易燃性程序復雜且效率低的方式,具體的,將固體廢物扣下一小塊放置進入安全腔室中,將上殼體和下殼體卡合密封,通過點火器對噴火管進行點火,噴火管產生的火焰作用在安全腔室中的小塊固體廢物中,通過透明的上殼體和內部緩沖擋板觀察小塊固體廢物是否可燃即可快速判斷固體廢物的易燃性。
一種油田作業防護物與包裹油泥熱解裝置。主要解決現有處理廢物方法二次污染環境,處理效果差,處理成本高的問題。其特征在于:熱解碳化爐(1)出氣口與廢氣處理裝置相連通,廢氣處理裝置與多級水除塵裝置相連通;熱解碳化爐(1)出液口與分汽包(2)相連通,分汽包(2)與冷凝器(3)相連通,冷凝器(3)與廢氣凈化裝置相連通,冷凝器(3)與油水分離裝置相連通,油水分離裝置與儲罐(4)相連通;油水分離裝置與廢水池(5)相連通,油水分離裝置與廢氣凈化裝置相連通,廢氣凈化裝置與阻火器相連通,阻火器與熱解碳化爐的燃燒裝置(6)相連通;該油田作業防護物與包裹油泥熱解裝置具有無二次污染,處理效果好,處理成本低的特點。
本實用新型涉及一種埋地式微動力污水處理裝置,是有機廢水的處理裝置,這種埋地式微動力污水處理裝置安裝在地面以下,由格柵井、調節池、厭氧反應系統、好氧反應池依次連接而成,厭氧反應系統由厭氧消化池、氧化還原反應池、厭氧生物濾池組成,厭氧消化池、氧化還原反應池、厭氧生物濾池分別填裝濾料且分別設有氣孔,上述池體通過氣孔與氣體凈化器連通;好氧反應池包括風機、充氧器、接觸氧化反應池和沉淀池,充氧器、接觸氧化反應池和沉淀池依次相連,接觸氧化反應池內填裝濾料,風機分別與充氧器和接觸氧化反應池連通。本實用新型對有機污水具有較好的處理效果,出水符合排放標準,COD去除率達到90%以上,同時具脫氮除磷功能。
本實用新型的一種含油污染物超凈處理設備,涉及含油污染物超凈處理技術領域,包括破碎機、上料機、熱脫附爐、助燃風機、油氣除塵器、助燃風加熱器、油氣兩相分離器、油氣冷凝器、三相分離器、不凝氣緩存罐、油相緩存罐、廢水箱、高溫導熱油儲罐、發電機組、低溫導熱油儲罐和DCS智能自主控制系統。本實用新型將含油污染物經破碎機后由管道密閉定量輸送上料機,輸送至熱脫附爐內,減少了勞動強度;高溫絕氧運行,實現了無氧熱脫附反應;不凝氣回收,作為燃料回用;處理后固相殘渣總石油烴TPH<0.5‰,采用密閉干式排渣技術,實現殘渣的潔凈排放;通過煙氣余熱回收換熱器、油氣冷凝器實現余熱回收,經過發電機組發電回用,余熱回收利用率可達>90%。
本實用新型涉及的是人工沸石污水土地處理系統,屬于給水排水工程中的污水處理結構體系,這種人工沸石污水土地處理系統包括滲濾池和排水渠,滲濾池的底部通過排水管與排水渠連通,滲濾池內自上而下依次有填料層、土壤層、礫石承托層,填料層由人工沸石和土壤混合形成,進水管從滲濾池上方向下插入填料層中,進水管連接布水器。本實用新型提高了系統抗負荷沖擊能力,適合處理污染程度較高的廢水,使污水土地處理系統的應用更加廣泛。
本實用新型的嗜酸氧化亞鐵硫桿菌快速檢測試紙涉及到細菌檢測領域,它由塑料底板、加樣區、標定區、顯色區及吸水區組成。其中,加樣區為一定孔徑的微孔濾膜;標定區為結合有膠體硒納米顆粒標記的A.f多克隆抗體的玻璃纖維素膜;反應區由硝酸纖維素膜構成,其上分別具有檢測帶(T帶)和質控帶(C帶),檢測帶包埋有A.f多克隆抗體,質控帶結合有羊抗鼠IgG。本試紙條由具有操作簡單、敏感特異、攜帶方便等特點可應用于各種循環冷卻水、采油廢水、管道水及自然水體中A.f的檢測。
本實用新型為一種酸堿性廢液混合裝置,主要用于污水處理。它的使用解決了廢水在排放過程中PH值超標的問題。其技術特征是:在增壓泵組(2)與混合器(4A)之間的主管線上,串接一個噴射器(3),噴射器(3)的兩個混合吸入口(13)、(13A)分別與堿液管線(8)和酸液管線(7)相連接。噴射器(3)左段的混合腔(18)、中段的壓縮段(16)和右段的擴散段連接成一體,在混合腔(18)的軸心處,設有一個噴嘴(15),噴嘴(15)的細端,處在壓縮段的左側,噴嘴(15)的粗端與法蘭(14)連接為一體。它具有成本低、調控容易的優點。
本實用新型的撬裝式含油污水處理一體化裝置屬于分離裝置,是在撬座上安裝了衡壓淺層氣浮器、砂濾器、精濾器、中空超濾器、反沖洗水箱和污油箱構成,衡壓淺層氣浮器上設有溶氣水入口a、沉降水管b經曝氧除硫罐與衡壓淺層氣浮器管路連接;衡壓淺層氣浮器的出口管依上進下出的次序管路串連了砂濾器、精濾器和中空超濾器后進入處理后水罐和反沖洗水箱。反沖洗水箱的出口管路依下進上出的順序均與中空超濾器、精濾器和砂濾器連接。衡壓淺層氣浮器的下出口管路連接了污油箱。本實用新型的撬裝式含油污水處理一體化裝置,采用先進的衡壓氣浮技術與膜技術結合而成,可以有效的處理含油廢水,使處理后的水質達到無污染標準。而且本裝置工作效率高、使用壽命長、占地面積小、全自動化的工作流程,減少了人力和物力。
多種組合生物酶法制漿造紙工藝。本發明是采用多種組合生物酶法制漿(白腐真菌、黃孢原毛平草菌、木聚糖酶、糖化酶、酵母菌)發酵制紙漿的生產工藝,以農業秸稈、稻麥草、棉稈、油菜稈、蘆葦、竹子、木材等為主原料,經切草、除雜、膨化、經組合生物酶菌發酵、洗漿、選漿、磨漿分離而成漿的生物制漿方法,制漿過程不產生黑液,發酵水、制漿水回收利用,達到廢水零排放。
本發明提供了太陽能STEP光?熱?電耦合處理含油污水的方法,該方法利用太陽能的光?熱效應提供熱能,光?電效應提供電能,在帶有陰極和陽極的電解池內對含油污水進行恒電流電解;其中,所述電解池的溫度為20~90℃,所述恒電流電解的電流為50~90mA。本發明以太陽能作為綠色能源,由太陽能電化學、光催化以及太陽能熱協同作用,在提高太陽能利用率的基礎上,進一步優化油田含油污水的反應途徑,節約能源的同時,極大地提高了油田含油廢水的降解效率。
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