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本實用新型涉及廢物收集技術領域，具體地說，涉及一種基于滾輪移動的密封式感染科用廢物收集裝置。其包括密封箱、固體收集箱和設置在固體收集箱底部的液體收集箱，密封箱頂部的中間位置開設有密封進料口，密封進料口的底部設有支撐座，支撐座頂部靠近四個拐角的位置均設有彈簧，彈簧的頂部設有密封座，支撐座用于將位移后的密封座進行復位，密封座的頂部設有密封板，密封板與密封進料口插接配合，且密封板的四周設有一層密封墊，密封墊用于將密封進料口和密封板的連接處密封。本實用新型通過彈簧彈力的作用進行復位，不需要醫護人員再去打開和關閉垃圾桶的密封蓋，按壓即可丟棄廢棄物，提高了收集裝置使用的便捷性，降低醫護人員的負擔。
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本實用新型公開了一種內科護理用廢液收集裝置，包括推車，所述推車外部頂端右側固定設置有垃圾桶，所述推車內部頂端左側開設有安裝槽，所述安裝槽內部固定設置有廢液桶，所述廢液桶內部頂端固定設置有桶蓋，所述廢液桶內部底端左側開設有廢液孔，所述廢液桶內部四周均開設有滑槽，所述廢液桶內部中部固定設置有齒輪桿。本實用新型在使用過程中先將本裝置放置在工作位置，然后當需要收集廢液的時候，先打開桶蓋圍繞合頁進行轉動，然后將廢液緩緩倒入廢液桶內部之間，廢液首先經過過濾網進行過濾，廢液液體則會通過過濾網直接流入廢液桶內部進行儲存收集，而廢液內部混合的雜物、固體則會被過濾網所阻擋。
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本實用新型涉及一種用于廢水除固體雜質的裝置。一種廢水除雜裝置，包括儲水池、雜質收集池、過濾帶和清潔毛刷；所述雜質收集池連接在儲水池上部的一側；所述過濾帶傾斜設置在儲水池內，所述儲水池內以過濾帶為界分成廢水腔和處理水腔；廢水腔一側設有入水口，處理水腔一側設有出水口；所述過濾帶兩端分別設有使得過濾帶在廢水腔側斜向上循環轉動的上滾輪和下滾輪；所述上滾輪和清潔毛刷處在廢水腔和雜質收集池之間，清潔毛刷處在上滾輪下方并連接所述過濾帶。該廢水除雜裝置用于針對廢水大顆粒雜質進行前處理，能夠連續處理，應用效果好。
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本實用新型公開了一種不銹鋼拉管生產廢物的資源化裝置，包括篩分裝置、除油裝置、溶解裝置、過濾洗滌裝置和收集池，所述篩分裝置、除油裝置、溶解裝置、過濾洗滌裝置和收集池依次通過管道連接。本實用新型設置有篩分裝置，主要通過篩網將固體廢棄物中的大顆粒去除，避免管道、泵閥堵塞；除油裝置采用刮油機，去除油類物質；溶解裝置由反應池與沉淀分離池組成，有效分離固體廢物中的無效成分，提高有效成分利用率；過濾洗滌系統采用板框壓濾機，具備自動洗滌功能，實現在線壓濾與在線洗滌的功能。通過本裝置處理后，可實現此類固體廢物的雜質分離、氧化鈣及碳酸鈣的回收，達到資源綜合利用目的。
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本實用新型公開了一種回收節能型廢水處理裝置，包括第一處理罐、電動機和單向閥，所述第一處理罐的一側固定有進水口，所述電動機的頂部連接有電機軸，所述套筒的內部貫穿有活動軸，所述閥板的內部開設有通孔，所述第一處理罐通過連接通道和第二處理罐相連，所述電機軸通過第二皮帶輪機構和連接軸相連，且連接軸的底部設置有清理刷，所述清理刷的上方安裝有濾網，所述第二處理罐的下端貫穿有調節桿，且調節桿的端頭處固定有限位塊，所述調節桿的邊側粘貼有防滑條，且調節桿的外側安裝有刮板。該回收節能型廢水處理裝置，對廢水中固體與液體分離之后，方便對固體物質的排出，同時能夠避免固體物質過多造成裝置管道堵塞的現象。
