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本發明公開了一種利用大修渣熟料制備干式防滲料的方法。首先將大修渣依次進行焙燒、水浸，水浸后得到大修渣熟料A；將焦寶石熟料B破碎至小于5mm顆粒料，得到焦寶石顆粒料B；所得大修渣熟料A中摻配富含二氧化硅物料C，混合均勻后得到混合料D；將所得焦寶石顆粒料B和混合料D進行配料、混合，混合均勻后進行機械活化，活化后得到干式防滲料。本發明技術方案，有效利用了鋁工業危廢大修渣，變廢為寶，實現了大修渣的閉環利用和增值利用。本發明制備所得干式防滲料具有優異的抗電解質滲透能力，可有效阻止熔鹽對內襯材料的滲透和腐蝕；導熱系數低，可有效降低電解槽底部散熱，延長電解槽壽命。
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本發明公開了一種具有降塵功能的建筑用垃圾回收裝置，目前的回收裝置不具備降塵功能，導致在回收過程中會產生大量的灰塵，對工作人員的身體健康具有較大的危害，且回收浪費率較高，所帶來的成本也相對較高。本發明安裝槽孔的內部設置有連接管，連接管的上端固定安裝有高壓噴頭，高壓噴頭的外表面上設置有微出水口，通過進水管向水箱蓋中注入水源，再通過高壓噴頭將水源吸取上來，最后通過微出水口將水霧化，達到對周圍環境降塵的目的，且在固定底座的內部設置有電機和轉盤，轉盤設置在固定底座的中央，轉盤的上端設置有電磁塊，通過對電磁塊進行通電富磁，可以對破碎后的建筑垃圾中的廢鐵進行吸附，將其中的廢鐵重新收集起來，減少資源浪費。
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本實用新型公開一種優化的地效翼船發動機排氣管改造結構，包括排氣管，所述排氣管一側側壁固定有連接板，所述連接板遠離排氣管的一端設置有銜接板，所述連接板和銜接板相靠近的一側側壁均貫穿開鑿有出氣槽，所述連接板和銜接板分別位于出氣槽的內壁與波紋橡膠管兩端的外壁固定連接，所述連接板位于出氣槽外側的頂端與底端均固定有銜接筒，本實用新型所達到的有益效果是：為了消除發動機排氣管所排出的廢氣對翼船及發動機罩產生的增溫和起火危險，現對發動機的排氣管進行改造，以改變其朝向及長短，使其對著空中排氣，消除發動機罩起火危險；降低翼船船身艙內溫度；使發動機排氣更通暢，不會產生反沖現象；提高地效翼船的飛行穩定性和安全性。
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本實用新型公開了一種安全性能好的高分子材料切割設備，包括加工臺，加工臺的頂壁上放置有高分子料板，加工臺的頂端固定安裝有頂板，頂板的頂壁上固定安裝有液壓機，液壓機的輸出端固定安裝有活塞桿，且活塞桿的底端貫穿頂板并延伸至頂板的下側，活塞桿的底端固定安裝有與高分子料板相互配合的切割機，活塞桿頂端的外側壁上固定安裝有安裝板。本實用新型中切割機在對高分子料板進行切割時密封罩罩設在氣割機和高分子料板切割區域的外側，由于密封罩上連接有吸塵器，因此可以及時將切割時產生的廢屑和粉塵經吸塵管吸出，不僅能避免廢屑和粉塵污染車間環境，而且能防止廢屑和粉塵被操作工人呼吸吸入體內后危害操作工人的身體健康，實用效果好。
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本實用新型涉及廢氣處理技術領域，具體涉及一種外設除塵除味裝置，包括箱體，所述箱體一側開設有進風口，所述進風口處設有風機，所述箱體內分布有氣液交換區、風道和氣液分離區，所述氣液交換區靠近進風口，氣液交換區內設有霧化噴頭，所述霧化噴頭連接有導管，導管另一端延伸至箱體內底部，所述導管上連接有水泵，所述風道連通氣液交換區和氣液分離區，所述氣液分離區內設有分離板，所述箱體一側開設出風口，所述出風口位于氣液分離區上方。本實用新型使用氫氧化鈉溶液作為交換溶劑，能夠對生產車間產生的廢氣進行除塵、除味，并且對頭孢類產品氣體進行滅活，防止廢氣排放室外影響空氣質量，危害人們身體健康。
