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一種鋰電池支架包括本體，在所述本體上表面設有開口，在所述開口內設有帶多個容納位的支架，在所述容納位的內壁上設有限位片；在所述本體下表面鑲嵌多個金屬塊，每個所述金屬塊對應一個容納位，所述金屬塊由本體下表面穿入至所述本體內部，相鄰金屬塊之間設有絕緣柱；在所述本體側邊的設有多個內嵌螺母，所述內嵌螺母的固定腔延伸至所述支架上；相鄰二個所述本體通過支架固定板連接，支架固定板二端分別連接一個內嵌螺母。本實用新型實現了結構緊湊、空間利用率高、支架本體與電池之間固定穩固，適合推廣使用。
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本實用新型公開一種鋰電池充電寶外殼打孔夾具，包括底座，所述底座上固定設置有豎直設置的立板，所述立板上設置通孔，所述通孔內穿設有至少一組位于同一水平面內的壓桿，所述壓桿一端與張緊板固定連接，另一端在立板另一側與壓緊板可拆卸連接，所述張緊板與立板之間通過彈性機構固定連接，所述立板與壓緊板同側的下方設置有緩沖墊塊。本實用新型結構緊湊，設置有緩沖墊塊和彈性機構對加工力進行卸荷，減小外殼所受到的刀具作用力，防止損壞；結構簡單，操作方便，相對于傳統方式，大大提高了生產效率和產品質量。
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本實用新型提供一種圓柱形鋰離子電池注液夾具，包括底座，底座上設有若干放置離子電池的放置槽，底座上側兩端設有支撐桿，支撐桿上設有支撐板，支撐板上方設有滑動板，滑動板上設有供支撐桿穿過的滑動孔，滑動板上對應放置槽的位置設有注液杯，注液杯底部設有注液管。該夾具能夠對電池注液進行可靠的定位，操作簡單，提高注液效率。
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本實用新型公開了一種鋰微型扣式電池，屬于電池制作領域。該扣式電池包括由上至下依次設置的負極蓋、負極、隔膜、正極、集流體和正極蓋，負極蓋和正極蓋上分別設有內卡部和外扣部，內卡部上包覆有密封膠圈，密封墊圈抵緊正極蓋；隔膜外緣向下延伸形成包覆體，包覆體夾持于正極與密封膠圈之間，使正極和負極隔離；密封膠圈與正極之間具有填充有電解液的密封腔體。本實用新型通過在內卡部自由端包覆密封膠圈并使其抵緊正極蓋，增大內卡部和外扣部之間的卡合壓力，提高正極蓋和負極蓋之間的密封效果，在隔膜上延伸形成包覆體，包覆體側壁抵緊密封膠圈，可隔離正極和負極，更好的防止正極與負極接觸，避免了電池容量的降低和危險的發生。
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本實用新型公開了一種鋰電池隔膜切割廢料收集裝置，包括收集箱，收集箱內部下側設有主動轉軸與收集箱內壁轉動連接，收集箱一側外壁位于主動轉軸的外側設有驅動箱，驅動箱內部設有驅動電機，驅動電機傳動端與主動轉軸固定連接，收集箱內部遠離驅動箱的一側開設有齒輪箱，主動轉軸位于齒輪箱內部的一段外壁套設有第一齒輪,主動轉軸上側設有拆卸卷軸，拆卸卷軸位于主動轉軸正上方與主動轉軸平行，拆卸卷軸位于齒輪箱內部的一段外壁套設有第二齒輪，第二齒輪與第一齒輪嚙合，收集箱頂面位于拆卸卷軸正上方兩側外壁開設有嵌合轉槽，拆卸卷軸嵌合于嵌合轉槽內部，嵌合轉槽內側頂部設有固定轉塊轉動連接在拆卸卷軸位于嵌合轉槽內部的一段外壁。
