本實用新型公開了液壓式分段輥筒煤矸分離機,包括分離箱體和左右對稱設置在分離箱體內部的破碎裝置;分離箱體上端設有進料口、下端設有出煤口;破碎裝置包括多個前后并列設置的破碎組件,每組破碎組件包括輥筒和位于輥筒內的主液壓缸,主液壓缸的伸縮端朝內設置并安裝帶動輥筒自轉的傳動組件;主液壓缸中部兩側與一對連接桿的一端轉動連接,一對連接桿的中部分別通過支撐液壓缸與主液壓缸外側活動連接、另一端分別與輥筒內壁接觸并與傳動組件形成銳角三角形結構;支撐液壓缸與主液壓缸采用同一油源輸入。本液壓式分段輥筒煤矸分離機,結構簡單,通過輥筒靈活移動與轉動實現對煤礦物料的破碎、分選,效果明顯并且效率更高。
一種鎳鐵冶煉高固氣比回轉窯直接還原方法,步驟為:將鎳鐵礦破碎后烘干,降低含水量,將鎳鐵礦和還原煤、石灰石投入混料機中混合,并碾磨到細度為直徑0.08mm粉狀,將直徑0.08mm粉狀礦物送入高固氣比預熱器進行預熱和初步還原,然后進入回轉窯繼續還原和聚集,還原為鎳鐵合金顆粒和熔融渣料的混合物從窯頭排出,排出的混合物通過側吹爐使鐵鎳合金顆乳化,在重力的作用下使鐵鎳乳化體中微粒與熔融渣料相互碰撞使渣鐵分離后獲得成品鎳鐵水,將鎳鐵水澆鑄成指定形狀的鎳鐵成品從而完成還原方法。其工藝簡單,自動化高,大大減少了生產成本。
本發明公開了一種快速測定煤層瓦斯含量的方法及裝置,屬于煤礦安全技術領域。采用破碎裝置,在井下取煤樣的過程中通過壓力傳感器,記錄從打鉆見煤到將煤樣裝入破碎裝置的時間、溫度及大氣壓參數;升井后,將裝有煤樣的破碎裝置安裝在稱重裝置上,進行粉碎,通過稱重裝置稱量不同階段煤樣重量,并將瓦斯密度作為橋梁,用重量的變化值推算瓦斯體積,計算得出破碎過程中所解吸的瓦斯含量;解決了現有測量瓦斯含量技術中方法復雜,時間成本高的問題。其操作簡單方便,實用性強,省時省力,成本低,能夠快速、準確測定煤層瓦斯含量。
本發明公開了一種制備配制涂料用復合添加劑的生產裝置,該裝置屬于化工建材領域;包括:粉碎機、第一反應池、過濾機、第二反應池、烘干機、摻混機;其特征是:粉碎機上設有碳酸鋇礦進口,粉碎機和第一反應池間設有第一輸送機,反應池上設有稀鹽酸進口,氫氧化鈉水溶液進口,第一反應池和過濾機間設有第一料漿泵和管道,過濾機上設有廢棄物出口,過濾機和第二反應池間設有第一離心泵和管道,第二反應池上設有硫酸進口,第二反應池和過濾機間設有第二料漿泵和管道,過濾機和烘干機間設有第二輸送機,烘干機和粉碎機間設有第三輸送機,粉碎機和摻混機間設有第四輸送機,摻混機上設有碳酸鈣粉劑進口、滑石粉進口,配制涂料用復合添加劑出口。
本發明公開了一種液壓式分段輥筒煤矸分離機及分離方法,包括分離箱體和左右對稱設置在分離箱體內部的破碎裝置;分離箱體上端設有進料口、下端設有出煤口;破碎裝置包括多個前后并列設置的破碎組件,每組破碎組件包括輥筒和位于輥筒內的主液壓缸,主液壓缸的伸縮端朝內設置并安裝帶動輥筒自轉的傳動組件;主液壓缸中部兩側與一對連接桿的一端轉動連接,一對連接桿的中部分別通過支撐液壓缸與主液壓缸外側活動連接、另一端分別與輥筒內壁接觸并與傳動組件形成銳角三角形結構;支撐液壓缸與主液壓缸采用同一油源輸入。本液壓式分段輥筒煤矸分離機,結構簡單,通過輥筒靈活移動與轉動實現對煤礦物料的破碎、分選,效果明顯并且效率更高。
