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本實用新型涉及搖臂鉆床技術領域，且公開了一種高安全性的小型搖臂鉆床，包括底板、安裝板和搖臂鉆床本體，所述安裝板通過四個支撐桿固定連接于底板的上方，所述搖臂鉆床本體固定安裝于安裝板的上表面，所述安裝板的上表面固定安裝有與搖臂鉆床本體相匹配的鉆臺，所述鉆臺的外部設置有與安裝板固定連接的防護罩，所述底板的上表面固定連接有冷卻箱，所述冷卻箱的側壁固定連接有冷卻機構，所述冷卻機構貫穿至防護罩的內部，所述冷卻箱的另一側連接有回流機構，所述回流機構貫穿至防護罩的內部。本實用新型實現了對鉆臺以及鉆頭的防護，有效提高了安全性。
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本實用新型公開了一種廢氣焚燒爐的余熱收集裝置，包括底座，所述底座上表面插接有進氣管的一端，且所述進氣管的另一端與氣泵左側外壁固定連接，所述氣泵右側外壁銜接有排氣管的，所述排氣管底面內壁開設有儲渣槽，且所述儲渣槽底面內壁插接有出料管。本實用新型通過氣泵運行經進氣管可以將廢氣運輸至排氣管內部，接著通過插板外側壁的過濾孔可以將廢氣中雜物過濾，且重量較重的雜物會在重力的作用下可以掉落至儲渣槽內部，隨后通過出料管可以及時將儲渣槽內部的雜物取出，再通過旋轉螺栓從而可以將插板與插孔之間拆卸，進而可以及時對過濾孔進行清堵，保障了過濾孔的廢氣過濾效率和過濾品質，適合被廣泛推廣和使用。
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本實用新型涉及焚燒爐清理設備技術領域，且公開了一種用于垃圾焚燒爐的清灰裝置，包括工作箱體，所述工作箱體的頂部活動套接有密封蓋，所述工作箱體內腔底端的中部固定安裝有灰塵收集箱，所述灰塵收集箱內腔的中部固定安裝有濾板，所述灰塵收集箱背側底端的中部固定連接有灰塵排放管。該用于垃圾焚燒爐的清灰裝置，通過工作的驅動泵使焚燒爐內的灰塵垃圾依次通過相貫通的吸塵導管、減震管、手握把桿和吸灰罩盤，然后經灰塵導管導入灰塵收集箱中，同時通過濾板對經灰塵導管導入的灰塵進行過濾和吸附工作，防止在通過灰塵排放管對灰塵進行導出時，因灰塵中攜帶的固體垃圾對灰塵排放管造成堵塞等不利情況。
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本實用新型公開了一種蓄熱式焚燒爐的余熱換熱機構，包括換熱箱，所述換熱箱的一側連接有焚燒爐排煙管，所述換熱箱的下方設置有活動保溫板，所述換熱箱的上方設置有水箱，所述水箱的一側設置有循環管，且循環管的下端連接有循環泵，所述水箱的上端連接有進水管，所述水箱的下端排水管，所述水箱的一側連接有出水管，所述出水管和排水管的外部連接有水閥，所述排水管的下端貫穿換熱箱的內部，所述活動保溫板的上端靠近四角位置均固定安裝有豎桿，所述活動保溫板的上端靠近四側均開設有V型槽。本實用新型所述的一種蓄熱式焚燒爐的余熱換熱機構，換熱效果好，且便于對換熱管取下清洗，還可以對換熱箱定期清理。
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本實用新型提供一種廢氣焚燒爐的節能式加熱裝置，其特征在于包括外殼、S型管道、進氣管、出氣管、抽氣機，外殼內部固定有S型管道，外殼左上部固定有出氣管，外殼右下部固定有進氣管，進氣管右端固定有抽氣機；出氣管包括噴口、第一管道、第二管道、第三管道、尾管、齒輪A、齒輪B、齒輪C、電機A、電機B、電機C、齒條A、齒條B、齒條C，尾管左側可轉動安裝有第一管道，第一管道右端外壁上沿周向固定有齒條A，第一管道左側可轉動安裝有第二管道，第二管道右端外壁上沿周向固定有齒條B，第二管道外壁左端固定有電機C，電機C輸出軸連接有齒輪C，第二管道左側可轉動安裝有第三管道，第三管道右端外壁上沿周向固定有齒條C，第三管道左側固定有噴口。
