一種用于鐵礦破碎的高效型開采設備,包括進料斗、箱體、第一粉碎輥組、第二粉碎輥組、安裝框、篩網、第一輸送機構、第二輸送機構和支腿;第一粉碎輥組和第二粉碎輥組由上至下并排設置在箱體內部,第一粉碎輥組中設置有第一粉碎通道,第二粉碎輥組中設置有第二粉碎通道,第一粉碎通道沿橫向的尺寸大于第二粉碎通道沿橫向的尺寸;箱體頂端設置有進料口,底端設置有出料口,箱體上設置有用于驅動第一粉碎輥組和第二粉碎輥組運行的驅動裝置,箱體底部設置有用于驅動安裝框震動的振動機構。本實用新型能遞進式的對鐵礦進行破碎處理,破碎效率高,還能對破碎的鐵礦進行篩分處理,對于尺寸較大的不合格的鐵礦,重新收集并進行破碎,保證了破碎質量。
本發明涉及一種鈷尾礦粉陶粒的制造方法,包含有材料及配比和制造工藝流程,材料配比為:鈷尾礦粉70~80%,粉煤灰10~25%,煤粉5~10%;工藝流程為:將鈷尾礦粉先烘干,后過篩,再計量,分別對粉煤灰和煤粉計量,將三者輸送到攪拌機干攪拌約2分鐘后,加1/2水,再濕攪拌約2分鐘,攪拌后的濕粉料送入成球盤內再加水成球,將鈷尾礦粉陶粒生料球置入靜態連續式燒結窯內焙燒,出窯冷卻,破碎和分選;其特征是:鈷尾礦粉經烘干過篩后,與粉煤灰和煤粉分別計量,在攪拌機內先干攪拌,后濕攪拌,再加水成球,將鈷尾礦粉陶粒生料球送入燒結窯焙燒,經過預熱、燒結和冷卻三個燒結工藝階段,鈷尾礦粉利廢率高、強度高、吸水率低。
一種礦山原料管道運輸設備,包括輸送管、連接組件、設備箱、振動篩、吸塵板、運輸車和導軌;連接組件位于設備箱的上方;輸送管與連接頭螺紋連接;固定件設置在連接件上,導向臺位于固定件的上方;減震彈簧套在固定柱上并抵住固定件和導向臺;第二保護套設置在固定件上,第一保護套設置在導向臺上并與第二保護套滑動連接;進料斗設置在設備箱上并位于連接件的出料端;振動篩設置在設備箱上,第一出料斗設置在設備箱上并位于振動篩的下方,第二出料斗設置在設備箱上并位于振動篩的出料端。本實用新型方便礦料運輸,同時可以通過連接組件高效的運輸礦料,不易堵塞且不易損壞運輸管,同時可以對運輸的礦料進行篩分并分別運輸,提高了工作效率。
本實用新型公開了一種外磁滾筒式鐵礦干選機,包括底座和安裝座,所述安裝座通過角度調節機構安裝在底座上,所述安裝座上通過支撐輪安裝有一個滾筒,所述滾筒前端高于滾筒后端,滾筒外固定安裝有外磁機構,滾筒前端固定安裝有一個進料槽,滾筒內自滾筒前端貫通滾筒后端固定安裝有一個前端高、后端低的富鐵礦石出料槽,料槽中段為篩網,滾筒后端固定安裝有一個廢石出料槽,滾筒上設置有多個廢石出料孔。它采用外磁滾筒式結構,在滾筒內對鐵礦石進行篩選,并可分級多次選礦,選礦效果好。
本發明涉及一種多元素礦物水溶硅肥的制備方法,該水溶硅肥按重量份由透輝石3-5、鉀長石3-5、蚯蚓糞82-85、草木灰5-7組成,包括以下步驟:將透輝石、鉀長石分別用粉碎、研磨成粉末,過80目篩,過篩的粉末備用,將備用的透輝石粉、鉀長石粉按組分的重量份稱重后,置于攪拌機混合均勻,將混合均勻后的粉體投入熔爐鍛燒,出料冷卻得透輝石、鉀長石水溶性多元素結晶體,再將透輝石、鉀長石水溶性多元素結晶體粉碎、研磨成粉末,過篩,備用;按重量份將備用透輝石、鉀長石水溶性多元素結晶體粉3-5、蚯蚓糞82-85和草木灰5-7置于攪拌機混合均勻,經造粒機造粒、烘烤機烘烤、篩分機篩分制成多元素礦物水溶硅肥。本發明可促進農作物增產、提高農作物品質、改良土壤結構、確保農作物安全食用。
