本實用新型涉及選礦篩分技術領域,公開了一種無人值守破碎篩分檢測裝置,包括破碎系統,所述破碎系統按照連接順序依次包括原料進料膠帶、沖擊式破碎機、篩分進料膠帶、圓形振動篩、成品上倉膠帶和成品倉,所述成品上倉膠帶的中部上方和尾部上方分別設有安裝支架,安裝支架的底部分別固定安裝有第一高清監控探頭和第二高清監控探頭,成品倉的進料口出固定安裝有稱量漏斗,中部設有的篩網尺寸與圓形振動篩內的篩網尺寸一致,篩網的下方設有重量傳感器,第一高清監控探頭和第二高清監控探頭電性連接有圖像處理器,重量傳感器電性連接有第二處理器,圖像處理器和第二處理器電性連接有安裝于中控室內的顯示屏和報警器,有效且智能的檢測篩網破損。
本發明公開的一種配礦裝置,由球磨機A、浮選機A、球磨機B、浮選機B、濃密機所組成,球磨機A與浮選機A相連接,球磨機B與浮選機B相連接,浮選機A、浮選機B通過并聯的方式與濃密機相連接,球磨機B與濃密機相連接。它是具有設計科學、結構簡單、操作方便、磷礦資源利用充分、節約成本又經濟、配礦精度達標等特點的一種用于生產磷肥的磷原礦與選精礦配礦裝置,它能將現有條件下不能投入生產的磷礦資源充分利用起來,將“高磷低鎂”磷礦與磷精礦配成原料精礦,以滿足后續磷酸的生產需求,廣泛適用于磷肥生產企業,大大拓寬了磷礦的選礦原料范圍,是當前磷肥行業的福音。
本實用新型涉及礦泥回收的技術領域,具體地指在中小型磷礦選礦廠回收礦泥的設備,它包括礦渣堆場和儲存有礦漿的泵房,其特征在于:在礦渣堆場上設有直徑不等,深0.5~1.5m的礦泥回收池,各個礦泥回收池與泵房之間通過礦漿管道連通,礦漿管道由各個分支管道和總礦漿管道構成,各個分支管道一端分別與對應的礦泥回收池連接,另一端連通在總礦漿管道上,總礦漿管道與泵房連接;各個分支管道和總礦漿管道上均設有閥門。本實用新型利用磷礦礦渣滲水性強的特點將水過濾,能夠回收各種不同濃度礦漿中礦泥,實施方便簡單,成本低廉。
本發明涉及一種植物脂肪酸沒食子酯捕收劑的制備方法,屬于膠磷礦浮選技術,該捕收劑是將植物脂肪酸和沒食子酸加熱攪拌,加入氫氧化鈉水溶液進行皂化,攪拌均勻即得植物脂肪酸沒食子酯皂,再將植物脂肪酸沒食子酯皂與磷酸三丁酯混合,攪拌均勻即得植物脂肪酸沒食子酯皂復配捕收劑。本發明的捕收劑不但可溶性較好,且對中低品位膠磷礦具有較強的選擇捕收能力,對溫度也有很好的適應性,耐鹽性好,泡沫流動性好,藥劑的用量低。此外,本發明還具有穩定性好、藥劑制備方法簡單等優點,在膠磷礦選礦中可以廣泛推廣應用。
本發明公開了一種寧鄉式鐵礦的磁性鐵中磷的分離測定方法,包括以下步驟:將寧鄉式鐵礦加工到?0.074mm的粒度,使用磁選儀對該粒度的寧鄉式鐵礦進行磁選,以得到磁性部分和非磁性部分;在磁性部分中加入5?10毫升鹽酸,并用電熱板加熱、溶解并蒸發至近1毫升,將該溶液定容至100毫升,采用磷鉬藍比色法或電感耦合等離子體發射光譜法測定該溶液的磷,即為磁性鐵中的磷含量。通過本發明寧鄉式鐵礦的磁性鐵中磷的分離測定方法,能夠解決現有方法無法分離測定寧鄉式鐵礦的磁性鐵礦物中磷的技術問題,本發明能夠確定寧鄉式鐵礦中磷的賦存狀態,從而能夠科學指導該類型鐵礦的選礦工藝流程。