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一種用于鋰電池生產的鋁塑膜沖殼裝置，包括作業臺面，所述的作業臺面其中一端兩側設有側板，側板上設有放卷輪和多個第一導向輥，側板一端的作業臺面上設有模具基座，模具基座上設有凹模，模具基座上方支撐設有頂板，頂板上設有第一推缸，第一推缸的推桿向下且推缸端部設有凸模，頂板延伸至作業臺面遠離側板的一端且與門架連接，門架內設有能夠豎向移動的支撐板，支撐板底面上設有向上的切割刀，支撐板下方的作業臺面底面上設有第二推缸，第二推缸與支撐板底面連接，門架的側壁延伸至作業臺面端部，在門架的側壁上設有收卷輪。本新型采用上述結構，能夠實現自動化的鋁塑膜沖殼作業，并保證了沖殼作業穩定性以及沖殼質量精度。
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本實用新型屬于電池隔膜生產技術領域且公開了一種鋰離子電池隔膜制作用溶劑萃取設備，包括溶劑儲槽,所述溶劑儲槽的底部通過第一導管與溶劑回收槽連通，并在所述第一導管的上部設有水泵，所述溶劑回收槽通過第二導管與溶劑蒸發塔連通。本實用新型通過在萃取塔的內部設置攪拌軸，并且攪拌軸的上部固定攪拌葉片，工作時，電機帶動攪拌軸轉動，攪拌葉片對萃取塔內部的溶液進行攪拌，可以提高其萃取效率，通過在溶劑蒸發塔的外部設置儲水腔體，在使用時，由于溶劑蒸發塔的內部溫度較高，可以對儲水腔體內部的水體進行加熱，然后再將熱水輸送到需要的地方，可以起到節約資源的作用。
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本實用新型公開了一種鋰電池隔膜卷取裝置，包括裝置底座、緊張輥、收卷輥、定位板和轉盤，所述裝置底座的上方設置有收卷輥，且收卷輥一側的裝置底座頂端固定有第一支撐座，并且收卷輥另一側的裝置底座頂端固定有第二支撐座，所述第二支撐座的頂部設置有U型轉槽，所述裝置底座頂端的兩側皆固定有L型定位架，且L型定位架內部的一側設置有定位板，所述第一支撐座的內壁上轉動安裝有轉盤，且轉盤靠近收卷輥一側的外壁上皆固定有等間距的卡接凸塊，所述第一支撐座一側的外壁上安裝有電機，且電機的輸出端通過聯軸器安裝有轉軸。本實用新型不僅便于對隔膜進行定位，便捷了隔膜的拆取工作，而且便于調節隔膜的張力。
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本實用新型屬于電池隔膜加工技術領域且公開了一種鋰離子電池隔膜溶劑回收裝置，包括冷凝罐和分離罐,所述冷凝罐設有冷凝罐外壁和冷凝罐內壁；所述冷凝罐上側設有進氣口、下側設有出氣口；所述冷凝罐外壁左側設有進水口、右側設有出水口；所述冷凝罐內壁內部設有液氮罐；所述第二電泵通過輸送管連接分離罐；所述分離罐包括分離罐壁和底座；所述分離罐一側設有開關；所述分離罐頂部設有排氣通道；所述排氣通道上側設有吸附層。本實用新型冷凍水“下進上出”進行外側降溫，冷凝罐內側設有液氮，液氮氣化進行制冷、降溫；雙重作用進行冷凝，分離罐底側設有開關，開關上方分離罐壁透明，可清楚觀察分離罐中液體高度，根據其需要進行液體分離。
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本申請公開了復合銅箔電極以及鋰離子電池。該復合銅箔電極包括一PET基箔層，以及沿遠離所述PET基箔層的方向依次疊置的鎳鉻合金層、銅導電層和活性物質漿料層。由于配置一供銅導電層覆于其上的PET基箔層，利用PET材料的柔性賦予銅導電層較好的耐折彎性。若銅導電層直接覆于PET基箔層存在較大的牢固性，鎳鉻層較銅導電層通常具有一定程度的孔隙率，由此為銅導電層提供一定的附著粗糙度，從而提高了銅導電層的附著牢固性，確保了銅導電層與PET之間不會出現過大的間隙而導致PET層的耐折彎性難以正常發揮。