一種鐵礦石用磁選設備,包括進料篩、輸送皮帶、磁選主體和往復裝置;進料篩設置在輸送皮帶的正上方并為傾斜設置;T型滑條滑動設置在支撐板上,電極球滾動設置在T型滑條上,導電彈簧設置在T型滑條上并抵住電極球,且導電彈簧遠離電極球一端設有電極塊;電極片設置在支撐板上;電磁鐵設置在氣缸的伸縮桿上,且電磁鐵的正負極分別與導電彈簧上的電極塊連接;往復裝置設置在支撐板的頂部。本實用新型通過電磁鐵通電產生強磁性,對鐵礦石原礦料進行篩選,通過往復裝置移動電磁鐵至出料組件上方并自動斷電,將篩選出來的原料分離收集,設備簡單,且可以通過氣缸來調節電磁鐵的高度,適應不同高度的輸送裝置,使用范圍廣泛且節約水資源。
本發明涉及一種黃金尾礦粉陶粒的制造方法,包含有材料及配比和制造工藝流程,材料配比為:黃金尾礦粉90%~92%,煤粉8%~10%;工藝流程為:將黃金尾礦粉先烘干,后過篩,再計量,再對煤粉計量,將二者輸送到攪拌機干攪拌約2分鐘后,加1/2水,再濕攪拌約2分鐘,攪拌后的濕粉料送入成球盤內再加1/2水成球,將黃金尾礦粉陶粒生料球置入靜態連續式陶粒燒結窯內焙燒,出窯冷卻,破碎和分選;其特征是:黃金尾礦粉經烘干過篩后,與煤粉分別計量,在攪拌機內先干攪拌,后濕攪拌,再加水成球,將黃金尾礦粉陶粒生料球送入燒結窯焙燒,經過預熱、燒結和冷卻三個燒結工藝階段,黃金尾礦粉利廢率極高、陶粒強度高、吸水率低。
本實用新型公開了一種礦山用臨時廢料存放設備,屬于礦山開采設備領域,一種礦山用臨時廢料存放設備,包括殼體,殼體的左側固定連接有電機,電機的右側固定連接有拉桿,拉桿的表面滑動套接有殼體,殼體的內壁固定連接有對稱的四個固定座,固定座的左側滑動連接有存放箱,存放箱的左側固定連接有拉桿,存放箱的內壁固定連接有對稱的兩個卡座,卡座的上端表面設有凹槽,它設置的存放箱具有震動篩選的功能,可以快速的對礦石廢料進行分類,提高了礦石廢料的分類速度,從而降低礦石廢料回收利用的成本,并且設置的篩網便于后期的維修更換,大大的降低了篩網的維修更換效率,從而降低了維修人員的勞動強度。
本實用新型提供一種提高超大鱗片石墨產率的低品位石墨選礦系統,具有顎式破碎機,顎式破碎機產品輸送至圓振動篩,篩上產品輸送至圓錐破碎機,圓錐破碎機產品返回至所述圓振動篩,篩下產品輸送至棒磨機;所述棒磨機產品自流至螺旋分級機,螺旋分級機返砂返回至所述棒磨機,溢流自流至浮選車間的攪拌桶;所述攪拌桶的下游依次連接兩段粗選浮選機以及六段精選浮選機,最后一段精選浮選機的產品輸送至精礦壓濾機;所述精礦壓濾機產品輸送至干燥機,所述干燥機的產品輸送至雙層振動篩,雙層振動篩的三種產品送至包裝機。本實用新型遵循多破少磨的原則,工藝流程成熟可靠,并采用一段磨礦一次分級流程,浮選中礦不返回,有效保護超大鱗片。
本實用新型公開了一種新型振動分離選礦設備,涉及礦石技術領域。本實用新型包括殼體,殼體的內壁固定連接有十字板,且十字板的頂面中心固定安裝有振動電機,振動電機的頂部設置有篩分板,振動電機的輸出端設置在篩分板的底面,篩分板的頂面開設有多個均勻分布的通孔,篩分板的四角與殼體的內壁之間均設置有限位機構。本實用新型通過振動電機帶動篩分板在限位機構限位下進行上下的震動,篩分板上的通孔用于篩分不同大小的礦石顆粒,利用殼體的封閉來防止礦石顆粒蹦出,利用淌料塊和推出機構分別對兩種不同顆粒大小的礦石顆粒進行取料,本裝置結構較為簡單,兩種礦石顆粒不容易再次混合,能夠避免增加勞動量,有利于實際的使用。
