本實用新型提供鋰電池負極材料振動篩分機構,它包括有安裝在篩分罐內的分散軸,分散軸由分散電機帶動旋轉,分散軸由主分散軸和副分散軸構成,主分散軸和副分散軸分別通過相應的分散電機帶動旋轉,主分散軸和副分散軸的旋轉方向相反;主分散軸底部安裝有防粘葉片,防粘葉片底部設有呈弧形的提升板,副分散軸底部安裝有固定分散盤,副分散軸中部套裝有活動套環,活動套環上安裝有活動分散盤;防粘葉片下方的篩分罐下部篩分板,篩分板上設有篩分孔,篩分罐內設有導板,導板底部設有振動器。采用本方案后的結構合理、打散、篩分效果好。
本發明提供抽疊式鋰電池極片放置箱,它包括有底板,底板兩端固定有端板,兩塊端板內側壁上設有槽體相對的水平層板槽,兩條水平層板槽之間活動安裝有電池托板,底板兩側鉸接有活動板,鉸接后的活動板位于兩塊端板之間,活動板上部外側設有內凹的安裝室,安裝室內安裝有鎖銷組件,端板上設有與鎖銷組件相配合的鎖銷槽。采用本方案后可以一次層疊多個層板,有效降低了極片的中轉運輸成本,同時也大大節省了儲存空間。
本實用新型提供鋰電池箱體加工用的定位自鎖機構,它包括有安裝板、上調節齒條、下調節齒條,安裝板頂部一側設有上限位邊,上限位邊與安裝板上部之間形成上安裝槽,安裝板底部一側設有下限位邊,下限位邊與安裝板下部之間形成下安裝槽,上安裝槽內活動安裝有上調節齒條,下安裝槽內活動安裝有下調節齒條,上調節齒條與下調節齒條之間設有調節齒輪,調節齒輪中心處設有方形的調節槽;安裝板中部設有調節軸孔,調節軸孔內活動安裝有調節軸,調節軸一端設有調節塊,調節塊穿過鎖銷槽、調節槽后與限位板連接。采用本方案后的結構合理、自鎖效果好。
本實用新型提供鋰電池箱體清洗機構,它包括有清洗箱、絞車,清洗箱后端開口形成出口,清洗箱前端開口形成入口,入口兩側側壁上設有槽體相對的滑槽,兩條滑槽之間活動安裝有檔板,檔板外側壁下部設有固定栓,清洗箱前端頂部設有絞車,絞車上卷繞有吊繩,吊繩與固定栓連接;入口兩側的清洗箱內設有吸塵室,吸塵室內安裝有抽風機,滑槽內設有與吸塵室相通的吸風孔,吸塵室下方的清洗箱內設有抽屜式的集塵箱;檔板下方的入口底部設有下凹的卡槽,卡槽與檔板相配合。采用本方案后的結構合理、防濺效果好。
本發明提供鋰電池正極材料生產系統,它包括有球磨機構以及安裝在球磨機構出口下方的振篩機構,所述的球磨機構包括有球磨罐,球磨罐下部設有排料筒,振篩機構位于排料筒,球磨罐頂部設有動力座,動力座頂部設有主軸電機,主軸電機傳動軸向下與主攪拌軸頂部相連接;主攪拌軸外側設有外攪拌軸,外攪拌軸頂部設有外傳動輪,動力座頂部一側設有外攪拌電機;振篩機構包括有分散罐、主分散軸、副分散軸,其中,分散罐頂部與排料筒出口相連接,主分散軸安裝在分散罐內,副分散軸為兩條,分別位于主分散軸兩側。采用本方案后的結構合理、研磨、分散、篩分為一體。
本實用新型提供鋰電池負極材料研磨傳動機構,它包括有研磨筒,研磨筒內設有研磨軸,研磨筒端部通過端軸承環安裝在研磨軸上,研磨軸通過軸承座安裝在機座上,研磨軸其中一端穿過軸承座與軸傳動齒輪相連接,機座端部一側設有動力電機,動力電機下方的機座上設有上傳動軸,上傳動軸一端設有主傳動輪,上傳動軸另一端設有兩個從動傳動輪,機座端部另一側設有調節槽,調節槽上活動安裝有調節座,調節座上安裝有張緊軸,張緊軸一端安裝有齒環傳動輪,張緊軸另一端安裝有張緊傳動輪,張緊傳動輪通過皮帶與其中一個從動傳動輪相連接。采用本方案后的研磨速度更快,研磨效果更好。