本發明涉及,特別涉及一種新型脫碳酸鹽礦物的膠磷礦反浮選捕收劑的制作方法。本發明工藝為:(1)易溶于水的脂肪酸皂,該脂肪酸皂是以碳鏈為14?18的混合脂肪酸通過皂化反應獲得,其中碳鏈為16?18?的脂肪酸占總脂肪酸含量≥70%; (2)功能助劑,該功能助劑是一種以中長碳鏈醇為主的,并含有酯、酚、醛及部分長短烴鏈衍生物的混合物; (3)將(1)中脂肪酸皂與(2)中功能助劑按7?10 : 1?的比例混合攪拌均勻,即得一種新型脫碳酸鹽礦物的膠磷礦反浮選捕收劑。本發明的捕收劑與常規膠磷礦反浮選脫碳酸鹽礦物捕收劑相比,提高了捕收劑的分散性和選擇性,改善了浮選泡沫現象,易于選礦生產現場控制,捕收劑用量用量降低15%?以上。
本發明涉及一種同步去除磷礦中鎂鋁的反浮選工藝。其技術方案是:將磷礦漿引入同步反浮選流程;首先向磷礦漿中加入調整劑,然后再向磷礦漿中同步添加脂肪酸類捕收劑和胺類捕收劑,進行預浮選作業,得到槽內產品I和泡沫產品I,泡沫產品I為磷尾礦I,槽內產品I引入粗選作業,進行粗選,得到槽內產品II和泡沫產品II,槽內產品II即為磷精礦,泡沫產品II引入第一次掃選作業,進行掃選,得到槽內產品III和泡沫產品III,槽內產品III返回上一步與槽內產品I一起進入粗選作業,泡沫產品III引入第二次掃選作業,進行掃選,得到槽內產品IV和泡沫產品IV,槽內產品IV返回上一步與泡沫產品II一起進入第一次掃選作業,泡沫產品IV為磷尾礦II。本發明具有礦石適應性強,浮選藥劑耗量小、選礦成本低的特點。
本發明公開了一種寧鄉式鐵礦的硫化鐵中磷的分離測定方法,包括以下步驟:將寧鄉式鐵礦加工到?0.074mm的粒度,使用磁選儀對該粒度的寧鄉式鐵礦進行磁選,分離得到磁性部分、非磁性部分;在非磁性部分中加入100毫升2%檸檬酸,攪拌浸取1小時,過濾,分別得到濾液A和殘渣A;在殘渣A中加入100毫升10%結晶氯化鋁沸水浴浸取1小時,過濾,分別得到濾液B和殘渣B。殘渣B加100毫升15%硝酸沸水浴浸取1小時,過濾,得到濾液C和殘渣C,濾液C測定磷即為寧鄉式鐵礦的硫化鐵中磷的含量。通過本發明寧鄉式鐵礦的硫化鐵中磷的分離測定方法,能夠解決現有方法無法分離測定寧鄉式鐵礦的硫化鐵礦物中磷的技術問題,并能夠科學指導該類型鐵礦的選礦工藝流程。
本發明公開了一種寧鄉式鐵礦的碳酸鐵中磷的分離測定方法,包括以下步驟:將寧鄉式鐵礦加工到?0.074mm的粒度,使用磁選儀對該粒度的寧鄉式鐵礦進行磁選,分離得到磁性部分、非磁性部分;在非磁性部分中加入100毫升2%檸檬酸,攪拌浸取1小時并過濾,分別得到濾液A和殘渣A;在殘渣A中加入100毫升10%結晶氯化鋁沸水浴浸取1小時,過濾,分別得到濾液B和殘渣B,濾液B采用磷鉬藍比色法或電感偶和等離子體發射光譜法測定磷含量即為碳酸鐵中磷的含量。通過本發明寧鄉式鐵礦的碳酸鐵中磷的分離測定方法,能夠解決現有方法無法分離測定寧鄉式鐵礦的碳酸鐵礦物中磷的技術問題,并能夠科學指導該類型鐵礦的選礦工藝流程。