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本實用新型提供了一種用于鋰電池生產過程中的防白煙的冷卻塔，包括相通設置的出風通道與塔體，塔體內設有高溫水分散機構，塔體中下部設有進風口，出風通道內設有風機，出風通道外罩設有豎直設置的散熱材質的延長通道，延長通道下端與出風通道外壁密封連接，出風通道上端位于延長通道內的中下部位置，延長通道側壁上設有多個輔助風孔。利用外界冷空氣與換熱后的熱空氣二次熱交換的原理降低外排的熱空氣的溫度，以避免白煙的產生，但是本實用新型將熱空氣與冷空氣的二次交換位置設置在風機的上端，風機工作吸入塔體內的空氣始終會穿過高溫水分散機構與高溫水進行換熱，使得本實用新型的防白煙的冷卻塔能有效確保換熱后的低溫水的溫度能滿足要求。
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本實用新型公開了一種鋰電池隔膜存儲車間，包括儲存車間，儲存車間中部設有分隔層，分隔層兩側分別開設有第一車間和第二車間，第一車間和第二車間內壁頂部設有對稱的兩組固定擋板，固定擋板下側設有升降板與第一車間和第二車間內壁滑動連接，升降板底面中部設有內螺紋塊，內螺紋塊內部設有螺桿，第一車間和第二車間底面位于螺桿正下方設有驅動結構，驅動結構內部設有齒輪箱，螺桿底端貫穿齒輪箱外壁延伸至齒輪箱內部，螺桿位于齒輪箱內部的一段外壁設有第一錐齒輪，齒輪箱一側設有驅動電機，驅動電機傳動端貫穿齒輪箱外壁位于齒輪箱內部，驅動電機傳動端外壁設有第二錐齒輪與第一錐齒輪嚙合。
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一種用于鋰離子電池正極材料生產的泰勒流反應釜，包括外筒和位于外筒內部與其同軸設置的內筒，外筒上方設有頂蓋，頂蓋上方設有電機，電機連接有轉軸，轉軸的下方伸入到內筒內部，內筒內側通過至少兩根連接桿連接至轉軸；所述外筒的底部設有分氣盒，分氣盒上方連接有多個噴嘴，每個噴嘴的上方均設有靜態混合器，靜態混合器的上端位于內筒內側；分氣盒的下方還連接有進氣管道；靜態混合器還設有液相進料管；所述外筒下方還設有出料口。本實用新型中將內筒設置成敞開的結構，通過分氣盒、噴嘴及靜態混合器的設置，氣流經噴嘴高速噴出，在靜態混合器中與液相進行混合后成為旋流流體進入內筒，構建出泰勒渦柱，使得反應的顆粒大小及形狀更為均勻。
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一種便于密封的柱形鋰電池包括一端開口筒體及履蓋在所述筒體開口的蓋筒；所述的筒體開口邊緣從上至下設有至少二個相互平行的突起固定環；蓋筒內壁設有加強環，在所述加強環與所述蓋筒邊緣的之間設有表面設有注膠孔；蓋筒蓋在所述筒體上時，所述蓋筒內壁的加強環與所述筒體開口邊緣最近的突起固定環相接觸，所述注膠孔對應二個相互平行的突起固定環之間筒體表面。本實用新型的技術方案具有避免電池封口造成槽口漏液的優點。
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一種圓柱聚合物鋰離子電池測電壓內阻夾具，包括下安裝座、上安裝座，下安裝座頂面中部設有電池托架，電池托架頂面開有容納圓柱形電池沿左右方向橫置的容納槽，下安裝座頂面于電池托架左右兩端分別固定有下電極，上安裝座底面與下電極對應位置固定有上電極；還包括控制上安裝座升降從而使上電極抵觸或遠離下電極的升降機構。待測電池穩定橫置于電池托架上，控制上安裝座下降，上電極和下電極將電池的兩個電極夾在中間，保持測試過程中電池穩定不動，從而保證讀數的準確，并且該夾具結構簡單、操作方便，極大的提高了電壓內阻檢測的效率。