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本實用新型公開了一種油罐清洗裝置，包括清洗系統、廢液回收系統、智能換風系統和總控制器，清洗系統設置有安裝在車廂左端的蓄水箱、安裝在蓄水箱右側的高壓水泵以及與高壓水泵通過高壓水管連接的清洗噴頭，廢液回收系統設置有與車架固定并位于蓄水箱右側的廢水回收罐、與車架尾部固定的底油回收罐、與高壓水泵右側的車架固定的真空泵和設置于真空泵上方的凈化器，智能換風系統包括設置于車廂頂棚中部的可燃氣體濃度探測器、設置于車廂頂棚末端的防爆風機。本實用新型增加了底油回收系統，方便對油罐內部剩余底油進行回收，以減少資源的浪費；同時，設備可實時監測危險氣體的濃度并進行通風換氣，保證了清洗作業的安全。
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本發明涉及一種高溫熱解封裝芯片提金的方法，屬于資源綜合利用領域。首先將電路板芯片進行破碎，破碎至一定大??；將混合均勻的混合粉末置于熱解爐進行高溫熱解；熱解結束后將所得粉末進行浸出除銅；除銅后渣進行浸金，獲得含金浸出液。本方法采用高溫熱解封裝芯片提金的方法，采用熱解芯片?氧化浸出除銅?氯化浸出溶金的工藝思路，填補了廢棄芯片有價金屬資源回收空白；采用氯化浸金避免了現行氰化法提金過程的安全問題，同時，避免了芯片混入電子廢棄物進行處理，提高了金屬回收率，具有顯著經濟、環境效益。該方法做到了變害為寶，實現了危險廢物資源化利用，有利于緩解資源與環境的壓力，具有優越的經濟和生態效益。
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本實用新型公開了一種噴淋塔的噴淋結構，包括塔體，所述塔體的頂口位置處卡接有過濾棉，所述塔體頂口的中部嵌入連接有環形除霧架，且環形除霧架的內側連通有噴淋網架，所述塔體的頂口一側還連通有進氣口，所述塔體的內部頂端焊接有環形噴淋架，所述環形噴淋架的底部呈環形等角度連通有多個噴嘴。本實用新型中，設有環形噴淋架和環形除霧架，環形噴淋架的底部連通有多個噴嘴，利用噴嘴與環形噴淋架之間的夾角能夠通過噴出水流產生向下的回旋氣流，使得煙氣廢氣加速轉移至塔體的底部，加快溶解速率，環形除霧架能夠將溢出的煙氣廢氣吸收，防止煙氣廢氣溢出，危害人身安全。
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本發明公開了一種高分子環保免蒸樹脂加氣塊磚及其制備方法，涉及危險廢物綜合利用技術領域，加氣塊磚由如下重量份數的原料制備而成：廢環氧樹脂粉450?550份、水泥150?250份、鋁粉0.2?0.6份、添加劑0.8?1.5份、水150?200份。本發明一種高分子環保免蒸樹脂加氣塊磚利用廢環氧樹脂粉與水泥摻混制作混凝土砌塊，用作建筑材料，具有質輕、導熱性能低、抗滲性強、吸水率小的優點，能有效減輕建筑物自重，用于外墻結構，可大幅降低采暖制冷的能耗，滿足建筑節能要求。
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本發明提供了一種煙道氣分離系統及微藻養殖裝置，屬于廢氣處理領域，包括引風機、煙道氣儲罐、處理裝置、空壓機和原料罐，引風機的輸出端與煙道氣儲罐連通，處理裝置安裝于引風機與煙道氣儲罐之間，處理裝置用于對引風機輸出的氣體進行過濾、消毒和空分處理，原料罐與煙道氣儲罐連通，空壓機安裝于原料罐，空壓機用于控制氣體的比例，原料罐上設置有出口，空壓機與出口連通。本發明提供的煙道氣分離系統用于對二氧化碳排放單位的煙道廢氣進行收集和處理，由于采用直接物理引風機，相比較傳統二氧化碳捕集方法而言，達到功耗顯著降低，捕集效率增加，成本大為降低的目的，提高工廠廢氣回收率，從而降低環境危害。