本發明公開了一種寧鄉式鐵礦中磷的分離測定方法,包括以下步驟:將寧鄉式鐵礦加工到?0.074mm的粒度,使用磁選儀對該粒度的寧鄉式鐵礦進行磁選,分離得到磁性部分、非磁性部分,磁性部分測定磷即為寧鄉式鐵礦磁性鐵中磷含量;在非磁性部分中加入100毫升2%檸檬酸,攪拌浸取1小時,過濾,分別得到濾液A和殘渣A,濾液A測定磷即為寧鄉式鐵礦游離磷含量;在殘渣A中加入100毫升10%結晶氯化鋁沸水浴浸取1小時,過濾,分別得到濾液B和殘渣B,濾液B測定磷即為寧鄉式鐵礦碳酸鐵中磷含量。殘渣B加100毫升15%硝酸沸水浴浸取1小時,過濾,得到濾液C和殘渣C。通過本發明寧鄉式鐵礦中磷的分離測定方法,能夠科學指導該類型鐵礦的選礦工藝流程。
一種膠磷礦重浮聯合分選用預處理設備,包括螺旋溜槽,所述的螺旋溜槽通過螺旋溜槽支撐桿支撐固定,螺旋溜槽支撐桿上端固定設有上支撐板,上支撐板上方設有分礦器,分礦器的輸出口上設有給礦槽,給礦槽設置在螺旋溜槽的頂端上方,螺旋溜槽的下端端口處設有截礦槽,截礦槽輸出端上設有接礦斗;螺旋溜槽為兩個,兩個螺旋溜槽并排設置,單個分礦器橫跨設置在兩個螺旋溜槽上方的兩塊上支撐板上;分礦器內設有兩根分礦管,兩根分礦管均穿過分礦器底面設置,分礦管上端封閉,位于分礦器內的分礦管側壁上設有第一分礦孔。本發明采用上述結構,能夠預分選出一定的重選精礦,降低后續正反浮選作業的處理量,減少浮選藥劑的消耗,降低選礦成本并保護了環境。
本發明屬于磷礦選礦技術領域,具體涉及一種低鎂高倍半膠磷礦同步反浮選工藝。其技術方案是:采用“一步法”浮選工藝,即首先加水調漿,在pH4至pH6條件下,利用調整劑調整礦漿浮選體系,然后加入陰離子捕收劑和陽離子捕收劑進行脫硅脫鎂同步反浮選。本發明的優點在于針對膠磷礦中脈石礦物所占比例不同,通過對組合藥劑的合理利用,有效富集礦石中的有用礦物,精簡化了磷礦浮選工藝流程,顯著降低了浮選藥劑成本,有效地提高了從磷礦石中回收有用礦物的能力,為低鎂高倍半膠磷礦的浮選工藝提供了一條新思路。
本發明屬于磷礦選礦浮選工藝技術領域,具體涉及一種微細粒磷礦浮選工藝,包括以下步驟:1)球磨:通過球磨機和螺旋分級機對磷礦石進行反復球磨,并磨至所需細度;2)反浮選脫碳脫鎂:加水調漿,在pH5.4至pH5.8條件下,進行脫碳浮選,減小有機碳對浮選脫硅脫鎂的影響;3)正浮選脫硅:加碳酸鈉調脫碳脫鎂精礦漿,在pH9.5至pH9.8條件下,進行脫硅浮選;4)反浮選脫鎂:加磷酸調脫硅精礦漿,在pH5.3至pH5.6條件下,進行脫鎂浮選。本發明的優點在于針對磷礦石粒級分化嚴重問題,可有效地從細粒嵌布的磷礦石中回收有用礦物的,提高了微細粒磷礦浮選的分選效果,實現了磷礦石資源的合理利用。
本發明公開了一種寧鄉式鐵礦中游離磷的分離測定方法,包括以下步驟:將寧鄉式鐵礦加工到0.074mm的大小,使用磁選儀對該大小的寧鄉式鐵礦進行磁選,分離得到磁性部分、非磁性部分;在非磁性部分中加入100毫升2%檸檬酸,攪拌浸取1小時并過濾,分別得到濾液A和殘渣A;對濾液A采用磷鉬藍比色法或電感耦合等離子體發射光譜法測定磷,得到游離磷含量。通過本發明寧鄉式鐵礦中游離磷的分離測定方法,能夠解決現有方法無法分離測定寧鄉式鐵礦中游離磷的技術問題,并能夠科學指導該類型鐵礦的選礦工藝流程。
本發明公開了一種利用中低品位磷礦生產磷酸一銨和/或磷酸二銨的配礦方法,屬于無機磷化工技術領域。具體為對原礦和精礦進行配礦,得到的復配礦中雜質含量依次滿足鈉鉀含量、鎂磷之和含量、鎂含量的要求,最后滿足鋁含量要求。其根據磷礦中雜質含量對磷酸及磷酸一銨和磷酸二銨生產過程中產品質量的影響特點,確定了配礦優選順序和指標要求,利用編程軟件進行控制,實現自動配礦,極大提高配礦的效率,降低生產成本。該方法簡單,易操作,適用于中低品位磷礦生產磷酸一銨和磷酸二銨的選礦和工藝調控,對于中低品位磷礦的資源化利用,具有重要的理論意義和應用價值。