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本實用新型公開了一種化工排放用廢水處理裝置，涉及廢水處理技術領域。包括分離機構、凈化機構和過濾機構，所述分離機構通過第一水泵與凈化機構相連通，所述凈化機構通過第二水泵與過濾機構相連通，所述分離機構包括分離箱，所述分離箱的側面活動搭接有側板。該化工排放用廢水處理裝置，通過設置分離機構，利用傾斜設置的三個分離板，且三個分離板的分離孔徑從上往下依次縮小，使得廢水得到了三次的固液分離效果，且三次分離強度逐漸得到提高，使得廢水中的固體雜質得到了集中收集，使得廢水的后續處理中剔除了固體雜質的影響，從而達到了具備廢水處理效果好的優點，以解決污染性較大的問題。
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本發明公開了一種畜禽廢水處理裝置，包括裝置本體，裝置本體的前端設置有閘控面板，閘控面板的延伸至另一端設置有空氣開關，裝置本體的下方的四角固定連接有伸縮桿，伸縮桿的下側活動連接有裝置移動輪，裝置本體的前端的中部設有廢液入口，裝置本體靠近前端的內部設置有固液過濾網，固液過濾網的右側活動連接有固體廢物清理裝置。有益效果：通過在裝置本體上增加設置有裝置移動輪，用于移動裝置于任意位置方便處理多處廢棄液體，通過在裝置本體下槽設置有裝置移動輪伸縮桿，用于改變裝置的水平坡度加快液體流速提高處理效率，通過在裝置本體上設置有固體廢物清理裝置，便于清理固體廢物防止堵塞。
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一種合成革生產過程廢氣的處理方法，包括先噴淋洗滌的4段循環的廢氣吸收和先冷卻冷凝后冷凍處理；先噴淋洗滌的4段循環的廢氣吸收，廢氣集中收集，將合成革加工工藝產生90?110℃的混合廢氣進行集中收集，集中收集氣體濃度達到4900?5100mg/m3時混合廢氣組分中DMF占4400?4600mg/m3，其他廢氣組分占400?600mg/m3；收集形成混合廢氣濃度達到5000mg/m3后，將混合廢氣經過反滲透膜過濾網做過濾處理去除部分固體物和粘性物，再配合冷卻塔經過先冷卻冷凝后冷凍處理，所述先冷卻冷凝后冷凍處理分為冷卻冷凝處理和冷凍處理，冷卻冷凝處理為利用管外噴淋冷卻器將廢氣凝結得到濃度為70?80％、溫度為40?50℃的高濃廢液。
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本發明公開了一種醫療廢水處理設備，包括所述廢水處理箱體內設有分離腔，所述分離腔左側連通設有固體廢棄物處理腔，所述固體廢棄物處理腔右側設有驅動腔，所述驅動腔與所述分離腔下側連通設有液體廢棄物處理腔，所述分離腔與所述固體廢棄物處理腔上側設有開門腔，所述開門腔內設有開門裝置與消毒劑投放裝置，本發明提出了一種對醫療廢水進行處理的設備，通過濾網將固體廢棄物與液體廢棄物分開處理，對水泵和后續處理單元起保護作用，同時設有節能裝置，在廢棄物達到一定數量后自動開啟設備，節約能源。
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本發明涉及一種合成革DMF廢液精餾回收的預處理方法,該方法包括如下步驟:①收集的DMF廢液經由輸液泵打入粗濾器進行一級分離,所述的粗濾器規格為:150-200目;②經一級分離后的DMF廢液進入沉降離心機進行二級分離,所述的沉降離心機的分離因素為:3000-11000;③上述一、二級分離所產生的固體廢渣進行焚燒或作為燃料。該方法工藝簡單,懸浮物去除率高,可將DMF廢液中的顆粒懸浮物從1500MG/L降到150MG/L,大幅度地減少精餾洗塔次數,從1次/月減少到2次/年,大大減少DMF的損失及廢水產生量,同時大幅度地減少釜殘固廢及二甲胺的產生量,減輕各種污染物處理負擔,降低生產成本,實現節能減排。
