本發明實施例涉及鋁灰危廢處理技術領域,具體涉及一種脫硝劑及其用于耐火磚脫硫脫硝的方法,脫硝劑包括重量分為95%?99%的鋁灰粉,1%?5%的粘結劑;脫硝劑經由以下步驟制得:將一次鋁灰經過球磨機進行粉磨,粉磨后的鋁灰在篩分機篩分,得到二次鋁灰粉原料;按配合量的二次鋁灰粉原料和粘結劑加入雙軸攪拌機進行攪拌混勻,得到混勻料;將混勻料傳送至成型機進行造塊操作,得到脫硝劑塊料。本發明脫硝劑對鋁灰進行脫氨處理,將鋁灰中的氮元素轉化成氨氣進行回收再利用,其他類型的鋁元素制備成氧化鋁粉末進行回收再利用,實現了鋁灰處理的無害化、資源化和效益化;采用本脫硝劑與耐火磚焙燒共同焙燒,實現對耐火磚煙氣進行高效凈化處理。
劍麻微纖維/明膠復合材料,屬于材料技術領域,主要由20-90重量份的明膠和10-80重量份的劍麻微纖維制成。所述劍麻微纖維的直徑為3-20μm、長徑比為1-150;所述明膠可依次用增塑劑和交聯劑進行改性。本發明利用經增塑、交聯改性后的明膠作為聚合物基體,利用從天然劍麻纖維中拆分出的微米級劍麻微纖維作為增強體,制備出的新型復合材料價格低廉、性能優異、對環境友好,是一種優良的可生物降解材料。該復合材料被廢棄后,其中的明膠和劍麻纖維均可在自然環境中被微生物完全降解,回歸自然,符合低碳循環經濟發展的需要,對緩解資源、能源和環境危機將起到積極的推動作用。
“數字編碼軌枕墊·墊片、枕底墊板·墊板片、尼龍座·墊片座”:一種鐵路、地鐵或礦山軌道控制“水平”、“高低”及“軌距”“方向”的養護技術——針對鐵路線路較多小計量誤差不宜實施“搗固”;硬底堅實道床不易“搗固”;現有“調高墊板”在使用中容易發生外竄,引發原“軌枕墊”隨之脫落,危及行車安全,導致鐵路養護技術中的“硬底調墊”重要環節廢棄、癱瘓,影響整個維修程序產生復雜不利局面;本申請設計使用“數字編碼術”,編制“數碼枕墊、墊片、墊板”,于“軌枕”上下三度空間實施“調墊”,高精度控制線路“水平”、“高低”及“軌距”、“方向”,修復鐵路“硬底調墊”(精控環節)重要養護維修鏈段,從而沖破瓶頸,化解矛盾,調活系統程序運作,統調理療,一并解決“接頭”、“焊縫”所有弊端,為線路薄弱點增設“附加支撐加強、防爬鎖定”拓展實施空間,確保鐵路整體均衡穩固,列車提速、重載安全。
本實用新型涉及一種汽車尾氣處理裝置,包括具有容納空間的殼體,殼體的左側板上開設有用于與汽車排氣管連接的連接孔,其右側板上開設有排氣孔,所述殼體內至少設置一個吸附單元,所述吸附單元豎直設在殼體內,該吸附單元由透氣的吸附膜和赤泥漿液組成。本實用新型通過化學方法有效吸附汽車尾氣中的SO2和NOx,大大降低汽車尾氣對環境的危害,符合國家相關環保政策,并且本實用新型采用的吸附原料是氧化鋁工業廢物赤泥漿液,減少了赤泥漿液對環境的危害,起到了以廢治廢的作用,另外,設計合理,結構簡單、安裝方便,加工和安裝成本低,易于推廣實施。
本實用新型公開了一種密封式自動翻轉投料機,包含操作平臺、自動翻轉投料裝置、折疊密封罩。運送到投料點的袋裝固體危廢原料,通過行車吊入自動翻轉投料裝置中的投料斗中,通過投料斗上的系繩把噸袋固定,啟動折疊密封罩展開密封,驅動投料斗翻轉投料,將固體危廢原料投入操作平臺下面的暫儲料斗中。由于采取了袋裝形式及投料過程的密封,可以有效防止產生的揚塵污染周圍空氣,達到密封生產的目的,防止了揚塵對操作人員的危害。