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本發明涉及一種氧化焙燒封裝芯片提金的方法，屬于資源綜合利用領域。首先將電路板芯片進行破碎至一定大??；將破碎后的粉末置于馬弗爐進行氧化焙燒；氧化焙燒結束后將所得粉末進行浸出除銅；除銅后渣進行浸金，獲得含金浸出液。本方法采用氧化焙燒封裝芯片提金的方法，采用氧化焙燒芯片?氧化浸出除銅?氯化浸出溶金的工藝思路，填補了廢棄芯片有價金屬資源回收空白；采用氯化浸金避免了現行氰化法提金過程的安全問題，同時，避免了芯片混入電子廢棄物進行處理，提高了金屬回收率，具有顯著經濟、環境效益。該方法做到了變害為寶，實現了危險廢物資源化利用，有利于緩解資源與環境的壓力，具有優越的經濟和生態效益。
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本發明涉及一種高含砷冶金污泥無害化處理方法及砷的回收方法，屬于環保技術領域。本發明高含砷冶金污泥無害化處理方法，包括以下步驟：1)將干燥后的含砷污泥進行無害化處理，所述無害處理包括：向干燥后的含砷污泥中加入質量分數為10％～20％的硝酸溶液混合反應、固液分離得浸液和浸渣；2)將浸渣重復進行所述無害化處理1～3次。本發明高含砷冶金污泥無害化處理方法，所用硝酸溶液可以為工業廢酸，成本低，污泥中砷去除率高，浸渣按照《固體廢棄物浸出毒性浸出方法》(HJ/T299?2007)測量，結果遠低于《危險廢物鑒別標準浸出毒性鑒別》(GB5085.3?2007)標準。
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本發明公開了一種磷酸鹽高鋁磚的生產方法，是由Al2O3＞85%的高鋁礬土熟料93%；硅質舊磚細粉6%；硅微粉1%為原料，以濃度55%的磷酸二氫鋁溶液為結合劑制備而成：首先將高鋁礬土熟料、硅質舊磚細粉和硅微粉以及適量結合劑磷酸二氫鋁溶液一起加入強制式混料機內攪拌均勻，困料4小時后再重新混煉15min，用400噸壓力機壓制成磚坯，然后入600℃低溫窯爐中烘焙72小時得到成品磷酸鹽高鋁磚。本發明利用廢舊遺棄的硅質作為產品的次要原料，不僅解決了部分廢舊材料的處理問題，減輕了廢舊材料對環境造成的危害；關鍵是提高了磷酸鹽高鋁質產品的使用壽命，節約了使用單位的生產成本，對開發潛在客戶提供了有力的技術支撐。
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本發明涉及真菌培養領域，特別是雙孢蘑菇培養料及其制備方法，針對現有市場對雙孢蘑菇的需求以及糞草對環境的危害，本發明的目的是提供一種雙孢蘑菇培養料：一種雙孢蘑菇培養料：由稻草1000kg，糞（雞糞和豬糞）1000kg，過磷酸鈣20～25kg，石膏粉15～20kg，生石灰20kg，尿素10kg，草木灰20kg制成。本發明可把農副產品下腳料，家畜糞便轉化成高蛋白食品，又能減少秸稈焚燒各種廢物對環境的污染，就地取材，資源豐富，變廢為寶，同時生產廢棄料還可用于生產有機肥、種植花卉和改良土壤實現了物質的良性循環。
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本實用新型公開了一種實驗玻璃儀器快速清理裝置，清理裝置本體、連接桿和清洗槽，所述清理裝置本體內設置有清洗槽，所述清洗槽左右兩側分別設置有第一收納槽和第二收納槽，所述第一收納槽和第二收納槽內分別設置有第一安裝柱和第二安裝柱，第一安裝柱和第二安裝柱分別通過第一伸縮桿和第二伸縮桿與第一夾持裝置和第二夾持裝置相連接，所述左分流管和右分流管底端分別與左側廢液盒和右側廢液盒相連通，所述連接桿和淋噴管頂端分別設置有轉軸和淋噴頭。該實驗玻璃儀器快速清理裝置，結構設置合理，通過設置分流管和廢液盒，使不同儀器中廢液分開收集，避免集中排放造成危害，設置不同的夾持裝置對不同形態儀器進行夾持，增大清理裝置的使用范圍。