本實用新型公開了一種用于排除碎石的智能礦石揀選機,包括支撐桿,所述支撐桿的頂端固定連接有支撐板,所述支撐板頂部的前側和后側均固定連接有彈簧,所述彈簧的頂端固定連接有篩分框,所述篩分框的底部開設有通孔,所述篩分框的左側固定連接有擋板,所述篩分框頂部的左側連通有進料管。本實用新型具備可對篩選孔進行定時清理及具有吸塵功能的優點,解決了現有的用于排除碎石的智能礦石揀選機在使用過程中,無法對篩分孔進行定時清理,導致在長期對礦石進行揀選時篩分孔容易產生堵塞現象,從而影響其揀選效果,且由于結構單一,不具有除塵功能,不能對篩選時產生的灰塵進行吸塵處理,降低了礦石揀選機適應性的問題。
本發明涉及一種銅尾礦粉陶粒的制造方法,包含有材料及配比和制造工藝流程,材料配比為:銅尾礦粉70~80%,粉煤灰10~25%,煤粉5~10%;工藝流程為:將銅尾礦粉先烘干,后過篩,再計量,分別對粉煤灰和煤粉計量,將三者輸送到攪拌機干攪拌約2分鐘后,加1/2水,再濕攪拌約2分鐘,攪拌后的濕粉料送入成球盤內再加水成球,將銅尾礦粉陶粒生料球置入靜態連續式燒結窯內焙燒,出窯冷卻,破碎和分選;其特征是:銅尾礦粉經烘干過篩后,與粉煤灰和煤粉分別計量,在攪拌機內先干攪拌,后濕攪拌,再加水成球,將銅尾礦粉陶粒生料球送入燒結窯焙燒,經過預熱、燒結和冷卻三個燒結工藝階段,銅尾礦粉利廢率高、強度高、吸水率底。
本實用新型提供一種磷礦無廢處理加工系統,包括:固定格篩,用于對原礦進行預先篩分,篩下細顆粒物料由成品倉和精礦倉收集;初選振動篩分機構,布置在所述固定格篩的下游,用于對所述固定格篩的篩上物料進行破碎與分選,分選為待分選物料與精礦物料,精礦物料由所述精礦倉收集;干選機構,布置在所述初選振動篩分機構的下游,用于對所述待分選物料進行干選分礦,將精礦從尾礦中分離出來,得到的精礦由所述精礦倉收集;尾礦振動篩分機構,布置在所述干選機構的下游,用于對尾礦進行破碎與分選,并制備為機制砂。本實用新型的工藝流程簡單,便于操作,生產成本低,而且磷礦回收率高,易于工業化生產,對環境污染小,屬于環境和生態友好型選礦系統。
本實用新型提供一種濕式振動篩的布料、制漿給料溜槽,其設有進料口,在進料口下方設有向兩側漸低傾斜相接的布料擋板,布料擋板的下方為制漿槽,制漿槽一側的低處設有一排進水管,制漿槽的另一側設有可調節高度的溢流擋板,在溢流擋板相反于所述制漿槽的一側設有出料口。布料擋板能夠使物料被均勻分配到制漿槽中,物料進入制漿槽后,通過具有一定壓力的水流實現與水的混合,達到制漿的目的,形成的礦漿從溢流擋板的頂部處流出,從而實現濕式振動篩的均勻、松散給料。
本實用新型公開了一種多級篩選的浮選機,包括機箱,機箱頂端固定連接有推桿電機,推桿電機設有兩個,推桿電機末端固定連接有底座,底座頂端固定連接有水箱,水箱內設有總水管,總水管內安裝有水泵,總水管末端固定連接有連接器,連接器內設有分水管,分水管與總水管連接,分水管末端設有噴頭,連接器末端設有毛刷。本實用新型使用時,通過此技術,使設備帶有清洗功能,浮選結束后清掃附著在機箱內壁的殘余礦渣,避免礦渣附著在機箱內壁上,影響下一次設備浮選,提高浮選效率;開啟高壓水泵,通過側水箱和連通管,從出氣管噴出水,清洗連通管內部和出氣管內部,避免連通管和出氣管因礦漿殘留而影響空氣吸入效果。