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本實用新型提供了用于鋰電池極片分條的刀具組件，包括底座，所述底座兩端分別豎直設置支撐架，兩個所述支撐架之間并列設置上轉軸和下轉軸，上轉軸和下轉軸上均同軸的設置多組刀具，所述刀具包括兩個環形的刀座和可拆卸式固接于兩個所述刀座之間的刀片，上轉軸和下轉軸的一對刀片沿著刀片的布置方向相對交錯設置且刀片相向的一面互相搭接以使極片從成對的刀片之間穿梭而過時被刀片剪切，相鄰的兩組刀具之間還設置有隔套，所述隔套呈環形可開合的卡箍狀與上轉軸和下轉軸卡接。本實用新型通過設置環形可開合的卡箍狀隔套與上轉軸和下轉軸卡接，并設置可拆卸固接的刀座給刀片的安裝進行定位，為安裝拆卸提供了便利，提高了工作效率和分條質量。
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本實用新型提供了一種鋰電池鋼殼焊接裝置，用于與轉盤結構配合以將電芯和鋼殼焊接在一起，包括支撐座、支撐機構、定位機構和焊接機構，支撐機構、定位機構和焊接機構均呈活動的設置于支撐座上；轉盤結構帶動工件轉動至靠近支撐機構，支撐機構滑動以從工件底部對工件進行支撐，定位機構用于與支撐機構配合以定位工件，焊接機構穿過定位機構以焊接工件；其中，支撐機構包括動力組件和頂升組件，頂升組件呈活動的與動力組件組件接觸，動力組件動作以帶動頂升組件升降活動；頂升組件包括第一支撐件、第二支撐件以及設置于第一支撐件和所述第二支撐件之間的緩沖件，緩沖件呈彈性的連接于第一支撐件和第二支撐件，第一支撐件用于支撐工件。
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鋰電池生產用的卷片卸料裝置，包括電機、收卷軸以及極片，所述電機驅動收卷軸收卷極片，收卷軸兩側設有滑動的滑動架，收卷軸與滑動架之間設有連接軸，收卷軸端部抵靠在連接軸內，連接軸與滑動架通過軸承座連接，收卷軸一側液壓拖車，液壓拖車上設有支撐架，支撐架抵靠在收卷軸上，拖動液壓拖車以使收卷的極片進行轉運。在液壓拖車上裝載支撐架，驅動液壓拖車使得支撐架上的頂叉抵靠在收卷軸上，啟動頂推裝置驅動滑動架移動，使得軸承座脫離收卷軸，致使收卷軸架空在支撐架上，人工拖動液壓拖車進行移動轉運存放，無需拆卸軸承座，即可完成收卷的極片的卸料，操作簡單方便，大大提高了效率，節省人力和時間，適合推廣使用。
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本實用新型提供了一種鋰電池自動清洗裝置，包括清洗槽，清洗槽中部豎直設置隔板，清洗槽頂部安裝水平板，水平板兩端分別豎直設置第一支撐板和第二支撐板，所述第一支撐板和第二支撐板通過兩端的導桿相連；兩個清洗組件，其并列可滑動的設置在導桿上，清洗組件包括滑動設置在導桿上的滑塊，滑塊底部固定安裝支架，支架底部連接有清洗刷，平板中部沿長度方向開設條形槽以使支架可滑動的穿梭，兩個滑塊通過兩端的固定桿相連；驅動組件，其設置在第一支撐板與第二支撐板相背的一側，驅動組件包括固定安裝在水平板上的氣缸，氣缸的活塞桿指向第一支撐板并從第一支撐板伸出連接靠近第一支撐板的滑塊。本實用新型降低了勞動強度，提高了工作效率。