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一種垃圾焚燒爐渣制磚用混料裝置，它涉及焚燒爐設備技術領域。包括桶體右側外壁開設有水管接口，桶體頂部與頂板固定連接，頂板上方開設有投料口，投料口一側安裝有驅動電機，驅動電機上方安裝有清洗組件，驅動電機下方與驅動軸固定連接，驅動軸與攪拌葉片貫穿連接，桶體底部開設有放料口，桶體底部與支撐架固定連接，支撐架外側壁安裝有配電箱。它在焚燒完畢時便于清理，避免與桶粘接在一起，清理簡便，省時省力，實用性強，攪拌均勻，提高生產效率，滿足不同用戶需求。
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本實用新型提供一種低振動電機，屬于電機技術領域，該一種低振動電機,包括振動電機主體；所述振動電機主體的輸出軸四周外壁轉動連接有兩個轉軸連接機構；兩個所述轉軸連接機構一側外壁插接有弧形偏心塊；振動電機主體頂端外壁通過螺栓連接有接線盒；接線盒一側內壁加工有進線孔；接線孔四周外壁通過螺紋連接有電線固定機構；振動電機主體底端外壁焊接有底座。本實用新型通過設置弧形偏心塊，實現了振動電機在不改變振動范圍下低振動的目的，弧形偏心塊一方面減少了以同樣半徑做圓周運動物體的重量，另一方面改變了物體的重心，使得弧形偏心塊在不改變振動范圍的同時離心力較小，產生的振動偏小。
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本實用新型公開了一種振動篩電機，包括底座，所述底座的上部開設有安裝槽，所述安裝槽內設置有若干個緩沖彈簧，且若干個所述緩沖彈簧的上端之間設置有連接座，所述連接座的上部設置有電機本體，所述電機本體的輸出軸上連接有連接軸，所述連接軸上設置有凸輪，且所述凸輪上設置有振幅調節組件，所述底座的上部四角均設置有一個伸縮導向筒，且四個所述伸縮導向筒的上端均與所述電機本體固定連接。本實用新型設置有底座、緩沖彈簧、連接座、調節螺栓、伸縮導向筒、電機本體、連接軸、凸輪和振幅調節組件，能夠根據需要對凸輪振幅進行調節，從而滿足振動篩的具體使用場景和對象進行調節，適用性更好。
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本實用新型涉及一種水平線性振動電機，尤其涉及一種水平線性振動電機，形成有矩形的平板形態的非磁性體構成的塞棒，在塞棒主體的兩側端部具有組裝用槽部，所述組裝用槽部具有半圓形、橢圓形及多角形中的任意一種形態；從所述塞棒主體的中央部向內側引入的導引形態而形成軛板固定槽部，導引形態的內部向外側突出形成有支撐片；所述組裝用槽部向內側間隔規定間距的部分中，向上部突出形成有彈簧保護用凸起部，從而能夠防止因重量部的沖擊而導致的彈簧的變形.使得振動電機水平驅動，從而能夠改善照相機的共振噪音，將中間電磁場的集中度極大化，從而能夠改善振動響應時間。(ESM)同樣的發明創造已同日申請發明專利
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本實用新型提供一種適用于含輻射廢料處置的焚燒爐，包括殼體、進料口、一級粉碎倉、二級粉碎倉、焚燒倉、排廢口、倉門、焚燒支撐架，殼體上端開設有進料口，殼體內部從上至下分別設置有一級粉碎倉、二級粉碎倉和焚燒倉，焚燒倉的右側壁下端開設有排廢口，排廢口處安裝有倉門，焚燒倉的上側內壁安裝有噴火器，焚燒倉底面上安裝有焚燒支撐架，本實用新型通過使廢料依次經過一級粉碎倉和二級粉碎倉進行多次粉碎，使廢料粉碎的更為細小的碎塊狀，增加整體廢料與火焰接觸的表面積，進而縮短焚燒所用的時間。