一種潤磨機磨損鋼球自動篩選裝置,屬于鋼鐵行業生產球團礦所用潤磨機技術領域。包括潤磨機出料口篦板、物料第一輸送帶、物料第二輸送帶、動力摩擦輥、主動皮帶輪、被動皮帶輪、傳動帶、滾篩、滾篩中心軸、支架、支撐拖輪、支撐滾圈和回收斗;物料第一輸送帶位于潤磨機出料口篦板下端,物料第二輸送帶與物料第一輸送帶成90°銜接,動力摩擦輥位于物料第二輸送帶下方與傳動帶最底部相接觸,主動皮帶輪與動力摩擦輥為一體,被動皮帶輪與滾篩中心軸為一體,主動皮帶輪通過傳動帶將動力傳送至被動皮帶輪,帶動滾篩轉動。優點在于:提高生產作業率;減少作業人員,降低勞動強度,降低工序成本;消除安全隱患。
本實用新型公開了一種自清潔篩聚氨酯固定條澆注模具,包括相互螺栓連接的上模具和下模具,上模具的中心設有橫向的澆注通槽,與澆注通槽對應的下模具的頂面設有相對應的澆注凹槽,澆注凹槽外圍的下模具頂面上還設有與待加工自清潔篩的篩網網紋匹配的網紋槽。其結構設置方便了聚氨酯固定條的澆注過程,澆注效率高、速度快,聚氨酯固定條成型美觀,確保了自清潔篩的結構強度,篩網抖動過程中的網眼變形性能明顯改善,過濾效率明顯提高,可適合在煤礦、鐵礦、采石等行業的篩分作業中使用。
本發明公開了一種鮞狀赤鐵礦選礦工藝,其包括以下步驟:將原礦在破碎機內破碎成5mm以下粒度,然后在500~550℃燃氣回轉窯內焙燒至少1小時;再進行磨礦至粒度0.074mm以下含量占34%,然后使用濕式磁選機進行弱磁選,磁選出鐵粗精礦1和尾礦1;將鐵粗精礦1進入振動篩進行篩分,在振動篩上面的為合格鐵精礦1,在振動篩下面的進入首次磁選柱精選;精選出鐵粗精礦2和尾礦2;將鐵粗精礦2再磨至粒度0.074mm以下含量占75%,進行第二次磁選柱精選,精選出鐵粗精礦3和中礦1;將鐵粗精礦3進行第三次磁選柱精選,精選出鐵精礦2和中礦2。本發明工藝簡單、成本低,因不需要添加任何藥劑,所以環保、回水利用率高。
本發明公開了一種可篩選的礦山碎石處理裝置,進料箱一端開設有進料口,進料箱底端通過螺栓連接有擠壓機構,擠壓機構包括擠壓箱、擠壓腔室、安裝板、固定夾板、滑動槽、滑板、活動夾板、推板、限位板、橢圓轉桿、第一旋轉電機、套管、固定桿和張緊彈簧,進料箱底端通過螺栓連接有擠壓箱,本發明結構科學合理,使用安全方便,設置了擠壓機構,通過擠壓箱對石料進行第一步粉碎處理,通過第一旋轉電機帶動橢圓轉桿旋轉,并通過推板配合,不斷的推動活動夾板移動,使活動夾板和固定夾板配合,對石料進行擠壓粉碎,減少石料的體積,從而方便后續對石料進行粉碎,提高了石料的粉碎效果。
本實用新型公開了一種非金屬礦物質砂漿生產用分級過篩裝置,包括箱體,所述箱體的底部固定連接有電機,所述電機的輸出端固定連接有轉軸,所述轉軸的頂部固定連接有轉筒,所述箱體的頂部固定連接有頂殼,所述頂殼的內腔設置有殼體,所述殼體的兩側均固定連接有液壓伸縮桿。本實用新型通過設置箱體、電機、翻動機構、轉筒、錐形篩網、支撐軸承、下料閥、連接軟管、轉軸和第一篩網的配合使用,解決了現有的非金屬礦物質砂漿生產用過篩裝置在篩分過程在篩分過程中通常其篩分結構較為單一,且通常容易出現砂漿掛壁等問題,使得其篩分效率受到一定的影響,從而給整個生產過程帶來一定不便的問題。
本實用新型屬于洗煤機技術領域,具體公開了一種層疊式振動篩煤礦選煤機,包括裝置主體、支撐底座、進料口和烘干機,裝置主體的底端固定連接有支撐底座,裝置主體的一側電性連接有振動電機,裝置主體的頂端固定連接有進料口,裝置主體的內部中間頂部固定連接有第一篩網,裝置主體的內部頂部兩側固定連接有烘干機構,烘干機構內部的風機通過進風口將外部的風吸入到烘干機構內,然后通過風機將吸入的風通過空氣加熱器將沒有溫度的風加熱成熱風,然后轉換成的熱風通過出風口排入裝置主體內對潮濕的煤礦進行烘干,達到對煤礦進行干燥的問題,使得裝置主體在進行篩煤過程中的篩煤質量得到提高,提高了該裝置的烘干效果,在未來具有廣泛的發展前景。