本實用新型公開了一種新型玻璃池窯用高硅質鋯英石耐火磚生產裝置,該裝置屬于耐火材料生產領域;包括:摻混機、壓坯機、煅燒爐、破碎機、粉碎機、耐火磚模具組、梭式窯爐;其特征是:摻混機上設有鋯英石精礦砂、可塑黏土、熔融石英粉、粘合劑進口,摻混機和壓坯機間設有第一輸送機,壓坯機和煅燒爐間設有第二輸送機,煅燒爐和破碎機間設有第三輸送機,破碎機和粉碎機間設有第四輸送機,粉碎機和摻混機間設有第五輸送機,摻混機和耐火磚模具組間設有第六輸送機,耐火磚模具組和梭式窯爐間設有第七輸送機,梭式窯爐上設有成品出口。
一種電脈沖清車機,包括翻車機構,翻車機構的平臺兩側和中部對稱設有多個電脈沖產生裝置和與電脈沖產生裝置導線連接的電脈沖系統柜,與電脈沖系統柜連接的電氣控制柜;所述的電脈沖產生裝置包括支架、設在支架上的驅動油缸,驅動油缸的活塞桿上設有磁致伸縮位移傳感器,驅動油缸的活塞桿頂部設有弧形連接板,弧形連接板上設有平繞線圈。通過直流電源向脈沖發生器提供高壓直流電,脈沖發生器向平繞線圈放電,使礦車底部受到短時脈沖力作用,冰凍結底擊碎松解,脫離礦車。優點:只需要在現有翻車機基礎上進行改造,占地面積小,拆裝方便,便于維護。電脈沖清車機,適用于寒冷天氣造成的大體積冰凍結底,礦車清理無死角,同時對礦車底板傷害較小。
一種離心預浮選式柱分選裝置及方法。適用于礦物浮選時使用。其包括柱式浮選裝置,在所述柱式浮選裝置頂部設有嵌入離心預浮選裝置,所述嵌入離心預浮選裝置包括離心預浮選裝置槽體、離心礦化氣泡發生器和泡沫收集槽,離心預浮選裝置的離心葉輪旋轉在葉輪腔體內形成負壓,浮選入料和空氣分別經入料管和吸氣管進入葉輪腔體內,經離心葉輪高速切割、粉碎,將空氣分散成氣泡,浮選入料和氣泡在葉輪腔體內充分混合,并分散至離心預浮選槽體內再次混合和浮選。離心預浮選裝置分選出的泡沫產品和浮選柱分選出的泡沫產品合并作為精礦產品,離心預浮選槽體內礦漿經底部導管給入浮選柱再次分選。其浮選效率高且穩定性好。
本發明公開了一種生產高純石英砂的制備處理工藝,包括如下步驟:(1)選礦;(2)粉碎;(3)研磨;(4)一次沖洗;(5)磁選;(6)微波處理;(7)煅燒;(8)水淬;(9)酸洗;(10)二次沖洗。本發明在對石英砂進行磁選后,通過微波對石英砂進行處理,石英砂中的不同組分會被微波加熱到不同的溫度而產生熱效力,使石英砂內部的應力狀況發生改變,礦石上就出現微裂紋,使有用礦物暴露出來并促使石英中的雜質包裹體“開裂”,再經過煅燒、水淬、酸洗,便于對石英砂內部的雜質進行處理,同時也降低了礦石的硬度,在一定程度上可以降低后續加工提純的難度。