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本實用新型涉及一種預分解爐往復式替代燃料焚燒爐，其包括底框架、側框架、燃燒室、階梯固定爐床、固定爐床單元、固定爐床單元支架、活動爐床單元、活動框架、驅動單元及滾動支撐機構，在燃料進料口下部的側框架上固定安裝階梯固定爐床，在側框架上固定安裝固定爐床單元支架，在固定爐床單元支架上固定安裝多排固定爐床單元，在底框架上安裝滾動支撐機構，在滾動支撐機構上安裝活動框架，在該活動框架上安裝多排活動爐床單元；所述固定爐床單元與活動爐床單元為自進料端至出料端任意排數交替排布設置。本實用新型的物料輸送由活動爐床單元的機械動作完成，而不是用靠鼓入空氣輸送物料，解決了冷空氣進入對熱耗的影響，減少的投資，提高能源利用率。
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本實用新型公開了一種垃圾焚燒爐用飛灰螯合固化裝置，包括處理箱，所述處理箱頂部的中端通過軸承活動連接有轉動套，所述轉動套外表面的上端固定安裝有第二齒輪，所述轉動套的內腔活動連接有攪拌桿，所述攪拌桿的上端通過軸承活動連接有升降桿，所述攪拌桿下端的四周均固定連接有攪拌葉片，所述攪拌葉片的表面且遠離攪拌桿的一側固定連接有刮板。本實用新型通過驅動電機、轉軸、處理箱、轉筒、第一齒輪、第二齒輪、轉動套、攪拌桿、升降桿、攪拌葉片與刮板以及環形導槽之間相互配合的作用下，實現了本垃圾焚燒用飛灰螯合固化裝置能夠對熔鹽和飛灰進行有效攪拌的目的，攪拌混合質量極佳，有效的提高了整體處理的效果。
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本實用新型提供一種焚燒爐飛灰自動化收集輸送系統，包括飛灰轉移系統和飛灰貯存系統，飛灰轉移系統包括急冷塔灰斗、布袋除塵器灰斗、電伴熱輸送管道和氣源裝置，急冷塔灰斗和布袋除塵器灰斗分別設置在電伴熱輸送管道的進料支路上，氣源裝置設置在電伴熱輸送管道上為進料支路提供氣源，電伴熱輸送管道與飛灰貯存系統內設置的飛灰緩沖罐相連通，飛灰緩沖罐上匹配設有全自動噸包裝袋機和飛灰散裝機。本實用新型的有益效果是本系統整體自動化程度高，幾乎無操作項目，不需要人工頻繁的開關閥門，能夠實現連續運行；飛灰在管道中呈懸浮狀態，輸送過程中不容易堵塞管道；飛灰緩沖罐底部的卸料口通過干灰散裝機可以直接實現飛灰裝車外運。
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本實用新型涉及一種水泥窯用預分解爐替進式替代燃料焚燒爐，其包括上殼體、下殼體、底框架、階梯固定爐床、活動爐床、驅動裝置、拖輪裝置，在底框架上部固定安裝下殼體，在下殼體上部固定安裝上殼體，上殼體頂面制有喂料口，上殼體的側面制有風管連接口，上殼體另一側面制有分解爐連接口；在下殼體內對應喂料口側安裝階梯固定爐床，在階梯固定爐床與分解爐連接口之間安裝活動爐床；所述活動爐床包括若干列活動爐床單元，在每組活動爐床單元前端均連接位于下殼體外部的驅動裝置，拖輪裝置滾動支撐于活動爐床單元下部。本實用新型結構緊湊合理、易于維護，采用替進式機械運動輸送物料，有效解決了靠鼓入冷空氣輸送物料對熱耗的影響。