本實用新型提供鋰電池排列限位機構,它包括有長方形的底板,底板長度方向兩端固定有端板,兩塊端板相對一側設有安裝槽,底板長度方向一側設有第一側板,第一側板兩端設有第一滑塊,第一滑塊內側壁上部固定有第一調節齒條,第一調節齒條底部設有上調節齒,底板長度方向另一側設有第二側板,第二側板兩端設有第二滑塊,第二滑塊內側壁下部固定有第二調節齒條,第二調節齒條頂部設有下調節齒;端板中部設有調節齒盤;第一側板、第二側板相對一側的側壁上設有內襯。采用本方案后的結構合理、操作方便、使用效果好。
本實用新型提供鋰電池防爆外殼,它包括有外殼主體,外殼主體上部設有向內凹進的束腰環,外殼主體頂部邊緣處向內折邊形成限位邊,限位邊與束腰環之間固定有防爆組件,所述的防爆組件包括有電極板,電極板底部與束腰環內側壁頂部抵觸,電極板頂部設有防爆彈片,防爆彈片中心處下凹形成壓力槽,防爆彈片底部邊緣與電極板頂部邊緣之間通過密封圈密封,防爆彈片頂部設有蓋板,蓋板頂部邊緣處通過限位邊扣合固定,壓力槽頂部設有沖擊柱,蓋板底部設有與沖擊柱相配合的泄壓槽。采用本方案后的結構合理、防爆效果好、可以有效保證電池使用安全。
本發明提供鋰電池用的石墨烯極片加工裝置,它包括有工作臺、模具,其中,工作臺頂部一側設有下凹的安裝槽,安裝槽外端開口形成入口端,模具通過安裝槽安裝在工作臺上,入口端的安裝槽內設有鎖緊組件,安裝后的模具通過鎖緊組件鎖緊;采用本方案后的結構合理、操作方便。
本實用新型提供鋰電池負極材料篩分除鐵機構,它包括有篩分斗,篩分斗底部設有支座,支座一側設有振動器,支座底部設有緩沖彈簧,并通過緩沖彈簧安裝在除鐵座上,篩分斗下部收縮形成上大下小的過篩筒,過篩筒內設有一層或一層以上的篩網,過篩筒底部設有防塵連接筒;除鐵座內設有上下貫穿的除鐵槽,除鐵槽呈方形,除鐵座一側設有與除鐵槽連接的插槽,插槽內活動插裝有除鐵機構,除鐵機構包括有外框,外框外側壁上設有拉手,外框內安裝有吸鐵管,吸鐵管內設有磁吸。采用本方案后的結構合理、除鐵效果好。
本發明公開了一種富鋁鋰電芯的疊片工藝,包括以下步驟:步驟一:膈膜帶的制作;步驟二:電極材料的安裝;步驟三:疊片的預制作;步驟四:疊片制作;步驟五:終端處理,首先采用一整塊的整膜涂刷操作,這樣在進行涂刷的時候是不會造成涂料的多余浪費以及涂抹不便造成涂抹不均勻的問題,全程采用不完全烘干的方法,逐層疊加的時候就可以利用涂料自身的粘附力進行對接粘貼,不再需要其他粘附材料的時候,更加的環保和低成本,然后便是在對接安裝過程中,采用獨立的安裝膜塊,配合以澆灌密封液的方法,使得在對接處不會出現凸起或者折疊增厚的問題,大大減小了疊片的體積以及后期安裝時候的占用體積,使用更加便捷。