本發明公開了一種無壓三產品重介分選油頁巖的工藝,適用于油頁巖的加工利用產業。將油頁巖原礦用50mm篩子進行預先篩分,篩上產物進行破碎后與篩下產物混合采用無壓三產品重介旋流器進行分選;無壓三產品重介旋流器的底流和溢流分別進行脫水和脫介,得到精礦、中礦和尾礦三個產品;本工藝流程簡單、分選效率高、能耗低,而可以降低煉油的成本獲得較好的經濟效益。
一種高碳鉻鐵合金的制備工藝,先將鉻鐵礦破碎得到鉻鐵礦粉,然后將鉻鐵礦粉與氧化劑、還原劑、造渣劑、氧化鎳礦、進行充分混合,所得混合物料先在電熔爐中用石墨坩堝溽加熱,再依次向鉻鐵合金液中加入硅、錳、銅、錫等金屬熔化,隨后冷卻至室溫,加入鉻鐵合金精煉劑進行精煉,對冶煉合格的液態鐵合金進行扒除爐渣作業后,進行固溶處理和時效處理,待冷卻后進行精整作業去除夾帶爐渣;本發明具有工藝簡捷、節約物質資源和減輕環境污染負荷等顯著優點,具有巨大的經濟效益,避免了資源浪費現象,減少了工序,極大地降低冶煉鉻鐵合金單位能耗進而降低生產成本。
本發明公開了一種低品位石英砂提純工藝,其特征在于,包括以下步驟:1)破碎篩分;2)磨礦篩分;3)脫泥;4)磁選?電選:5)分級;6)分級后的粗粒進浮選機浮選,分級后的細粒與步驟3)中脫泥處理后的礦泥一同進浮選柱浮選。本發明通過采用分級浮選,粗粒進浮選機浮選、細粒和礦泥進浮選柱浮選,能充分利用浮選機和浮選柱各自的特點,從而能顯著提高浮選效果,提高石英砂精礦的回收率和品位;通過預先脫泥,能顯著提高磁選和電選的分選效果;通過選擇合適的組合捕收劑對雜質進行捕收,大大提高了石英砂精礦的品位。本發明能對低品位石英砂進行高效提純,本發明藥劑消耗低、工藝穩定,具有很好的應用價值。
一種懸浮預熱熔融還原鎳鐵生產設備,屬于紅土鎳礦冶煉生產設備。烘干機經紅土破碎機輸出搭接在配料站入料口,熔劑破碎機輸出搭接在配料站入料口;配料站輸出口至立磨的入料口,立磨的出料口與原料均化庫、喂料倉、流態化懸浮預熱預還原裝置和預還原爐順序連接,輸出端與熔融還原爐的混合料入料口搭接;煤磨經煤粉倉與熔融還原爐的煤粉入料口連接;制氧站通過煤氣發生器與熔融還原爐的熱風輸入口連接;烘干機的煙氣出口通過烘干除塵器與烘干風機連接;懸浮預熱預還原裝置的廢氣排出口通過煙氣洗滌器和還原除塵器與還原風機順序連接。該礦料的懸浮態預熱預還原,提高系統的生產能力,和鎳鐵品位;物料連續生產;熱能循環利用;自動化程度高等功能。
本發明公開了一種建筑混凝土及其制備工藝,包括無機膠凝材料、摻合料、水、砂石、膨潤土、碎石、礦渣以及外加劑,所述無機膠凝材料包括水泥、石灰和石膏磨粉,所述摻合料包括粉煤灰、礦粉和硅灰,其中水泥的占比設為15份?23份,所述石灰的占比設為18份?26份。本發明通過設有的復合摻合料,將粉煤灰、礦粉和硅灰組合在一起,并采用特殊的細磨方法,來對三種摻合料進行細磨加工,這樣當摻合料加入到混凝土組合料中時,具備了火山灰活性效應、形態效應和微集料效應,當粉煤灰礦粉和硅灰組合并細磨后,不但可以加快熟料顆粒的水化速度,還可以提前破壞粉煤灰、礦粉和硅灰密實的球形外殼,加快摻合料的火山灰反應,從而提高水泥在早期強度。