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本實用新型提供一種直燃廢氣焚燒爐用防漏氣式密封結構，其特征在于包括卡槽、密封墊、密封槽、密封膠圈、接口管、卡塊槽、彈簧、卡塊組成的密封接口結構，實現了廢氣輸送管、焚燒爐進氣管之間的密封連接，通過改進，取代了現有技術中通過法蘭連接的接口連接方式，通過密封槽、密封膠圈的配合使用有效提高了焚燒爐進氣管、廢氣輸送管連接的密封性，避免了廢氣泄漏到外界空氣中，有效避免了環境的污染，通過卡槽、彈簧、卡塊槽、卡塊的配合使用，使得工作人員不需要借助工具就能將焚燒爐進氣管、廢氣輸送管進行連接，省時省力，減輕了工作人員的作業負擔，不會對工作人員的身體造成影響。
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本實用新型涉及一種便于裝配的微型振動電機整機結構，包括定子、振子以及上殼體，定子包括下殼體、電路板以及線圈，上殼體與下殼體配合形成閉合腔體，振子通過彈片懸置于閉合腔體內；所述振子包括質量塊，所述質量塊內包含磁鐵結合部，該磁鐵結合部為一矩形通孔，在該矩形通孔內固定單磁鐵結構，所述質量塊上表面兩側對稱制有凸起，質量塊另兩側對稱制有定位凸臺，所述定位凸臺與凸起圍合形成一個導磁片定位槽，用于定位卡裝導磁片；所述上殼體頂面兩側還對稱制有標記凹槽，用于定位粘貼泡棉。本實用新型采用單磁鐵的磁路結構，結合配合部件的定位改進，使得磁路結構增大與其配合部件之間的粘接力，同時還大大提高了電機整體裝配便捷。
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本實用新型公開了一種工業廢氣焚燒爐用氧氣流量調節機構，屬于廢氣處理領域，包括爐體，所述爐體左側上端外壁固定安裝有開關A，所述開關A下側固定安裝有開關B，所述爐體中心內部固定安裝有隔板A，所述爐體上端外壁左側固定安裝有電機，所述電機下端貫穿爐體內部轉動安裝有螺桿，所述螺桿外壁轉動套接有螺套，所述螺套外壁上下側固定安裝有限位環，所述限位環中部螺套外壁活動套接有轉動套，所述隔板A中心上側固定安裝有隔板B。通過設置轉動結構和嵌入式滑動結構，提高了調節機構的實用性。
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本實用新型公開了一種高壓釜廢氣回收系統，涉及廢氣回收設備技術領域，包括高壓釜和外接用氣端的高壓儲氣罐，所述高壓釜上設有高壓空氣壓縮機，所述高壓儲氣罐一側設有主管道，所述高壓釜通過進氣管道與主管道連通。通過多組進氣管上的高壓空氣壓縮機和高壓釜向主管道上輸氣，從而實現高壓儲氣罐的持續增加高壓氣體，整改車間的加工流水線不停的工作，高壓釜間隙式的排氣，不斷向高壓儲氣罐充氣，用氣端的熱彎爐在不斷消耗氣體，使高壓儲氣罐的而壓力下降，構成了一個往復循環的過程，從而實現用氣端的不間斷供氣，實用性更高。
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本實用新型公開了一種垃圾焚燒廠廢物綜合處理系統，包括滲濾液處理池、焚燒爐、脫硫塔、布袋除塵器、引風機、煙囪、蒸汽動力磨、濾袋、蒸發器、造粒機、微波隧道窯；首先焚燒飛灰經垃圾焚燒發電廠產生的過熱蒸汽為動力源的蒸汽動力磨粉碎，粉碎得到的超細飛灰粉末與輔料混合并造粒，送入隧道窯中進行微波燒結成陶粒建材，燒結產生的煙氣并入到焚燒爐的煙氣凈化系統；蒸汽動力磨產生的乏汽進一步作為垃圾滲濾液的蒸發熱源，將蒸發后的濃縮液送到焚燒爐就地焚燒。本實用新型將焚燒飛灰的氣流磨超細粉碎與微波燒結技術結合大幅度降低陶粒燒結溫度，實現飛灰的無害化和資源化，同時將電廠蒸汽進行梯級利用，成功解決了滲濾液難處理的問題，從而節約垃圾焚燒廠的運行成本，一舉多得。