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本發明提供了一種以含膳食纖維豐富而可溶性膳食纖維極低的靈芝提取渣為原料，利用靈芝固體發酵對靈芝提取渣膳食纖維進行改性，生產制備高品質的靈芝型膳食纖維的方法。本發明采用的生產方法，原料成本低，設備和操作簡單，可實現規?；a，有利于靈芝的全面利用，變廢為寶。整個生產過程條件溫和，沒有毒害物質的攝入，不僅可使所提取膳食纖維最大程度地保持其生理活性，也使得所提取膳食纖維安全性高。
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本發明提供了一種利用猴頭菌固體發酵灰樹花殘渣制備膳食纖維的方法：（1）將猴頭菌接種至含灰樹花殘渣的生產培養基，恒溫發酵培養；（2）取出固體菌質，烘干、粉碎、研磨，加入蒸餾水，超聲提取，過濾，收集濾液和濾渣；（3）濾液濃縮，加入無水乙醇，靜置過夜，棄去上清液，取沉淀真空干燥，得到水溶性膳食纖維；（4）濾渣加入蒸餾水，提取后抽濾，取濾渣，得到不溶性膳食纖維。本發明方法原料成本低，設備和操作簡單，可實現規?；a最大程度地提高灰樹花的利用價值，變廢為寶。整個生產過程條件溫和，沒有毒害物質的攝入，不僅可使所提取的復合膳食纖維最大程度地保持其生理活性，也使得所提取膳食纖維安全性高。
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本實用新型公開了一種使固體油漆脫離器械裝置，包括固廢物、固廢物上設有封閉式殼體，封閉式殼體的內部設有電熱器，封閉式殼體的底部設有密封口，封閉式殼體的外部設有電源，電源通過密封口與內部的電熱器連接。本實用新型具有安全環保，實用性強等優點；本實用新型采用電熱器和封閉式空間結合，使固體油漆脫離器械，移去固體油漆從而達到目的；減少了有害物質的產生，減少了對空氣的污染；本實用新型的使用方法簡單，性能優良，適宜在社會上推廣使用。
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本實用新型公開了一種工業固廢煤渣資源化利用處理裝置，包括主箱，所述主箱頂部左端焊接進料口，所述主箱內壁頂端設有一級處理傳輸槽，所述一級處理傳輸槽頂部左端通過螺栓連接第一振動抵觸機，所述一級處理傳輸槽中端設有噴頭，所述一級處理傳輸槽右端設有儲存箱，所述儲存箱外壁設有輸送泵，所述輸送泵左端通過管路連接噴頭，所述一級處理傳輸槽底部左端設有第一齒輥，所述一級處理傳輸槽底部右端設有第二齒輥，所述箱體內壁靠近中端設有二級處理傳輸槽，所述二級處理傳輸槽左端設有第一擠壓輥，涉及工業廢煤渣處理技術領域，通過多組件配合提升了處理成型穩定性，通過多組件協同提高了處理成型后的均勻性。
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本實用新型公開了一種工業固廢粉煤灰資源化利用處理裝置，包括主箱和擠出箱，所述主箱內壁一周設有處理腔，所述主箱頂部左端外壁焊接有進料管，所述進料管頂部固定連接進料口，所述進料管內壁左端設有第一引流槽，所述進料管內壁右端設有第二引流槽，所述第一引流槽頂部通過螺栓連接有第一風力機，所述第二引流槽頂部通過螺栓連接有第二風力機，涉及工業固廢粉煤灰處理技術領域，緩解了利用處理時的粉煤灰上揚漂浮問題，提升了粉煤灰處理后的自動化便捷排出效果。