一種懸浮預熱熔融還原鎳鐵生產設備及方法,屬于紅土鎳礦冶煉生產設備及方法。工藝為紅土鎳礦濕礦經烘干、破碎后與熔劑原料進行配料,配料后的物料經立磨粉磨形成粉狀礦料、粉狀礦料進入預熱預還原裝置進行預熱預還原后進入熔融終還原爐進行熔融終還原,熔融的物料在爐內完成渣鐵分離;預熱預還原采用懸浮預熱預還原裝置,物料從頂部逐級向下運動,還原性熱煙氣從底部逐級向上運動,在運動過程中完成物料的懸浮預熱預還原。該工藝實現了礦料的懸浮態預熱預還原,加強換熱效果;熔融終還原,提高系統的生產能力,和鎳鐵品位;物料連續生產;熱能循環利用;自動化程度高等功能。
一種新型棒磨機,由動力裝置和筒體組成,筒體由一個半圓柱形機殼和兩塊拋落鋼板組成,筒體中間有一根旋轉主軸,旋轉主軸與外部皮帶輪相連,旋轉主軸上焊接有兩個旋轉刮板,筒體內部放置著若干介質棒,在筒體的頂部有一個入料口,在筒體底部有一個出料口,兩塊拋落鋼板之間及拋落鋼板與半圓柱形機殼之間由轉動銷軸相連,可以通過轉動銷軸來實現拋落鋼板角度的調節。本實用新型實現了物料與介質棒的多次拋落過程,既強化了物料與拋落鋼板的沖擊作用,又強化物料與介質棒之間的磨碎和壓碎作用,磨礦效率高,磨礦效果好,同時通過轉動銷軸能實現拋落鋼板角度的靈活調節,增加了對不同物料的適應性。
本發明公開一種從硅晶生產過程廢棄的石墨組件中浮選分離、回收石墨和硅的方法,包括調漿、抑制和攪拌、一次粗浮選、二次粗浮選、磨礦、一次精浮選步驟,具體包括將石墨組件破碎過程中產生的顆粒倒入調漿槽中,在常溫常壓下加水連續攪拌均勻,先后加入抑制劑水玻璃、捕收劑柴油、起泡劑2#油,攪拌均勻后將礦漿放入浮選槽。在自然pH值條件下,將礦漿進行一次粗浮選,保持礦漿自然pH值,一邊攪拌一邊先后加入水玻璃,柴油,2#油,將一次粗浮選底流進行二次粗浮選,底流即為硅產品;將一次粗浮選和二次粗浮選的泡沫產品合并后磨礦;將磨礦產品加入水玻璃,進行一次精浮選,獲得石墨。本發明實現了硅和炭的高效分離和回收。
本發明公開了一種用于非金屬礦物加工,醫藥、化工、食品加工及化妝品等方面的等濃度超細均化生產工藝及設備,通過固定在高壓料罐上口,位于其內腔的膠囊,把高壓料罐內腔分成大小可相對變化的兩個密閉腔,形成壓力傳遞介質與被超細均化漿料兩個完全隔離的通道,與現有技術相比,杜絕了壓力傳遞介質對漿料的污染,消除了壓力傳遞介質對漿料的稀釋,從而實現了等濃度重復粉碎。
本發明公開了一種乳膠漆用復合添加劑的生產方法,該產品屬于化工建材領域;本發明以鋅礦石、無煙煤、水、碳酸鋅粉劑、滑石粉為原料,以粉碎機、摻混機、成型機、反射爐、氧化室、布袋捕集器為設備,生產的具體工藝是:將鋅礦石粉碎為粉末和無煙煤加水摻混成塊后送入反射爐燃燒獲得鋅蒸汽,將鋅蒸汽送入氧化室和空氣反應得到氧化鋅,氧化鋅顆粒被布袋捕集器收集后再送入摻混機,和碳酸鋅粉劑、滑石粉混合后得到成品,該方法具有所有設備少、生產工藝簡單、無污染廢棄物排放,產品質量好等一系列優點。