本發明公開了一種高分子節能環保高強度樹脂磚及其制備方法,涉及危險廢物綜合利用技術領域,樹脂磚由如下重量份數的原料制備而成:廢環氧樹脂粉350?400份、水泥160?200份、建筑垃圾400?525份、水150?200份。本發明的樹脂磚利用廢環氧樹脂粉與水泥摻混制作混凝土砌塊,用作建筑材料,抗壓強度指標達到混凝土實心磚(GBT 21144?2007)強度等級MU20.0標準,對應最大吸水率為、軟化系數、抗凍性等指標均符合建筑用磚要求。本發明的樹脂磚在浸出毒性實驗中能夠滿足《危險廢物鑒別標準浸出毒性鑒別》(GB5085.3?2007)標準限值要求,符合環保要求。
本實用新型公開了一種排煙口用脫硝處理裝置,包括殼體、氧化倉、吸收倉,所述殼體內壁的底部固定連接有氧化倉,所述氧化倉的一側連通有進氣管,且氧化倉的內部設置有氧化劑,并且殼體的頂部和底部分別開設有進藥門和排藥門,且殼體內壁底部的一側固定連接有吸收倉,所述吸收倉的內部設置有堿性溶液。該排煙口用脫硝處理裝置,通過對廢氣中的氮氧化物進行氧化、吸收處理,除去廢氣中的氮氧化物,避免氮氧化物對空氣造成污染,降低對環境的危害,同時也避免對人體健康造成危害,降低危害性,在氧化和吸收之后分別進行檢驗,保證對氮氧化物的處理效果,避免處理不徹底導致污染物排放到空氣中,降低廢氣造成的污染。
本實用新型屬于危險(中、低放射性)廢棄物處理技術領域,具體涉及一種具有提升翻轉機構的密封箱。針對現有技術中危險廢棄物在進入氣化爐之前的工藝過程中需要進行密封處理的問題,本實用新型的技術方案是:包括密封箱,所述密封箱的側壁上設置有廢料傾倒口,所述密封箱內設置有提升翻轉機構,所述提升翻轉機構設置在廢料傾倒口下方,所述提升翻轉機構上設置有用于固定廢料桶的固定裝置,所述密封箱中還設置有取蓋機構。本實用新型用于在密封環境中打開廢料桶的桶蓋并將廢料桶中的廢物傾倒至下一個工序。
一種回轉焙燒爐壓力自動調節裝置,回轉焙燒爐內置爐膛,出料口連接出料罩,出料罩頂部通過油氣管道依次連接冷凝裝置、成品油中間罐、真空緩沖罐,出料罩與冷凝裝置之間的油氣管道上設置油氣壓力變送器,真空緩沖罐通過變頻真空泵連接回轉焙燒爐內的爐膛,油氣壓力變送器、真空泵的變頻器分別電連接PLC控制器;出料罩頂部通過油氣管道深入液封裝置的液體中。通過油氣管道連接液封裝置作為超壓保護裝置,真空泵變頻器與PLC控制器、油氣壓力變送器聯鎖,保證含油固體危廢處理過程中回轉焙燒爐的微正壓運行狀態,此為低壓保護裝置。采用連續回轉爐處理含油固廢工藝,處理后固體含油率低,屬于一般危廢,徹底解決了工業含油固體危廢的處理難題。
本發明屬于危險(中、低放射性)廢棄物處理技術領域,具體涉及一種氣化爐預處理和進料系統。針對現有技術中危險廢棄物在進入氣化爐之前的工藝過程中需要進行密封分揀、打包處理的問題,本發明的技術方案是:包括順序連接的內置密封開蓋裝置、分揀手套箱、打包手套箱、暫存手套箱和進料機構,所述內置密封開蓋裝置和分揀手套箱之間通過氣動隔離門Ⅰ分割,分揀手套箱的出口和打包手套箱之間設置氣動隔離門Ⅱ分割,暫存手套箱和進料機構之間設置有氣動隔離門Ⅲ,進料機構與氣化爐進料口連接。本技術方案提供一個處理系統,能夠在密封的環境下對危險廢棄物進行開蓋、輸送、分揀、打包、暫存、進料等操作,避免泄露污染,避免危害生產人員的健康。