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本實用新型屬于電池隔膜加工技術領域且公開了一種鋰離子電池隔膜制作用干燥裝置，包括底座,所述底座的底部設有萬向滑輪，所述底座的頂部與支架固定連接，所述支架的頂部與箱體固定，所述箱體的內部固定有噴氣管道，所述噴氣管道的上部設有氣體噴頭；所述箱體的內部設有輥輪，所述輥輪的兩端通過轉軸與箱體的內壁轉動連接，所述輥輪的上部設有隔膜。本實用新型通過設置噴氣管道，并且噴氣管道的上部設有若干個氣體噴頭，在使用時，可以將隔膜上部的二氯甲烷吹干，因此操作方便，并且在底座的上部設置萬向滑輪，在使用方便移動。
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本實用新型公開一種可溯源的封頭，包括基座和主體封裝塊，所述基座上設置有螺紋孔，主體封裝塊豎直設置在基座中間，所述主體封裝塊頂部兩端設置有限位擋塊，主體封裝塊頂部設置主體封裝面，限位擋塊比主體封裝面高9?13μm，限位擋塊和主體封裝面之間設有溢膠槽，所述溢膠槽寬度為2?4mm，所述主體封裝面上設有溯源標記塊。由本實用新型制作的電池，所述電池封印區域有字符標記，在產品出現異常情況后，能很快找到對應的機臺和操作者，方便進行原因分析，且該字符標記不破壞封印的結構，對封印效果沒有任何不良影響。本實用新型還公開一種使用封頭可溯源鋰電池鋁塑復合膜封裝工具，其上封頭和下封頭使用上述封頭。
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基于磷酸鐵鋰蓄電池的變電站直流火災逃生方法，當消防控制器發出火災發生或者消防啟動時，逃生檢測及指引器上的生命檢測儀迅速通過多軸旋轉定位對直流負荷室和蓄電池室內進行掃描檢測，檢查室內是否有人，若檢測到有人，激光指引發生器發出激光光柱照向人體，激光光柱從人體位置以最短的距離向兩條激光燈帶之內的逃生通道處進行移動，對人進行逃生指引，防止室內人員因為煙霧發生迷向時逃生方向錯誤。利用消防控制器和人員逃生指引控制器的通訊聯動，使得蓄電池室發生火情啟動消防時，能夠迅速地對人員進行檢測定位并進行逃生指引，使得充分逃生時間充分縮短，且能夠提供很好的消防效果。
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本發明公開了一種錫基鈷酸鋰前驅體的制備方法及其應用，通過加入鈷鹽溶液、沉淀劑以及絡合劑進行反應，得到沉淀物，沉淀劑為碳酸鹽和錫酸鹽的混合溶液，煅燒沉淀物，將煅燒料與二氧六環混合球磨，對球磨產物進行加熱加壓處理，即得。本發明通過碳酸鹽與錫酸鹽共混，與鈷鹽生成碳酸鈷和錫酸鈷的共沉淀物，煅燒后形成四氧化三鈷與二氧化錫的混合物，利用二氧六環進行溶劑熱壓，使顆粒之間相互產生了聯結，形成了晶界通道，在摻雜錫的同時，提升了材料的導電性。
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一種鋰電池組交直流充電及主動均衡電路，包括級聯的電池單元、均衡電路、控制電路；所述級聯的電池單元分為A、B、C三個橋臂，每個橋臂上有2（m+1）節電池，每個橋臂中間連有兩個電感元件，A、B、C三個橋臂任意一個橋臂兩個電感元件的連接節點，分別連接交流電源三相；所述均衡電路包括全橋模塊，全橋模塊與電池相連；所述級聯的電池單元左邊連有大電容C和直流電源Udc；所述控制電路連接級聯的電池單元。采用本發明，電池可任意選擇交流電網或者直流電網進行連接，連接于交流電網時可通過全橋控制電路進行整流后給電池充電。在充電過程、靜置過程、使用過程中均可對電池組進行電量均衡。有效延長了電池組的使用壽命并且保障了使用的安全性。