本發明涉及除塵方法技術領域,尤其為一種高純熔融石英加工生產的除塵方法,包括:除塵裝置本體,包括以下步驟:將石英原礦破碎時的灰塵,通過抽風機抽入除塵裝置本體中,啟動水泵,使霧化噴頭間斷的噴出水霧,使水霧與灰塵進行結合,灰塵通過水霧凝結成灰塵顆粒,并下落到加熱片頂部,啟動加熱片,對頂部的灰塵顆粒進行加熱干燥,啟動液壓桿向下移動,擠壓灰塵塊,將灰塵塊從通孔內部擠出,制成灰塵塊,灰塵塊由于重力作用掉入出料箱內部,且在出料箱內向下移動,掉入出料口,通過打開出料口,取出灰塵塊,該方法對石英原礦破碎時產生的大量灰塵,進行收集,不僅保護環境,還節約了大量的石英顆粒,節約了高純熔融石英加工生產時的成本。
本發明公開了一種配制丁苯橡膠膠粘劑用復合添加劑的方法,該產品屬于化工建材領域;本發明以菱鎂礦、氧化鋅粉和氫氧化鋁粉為原料,以水洗機、煅燒爐、粉碎機、振動篩、摻混機為設備,生產的具體工藝是:將菱鎂礦送入煅燒爐進行煅燒、煅燒完成后得到氧化鎂粗品,然后進行粉碎、篩分、再和氧化鋅粉劑、氫氧化鋁粉劑摻混后得到成品,該方法具有所有設備少、生產工藝簡單、無污染廢棄物排放,產品質量好等一系列優點。
本發明公開了建筑施工企業采用的一種C50大體積混凝土的配合比,屬混凝土領域。各原料的重量份為:水泥300份,碎石1100份,砂子620份,水180份,磨細礦渣200份,外加劑SPA7份。采用這一混凝土配合比,配合其它措施進行大體積混凝土施工,可以使大體積混凝土防裂效果更好。
一種掘挖一體機截割頭,主要由液壓馬達、液壓馬達固定箱、T形齒輪減速器、旋轉支架和布有多個鎬型截齒的滾筒構成;通過液壓馬達驅動,滿足井下防爆要求和地面工程使用的便利性,采用T形齒輪減速器使結構使整體簡單緊湊,掘挖能力強,通過液壓馬達輸出軸將動力傳輸給錐齒輪組,經一級錐齒傳動改變轉動方向后,由直齒輪組的小齒輪傳遞給中間齒輪實現一級減速,再將動力傳遞給大齒輪,最后通過花鍵軸傳遞給左右對稱的旋轉支架,通過旋轉支架上套裝的鎬型截齒滾筒,實現截割破巖??删蛲谄扑橛捕萬<8的巖體,能夠滿足井下和地面水溝開挖需求,節約了勞動力投入,提高了煤礦和地面工程開展的機械化程度和安全。
一種鎳鐵冶煉回轉窯直接還原方法,適用于鎳鐵在回轉窯中還原冶煉使用。包括將鎳鐵礦破碎,并降低含水量;將鎳鐵礦和還原煤、石灰石投入混料機中混合,并擠壓成團塊,將團塊送入回轉窯,回轉窯冶煉反應后將排出的渣塊進行水淬;水淬后的渣塊被打撈后破碎成小于2mm的顆粒,并利用磁選機進行鎳鐵金屬和熔渣的分離從而得到鎳鐵金屬。其能耗少,熔煉的主要能源為煤,降低了生產成本,且設備工藝簡單,設備維修方便,減少了生產建設的投資,方便嚴重缺乏電力的地區使用。
一種折疊式單體支柱,適用于礦井巷道的臨時支護。它包括單體支柱、設在單體支柱內的活柱,在所述的單體支柱的頂部設有一可折疊的頂梁架,頂梁架包括對稱設置的兩個護頂梁、兩個支撐梁、兩個直拉桿和限位環,兩個護頂梁經護頂梁銷軸鉸接在一起,兩個支撐梁的一端分別鉸接在兩個護頂梁底面,另一端一起鉸接在單體支柱的頂部,兩個直拉桿一端分別鉸接在兩個支撐梁上,另一端分別鉸接在套裝于活柱上的限位環上。該臨時支柱安裝方便,操作工序簡單,支護用時短、速度快,適用于各種巷道,在急需支護的破碎頂板巷道中使用具有明顯優勢。支柱與頂梁合二為一,卸載更為簡易,不需對某個配件進行拆卸,且設備容易堆放,便于搬遷,方便管理。