本發明公開了一種化糞池廢物治理裝置,包括加液裝置和攪拌裝置;攪拌裝置包括傳動盤和攪拌槳,攪拌槳固定于活塞筒外壁;加液裝置包括活塞筒,鉸合片,活塞和回彈件;活塞包括活塞柄,活塞桿和活塞頭;活塞桿設置加液口,流道和單向閥;鉸合片通過彈簧鉸鏈固定于活塞筒外壁,活塞筒下部開設出液孔;活塞筒頂部中心開設通孔,活塞柄固定于活塞桿頂部;活塞頭通過螺紋固定于活塞桿的下部;回彈件上端固定于活塞筒頂部,下端固定于基座上部;基座和橡膠頭設置滑槽,活塞筒內壁設置滑條。本發明可以均勻投入生物分解劑,快速實現化糞池污水和沉積物的分解,減免清掏,降低污染,避免危險氣體事故。
一種腫瘤科用化療廢物處理箱,包括回收桶,所述回收桶由內腔、外腔和密封桶組成,所述回收桶上端安裝有可向右翻轉的桶蓋,所述密封桶內壁安裝有可向下移動的活塞板,所述回收桶下端安裝有可上下小幅度擺動的第一杠桿,所述第一杠桿上端表面左側滑動連接有梯形擋塊,所述梯形擋塊內部安裝有可控制梯形擋塊單向向右滑動的結構;通過對回收桶內及時多次消毒來減少污染和危害。
本實用新型公開了一種自動噴淋消毒式醫療廢物盛裝桶,包括一桶體,其具有一上開口的盛裝腔;一上蓋,鉸連于桶體的開口上,并在其開合側設置有鎖閉組件;一儲液部,設置于上蓋內,其具有一儲液腔;一噴灑部,連通于儲液部上,其具有一向桶體的盛裝腔內噴液的水霧噴嘴;一操作部,設置于噴灑部上,用于操控噴灑部抽吸儲液部內的消毒液向桶體內噴液。本實用新型優點在于在扣合上蓋的同時向桶體內噴灑消毒液,實現對桶內垃圾的自動化噴淋消毒,無需過多耗費人力進行專門的手動消毒操作,降低工作人員的勞動強度,減輕工作負擔;在每次投入垃圾時均能、快速、及時的進行消毒處理,保證了在垃圾持續產生過程中的消毒處理,大大降低久存桶內的垃圾的潛在危險性。
本實用新型公開了一種具有降溫功能的廢氣凈化環保設備,包括底座,底座頂部設有凈化箱,凈化箱前端表面活動連接有箱門,凈化箱右側與進氣管一端連通,凈化箱內壁中心位置處設有固定板,固定板一側與分流管一端連接,分流管遠離固定板一端與凈化箱內壁右側連接,分流管底部等距設有若干噴淋頭,分流管頂部與水箱底部連通,水箱設置在凈化箱頂部右側,水箱頂部與注水管底部連通,固定板遠離分流管一側與安裝板一端連接,本實用新型便于對氣體進行降溫,操作簡單,使用方便,能夠對氣體進行有效降溫,避免污染環境,防止給工作人員的安全帶來危害,有效提高了凈化設備的實用性,極大滿足了工作人員的使用需求。
本實用新型公開了一種廢棄粉煤灰收集清選裝置,包括機體,所述機體頂部的左側固定安裝有輸送泵,所述輸送泵的出口連通有出料管,所述出料管遠離輸送泵的一端貫穿機體并延伸至機體的內部,所述機體內腔的左側固定安裝有固定架,所述固定架右側的表面活動連接有旋轉箱。本實用新型通過輸送泵和出料管的設置,可對粉煤灰進行收集和輸送,通過旋轉箱、電磁閥門、第一電機、第一轉盤、第二轉盤和皮帶的設置,可對粉煤灰內部的雜質進行清選,通過分離罐和第二電機的設置,可對雜質和顆粒進行再次清選,提高生產效率,同時解決了收集時灰塵飛揚,危害人體健康,且無法對粉煤灰中的雜質進行去除,降低了粉煤灰清選質量的問題。