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一種窯尾漏料自動清除裝置，由進料口、吸管、工業吸塵風機、排料管、支架、廢氣管組成?；剞D窯在作業時，窯尾產生的溢料、漏料通過工業洗塵風機的高功率吸附在吸管內。因為工業吸塵風機排風孔焊接的排料管高于廢氣管，工業吸塵風機吸附到吸管里面窯尾溢料、漏料可以通過自由斜度與生料的自重落入廢氣管。最終回轉窯窯尾漏、溢出的生料通過廢氣管管內產生的風動力推向除塵系統，節省了人力，降低了漏、溢出的生料高溫危險，消滅了污染源。
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本發明涉及黃芩藥渣發酵淡紫擬青霉的固體培養基及應用，可有效解決菌劑生產成本過高，將藥渣廢棄物變廢為寶，減少其對環境的危害的問題，其解決的技術方案是，該黃芩藥渣發酵淡紫擬青霉的固體培養基由以下重量計的原料制成：黃芩藥渣20?50g、玉米粉0.3?1.0g、尿素0.02?0.08g、幾丁質0?0.8g，以上原料加水，料水比為1:0.1?0.5，本發明固體發酵培養基選用黃芩藥渣作為培養基質，不僅有效解決菌劑生產成本過高，將藥渣廢棄物變廢為寶，而且黃芩藥渣本身也具有較強的抑制線蟲功效，是利用藥渣制備固體培養基上的創新。
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本發明屬于工業鍋爐領域，尤其是一種具有保護裝置的工業鍋爐，針對現有的鍋爐使用時，會產生大量的廢氣，廢氣如果不能及時的處理，容易進入到空氣中，從而造成空氣污染，容易引發酸雨等自然危害，不能夠對空氣進行保護的問題，現提出如下方案，其包括兩個支撐板、聯動結構和排水結構，兩個支撐板的頂部固定連接有同一個鍋爐主體，所述鍋爐主體的一側固定連接有第一箱體，所述鍋爐主體的頂部固定連接有導管，所述第一箱體的頂部開設有導管孔，所述導管固定安裝于導管孔內，第一箱體的一側固定連接有第二箱體，第一箱體和第二箱體上設置有噴淋結構。本發明方便對鍋爐主體產生的廢氣進行處理，防止廢氣對空氣造成污染，能夠對空氣進行保護。
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本實用新型涉及廢氣過濾技術領域，公開了一種車輛排氣過濾結構，解決了引擎所排放出來的廢氣烈污染都市空氣，以致空氣品質惡化，常危害人類身體健康的問題，包括連接管與抱箍，所述連接管的一端固定連接有橡膠管，所述橡膠管的外壁設置有抱箍，所述連接管的另一端連接有過濾管，所述連接管的端面開設有環形凹槽，環形凹槽的內壁上開設有螺紋，且所述過濾管的一端設置有卡接環，卡接環與所述環形凹槽螺紋連接，且過濾管靠近所述防護網一側的內壁上安裝有HEPA過濾網，所述HEPA過濾網遠離所述防護網的一側設有初級過濾網，通過初級過濾網對廢氣中的大型顆粒進行過濾，并且通過HEPA過濾網對廢氣中的有害物質進行過濾，防止廢氣影響人體健康。
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本發明屬于化工生產領域，尤其涉及一種煤制甲醇的雜醇油脫硫除臭方法。在煤制甲醇的工藝中，蒸餾甲醇后的雜醇油中，主要成分是甲醇等共40多種有機化合物，其中還含有極少量的甲硫醇、乙硫醇、硫化氫等。這些硫化物具有難聞刺鼻的氣味。這種帶有臭味的雜醇油往往作為危險廢物處理，會造成環境污染，資源浪費。本發明煤制甲醇的雜醇油脫硫除臭方法簡單，操作方便，生產成本低廉；通過本發明雜醇油脫硫除臭的過程無廢液、廢渣、廢氣排出，不會造成二次污染，變廢為寶，綜合利用，更適合工業化實際運用。