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本實用新型公開了一種具有廢氣凈化功能的垃圾焚燒裝置，包括焚燒爐，所述焚燒爐上固定有輸氣管，所述輸氣管上連接有彎管，所述輸氣管上設有冷卻機構，所述彎管的一端連接有連接管，所述連接管的下端安裝有承載箱，所述承載箱上貫穿設有豎管，所述豎管的上端延伸至連接管內的底部，所述豎管的下端安裝有過濾袋，所述過濾袋位于承載箱內。本實用新型能很好的對焚燒后的煙塵進行降溫處理，并且能保證煙塵穩定的流動，當煙塵移動時能很好的對其進行過濾回收，從而方便使較大顆粒的煙塵進入到過濾袋內，便于回收集中處理。
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本實用新型提供一種焚燒煙氣超低排放凈化處理系統，包括依次連接的活性炭吸附裝置、布袋除塵器、第二堿洗噴淋塔、臭氧氧化裝置、第三堿洗噴淋塔、水洗噴淋塔、除霧器和煙囪；所述布袋除塵器和第二堿洗噴淋塔之間還依次設置有第一堿洗噴淋塔和RTO焚燒爐；且所述布袋除塵器的煙氣出口還通過設置有控制閥的進煙管道與所述第二堿洗噴淋塔的進煙口連接。本實用新型增設了第一堿洗噴淋塔、RTO焚燒爐和臭氧催化分解裝置，可提高尾氣處理的效率，尤其是一氧化碳、氮氧化物、硫氧化物、有機氣體等的排放得到了很好的控制。
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本實用新型公開了廢液焚燒設備，包括焚燒爐體以及固定安裝于焚燒爐體底部的收集組件，所述收集組件包括底座，所述底座內頂部一側構造有用于集中雜質的集中組件，所述集中組件包括構造C型支架，所述C型支架的一側居中開設有通槽，且通槽內居中固定設置有篩分網，所述底座一側的底端居中開設有腔槽，且腔槽內活動設置有延伸入底座內的抽屜，所述抽屜位于篩分網的下方，所述底座遠離C型支架一側的的頂端居中開設有矩形槽，且底座一側的兩端均構造有延伸臂。該廢液焚燒設備，可對焚燒廢液后產生的雜質進行集中和篩分，方便工作人員對其進行清理，提高了加工的效率，實用性較強。
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本實用新型公開了一種新型鋁合金壓縮機缸蓋，涉及壓縮機技術領域，包括缸蓋，卡合機構和連接機構，所述缸蓋的頂端開設有排氣腔，所述缸蓋的內部設置有消音器箱，所述缸蓋的下方安裝有壓縮機，所述缸蓋的底端連接有連接桿，所述連接桿的下方并位于壓縮機的內壁設置有連接槽。本實用新型通過設置卡合機構，當使用時，首先將缸蓋安裝在壓縮機上，此時連接桿卡進連接槽內，斜塊對壓縮彈簧進行擠壓，產生的高壓氣體通過氣管進入到氣倉內，在高壓的作用下凸塊彈出卡進卡槽內，可有效進行卡合作用，從而提高了缸蓋與壓縮機之間的緊固性，可有效避免壓縮機出現漏氣、噪聲大，震動大等現象。
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本實用新型公開了一種渦輪式粉碎氣流粉碎機，包括底盤、機殼、冷卻板和驅動電機，所述機殼的底端安裝有底盤，且機殼的兩端皆固定有冷卻板，冷卻板上均勻安裝有半導體制冷片，所述機殼的一側設置有出料管，出料管上方的機殼上設置有入料管，入料管的頂端焊接有加料頭，且入料管遠離機殼的一側設置有通風口。本實用新型通過安裝有減震帽、減震座和橡膠緩沖柱，使得裝置優化了自身的結構，裝置啟動后，會由于驅動電機和風機等部件的運行而產生振動，這時減震帽會壓縮橡膠緩沖柱，并且在減震座內部移動，進而利用橡膠緩沖柱的彈性性能，配合減震帽的位移變換，可以對裝置實現較好的減震緩沖效果，進一步提升了裝置的平穩性能。