本實用新型提供了一種廢塑料處理裝置,包括熔融裝置和裂解裝置,所述熔融裝置包括熔融釜,該熔融釜包括位于上方的固態塑料進料口和位于下方的液態塑料出料口;所述裂解裝置包括裂解釜,該裂解釜包括位于上方的液態塑料進料口和裂解氣出口,所述熔融釜設置于所述裂解釜的上方,所述液態塑料出料口位于所述液態塑料進料口的上方并通過液態塑料排出閥門連接。所以,當所述液態塑料排出閥門打開后,所述熔融釜內形成的液態塑料自動流入所述裂解釜內,無需提供額外動力就能自動流入所述裂解釜內,如此,不僅節省了液態塑料原料轉移所要消耗的動力,而且也減少了運行中所帶來的故障率,同時也避免了高溫液態塑料原料在轉移過程中所帶來的危險性。
本實用新型公開了一種房屋建筑施工雨水和廢水循環利用設備,包括截水機構和送水機構,所述截水機構包括外框,所述外框的內側設置有屋頂,所述外框的表面設置有截水框,所述外框的外側設置有調節螺栓,所述屋頂與外框之間設置有夾塊,所述夾塊與外框的連接位置處設置有牽引彈簧;所述送水機構包括截水框一側的下水管,所述下水管的底部設置有雨水箱,所述雨水箱的底部設置有過濾箱,所述過濾箱的底部設置有凈水箱,所述雨水箱和凈水箱的側表面均設置有連接管,與所述雨水箱相連接的連接管的另一端連接有第二水泵;本實用新型中,雨水收集裝置結構簡單,成本比較低,且安裝時十分方便,避免安裝人員長時間處于屋頂,減少安裝危險。
本實用新型涉及一種用于熱鍍鋅生產的煙塵廢氣處理系統,包括設置在鋅鍋上的集氣罩、管道、等離子油煙凈化裝置和吸附噴淋塔,所述集氣罩通過管道將等離子油煙凈化裝置和吸附噴淋塔順次連接;所述集氣罩與等離子油煙凈化裝置之間設置有旋風噴淋降溫塔;所述集氣罩與旋風噴淋降溫塔之間的管道上連接有第一風機,所述旋風噴淋降溫塔的出氣口通過管道與等離子油煙凈化裝置連接,所述旋風噴淋降溫塔與等離子油煙凈化裝置之間連接有第二風機,所述等離子油煙凈化裝置與吸附噴淋塔之間連接有第三風機。本實用新型能夠凈化熱鍍鋅生產車間中的廢氣,防止有害氣體污染環境、危害人體健康。
本實用新型提供一種旋轉式蓄熱有機廢氣處理裝置,包括蓄熱燃燒爐、酸性氣體吸收箱、干燥箱和活性炭吸附旋轉筒;蓄熱燃燒爐底部設置有第一氣體入口,蓄熱燃燒爐下方左側設置有燃燒器,燃燒器通過與燃燒器連接的助燃空氣管路和燃料管路為燃燒器輸送空氣和燃料;蓄熱燃燒爐頂部設置有第一氣體出口;酸性氣體吸收箱頂部左側設置有第二氣體入口,第二氣體入口與第一氣體出口相連通;酸性氣體吸收箱頂部右側設置有第二氣體出口;干燥箱左側底部設置有第三氣體入口,干燥箱右側頂部設置有第三氣體出口;活性炭吸附旋轉筒包括固定外筒和旋轉內筒。本實用新型裝置吸附更徹底,避免了殘留的有機廢氣積少成多造成的環境危害。
本發明公開了一種適用于農業有機固體廢棄物的循環處理方法,具體包括以下步驟:(1)收集農作物秸稈,粉碎,得到農作物秸稈粉末;(2)和禽畜糞便混合均勻,然后加入厭氧顆?;钚晕勰噙M行厭氧發酵,得到沼氣和沼渣;其中,厭氧顆?;钚晕勰酁閰捬跷鬯畯S消化污泥、沼氣池污泥或腐敗河泥;(3)向沼渣中加入嗜溫微生物進行好氧堆肥,得到有機肥;其中,嗜溫微生物為內生芽孢桿菌、嗜熱孢子絲菌、氫桿菌、棲熱菌和嗜熱纖維素分解菌中的至少一種。本發明以農作物秸稈和畜禽糞便為原料,依次進行厭氧發酵和好氧堆肥,分別產生沼氣和有機肥,不僅可以變廢為寶,還可以降低燃燒秸稈給環境帶來的危害,具有良好的環境效益和經濟效益。