本發明屬于磷礦選礦技術領域,涉及一種低品位微細粒磷礦除雜的方法。具體步驟包括:(1)反浮選脫鎂;(2)反浮選同步脫鎂脫硅:加入浮選調整劑,同時加入脫鎂捕收劑和脫鋁捕收劑,同步脫除碳酸鹽礦物和硅酸鹽礦物;(3)反浮選脫硅:加入脫鋁捕收劑在酸性條件下進行脫硅粗選,槽內產品為最終精礦,泡沫產品再次浮選后的槽內產品作為中礦返回脫硅粗選。本發明相較于現有正反處理工藝,較好的規避了正反浮選工藝在低溫條件下浮選效果差的問題,采用反浮選脫鎂脫硅可以較好的在低溫下獲得良好的浮選指標。加入浮選調整劑優化了脫硅反浮選時的泡沫現象,增加了泡沫的流動性,提高了工業應用的可行性。
本實用新型公開了一種利用中低品位膠磷礦生產工業磷酸一銨的裝置,包括依次連接的選礦設備(1)、磷精礦漿儲槽(2)、萃取槽(3)、第一過濾設備(4)、沉降池(5)、磷酸儲槽(6)、氨化反應器(7)、第二過濾設備(8)、濃縮設備(9)和第一造粒設備(10),所述第一過濾設備還通過管道連接到磷精礦漿儲槽(2),第二過濾設備(8)還連接有調漿槽(11),調漿槽連接第二造粒設備(12)。采用該套裝置生產,得到的工業級磷酸一銨和高品質磷酸一銨產品收率高,實現資源梯級利用,減少污染排放;另外高品質磷酸一銨產品生產線與磷酸二銨生產線可通用,大大降低投資改造成本,且增加該裝置的市場適應能力。
本發明屬于磷礦選礦技術領域,具體涉及一種重選尾礦中細粒膠磷礦的浮選方法,(1)將經螺旋溜槽重選后的尾礦樣品放入攪拌槽中,加水進行調漿,控制礦漿濃度,加入pH值調整劑磷酸,進行攪拌;(2)加入改性調整劑TCM和抑制劑磷酸三鈉,進行攪拌;(3)加入陰離子捕收劑和陽離子捕收劑的混合物進行攪拌;(4)膠磷礦浮選采用一次粗選、兩次精選、兩次掃選的工藝流程,且在兩次精選作業添加陰離子捕收劑和陽離子捕收劑的混合物,通過選別得到磷精礦。本發明通過改性調整劑和捕收劑之間的協同作用,提高了陰陽離子混合型捕收劑對細粒級的膠磷礦、含倍半氧化物脈石、含鎂脈石的捕收性和選擇性,實現了細粒級膠磷礦的同步分選,精簡化了工藝流程。
本發明提供一種天然石墨礦在選礦和深加工過程中保護石墨大鱗片的方法。主要工藝過程分以下幾個步驟:以天然石墨礦為原料,經小破碎比多級破碎至?2mm、濕式棒磨至?0.15mm占90%左右供枱浮作業用;將磨細的原料用水稀釋至礦漿濃度30%~35%攪拌調漿,加入石灰攪拌調整礦漿酸堿度至pH=9,加入煤油60g/t~120g/t改善石墨礦物顆粒表面疏水性,加入松醇油20g/t~40g/t在礦漿中經攪拌產生彌散的微泡進行調藥;將上述礦漿均勻地給入枱浮機,經枱浮機作業分離可剔除大部分質地堅硬的廢石,獲得的粗精礦再磨后進一步浮選并最終獲得合格石墨精礦,從而保護石墨鱗片不受破壞。采用此工藝技術可獲得比常規方法高10%~15%的大鱗片石墨。
