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本發明是一種預護頂階段礦房與上向分層聯合充填采礦法。沿礦體走向將中段礦體劃分成盤區，在垂直方向上將中段又劃分成數個分段，主要采用下盤脈外無軌采準方式；在盤區內間隔布置礦房和礦柱；礦房先進行回采，采用階段空場嗣后膠結充填采礦法；礦房回采完畢后，再進行回采礦柱，礦柱采用上向水平分層充填采礦法。在階段礦房回采前，在分段上盤支護巷內提前對上盤進行長錨索預支護；在頂柱下面的回風聯絡道內，對頂柱也要進行錨桿加金屬網聯合預支護。礦柱分層回采時，在靠近上盤F1主斷裂水平距離3m時，停止采礦，留作本分層的上盤護頂礦，在下分層回采時，再進行全部回收上一層預留的上盤護頂礦，同時，預留出下分層的上盤護頂礦。上盤護頂礦的回采與預留依次循環進行。借助于本發明能夠對較破碎厚大礦體實施安全、高效、低成本開采。
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本發明公開了一種無盤區中深孔留礦分層控頂嗣后充填采礦法。將礦體沿走向劃分為間隔布置的礦房礦柱，6~8個礦房礦柱為單位組織生產；由脈外斜坡道+脈外分段平巷+分段聯絡道+脈外中段溜井構成脈外無軌采準系統；礦房礦柱均采用中深孔爆破落礦后，鏟出一部分礦石，其余礦石暫留采場內形成頂部具有1.5~2m空頂空間的礦堆；在礦堆上壓采一層2.0~2.5m厚礦體，利用控制爆破形成1/4三心拱形頂板，于礦石堆上進行壓采出礦、錨桿或錨網支護頂板以及長錨索支護上盤破碎圍巖；護頂后集中出礦，然后進行水泥尾砂膠結充填至3.5~4m位置；如此反復直至礦塊回采完并接頂充填。本發明具有安全高效、低貧損、低成本等特點。
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本實用新型涉及礦石取樣技術領域，且公開了一種金礦礦石取樣用鉆頭固定裝置，包括固定塊，所述固定塊右側與轉軸左端轉動連接，所述轉軸右端與裝置本體左端固定連接，所述裝置本體包括固定盤，所述固定盤右側與內螺紋管左側固定連接。該金礦礦石取樣用鉆頭固定裝置，通過固定塊、轉軸、裝置本體、夾緊套和鉆頭的配合，使該固定裝置具備對礦石刻槽和破碎的功能，通過內螺紋管、夾緊套、斜坡固定塊和夾緊塊的配合，以及鎖緊套設置有斜坡滑槽，當裝置本體固定不動時，順時針轉動鎖緊套可將夾緊套內徑縮小，進而使夾緊塊可以對鉆頭進行固定，即只需通過裝置本體和鎖緊套便可完成拆裝鉆頭工作。
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本實用新型公開了一種用于金礦采礦的沖孔裝置，包括底板，所述底板的頂部焊接有調節結構，所述調節結構的左側焊接有箱體，所述箱體的左側焊接有固定圈，所述固定圈的左側栓接有密封罩，所述箱體內部的底部焊接有斜板，所述斜板的內部開設有若干個通孔。本實用新型通過底板、箱體、固定圈、密封罩、斜板、通孔、第一液壓桿、移動板、高壓水管、噴嘴、出水管、出料管、水環真空泵和軟管的設置，使金礦用沖孔裝置具有可以對沖孔的位置進行調節、且可以對瓦斯和碎石進行處理的優點，減小金礦開采時的危險系數，同時解決了現有的金礦沖孔裝置無法對沖孔的位置進行調節、且無法對瓦斯和碎石進行處理的問題。