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本實用新型屬于電池隔膜加工技術領域且公開了一種鋰離子電池隔膜制作用原料混煉設備。本實用新型通過設置第一攪拌軸、第二攪拌軸、第一攪拌槳葉和第二攪拌槳葉，第一電機帶動第一攪拌軸旋轉，第一攪拌軸帶動第一攪拌槳葉對罐體內部的物料進行攪拌，而第二電機帶動第二攪拌軸轉動，第二攪拌軸帶動第二攪拌槳葉旋轉，對物料進行攪拌，因此，通過設置兩個攪拌的裝置，可以對罐體內部的物料進行充分混合，避免物料沉淀在罐體的底部，造成混合不均勻，通過設置振動電機，在放料時，可以將其開啟，通過振動將罐體底部殘留的物料振落，同時，振動電機還能夠將吸附在罐體內壁上部的物料振落，避免物料長久殘留在其上部，影響產品的質量。
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本實用新型涉及電子商業技術領域，尤其為一種鋰離子電池隔膜制作用清洗裝置，包括清洗筒、筒蓋和轉動輥，所述清洗筒的頂部設有筒蓋，所述筒蓋左側設有進水口，右側設有開關，所述筒蓋頂部中端與機架固定連接，所述機架頂部通過螺栓與電機A固定連接，所述機架底部與轉軸固定連接，所述轉軸設置在清洗筒內部，所述轉軸與套筒固定連接，所述套筒側部與轉軸葉片焊接，本實用新型中通過設置的噴水小孔和轉動葉片，可以使清洗更加完全，且提高了清洗效率，在出水口內側設置的過濾網A和過濾網B，可以除去水中的雜質，然后循環使用，節約水資源，設置觀察窗，可以使操作人員及時了解筒內清洗情況，防止較長時間的沖洗對隔膜造成傷害。
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本發明提供一種無粘接劑NiO/C-Ni鋰離子電池負極材料及其制備方法，NiO/C均勻生長在泡沫鎳表面，具體制備工藝是取去離子水和雙氧水混合均勻，充分攪拌得到均勻溶液；將均勻溶液轉移到水熱反應釜內膽中，取若干片泡沫鎳放入其中，于90~150℃下水熱反應12~24小時，自然冷卻后取出泡沫鎳，并用去離子水沖洗干凈。再將泡沫鎳放入檸檬酸葡萄糖或者蔗糖溶液中，靜置5~10h后取出置于70℃烘箱中烘干，最后在N2氣氛中于300~400℃燒結5h，自然冷卻得到NiO/C-Ni復合結構。電極制備方法簡單，成本低，可控性強，所制備NiO/C-Ni中NiO/C均勻生長在泡沫鎳表面，與泡沫鎳接觸良好，所制備NiO/C-Ni電極充、放電容量較高，循環性能優異。
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本發明屬于電池隔膜加工技術領域且公開了一種復合型鋰離子電池隔膜及其制備方法，電池隔膜包括多孔聚合物膜和復合于多孔聚合物膜雙側的高韌性層，高韌性層的外部涂布有阻燃層，阻燃層的外部涂布有納米纖維素作為粘合劑的無機顆粒形成的陶瓷層；制備電池隔膜的方法，包括以下步驟：包括將多孔聚合物膜的雙側復合高韌性層，然后再將高韌性層的外部涂布阻燃層；將無機顆粒懸浮液與納米纖維素懸浮液混合，攪拌均勻，制成涂覆漿料；將涂覆漿料涂布在所述阻燃層的表面，然后在80℃～100℃的條件下烘干，獲得復合型電池隔膜。本發明提高了陶瓷層與阻燃層界面結合力，進而提高了復合電池隔膜剝離強度，很好的解決了陶瓷層脫落、掉粉的問題。
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