本發明公開了一種利用磷尾礦和磷礦渣制備的植被混凝土及方法,植被混凝土包括按重量份計的以下組分:磷尾礦石140?160份、水泥8?17份、磷礦渣10?20份、水6?11份和外加劑0.2?0.3份;其中磷尾礦石為磷礦進行選礦后的固廢。水泥和磷礦渣作為膠凝材料,磷尾礦石作為骨料,控制骨膠比為6?8。該植被混凝土制備時,先將磷尾礦石經過破碎和篩分后,取10?16mm的磷尾礦石為骨料;磷礦渣經過粉碎分級后,取40?80目的粉料備用;將磷尾礦石放入攪拌機中進行預混合,然后依次加入水泥、磷礦渣、水及聚羧酸減水劑和其他原料,繼續攪拌混合均勻,即得利用磷尾礦和磷礦渣制備的植被混凝土。該植被混凝土孔隙率高,不僅能夠保證強度還能降低材料的堿性,給植物生長創造有利環境。
本發明公開了利用中低品位膠磷礦生產工業磷酸一銨聯產高品質磷酸一銨的工藝及裝置,將中低品位膠磷礦利用重介質?雙反浮選工藝進行選礦,制備得到以P2O5計質量分數為32%以上的磷精礦漿;將磷精礦漿采用硫酸進行萃取得到磷酸礦漿,磷酸礦漿在83?85℃,?0.06~?0.07MPa下進行高溫真空過濾后得到磷酸溶液,磷酸溶液中加入沉降劑進行沉降及過濾進一步除雜,最后得到的P2O5為27?30%磷酸溶液;得到磷酸溶液送入氨化反應器中與氨進行中和,控制中和度1.1?1.15,反應溫度90~100℃,中和反應完成后冷卻結晶,然后過濾,濾液經濃縮結晶得工業級磷酸一銨,濾渣經提濃造粒得到高品質磷酸一銨。本發明有效解決中低品位磷礦生產濕法磷酸及其下游產品的磷含量低的關鍵問題。
本發明涉及一種磷石膏梯級利用的工藝。具體步驟包括:(1)將磷石膏原渣加水調漿;(2)將調漿完畢后的磷石膏給入螺旋溜槽選礦機進行分選,得重選精礦和重選尾礦;(3)所得重選尾礦經濃密后給入浮選機進行除雜,得浮選精礦Ⅰ、浮選精礦Ⅱ和浮選尾礦;(4)所得浮選精礦Ⅰ作為一級產品,浮選精礦Ⅱ作為二級產品,重選精礦作為三級產品、浮選尾礦作為四級產品分梯級加以利用。本發明方法工藝簡單、高效,成本低,產品根據石膏品質進行分級,可為不同下游產品提供最佳原材料,實現磷石膏的百分百利用。
本發明涉及一種磷礦石混合反浮選工藝。先將pH值調整劑、改性調整劑與磷礦漿混合,得到入選礦漿,然后加入脫鎂捕收劑和脫鋁捕收劑進行混合,進入第一段混合浮選作業,獲得粗精礦和泡沫產品Ⅰ,所得粗精礦與脫鎂捕收劑和脫鋁捕收劑再次進行混合,進入第二段混合浮選作業,獲得磷精礦和泡沫產品Ⅱ,將泡沫產品Ⅰ和泡沫產品Ⅱ合并進行不添加藥劑空白掃選作業,獲得尾礦和掃選中礦,掃選中礦返回至第一段混合浮選作業。本發明的優點在于通過改性調整劑與其它藥劑之間的協同作用,調整浮選泡沫的韌性,提高了捕收劑對磷礦的選擇性,規避了以往磷礦石脫除含倍半氧化物脈石和含鎂脈石所需跨越的不同浮選階段以及浮選體系中酸/堿轉換。
本發明提供了一種涉及選礦工業廢水尤其是硫鐵礦工業廢水的治理方法,主要是對硫鐵礦工業廢水進行三級深度氧化,再利用石灰乳中和氧化物,經過沉淀分離,凈化基本除去廢水中的硫、鐵雜質,使其符合國家排放標準,具有不需加藥、節約成本、操作方便、處理效果符合國家排放標準的優點。
本實用新型涉及一種耐磨裝置,具體涉及一種在重介質選礦中使用的旋流器的重介質旋流器耐磨裝置。所述的重介質旋流器的在二段椎體外壁黏貼有耐磨層,所述耐磨層優選為剛玉磚,在耐磨層的外層焊接有弧形鋼板,弧形鋼板通過螺栓使用連接鋼板固定,本實用新型結構簡單、易操作、可拆卸更換,可將旋流器的使用周期提高了2倍,選礦效果得到了極大的改善。