本實用新型提供鋰電池石墨烯極片夾取機構,它包括有長方形的底座,底座長度方向一端頂部設有固定板,底座長度方向另一端頂部設有滑行軌道,滑行軌道上活動安裝有滑座,固定板與滑行軌道之間的底座上設有推送氣缸,推送氣缸的活塞桿與滑座一端連接,滑座另一端固定有下夾板,滑座上方設有長方形的推送鉸板,推送鉸板中部設有傾斜的調節槽,調節槽內設有聯動軸,聯動軸上固定有連桿,連桿底部向下穿過滑行槽與滑座連接,位于固定板一端的推送鉸板端部設有鉸接槽,鉸接槽內設有導向軸。采用本方案后的結構合理、夾取效果好,只需一條氣缸即可完成前推和夾緊的動作。
本實用新型提供鋰電池用的納米材料分散機構,它包括有機架,機架一端設有動力電機,另一端設有分散機,機架內設有齒輪箱,分散機上部設有分散室,分散室頂部設有上蓋,上蓋頂部設有進料斗,進料斗出口與分散室連接,上蓋一側邊緣處設有泄壓閥,分散室內安裝有分散組件,分散室內腔壁上設有與分散組件相配合的分散室剪切槽,分散室下部一側設有出料管,出料管上連接有分料三通,分料三通上連接有返料管和出口管,返料管出口延伸至進料斗上方,出口管與分料三通的連接處設有控料閥。采用本方案后的剪切、分散效果好,可快速將原料打散。
本實用新型提供一種鋰電池極片換位機構,它包括有安裝在機架上的旋轉座,旋轉座頂部安裝有旋轉板,旋轉座內安裝有旋轉電機,旋轉電機傳動軸向上與旋轉板一端連接,旋轉板另一端固定有一塊豎板,豎板一側下部與旋轉板之間通過加強板連接加強,豎板另一側設有調節軌道,調節軌道上活動安裝有滑座,滑座內安裝有推板氣缸,推板氣缸的活塞桿上安裝有固定板,固定板一側上部安裝有夾件氣缸,夾件氣缸活塞桿向下與活動夾板一端相連接,活動夾板另一端懸空形成夾件端。采用本方案后的結構合理、操作方便、與外部控制系統配合可實現生產自動化。
本發明涉及陶瓷材料領域,具體為一種鋰電池用陶瓷密封器及其制備方法,包括陶瓷環、金屬環、極柱;所述陶瓷環的中部形成有通孔,所述極柱設于所述通孔內;所述金屬環套接于所述陶瓷環的外側;所述陶瓷環與所述極柱之間,所述陶瓷環與所述金屬環之間之間均通過填充層連接固定;所述填充層的制備原料包括Al?Si?Cu?Mg釬料,本發明所制備的陶瓷密封器對于電池具有良好的密封效果,而且耐高溫、抗熱沖擊性能良好,剪切強度≥45MPa。
本實用新型涉及一種磷酸亞鐵鋰燒結爐的加料裝置,它包括料斗,料斗下方連接儲料器,儲料器中間裝有帶槳葉的螺旋軸,其特征是,料斗與儲料器直接相連,帶槳葉的螺旋軸置于儲料器中并與電機相連,儲料器底板上開有排布均勻的小孔,孔徑為0.5-3cm,儲料器底板與燒結爐相連,該進料裝置結構簡單,不僅提高生產效率,而且可以有效提高進料的均勻度,降低進料揚塵,保護工作環境。
本發明提供鋰電池電極片焊接定位系統,它包括有底板、定位側板,底板頂部兩端固定有端板,兩塊端板之間設有槽體相對的調節滑槽,定位側板為兩塊,定位側板兩端端部收縮形成階梯狀的調節滑塊,調節滑塊活動嵌裝在調節滑槽內,安裝后的兩塊定位側板之間形成電池定位區,電池定位區一側的定位側板上設有內襯層,調節滑槽中心處安裝有與定位側板連接的調節組件,調節組件為兩組,分別位于相應的調節滑槽內。采用本方案后的結構合理、自鎖效果好。