本實用新型公開了一種廢水治理輔助采樣裝置,包括箱體,箱體內頂壁與內底壁的中部均固定連接有分隔板,分隔板將箱體內部分為放置槽與樣品槽,放置槽的內底壁設置有微型水泵,微型水泵的抽水管貫穿連接在放置槽一側內側壁的底部,微型水泵的排水管貫穿連接在分隔板一側表面的頂部。通過箱體上的微型水泵、取樣盒、托盤、支桿、橫桿與支柱,使得工作人員可以更加方便的將取樣盒升起,繼而使微型水泵的排水管與取樣盒內底壁接觸,繼而有效地繁殖廢水濺射,繼而對裝置進行侵蝕,影響后續使用,同時有效地避免穿透取樣過程中工作人員手動取樣的危險,極大的保護了工作人員的身體健康,大大多提高了操作過程中的安全系數。
本實用新型公開了一種環保型焦寶石磚生產用廢料回收裝置,涉及工業生產技術領域。本實用新型包括入料機構、攪碎機構和機箱,其中入料機構的內部與攪碎機構固定連接,攪碎機構的一端固定連接在機箱的內部,機箱的背面與入料機構固定連接。本實用新型通過入料機構、攪碎機構和機箱,解決了現有焦寶石磚廢料回收裝置儲量少和噪音大的問題,有利于大型的破碎工作,在較大程度上削弱在粉碎過程中產生的噪音,使噪音達到人體可以承受的程度,從而避免噪音對人體的危害。
本發明公開了一種肉鴨屠宰過程中廢棄物的綜合處理方法,包括以下步驟:(1)將排放的固體廢棄物進行發酵以生產沼氣;(2)排放的污水用于人工濕地凈化。本發明的方法使產業之間物質和資源得到梯次利用,拉長了生物質產業鏈,高效地控制了污染物對肉制品的污染以及對人體健康的危害,使之達到標準化生產,確保了食品衛生質量。本發明的綜合處理方法形成了一個共生共存的工業生態鏈,使生物資源得以優化配置,轉化出經濟、生態的倍增效應,具有很好的社會效益和經濟效益。
本發明提供了一種塑料類醫療廢棄物隔離粉碎裝置,包括傳送帶、物料提升室、粗粉碎室、冷卻室和精粉碎室,所述傳送帶的傳送出口貫穿所述物料提升室的左側壁,所述物料提升室固定連接下料管,所述下料管固定連接所述粗粉碎室,所述粗粉碎室的底端連通所述冷卻室,所述冷卻室固定連接輸料管,所述輸料管固定連接所述精粉碎室,本發明通過物料提升室實現密閉隔離,整個粉碎過程密閉,保持與外界隔離,避免廢物中的病原微生物和有害化學物質泄漏,安全無污染,并且經本裝置高效粉碎,粉碎后的小于3毫米的塑料顆粒含量占總排料量的50%,粉碎后的塑料顆??芍苯佑糜谠偕炝?,防止一次性醫療用品二次進入市場,危害社會。
本發明涉及一種由廢鉛酸蓄電池鉛膏制備納米鉛化物的方法,包括以下步驟:①將鉛膏、醋酸鈉、醋酸與H2O2按比例混合后,用去離子水稀釋,然后于20-30℃攪拌反應6-10h,反應結束后固液分離,調節溶液pH至7.1-7.3,靜置1-2h,過濾,得到醋酸鉛晶體。②取醋酸鉛晶體于250-350℃煅燒2-3h,得到納米PbO粉末。③將醋酸鉛晶體、硫源與表面活性劑按比例混合,然后加入液體介質,混勻后,置于反應釜內于120-130℃保溫10-15h,自然冷卻至室溫,固液分離,所得黑色沉淀經水洗、乙醇洗滌后得到納米PbS產品。該方法不僅提供了一種可用于制作納米鉛化物的原料與方法,更有利于緩解大量廢舊鉛酸蓄電池可能引發的環境危害,實現鉛資源回收過程的高效率與低污染。