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本發明公開了一種含貴金屬固廢無害化、資源化處理工藝，方法步驟如下：S1：將含貴金屬固廢進行粉碎；S2：將S1中粉碎后的固廢進行煅燒；S3：將S2中煅燒后的物料進行二次粉碎；S4：將S3中粉碎后的物料浮選劑進行浮選，即得精礦和尾礦；所述S1和S3粉碎用裝置包括上端開口的殼體，所述殼體上端可拆卸設置有端蓋，所述端蓋上設置有與殼體的內腔連通的進料斗，所述殼體內固定設置有隔板，所述隔板將所述殼體分割為位于上方的粉碎腔和位于下方的研磨腔，所述隔板可拆卸設置有篩網，所述粉碎腔內設置有粉碎輥，所述研磨腔內設置有研磨組件。本發明提高了含貴金屬固廢的處理效率，且貴金屬回收率高。
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本發明公開了一種綜合利用固廢冶煉工藝，旨在解決固廢加工過程中必須要靠水作潤滑劑，以及推動出倉作用，如操作不當容易會起水污現象，其次是生產過程最后環節中產生的細渣，要靠自然涼干需經過漫長的時間凉曬后，才能進入水泥生產原料倉庫，效率低下。本發明的一種綜合利用固廢冶煉工藝能夠通過立式的破碎塔進行破碎，使固廢下料更加方便，且通過烘干箱體能夠對加工完成后的固廢細渣進行烘干，防止廢水會造成污染，且在烘干的過程中能夠通過廢氣凈化系統對廢氣進行凈化處理，減少廢氣造成的污染，實現固廢加工過程中的無害化。
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本發明涉及固定廢棄物處理技術領域，且公開了一種用于固體廢棄物處理的塑料瓶回收輔助裝置，包括調節機構，所述調節機構包括轉塊；轉動轉塊，引起兩個熱碾輥之間的距離發生變化，方便對不同尺寸塑料瓶的處理，連架移動，引起連桿推動電機連同主動盤下移，自動觸發后續的變速操作，主動盤的移動改變其與隨動盤的接觸面，使隨動盤由高速轉動轉變成低速轉動，其外側的熱碾輥同步轉動，減緩熱碾輥的運行速度，熱碾輥對塑料瓶進行擠壓，使其發生軟化并密封，有利于表面包裝的處理，對大尺寸塑料瓶進行處理使，熱碾輥的緩慢運行增大其與大尺寸塑料瓶的接觸程度，使熱碾輥能夠有效的軟化壓扁塑料瓶，使塑料瓶的加工質量得到保證。
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本實用新型公開了一種板材加工用竹木固體廢棄物處理裝置，包括殼體，所述殼體上端可拆卸設置有端蓋，所述端蓋上端設置有與所述殼體的內腔連通的進料斗，所述殼體的內腔設置至少兩用于粉碎物料的粉碎輥，所述粉碎輥的下端還水平分布有貫穿所述殼體并與其滑動連接的粒徑調節組件，所述殼體的下端還設置有出料口；所述粒徑調節組件包括基準板，所述基準板上端開有滑槽，所述滑槽內滑動連接有調節板，所述基準板上開有若干貫通的第一通孔，所述調節板上還有若干與所述第一通孔相配的第二通孔。本實用新型方便調整粉碎后固體顆粒的粒徑，且能夠對粉碎后的固體顆粒進行壓縮，減小其占用面積，同時方便后續的運輸。
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本實用新型公開了環保的工業固體廢物處理裝置，包括箱體，所述箱體的頂部連通有進料斗，所述箱體右側的頂部通過板塊固定連接有第一電機，所述第一電機的輸出端固定連接有第一轉桿，所述第一轉桿的左端貫穿至箱體的內腔并通過軸承與箱體固定連接。本實用新型通過箱體、進料斗、第一電機、第一轉桿、第一粉碎刃、第一皮帶輪、第二轉桿、第二粉碎刃、第二皮帶輪、滑槽、滑塊、分級過濾網、第二電機、輸送斗、出料口和電磁閥的配合使用，實現了便于操作，破碎均勻，且能夠對不達標的固體廢物進行過濾的目的，提高了裝置的實用性和使用性，增強了使用者的使用體驗，從而能夠更好的滿足使用者的使用需求。