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本發明公開了一種土狀石墨礦礦圍巖自燃法制造微晶玻璃的水淬料的方法，以土狀石墨礦圍巖為主要原料，加入適量玻璃粉、方解石、硼砂、堿式碳酸鎂、純堿使制成品的化學組成符合CaO-Al2O3-SiO2三元系統相圖的要求；石墨碳的含量滿足物料高溫熔化的需要，一般占組分的12%-18%；工藝是先將物料混磨成均勻的200目的粉料，將粉料加水成型干燥后送入高溫窯中，充入空氣或氧氣，利用石墨碳的燃燒升溫至1500℃左右使物料熔化，將熔化液用自來水進行水淬處理，水淬料干燥后根據需求粉碎至一定粒度即為微晶玻璃的水淬料。微晶玻璃的水淬粒料經二次配料和燒結等加工，可制成性能優良、有廣大用途的微晶玻璃、微晶泡沫玻璃。
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本實用新型公開了一種氰化礦渣提取硫鐵礦用沉淀凈化裝置，包括凈化箱，所述凈化箱的上表面固定連接有連接管，所述連接管的頂端固定連接有粉碎箱，所述粉碎箱的內部對稱轉動連接有粉碎輥，所述粉碎箱的底部內表面對稱固定連接有斜板，所述凈化箱的內部固定連接有過濾網，所述凈化箱的一側內壁固定連接有液壓缸，所述液壓缸的一側外壁設有液壓桿，所述液壓桿遠離液壓缸的一端固定連接有伸縮裝置，所述伸縮裝置的底部固定連接有推板。本實用新型設計簡單，操作方便，使得氰化礦渣能夠得到充分粉碎，它內部的硫鐵礦能夠得到提取，刮板對過濾網上的氰化礦渣的碎渣進行清理。
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本實用新型公開了一種具有降噪機構的氰化礦渣提取硫鐵礦用攪拌混合裝置，屬于醫療器械技術領域，包括支撐柱，所述支撐柱的頂部固定安裝有混合罐，所述混合罐的頂部固定有粉碎箱，所述混合罐和粉碎箱之間設有連通管，所述粉碎箱的頂部安裝有進料斗，所述粉碎箱內鉸接有兩個相對于粉碎箱的豎直中心面呈對稱設置的碾壓塊，所述粉碎箱的兩側內壁固定安裝有水平設置的滑桿，滑桿的一端固定有豎直設置的定位板；本實用新型實現礦渣的碎化處理，碎化后進行反應提取，增大反應物之間的接觸面積，提高反應效率，提高提取效率，對反應物的均勻攪拌，提高混合的均勻度，使得反應充分，提升提取效果。
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本實用新型公開了一種選礦效果好的抑塵式新型選礦機，包括粉碎機構、礦選機構以及兩個除塵機構，所述礦選機構安裝在所述粉碎機構的內部，兩個所述除塵機構對稱安裝在所述粉碎機構兩側的頂部，其中，所述粉碎機構包括殼體、投料口、兩個出料口以及兩個粉碎輥，所述投料口開設在所述殼體頂部的中心處，兩個所述出料口對稱開設在所述殼體兩側的底部，兩個所述粉碎輥對稱安裝在所述殼體的內部。本實用新型通過粉碎機構、礦選機構以及除塵機構之間的相互配合，實現了一種選礦效果好的抑塵式新型選礦機，不僅能夠對礦選產生的灰塵進行有效收集，并集中處理，避免二次污染，而且方便分離礦石中的鐵雜質，從而大大提升了實用性。
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本實用新型公開了一種選礦效果好且高效率新型選礦機，包括機殼，所述機殼的頂部安裝有進料管，所述機殼的內壁的頂部安裝有第一破碎斗，所述第一破碎斗的底部安裝有第二破碎斗。本實用新型通過機殼、進料管、第一破碎斗、第二破碎斗、第一破碎機構、第一電機、第一轉軸、破碎輥、第一破碎刀片、第二破碎機構、第二電機、第二轉軸、滾動軸承、第二破碎刀片、收集箱和通槽相互配合，提高了選礦機的破碎效果，使得礦石能夠被完全破碎，入選礦石中有用礦物能最大限度地回收利用，提高了選礦機的選礦效果，避免在磨礦過程中需要耗費較多的時間，提高了碎磨效率，從而提高了選礦機的效率，給選礦工作帶來極大的便利。