本發明提供一種鋰電池生產用的雙層推送機構,它包括有上層輸送帶以及位于上層輸送帶下方的下層輸送帶,上層輸送帶、下層輸送帶輸出端一側設有焊接機,上層輸送帶輸出端上方設有箱蓋擋板,下層輸送帶輸出端上方設有箱體擋板,上層輸送帶、下層輸送帶輸出端另一側設有安裝板,安裝板頂部安裝有推蓋支座,推蓋支座上呈水平安裝有推蓋氣缸,推蓋氣缸的活塞桿上安裝有箱蓋推板,箱蓋推板一側設有前大后小的梯形推槽;安裝板底部安裝有推箱氣缸,推箱氣缸的活塞桿上安裝有推箱板。采用本方案后的結構合理、勞動強度低、使用效果好,與外部設備連接可實現自動化生產。
本發明公開了廢舊鋰電池處理中的廢氣處理裝置,屬于電氣廢氣處理技術領域,其中,包括底座,所述底座的頂部設置有處理箱和沉淀箱,所述處理箱的一側設置有固定塊和第一密封圈,所述固定塊的內部開設有卡槽,所述處理箱的內壁分別設置有第一輸水板和第二輸水板。通過底座、萬向輪和推手的設置,實現在推手的推動下使處理裝置在萬向輪的作用下移動,通過第一輸水板、第二輸水板和霧化噴頭的設置,實現對氣體進行除塵,通過第一活性炭板和第二活性炭板的設置,實現對有毒氣體的吸附,通過入氣口、連接口、連接管和密封環的設置,實現對鋰電池破碎廢氣的進入。
本發明公開了一種用于高端聚合物鋰電池隔膜及其制備方法,包括聚酰亞胺隔膜,所述聚酰亞胺隔膜的上表面粘接有涂層,所述涂層由以下原料制備而成,按重量份數比為:氧化鋁3?9重量份、氧化鋯2?6重量份、硫酸鋇4?8重量份、二氧化硅3?7重量份、二氧化鈦4?10重量份、鈦酸鋇2?8重量份、氧化鎂4?8重量份、氧化鈣5?9重量份、氮化硅3?9重量份、粘結劑5?9重量份、溶劑6?10重量份、防腐劑2?6重量份、消泡劑3?9重量份和固化劑4?6重量份,本發明通過氧化鋁、氧化鋯和硫酸鋇,提高聚酰亞胺隔膜的耐高溫性能,從而提升聚酰亞胺隔膜的高溫穩定性,降低聚合物鋰電池使用時的損耗,同時提升聚酰亞胺隔膜的伸展性,避免聚酰亞胺隔膜造成撕裂,提升聚酰亞胺隔膜的使用壽命。
本發明屬于鋰硫電池技術領域,具體涉及一種鋰硫電池復合正極材料及其制備方法。本發明中,聚苯胺層對復合正極材料有保護作用,具有更高的導電性和更完整的結構,有利于實現大電流密度下的充放電;PANI導電層不參與電化學反應,提高了其導電性能,能夠很好的適應大電流密度下的充放電過程,同時,PANI層減小了在充放電過程中的活性物質損失,保持結構完整性;PANI層使含硅化合物和VS4更好地適應Li+嵌入脫嵌導致的體積變化,提高復合正極材料的充放電循環穩定性;石墨烯材料比表面積大可以使其與硫單質有較大的接觸面積,有利于提高電子傳輸速率和反應面積,同時含硅化合物和VS4能夠進一步提高復合正極材料的比容量。
本實用新型公開了一種鋰電池組液冷的熱管理結構,包括冷卻殼,冷卻殼的進口端通過進液管與換熱器的出口端相連通,還包括用來收納冷卻液的容量調節箱,容量調節箱的出口端通過出液管與換熱器的進口端相連通,容量調節箱的底部進口端通過連接管與冷卻殼的出口端相連接,容量調節箱的外側壁上固定有框架,框架的內側均布有多個散熱扇。該種鋰電池組液冷的熱管理結構,通過增加容量調節箱,從而可以在整體上保持冷卻液不變,不受電池組數改變的影響,省時省力,而且可以確保整個冷卻系統的冷卻能力,并且容量調節箱具有自適應性的降溫功能,因此對冷卻液起到預先冷卻降溫的作用,降低換熱器的壓力,從而使得電池組在工作時能夠保持合適的溫度環境。