本實用新型涉及一種廢舊電瓶自動分離裝置,包括機架、動力機構、至少一個傳動機構、至少一個上料機構、至少一個切割機構和振動分離機構,機架為前低后高的傾斜結構,動力機構固定在機架上,動力機輸出軸通過傳動機構將動力傳遞給上料機構的從動輪和切割機構的傳動輪,上料機構及其上料臺架傾斜向上設置,上料臺架與機架固定連接,上料機構尾端有卸料導槽,卸料導槽傾斜向下,與固定在機架上的切割機構連接,切割機構的后端與振動分離機構的前端連接,振動分離機構通過減振墊與機架連接。本實用新型的一種廢舊電瓶自動分離裝置,能夠自動快速分離廢舊電池,提高工作效率,減少對工人健康的危害。
本實用新型公開了一種清潔環保型廢品回收車,包括車本體,在車本體的頂部設置有放料箱,放料箱設置有防腐蝕塑料薄膜,防腐蝕塑料薄膜設置為與車箱的形狀一致,防腐蝕塑料薄膜鋪設在車本體的車箱內;本方案通過在車表面覆蓋一層防腐蝕塑料薄膜將車箱覆蓋,即使有一部分腐蝕物流落在車廂內也只會流落到薄膜內,不會與車廂本體相接觸,一些渣水等廢棄物業只會掉落到薄膜上,最后將薄膜從車本體上拿出作為廢棄物處理即可,即清潔環保,防止車本體腐蝕,還能防止污染,將有掉落危險的污染物全部收集在薄膜內統一處理。
本實用新型涉及廢氣處理的技術領域,特別是涉及一種VOCs廢氣處理控制裝置設備,其通過設置此設備,便于及時對處理桶內的吸附劑進行更換,從而提高起對VOCs廢氣的凈化效果,避免其中有毒氣體污染環境和危害人們的身體健康;包括處理桶、進氣管和排氣管,處理桶內部設置有吸附劑,排氣管輸入端穿過處理桶右端與處理桶連通;還包括箱體、儲料桶、第一導料斗、第一導料管、第一閥門、進料管、第二導料斗、第二導料管、第二閥門、收集桶和空氣質量檢測儀,處理桶安裝在箱體內中部,儲料桶安裝在箱體內上部,第二導料管輸出端與收集桶連通,收集桶安裝在箱體內下部,第二閥門安裝在第二導料管上,空氣質量檢測儀安裝在排氣管內部。
本實用新型公開了一種電鍍廢水處理一體化中和反應裝置,包括反應箱、控制面板、攪拌桿和連接管,反應箱的正面與控制面板的背面固定連接,攪拌桿的左側與反應箱內壁的左側固定連接,連接管的頂部與反應箱內壁前側的頂部相連通,連接管的表面活動連接有收集檢測組件。本實用新型通過設置收集檢測組件對連接桿進行檢測,通過漏水的速度對控制警示組件發送信號,控制警示組件接收處理后對使用者進行警示和遠程提醒,解決了現有電鍍廢水在處理時,與處理池連接的連接管易出現漏水的情況,使用者難以及時發現,導致電鍍廢水流出對周圍環境造成較大的危害,降低了反應裝置使用安全性的問題,達到了自動檢測漏水的效果。
本發明涉及有機廢氣治理技術領域,公開了一種閉環式高吸附容量利用率的吸附脫附有機廢氣的裝置,包括設置于最外層的外包裹層,位于外包裹層內側四角的四個切換區域,以及位于每相鄰兩個切換區域之間的四級蜂窩活性炭模塊,四個所述切換區域從左下角開始并沿著逆時針分布,分別為第一切換區域、第二切換區域、第三切換區域和第四切換區域。本發明由四個切換區域和四級蜂窩活性炭模塊組成,同時每兩級蜂窩活性炭模塊之間配置了切換區域,從而形成閉環式運行模式,可以進一步利用活性炭級聯中未充分發揮的吸附容量,以延長活性炭床層運行周期,降低其更換頻率,減少活性炭危險廢物的產生量。
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