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本申請為一種加強破碎的渦旋破碎裝置，屬于破碎設備領域，包括破碎管具有加熱管段和冷卻管段，加熱管段具有第一連接部，冷卻管段具有第二連接部，加熱管段通過第一連接部與冷卻管段的第二連接部連接，加熱管段與冷卻管段之間連接有絕熱環；加熱源設置于破碎管對應加熱管段的外壁；通過孔設置于破碎管對應冷卻管段，通過孔用于向冷卻管段通入冷卻介質；通過上述方案，使的較大礦石顆粒在加熱管段發生裂隙發育，再運動至冷卻管段降溫，通過砂石升溫、降溫溫度驟變，在前期的裂隙發育后，溫度的驟變使得大顆粒砂石破碎。
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本實用新型屬于礦石分離裝置技術領域，尤其為一種金礦礦山開采用礦石分離裝置，包括裝置主體，所述裝置主體的一側設有入料斗，所述入料斗的內部通過轉軸轉動連接有動顎板，所述入料斗的內表面一側設有定顎板，所述入料斗的底端活動套接有活動桿，所述活動桿的頂端與動顎板的底端轉動連接，所述入料斗的外側轉動連接有轉輪，所述轉輪的內側底端連接有凸輪，所述凸輪的表面與動顎板的外表面貼合，通過入料斗內凸輪的轉動，帶動動顎板進行擺動，對礦石進行徹底粉碎，避免出現分離不充分的現象，方便分離裝置進行分離，通過抽風機和降塵噴頭，對粉碎時產生的灰塵進行集中噴淋處理，避免灰塵污染，對環境造成污染。
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本實用新型涉及一種礦用碎石扒裝機的輸送結構,包括支架以及安裝在支架上的輸送帶，所述的輸送帶通過動力機構驅動，所述的支架包括方管、連接板和耳板，所述的方管為兩根，兩根方管相互平行設置，并通過數根連接板連接在一起，在每根方管的下端均安裝有耳板，所述的輸送帶安裝在兩根方管之間，所述的輸送帶包括數個由鋼鐵板沖壓形成的鏈片，相鄰兩個鏈片通過銷軸轉動的安裝在一起。本實用新型的優點是：大大降低了輸送帶損壞的頻率，節省了扒裝時間，提高了勞動效率，降低了使用維修成本。
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本實用新型是一種選礦用圓錐破碎機潤滑站,包括連接有主油箱(8)的主油泵(6)和若干條用于為相應潤滑點(2)供油的潤滑分油路(3),還包括一分配閥(4),所述的分配閥(4)的輸入端通過主單向閥(5)連接主油泵(6)的輸出端;所述的若干條滑分油路(3)分別與分配閥(4)連接。根據不同潤滑點對潤滑油需求量的不同,能夠為相應潤滑點提供適量潤滑油。
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本實用新型是一種礦山液壓碎石機的底座固定裝置，包括由底板（1），前、后、左、右各一塊側板（2）圍成的焊接式箱體，該焊接式箱體的上端分別設置有帶有若干個地腳螺栓安裝孔（5）的固定式頂板（4）和活動式蓋板（7）；在固定式頂板（4）與底板（1）之間固定安裝有承重立柱（6）；在活動式蓋板（7）下方的焊接式箱體空間內設置有配重塊。采用焊接式箱體連接液壓碎石機的底座的固定方式，不僅固定緊固可靠，而且在今后的維護和維修過程中簡便、快捷，并節省了大量的人力和物力，特別是克服了現有技術中因地腳螺栓松動問題造成長期停機維修的問題。