一種高導磷酸鐵鈮鋰材料,由氫氧化鋰、磷酸氫銨、三氧化二鐵和氧化鈮組成,按質量比計算,Li∶Nb∶Fe∶P=1-5x∶x∶1∶1(x=0~0.01);其制備方法包括以下2個步驟:(1)將氫氧化鋰、磷酸氫銨、三氧化二鐵和氧化鈮(Nb2O5)混合,置于球磨機中球磨1~10h,將球磨后的物料置于真空干燥箱中烘干,并將固體粉料與聚丙烯按一定質量比混勻。(2)得到的混合物在管式爐中于600℃煅燒,通以惰性保護氣體,即制得目標產物。本發明導電性高,制備工藝簡單,循環性能良好,易于工業化應用。
本實用新型涉及燒結爐,特別是一種用來生產高導磷酸鐵鋰/鈮的燒結裝置。由進料端1,加熱端2,保溫端3,冷卻端4和出料端5組成。加熱端和保溫端的測溫儀采用B型熱電偶7與加熱裝置相連,可以實現500~1200℃范圍內的精準控溫,推進裝置6推進軌道長度長出爐體內腔長度1~1.5m,比起以往的推進軌道長度略小的爐體內腔長度,更加適合工人送料,明顯改善了工人的工作條件和緩解了長時間操作的疲勞,更加人性化。本實用新型結構簡單,操作方便和人性化,精準控制燒結溫度,降低了產品的單位能耗和保證了產品的均一性,可以大規模制備性能優越的高導磷酸鐵鋰。
本實用新型涉及輸送推進裝置,特別是一種用來生產高導磷酸鐵鋰的燒結爐的推進裝置。由履帶4,坩堝7,驅動器組成,采用在履帶上安裝固定坩堝,來實現磷酸鐵鋰的燒結完成后的自動卸載。結構簡單,操作方便和人性化,減少人力資源和減輕操作工人的勞動強度,維修和清理方便。
本實用新型公開了一種鋰離子電池隔膜切邊裝置,包括底座、上牽引輥、下牽引輥、第一傳送輥、第二傳送輥、收卷組件和切割組件,所述底座上從左至右依次設有第一支撐側板、第二支撐側板、第三支撐側板和第四支撐側板,所述上牽引輥旋轉設于第一支撐側板上,所述下牽引輥旋轉設于第一支撐側板上,所述第一傳送輥旋轉設于第二支撐側板上,所述第一傳送輥對稱設有兩組,所述第二傳送輥旋轉設于第三支撐側板上,所述第二傳送輥對稱設有兩組,所述收卷組件設于第四支撐側板上。本實用新型涉及切邊裝置技術領域,具體是提供了一種切割刀間距可調,便于對切邊廢料進行收卷,并且能滿足不同寬度隔膜廢料的收卷需求的鋰離子電池隔膜切邊裝置。
本發明公開了一種鋰電池夾持轉運裝置,屬于鋰電池裝置技術領域,其中包括基座,所述基座表面固定連接有箱體,所述箱體表面固定連接有軸承,所述軸承內穿設有轉軸,所述轉軸另一端固定連接有連接板,所述連接板表面固定連接有固定管,所述固定管內壁固定連接有正反電機,通過設置正反電機,當人們需要對機械爪的高度進行調節時,人們只需要通過控制開關控制正反電機運作,從而可以帶動螺紋柱進行轉動,在螺紋柱和螺紋管的相互作用,從而可以帶動連接塊進行移動,進而可以對機械爪的高度進行調節,在正反電機的作用下,從而人們在對機械爪的高度進行調節時更加快捷,進而提高了人們的工作效率。
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