本發明公開了一種抗旱養地有機無機復合肥的生產方法,該方法屬于復合肥生產領域;本發明是以尿素15%、磷礦粉20%、鉀礦粉23%、鈣膨潤土15-17%、土壤抗旱貯水緩釋劑25-27%為原料,通過粉碎、破碎、摻混、造粒四個步驟來生產抗旱養地有機無機復合肥,該生產方法具有使用通用設備、工藝簡單的優點。產品除含有豐富的有機無機質以供應植物生長外,還含有土壤抗旱貯水緩釋劑,產品施入土壤后,能在周圍土壤水份含量下降或干旱時產生蒸騰效應將水分緩慢揮發或滲予周圍的土壤中,從而供應植物的正常需水。
一種dh球墨鑄鐵抗磨鍔板,涉及一種鑄鐵合金 抗磨鍔板。合金元素基本上是以化合態的礦物質精粉在爐前加 入。合金材料:(%)CaC2 (電 石)Ca(鈣)0.03~0.05、MgO(鎂砂粉)Mg(鎂)0.01~0.02、 Al(鋁)0.40~0.50、 [co(NH2) 2](尿素)N(氮)0.20~0.25、 N2B4O7 (硼砂)B(硼)0.60~0.80、 Al2O3 (剛玉砂 粉)Al2O3 (三氧化二鋁)0.02~0.03、 TiO2 (金紅石)Ti(鈦)0.03~0.04、 ZrO2 (鋯英粉)Zr(鋯)0.02~0.03、 V2O5 (硫化釩礦精粉)V(釩)0.06~0.08、 Nb2O5·Ta2O5 (鈮鉭鐵礦精粉)Nb·Ta(鈮鉭)0.02~0.03、 Cr2O3 (鉻鐵礦粉)Cr(鉻)0.50~0.80、 MoS2 (輝鉬礦精 粉)Mo(鉬)0.02~0.03、MnO2 (軟 錳礦精粉)Mn(錳)0.20~0.30、REO(稀土礦精粉)RE(稀土)0.50~ 0.60。以上合金材料預熱后加入澆包內沖入在普通熔煉爐(攙 爐、中頻感應電爐),熔煉的球墨成份的鐵水中,用普通砂型或 普通的金屬型澆注成型??鼓バ阅芨?、破碎率低<0.1%、沖擊 韌性好、耐腐蝕性能高。
一種液控振動挖掘機挖力的控制方法及專用伺服閥,屬于工程機械挖力的控制方法??刂朴吐吠ㄟ^控制油路口發出液能脈沖信號到脈沖液壓執行部件的油口,脈液壓執行部件推動伺服閥芯左移,伺服閥芯的環形閥口A-A打開,同時環形閥口B-B關閉,主油路口PQ的液壓油通過環形閥口A-A進入耐沖擊液壓缸的左腔,推動耐沖擊液壓缸的活塞桿向右移產生沖擊力;該右移的沖擊力通過反饋裝置將伺服閥芯向右拉回復位;同時,該右移的沖擊力被振動放大器放大振幅形成瞬間大的動態沖擊挖力,并與靜態挖力疊加作用在挖斗的斗齒上,完成液控振動挖力方法的控制。優點:該機對于硬地面、礦山、碎石地面、山石地震地面、冰凍地面等復雜地面,有著顯著的高效節能效果。
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