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本實用新型涉及一種礦用碎石扒裝機的鏟口結構,包括鏟口，其特征在于，在所述鏟口的底板上設置有槽口，該槽口內安裝有鋼鐵輸送帶，所述的鋼鐵輸送帶通過動力機構驅動；在所述的鋼鐵鏈板的上面安裝有數個刮板，該刮板沿鋼鐵輸送帶的輸送方向布置。本實用新型的優點是：1、解決了鏟口不能主動輸送的問題；2、采用鋼鐵鏈板輸送石頭，解決了傳統橡膠或PVC皮帶容易被劃破的問題；3、同時鏟口處增加鋼鐵輸送帶，具備主動輸送功能，挖斗不需運送太長距離，節省了扒裝時間。
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本實用新型涉及一種礦用碎石轉運機車,包括機架、輸送帶、控制柜、鐵輪和支撐機構，所述的輸送帶安裝在機架上，在該輸送帶兩側的機架上安裝有防護板，所述的控制柜安裝在機架一端的下部，在控制柜的下端安裝有鐵輪，所述機架的下部還安裝有支撐機構，該機架為可伸縮機架，通過控制柜控制伸縮。本實用新型的優點是：由于設置了多級伸縮管，解決了一次只能裝一個礦車的問題，跟在扒裝機后使用，大大提高了單位時間內礦車的運渣量；同時采用多個油缸及獨特的支撐機構，保證空間的同時，保證整體剛性；整體可以伸縮，大大提高了機車在狹窄巷道內的移動效率。
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本實用新型是一種選礦用圓錐破碎機配重機構，包括圓筒狀的下架體（1），在下架體（1）的中軸位置安裝有主軸（8），在主軸（8）上固定連接有圓筒狀且內部灌鉛的配重（6）；還包括環繞設置在所述配重（6）周圍的固定護圈（7），固定護圈（7）的內壁與配重（6）的外壁之間留有間隙，固定護圈（7）的外壁與下架體（1）的內壁之間也留有間隙。礦石與配重之間的相對摩擦只有礦石的向下流動與配重的摩擦，消除了兩者之間的相互旋轉摩擦，經試驗本實用新型的配重可使用3個月，使用壽命大幅度延長，維修成本顯著降低，并縮短了檢修時間，提高了生產效率。
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本實用新型屬于破碎設備技術領域，尤其為一種礦井內部破碎設備，包括沖擊鉆以及沖擊鉆輸出端安裝的鉆頭，所述鉆頭的外部通過螺栓固定有水箱，所述水箱的兩端均開設有密封槽，所述密封槽的內部安裝有密封膠條，且所述密封膠條的內表面與鉆頭的外表面接觸，所述鉆頭的外部還通過螺栓固定有連接套；通過鉆頭外部安裝的水箱，便于水箱內部填充的冷卻水對鉆頭進行散熱，同時水箱兩端開設的密封槽內安裝有密封膠條，便于水箱與鉆頭進行密閉，避免水箱內部的冷卻水泄露，通過連接套外表面焊接的散熱板，便于增加散熱板的外表面的面積，增加了鉆頭散熱的效率，同時散熱板外邊緣焊接的防護網，便于防護網對散熱板進行防護。
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本實用新型涉及一種礦用碎石扒裝運載一體機的尾部導向結構，包括底盤，所述的底盤分成前部的固定部和尾部的活動部，該固定部與活動部通過銷軸轉動的連接的一起，所述的固定部上安裝有前輪和前橋；所述的活動部上安裝有后輪和后橋，在所述固定部的一側安裝有驅動油缸，該驅動油缸的活塞桿鉸接所述的活動部上。本實用新型的優點是：利用驅動油缸驅動后橋轉動，達到不開動機車即可甩尾與軌道上面的礦車對正的目的，快速對正機車尾部與礦車，節省了大量時間，提高了勞動效率。