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本實用新型提供一種高纖維類有機固體廢棄物資源化處理設備，包括一矩形結構的底臺，所述底臺的上端面通過一安裝柱焊接固定有一處理箱，所述處理箱采用柱狀結構的合金鋼，所述處理箱的一端面中上部貫穿開設有用于連接吸塵管的圓形開孔，所述吸塵管通過法蘭固定在圓形開孔內，所述吸塵管的底端連接在集塵箱的內部，所述集塵箱采用柱狀結構的工程塑料，所述集塵箱的內部設置有一吸塵電機，所述電機的入氣口端安裝有風機。本實用新型利用風機對廢棄物表面進行臟污去除，在破碎完成后可以大幅度提高廢棄物內部的含量純度，避免后續處理由于雜質過多而產生的處理不便的問題。
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本實用新型提供一種竹木類固體廢棄物的綜合利用加工設備，包括外殼，入料口，粉碎機，轉軸，滑料槽，出料口，液壓機，運動壓模，穿孔尖，固定壓模，固定塊，控制器，振動機和操控盤，其中：入料口焊接在外殼的上方，且入料口的內部圖軸承安裝有粉碎機，該粉碎機的后方通過螺紋安裝有一臺型號為4IK25RGN?C的電機；所述滑料槽通過轉軸安裝于入料口的下方，且出料口通過轉軸安裝于外殼的一側，該液壓機通過螺栓安裝于外殼的下方；所述運動壓模通過螺栓安裝于液壓機的推桿頂端。本實用新型滑料槽，運動壓模，穿孔尖，固定壓模和振動機的設置，固體廢料不會發生飛濺，可以使成品減少占用空間，不會發生堵塞，便于市場推廣和應用。
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本實用新型公開了一種竹木類固體廢棄物高效資源化裝置，包括筒狀的清洗池，清洗池內設有一環形隔板，環形隔板和清洗池同軸設置并將清洗池分隔為內池和外池，環形隔板的高度低于清洗池的深度，內池的底部設有一攪拌盤，攪拌盤與第一驅動機構相連接，清洗池的頂部轉動連接有一連接環，連接環的內周固定有喇叭狀的導料環，導料環上密布通孔，導料環較小端向下凹陷并靠近環形隔板的頂部設置，連接環與第二驅動機構相連接，導料環的上方還傾斜設置有一擋料板，本實用新型可有效減輕工人負擔，并提高清洗效率和效果，提高竹木類固體廢棄物資源化的效率。
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本實用新型提供一種竹木固體廢棄物制備的環保膠合模板，包括防滑機構，鋼支架機構，竹木膠合機構，脫模層和防水膜，本實用新型的竹木膠合機構，防水膜，導流槽和防滑機構的設置，采用竹木固體廢棄物通過膠層粘結成膠合模板，提高膠合模板的強度，實現廢棄物的有效利用，符合環保要求，降低模板生產成本，在膠合模板兩端設置防水膜，防止水或濕氣進行膠合模板，在防滑板上設置導流槽，有利于水分迅速流到膠合模塊的外側，提高防水性能，有效的避免膠合模板在使用過程中出現開裂變形的現象，提高工程質量和安全性能，在膠合模板的上方設置防滑機構，有利于進行搬運作業，且防止膠合模板的磨損，提高用戶的體驗感。
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本實用新型公開了一種固體廢棄物分選裝置，包括底板，所述底板的頂部固定安裝有安裝箱，且安裝箱的內壁安裝設置有傳送裝置，所述安裝箱的一側固定設置有安裝電機，且安裝電機的輸出端通過聯軸器固定連接有粉碎輥，所述底板的頂部固定設置有分選罐，且分選罐的一側安裝有第一罐門，而且分選罐的外壁設置有第二罐門。該固體廢棄物分選裝置設置有底板、安裝箱、安裝電機、粉碎輥、傳送裝置和分選罐，通過在對固定廢棄物進行分選之前，可通過安裝箱里面的粉碎輥對固體廢棄物進行粉碎處理，進而能夠將較大物體進行破碎，進而便于人們的日常分選，同時避免廢棄物堵塞的情況發生，能夠有效的提高了分選效率。