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本實用新型公開了一種底板結構，用于液體運輸車，包括底板主體，所述底板主體設有至少一個廢液收集槽，所述廢液收集槽相對所述底板主體的上表面向下傾斜，所述廢液收集槽的下端連通有廢液收集容器。在運輸過程中，如果車廂內出現滲漏、灑落的液體，這些液體可以自底板主體上表面流入傾斜布置的廢液收集槽，并沿廢液收集槽最終流入廢液收集容器中?？梢?，本方案可以定向回收運輸過程中滲漏、灑落的各種流體，防止在運輸過程中出現因危廢液體意外漏出而引起事故，提高了運輸安全性。本實用新型還公開了一種包括上述底板結構的液體運輸車。
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本實用新型公開了一種垃圾焚燒資源化裝置，包括輸送箱，所述輸送箱頂部的左側固定連接有固定箱，所述固定箱左側的頂部連通有加料盤，所述固定箱的內腔設置有加熱箱，所述加熱箱底部的兩側均固定連接有支撐柱，所述支撐柱的底部與固定箱固定連接，所述固定箱的兩側均固定連接有燃燒器。本實用新型能夠將加入的垃圾廢渣進行燃燒，而且將產生的氣體通過吸收液箱體內部的吸收液進行吸收，而且將燃燒后的垃圾廢渣粉碎后進行收集和包裝，進而將垃圾廢渣進行回收利用，避免了垃圾廢渣隨意丟棄對環境和人們的人身安全造成危害，而且能夠對廢氣進行有效處理，提高了垃圾廢渣處理的效率，提高了垃圾廢渣處理裝置的實用性。
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本發明公開了一種再生性環保建筑材料，其原料按重量份比包括：廢舊PPR粉30?40份、廢舊PE粉30?40份、發泡粉20?40份、水40?50份、雙氧水80?100份、復合水泥40?50份、植物桿莖50?60份、工業廢渣粉30?40份和粘合劑50?60份，再生性環保建筑材料的制造工藝，具體包括以下步驟：S1、選取相應比分的優質無腐爛、無蟲咬的植物桿莖，將選取的植物桿莖放置于浸泡池中，加入適量的雙氧水進行浸泡，本發明涉及建筑材料制造技術領域。該再生性環保建筑材料及其制造工藝，通過利用廢舊PPR粉、廢舊PE粉、植物桿莖和廢渣粉進行處理和加工，采用環保再生材料進行在加工，可以節約能源，減少對環境的危害，減少勞動強度，制作成本較低、不破壞土地資源和生態環境。
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本發明屬于建筑材料技術領域，特別是公開了一種建筑用燒結磚。所述燒結磚制作原料包括：廢乳化液處理所得廢渣、粘土、頁巖、煤矸石、粉煤灰、硅藻土；各制作原料重量份數為：廢乳化液處理所得廢渣5～30份，粘土70～95份，頁巖、煤矸石、粉煤灰和硅藻土的總量為0～15份。將廢乳化液處理所得廢渣用于制磚，節約了粘土用量，保護了有限的耕地資源；廢渣中有機物在燒磚過程中可以分解氧化，釋放的熱量為燒磚所用，節約部分燃料；經高溫焙燒后，廢渣中含有的微量重金屬得以固定，對人體和環境不造成危害。本發明的燒結磚不僅解決了廢乳化液處理時產生的大量廢渣的處理問題，使廢渣得以資源化再利用，還節約了粘土資源，具有經濟和環保意義。
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本實用新型公開了一種桶裝物料提升機，涉及提升機技術領域，包括鋼架、卸料機構、提升裝置和排料裝置，所述鋼架內部兩側螺釘連接有滑軌，所述鋼架前側下方設有升降伸縮桿，所述升降伸縮桿頂端與鋼架通過螺栓連接，所述升降伸縮桿下端螺栓連接有閉合板，所述鋼架內部滑動連接有卸料機構。有益效果在于：本實用新型可以進行醫療、危廢等特殊行業廢物處理過程中的袋裝、桶裝、箱體等物料形式的自動上料、提升、自動卸料，該提升機可以進行全流程工作，有效減少了人員參與環節，大大降低了危險品對作業人員造成傷害的可能性。