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本發明公開了一種礦山煤炭高效破碎裝置，包括底板，底板上側設有支撐桿，支撐桿上端設有破碎腔，破碎腔內部頂端設有連接罩，連接罩左右兩側外端設有滑槽，滑槽內部設有絲桿，絲桿上設有滑塊，滑塊下側設有連接桿，連接桿下側設有滑動板，滑動板內側設有第一傾斜研磨槽，第一傾斜研磨槽內部設有若干個第一研磨輥，滑動板上側設有導流板，滑動板之前設有升降板，升降板左右兩側設有第二傾斜研磨槽，第二傾斜研磨槽內部設有若干個第二研磨輥，升降板內部下端設有凹口，凹口內部設有第二電機，第二電機上側設有破碎軸，破碎軸外側設有若干破碎刀片。本發明可以有效地方便了設備對煤炭進行破碎研磨處理，這樣可以有效地方便了設備的使用。
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一種礦用碎石扒裝輸送一體機，包括多個車輪、扒裝機底盤、車輪驅動系統和駕駛室，扒裝機底盤前部的上方安裝有龍門架，扒裝機底盤上沿前后方向安裝有碎石輸送系統，碎石輸送系統包括沿前后方向設置的機架，機架底端的中部與扒裝機底盤前部的頂端鉸接相連，機架底端的后部與升降油缸的活塞桿鉸接相連，升降油缸的缸體的底部與扒裝機底盤后部的頂端鉸接相連，機架上方的中后部安裝有主輸送機，主輸送機包括沿前后方向設置的環形的主輸送帶，主輸送帶的左側設有左隔板，主輸送帶的右側設有右隔板。其目的是提供一種可減輕工人的勞動強度和操作難度，提高生產效率的礦用碎石扒裝輸送一體機。
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本發明公開了一種金屬礦深部破碎巖體巷道超前支護方法，首先確定巷道自穩時間、自穩跨度和掘進進尺，如巖體自穩時間不足以完成支護作業循環，首先執行如下步驟2~7，然后循環執行步驟1~7；若是在自穩時間內能夠完成支護流程，則循環執行步驟1~6；步驟1：巷道掘進，步驟2：金屬網+噴射混凝土，步驟3：架設預制鋼筋網架，步驟4：預應力錨桿+雙筋條固定，步驟5：噴射混凝土，步驟6：安裝孔底固定式錨索，步驟7：超前注漿錨桿。本發明提供了一種基于巖體自穩時間、自穩跨度、支護體與圍巖充分耦合的超前支護方法，提高了金屬礦深部破碎巷道支護質量、支護效率和安全性，為金屬礦深部巷道支護安全高效施工提供了技術保障。
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本實用新型公開了一種礦山用的顎式破碎機，包括外殼，所述外殼的頂壁和底壁均開設有開口，外殼的內側壁固定連接有電機，電機的輸出端固定連接凸輪的后側面中心，凸輪上轉動套接有活動擠壓板，電機的輸出端固定連接有帶輪，帶輪通過皮帶連接有輪盤，輪盤的后側面中心與外殼的內側壁轉動連接，輪盤的前側面邊緣轉動連接連接桿的一端，此礦山用的顎式破碎機結構簡單，通過加入彈簧和擋板，防止物料在破碎過程中彈出傷及操作工，杜絕了安全事故的發生，通過加入楔形塊、三角塊和轉動板等結構，一方面可以將物料擠壓的更碎、粒徑更小，另一方面防止物料在擠壓時向上滑動，提高了破碎的效果和效率。
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本發明公開了一種上盤破碎礦體長錨索整體預支護方法，沿各分段礦體下部的鑿巖橫巷掘進上盤圍巖破碎帶平行開鑿兩條脈外巷道，并沿礦體走向開鑿錨索固定巷；然后在錨索固定巷中布置鋼梁；之后在各分段礦體下部的鑿巖橫巷中，沿傾斜礦體邊緣在礦體里面向上鉆鑿錨索鉆孔，穿過錨索鉆孔布置長錨索，并將長錨索固定在錨索固定巷的鋼梁上；最后向其錨索鉆孔內注漿。通過地錨實現長錨索與上盤巖體共同受力，更加有效地對傾斜且圍巖破碎的厚大礦體上盤進行加固，進一步提高上盤三角礦體的回采安全系數。