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本實用新型屬于煙氣脫硝尿素水解技術領域，尤其是一種用于封閉式焚燒爐煙氣脫硝尿素水解防爆控制系統，包括支撐板，支撐板的上表面固定連接有水解反應罐。該用于封閉式焚燒爐煙氣脫硝尿素水解防爆控制系統，通過設置檢測機構，在使用時，通過壓力傳感器檢測感應水解反應罐內壓力數值，在水解反應罐內壓力達到預警值后，控制器自動控制第一電磁閥和第二電磁閥關閉，同時控制聲光報警器報警，便于工作人員可以及時了解水解反應罐內壓力值，進行安全泄壓，從而解決了水解反應器為壓力容器，一旦水解反應器內壓力過大造成水解反應器損壞，出現氨氣泄露，對周邊環境和工作人員的健康造成影響的問題。
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本實用新型屬于設備安裝技術領域，涉及一種用于棒磨機鋼棒的運輸裝置，可連接筒體和鋼棒，其特征在于：包括支撐組件、滾動軸承和支撐架，所述支撐組件分別與所述筒體、所述支撐架轉動連接，且通過所述滾動軸承與所述鋼棒連接，以使所述鋼棒可沿所述支撐組件的長度方向位移。本實用新型的有益效果是：設置支撐板和滾動軸承，鋼棒在滾動軸承的帶動下沿著支撐板的長度方向移動，保證了運輸過程中的穩定性和安全性，且省時省力；設置定位板，防止在鋼棒存放運送過程中發生前后竄動和傾翻，更加安全可靠；設置轉動連接的托架和支撐架，便于裝置傾斜或者翻轉支撐板，減少外作用力，減輕了工作人員的勞動強度，提高了施工速度。
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本實用新型公開了一種新型球、棒兩用型磨制砂機設備，包括固定底座，固定底座頂端的兩側均安裝有磨架，兩個磨架的頂端均安裝有軸承盒，兩個軸承盒的內部分別安裝有第一軸承和第二軸承，第一軸承與第二軸承之間安裝有筒體，筒體與強行喂料器的連接處安裝有進料磨頭板，進料磨頭板靠近強行喂料器的一側安裝有進料加強筋磨頭，本實用新型一種新型球、棒兩用型磨制砂機設備，通過設置進料加強筋磨頭和出料磨頭加強筋，外加強筋模式，可以讓磨頭板貼著中空軸裝配，有效的減少磨頭板空隙和中空軸磨損，延長棒磨機的使用壽命，提高產品合格率，通過設置出料篦板，可以控制回料，降低成本的浪費。
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本發明涉及一種太陽能光伏光熱為驅動的冷熱電三聯供系統，包括：光伏光電單元，與光伏光電單元相連地儲能單元，分別與光伏光電單元以及儲能單元相連地換熱單元，與儲能單元相連的直流微電網單元，與換熱單元以及直流微電網單元相連的雙源熱泵單元，并通過檢測單元和中控單元對系統的換熱進行智能控制。本發明采用雙源熱泵與光伏光電的組合形式，充分利用太陽能來實現供冷、供熱、供電以及生活熱水的供應，太陽能光伏板背集熱蓄存，可以降低太陽能光伏板的工作溫度，提高發電效率，也將收集的熱量蓄存起來供暖或生活熱水使用，當光伏光電無法滿足熱量與電量需求時，可采用蓄熱水箱熱水作為水源與空氣源級蒸發器同時工作，滿足供熱需求。
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本發明提供了一種燃料電池渦輪復合循環模擬試驗系統，屬于機電技術領域，其包括空氣壓縮機、穩壓罐、第一截止閥、第一熱交換器、第二熱交換器、燃燒室、渦輪發電機、混合器、第一調節閥、噴射器、第二調節閥、鍋爐、水泵、第二截止閥、高位水箱、旁通閥、背壓閥、第三調節閥、第三截止閥、壓力儲氣罐、引風機。本發明有益效果：能夠模擬真實固體燃料電池不同工作狀態下的氣體參數、運行狀態，對于研究燃料電池渦輪復合循環的不同邊界條件下的渦輪做功能力、整個系統的運行效率，以及如何提高燃料電池渦輪復合循環的效率，有積極的意義。
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