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人工速生材天然型膠合板,包括普通膠合板、單板層積材、細木工板、指接板和科技木。本發明使用由植物蛋白原料經化學改性得到的膠粘劑,在板材加工過程中的涂膠及組坯步驟涂膠后進行干燥脫水。所得膠合板膠合強度高,在板材加工過程和使用周期內無醛類、苯類等有害氣體釋放,廢棄板材在自然環境下降解時不會產生環境污染。本發明從根本上杜絕了膠合板類產品由于選材和膠粘劑方面的原因對環境和人類健康產生的危害,真正實現了環境友好型人造板的生產,使人造板產品在生產和使用過程中具有與原木制品相同的自然屬性。
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本發明公開了一種利用鋁灰熟料制備干式防滲料的方法。首先將鋁灰依次進行焙燒、水浸，水浸后得到鋁灰熟料A；將焦寶石熟料B破碎至小于5mm顆粒料，得到焦寶石顆粒料B；所得鋁灰熟料A中摻配富含二氧化硅物料C，混合均勻后得到混合料D；將所得焦寶石顆粒料B和混合料D進行配料、混合，混合均勻后進行機械活化，活化后得到干式防滲料。本發明有效利用了工業危廢鋁灰，消除了鋁灰的危害，變廢為寶，實現了鋁灰的閉環利用和增值利用，節約了焦寶石資源；制備所得干式防滲料具有優異的抗電解質滲透能力，能夠有效阻止熔鹽對內襯材料的滲透和腐蝕；其導熱系數低，從而有效降低電解槽底部散熱，延長電解槽壽命。
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本發明涉及一種雙炔二醇類化合物及合成方法與應用，本發明提供的雙炔二醇類化合物，如下式所示：
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本發明公開了一種低品位磷礦在熱法磷化工中的工藝應用方法，屬于化工生產技術領域。該方法是將低品位磷礦通過正浮選作業將磷礦中P2O5含量由19％提升至高于24％，通過壓濾、一次混料、二次混料、燒結、破碎工序將磷礦中P2O5含量進一步提升至高于25％，燒結塊礦與硅石、焦炭按比例混合后在黃磷電爐內發生還原反應制得黃磷。本發明能夠通過選礦?冶煉?化工耦合工藝綜合利用P2O5含量小于20％的低品位磷礦，其中磷礦P2O5含量通過“選礦+燒結”兩次富集提升至高于25％，而燒結礦的利用也同時降低了能耗、提高了還原效率、減少了泥磷等危廢物質產生。本發明高值化利用了低品位磷礦，提高了黃磷生產效率，降低了黃磷生產的環境風險，具有突出的實質性特點和顯著的進度性。
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本發明提供基于實際運行條件的在役脫硝催化劑剩余壽命預測方法，對在役脫硝催化劑進行取樣檢測，測得在役脫硝催化劑當前活性K1；收集燃煤電廠該機組平均煙氣流量V、平均煤耗質量M、脫硝催化劑初始活性K0和脫硝催化劑當前在役時間t1等數據，將收集、檢測所得數據代入公式，計算修正系數λ，得出在役脫硝催化劑失活曲線圖；根據脫硝催化劑初裝時廠家提供的催化劑活性閾值Ky，預測在役脫硝催化劑剩余壽命ts，計算得出該在役催化劑剩余壽命ts。本發明實現了在役脫硝催化劑剩余壽命的預測，為電廠在催化劑失效點及時更換失活催化劑提供了保證，不僅避免了催化劑潛能的浪費，減少了固體危廢的產生。
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