本發明公開了一種煤系高嶺土制備丁基橡膠瓶塞補強填料的方法,屬于非金屬礦超細加工技術領域。其主要工藝過程包括過選礦、洗礦后、粗碎,在粗碎后的煤系高嶺土礦石中拌入活性增白劑;將加入活性增白劑后的煤系高嶺土礦石超細粉碎后裝入匣缽通過窯車送入燃燒隧道高溫煅燒;煅燒后的煤系高嶺土再添加表面改性劑送入解聚機粉碎得到成品。本工藝加工過程中不需要加入水,采用的是干法操作,降低了生產成本,制備出的超細煤系高嶺土有害金屬含量低,粒度符合要求,能夠作為氯化丁基橡膠瓶塞的補強填料使用。
本發明公開了一種直接還原磷礦制備高濃度磷酸并副產多種硅、鋁酸鹽制品的方法,可以對中低品位磷礦、選礦后P2O5≥6%的尾礦進行綜合利用。本發明通過在磷礦粉中加入硅石粉,焦碳粉,或煤粉、煤矸石粉,根據固體產品不同添加高嶺土或其它添加劑,混勻后加水制成球或制成各種形狀的制品,經烘干后裝入耐火材料容器中進入隧道窯,經預熱、升溫后得到磷蒸氣和一氧化碳,再經過水合塔吸收得到濃磷酸,容器中的制品經冷卻得到各種副產品。本發明擴大了申請號為200610018780.8專利申請的制品范圍,豐富了品種,簡化了生產過程控制,提高了磷的還原率,使大規模工業化生產成為可能。
本實用新型提供了一種磷礦破碎?分選系統,包括破碎篩分系統、重介質選礦系統,重介質選礦系統的進料口連接破碎篩分系統的出料口,還包括光電分選系統;光電分選系統的進料口連接重介質選礦系統的精礦出料口,光電分選系統包括光電分選設備,光電分選設備包括依次先實現高清彩色圖像識別功能的物料識別機構和后續再實現氣動分選識別功能的落料分倉組件。通過進行破碎篩分?重介質選礦?光電分選模式的系統組合,能夠實現磷礦從原礦到合格精礦粉的破碎?分選全流程技術控制;使得最大程度剔除尾礦,提升了磷礦粉產品的出產率,在尾礦磷品位不超過10%的前提下,精礦品位提升1.5~2%。
本實用新型公開了一種含硫酸的酸性廢水回收系統,其特征在于:并列設置的干吸地下槽、罐區地下槽后依次排列選礦裝置磷酸配置槽和浮選裝置礦漿提升槽,干吸地下槽、罐區地下槽經管道I與選礦裝置磷酸配置槽聯通,選礦裝置磷酸配置槽經管道II與浮選裝置礦漿提升槽聯通。所述管道I上設置泵I、泵II,管道II上設置泵III。該技術以回收的含硫酸的酸性廢水取代磷酸作為選礦浮選的調節劑,既減少了磷酸的使用量,降低了成本,又回收污水,保護了環境。
本發明提供了一種磷礦破碎?分選系統及其工藝,包括破碎篩分系統、重介質選礦系統,重介質選礦系統的進料口連接破碎篩分系統的出料口,還包括光電分選系統;光電分選系統的進料口連接重介質選礦系統的精礦出料口,光電分選系統包括光電分選設備,光電分選設備包括依次先實現高清彩色圖像識別功能的物料識別機構和后續再實現氣動分選識別功能的落料分倉組件。通過進行破碎篩分?重介質選礦?光電分選模式的系統組合,實現了磷礦從原礦到合格精礦粉的破碎?分選全流程技術控制;使得最大程度剔除尾礦,提升了磷礦粉產品的出產率,在尾礦磷品位不超過10%的前提下,精礦品位提升1.5~2%。
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