本發明涉及稀土增效劑,特別涉及一種農用稀土增效劑的制備方法,包括提純、分離、合成、化驗、溶料、復配、洛合、澄清、二次化驗、包裝等十個步驟,其中,分離步驟又包括混料焙燒、浸出分離、板框壓濾、碳酸稀土沉淀、溶解除雜等步驟,生產線簡單易控制,且生產農用稀土增效劑的同時還可生產其他產品,降低了生產成本,增加了生產效益。通過本發明提供的農用稀土增效劑的制備方法生產出的農用稀土增效劑中所有元素都處于螯合狀態,能夠被作物及時、充分的吸收利用,有效提高作物的抗病害能力和作物品質。
本發明公開了一種環保節能型紅磚燒制方法,包括以下步驟:將原料:尾礦廢渣、污泥、爐灰渣、布袋除塵灰、建筑渣土按比例充分攪拌融合,加入煤矸石,通過輸送帶進入攪拌機,攪拌后用輸送帶輸送進入陳化倉陳化;將陳化后的物料通過輸送帶進入二次攪拌后,再進入大型磚機擠出成為磚坯,將磚坯送入陳坯庫陳化;再通過擺渡車將陳華后的物料送入隧道窯,依次進行抽潮、烘干、焙燒,最后常溫冷卻得成品紅磚。本發明通過尾礦廢渣、污泥、爐灰渣、布袋除塵灰、建筑渣土、煤矸石原料配比,取代現有與粘土混合燒制過程,做到無粘土添加,實現真正意義上的節能環保,以符合國家產業對粘土燒制紅磚的進一步要求。
本實用新型提供一種多功能無水磁性分離機,機體頂部前端裝有料倉,料倉內腔中部聯接投料裝置,位于料倉下部有三層階梯式安裝的分選裝置,分選裝置的下部有接料倉,接料倉的排料口下部有集料輸送帶,分選裝置的電機電連接配電柜,機體的后端底部有尾料出口,其頂部有與除塵器相聯接的聯接口。本設備生產效率高,全封閉配置,無水污染,節能減排效果好,該設備主要用于鐵粉選礦業、電廠燃煤脫硫、紡織、化工行業脫硫防氧化等產業。
本實用新型提供一種用石墨尾礦和剝離廢石制備彩色免燒磚的制備系統,包括石墨尾礦提供裝置、廢石提供裝置、水泥提供裝置以及水計量器,通過稱重機構對石墨尾礦、廢石以及水泥按比例稱重,再進入攪拌機將按比例提供的石墨尾礦、廢石以及水泥進行干混,再對混合干料以及水進行濕混,得到濕混原料,最后由全自動砌塊成型機對濕混原料進行振動、擠壓,以制成免燒磚。本實用新型充分利用礦山選礦產生的石墨尾礦及剝離產生的廢石,減少尾礦庫、廢石場容積,降低礦山排廢及維護成本,降低安全危險源發生概率。而且本實用新型利用礦山廢料作為制磚原料,制磚成本較低,具有較好的經濟效益和社會價值。
本發明涉及冶金技術領域,且公開了一種復雜多金屬硫化礦銅鉛鋅砷浮選分離方法,包括以下步驟:步驟S1:磨礦作業:將原礦破碎并將其與水投入到球磨機內進行磨礦,球磨機的排料條件為磨礦細度達到?0.074mm占65~70%;步驟S2:銅鉛鋅砷混合浮選作業:在浮選機內加入稀硫酸調節礦漿pH值為至弱堿性,以丁基黃藥作為捕收劑、松醇油作為起泡劑,并在添加過程中分別攪拌后進行一次粗選、三次精選及兩次掃選,得到銅鉛鋅砷混合精礦及尾礦。本發明設計所使用到藥劑為常規選礦藥劑,對環境無污染、價格低廉、市場易于購得,方便成本控制,銅鉛鋅砷有價元素分選效果好,獲得精礦產品品質高,精礦產品中金屬互含率低。
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