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本實用新型公開了一種含水固體廢物處理裝置，包括外箱體，整體由金屬材料制成的長方體形中空結構，成型倉，位于所述外箱體內部上端，進料斗，固定安裝在所述成型倉上方右側，液壓桿，固定安裝在所述成型倉左側，擠壓板，固定安裝在所述液壓桿右側頂端，輸送帶，轉動安裝在所述外箱體內部中間位置，儲水倉，設置在所述外箱體內部下側，排水管，貫穿設置在所述儲水倉下表面。該含水固體廢物處理裝置，采用新型的結構設計，使得裝置在將固體廢物破碎之后利用擠壓板進行擠壓，將其中的水分擠出，并且巨大的擠壓力可以將其擠壓成方形整體，方便后續運輸，并且在擠出的污水在排出前經過過濾網的過濾除去其中含有的固體物質，防止造成堵塞。
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本實用新型公開了一種固體廢棄物資源化加工設備，包括壓縮筒、支撐架、壓縮油缸、壓力板和支撐裝置，壓縮筒固定在支撐架上，壓縮油缸固定在壓縮筒的頂部，壓縮油缸的輸出端與壓力板固定，壓力板位于壓縮筒的內部，且壓力板與壓縮筒的內壁滑動連接，壓縮筒的外側設有投料口，支撐裝置位于投料口的下方，支撐裝置與壓縮筒固定，支撐裝置包括支撐板、驅動電機、安裝板、齒條、轉軸和驅動齒輪，壓縮筒靠近投料口的一側設有開口，開口的底部設有凹槽，壓縮筒垂直于開口的兩側內壁上對稱設有滑槽，滑槽與開口連通，此固體廢棄物資源化加工設備，可在固體廢棄物收集過程中對廢棄物進行壓縮，減小了廢棄物的運輸體積，提高了廢棄物的收集效率。
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本實用新型公開了一種便于回收利用的固體廢物處理裝置，涉及固體廢物回收利用技術領域，其包括箱體與把手，所述箱體的內部由上至下依次固定連接有隔板二和隔板一，所述隔板二的上方設置有破碎軸，所述破碎軸的外表面固定連接有多個破碎刀，所述破碎軸的兩端均通過第二軸承卡接在箱體內部的左右兩側面。該便于回收利用的固體廢物處理裝置，通過破碎刀和破碎軸的配合，從而加快了固體廢物的處理時間，通過設置滑桿和凸輪，使固定桿可以頻繁對通孔進行疏通，防止固體廢物在穿過通孔時堵塞，從而減少了工作人員的勞動強度，通過電動推桿和壓板的配合，使壓板可以對落入箱體內的固體廢物進行壓縮，從而增加了運輸量，減少了運輸的成本。
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本實用新型涉及貴金屬回收技術領域，具體涉及不銹鋼閥門固廢貴金屬提取回收裝置，包括回收箱，所述回收箱底部靠近四角處均固定連接有支腳，所述回收箱內壁左側靠近底部處安裝有電解組件，且所述回收箱右側靠近底部處插接有排液管，所述排液管上安裝有控制閥，所述回收箱頂部開設有安裝槽，且所述回收箱頂部固定連接有回形板，通過設置有擋板，通過擋板、插塊和回形板等一系列部件之間的配合使用，使得本實用新型在長時間工作后，能夠便捷的將過濾箱進行拆除操作，進而使得后續能夠便捷的對過濾箱內部的固體雜質進行清理，同時能夠對過濾箱內部濾網進行清洗，避免長時間工作后，導致濾網堵塞，便于后續使用。
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本實用新型涉及一種造紙制漿黑液處理系統，該系統包括造紙制漿黑液收集系統、酸析處理池、中和池、中和沉淀池、均質池、升流式厭氧污泥床、生化池、綜合調節池、沉淀池、A/O生化池、二次沉淀池、三次沉淀池和污水排放系統；本實用新型具有如下優點：1、經過物化+UASB反應器+A/O法三級處理，獲得很高的處理效果，出水非常穩定，抗沖擊力高。2、與傳統活性污泥法SBR法相比，可節省投資費用20%，運行費用25%以上。3、本工藝曝氣設備采用最先進技術微孔曝氣設備與表面曝氣、射流、可提升穿孔曝氣等相比氧轉換率提高10-15%，大大節省動力消耗及運行成本，提高了運行效率。4、對處理較高濃度的廢水尤其顯示出優越性。
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