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本實用新型公開了一種用于礦石加工的破碎機，屬于礦石加工領域，包括破碎箱，所述破碎箱的頂壁上對稱設置有進料結構，進料結構內鉸接有多塊擋板，擋板下表面連接有彈簧，彈簧的一端連接在進料結構的內壁上，破碎箱內對稱設置有破碎裝置，破碎箱底壁的內表面對稱焊接有支架，支架的頂端固定有導料板，破碎箱底壁的中間位置安裝有出料斗，破碎箱內對稱設置有碾壓裝置，碾壓裝置包括轉動盤和轉動桿，轉動盤和轉動桿均通過轉軸轉動安裝在破碎箱的內壁上，轉動盤的側壁上固定有推塊；本實用新型設計新穎，結構巧妙，可對礦石進行雙重粉碎，有效的提高了粉碎效果，達到滿意的粉碎效果，省時省力，值得推廣。
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一種實驗用礦產樣品破碎制備裝置。本產品其組成包括:帶有出料口的圓筒，圓筒的底部固定連接圓托環，圓托環上放置底托圓板，圓托環與底托圓板之間通過螺釘進行固定，圓托環連接十字托板，十字托板的中心與底托圓板之間通過螺栓進行固定，螺栓的頂部埋入底托圓板內，底托圓板的頂部開有一組螺紋孔，螺紋孔連接螺紋桿，螺紋桿的頂部具有圓錐尖，圓錐尖的頂部具有金剛石破碎尖；底托圓板的頂部設置碎石沖擊盤，碎石沖擊盤的底部開有一組底螺紋孔，底螺紋孔連接底螺紋桿，底螺紋桿的底部具有底圓錐尖，底圓錐尖的底部具有底金剛石破碎尖，底圓錐尖與圓錐尖錯位設置。本實用新型用于破碎礦產樣品。
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本實用新型涉及液壓破碎設備技術領域，且公開了一種選礦專用液壓圓錐式破碎設備，包括底板，所述底板的頂部固定連接有底座，所述底座的頂部固定連接有圓錐破碎機，所述圓錐破碎機的右側固定連接有安裝臺，所述安裝臺的底部固定連接有支撐板，所述安裝臺的頂部固定安裝有第一電機，所述圓錐破碎機的正面轉動連接有調節輪。該選礦專用液壓圓錐式破碎設備，通過第二電機啟動使傳動輥筒轉動帶動傳輸皮帶進行送料，因傳輸皮帶的外部設有防掉斗擋住礦物并進行運輸，且安裝架的外部設有擋板將外部擋住防止礦物掉落，達到了便于上料的效果，從而有效的解決了液壓圓錐破碎設備在進行上料的時候較為麻煩，且難以保證上料穩定性的問題。
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本實用新型公開了一種用于金礦開采的碎石分揀裝置，屬于金礦開采技術領域，包括底板，所述底板的頂部固定安裝有支撐柱、支撐臺和頂部為敞口設置的接收盒，支撐柱的頂部固定安裝有水平板，水平板的頂部固定安裝有料斗，所述料斗的底部固定安裝有出口管，出口管的底部貫穿水平板，所述出口管內設有密封塞，料斗上滑動安裝有升降桿，升降桿的底部于密封塞固定連接，所述水平板的底部滑動安裝有滑塊，所述滑塊的底部安裝有水平設置的橫板；本實用新型實現堆積的碎礦石平鋪開來，通過電磁鐵塊實現金礦與鐵塊的分離，出料方便，電動化操作，極大的節省人工，提高礦石分揀效率。
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