耐烴類防火涂料原料生產系統,為了解決生產系統中的原礦清洗機采用皮帶傳動結構傳輸功率,傳遞效率低及皮帶容易老化丟轉的技術問題,采用的技術方案是生產系統包括依次連接的原礦清洗機、破碎機、原料倉、給料機、環滾磨機、超細分級機、成品收集器、成品倉及包裝機,關鍵是:原礦清洗機的傳動結構為齒輪傳動結構,包括與第一電機輸出軸固定連接的第一主動齒輪、及與第一主動齒輪嚙合的第一從動齒輪,第一從動齒輪與攪拌軸固定連接。技術效果是原礦清洗機采用齒輪傳動結構來傳輸功率,傳遞效率高而且使用壽命長,提高了工作效率,降低了生產成本。
本發明公開了一種鉑金族金屬的納米催化冶煉方法,屬于冶金技術領域。鉑金族金屬的納米催化冶煉方法,包括以下步驟(1)選礦(2)復選富集原礦精粉(3)加入添加劑(4)冶煉得到金屬化合物(5)精煉,粉碎成2毫米以下的顆粒(6)濕法分離提純得到鉑、鈀、鋨、銥、銠。本發明方法充分利用了貴金屬礦中的硫化鐵原料,不僅大大簡化了火法過程中冶金流程,而且充分富集了礦石的有價金屬銅。
耐烴類防火涂料生產用的原料倉結構,為了解決原料倉結構接料和漏料不能同時進行的技術問題,采用的技術方案是原料倉結構包括與支架固定連接帶有進料口和出料口的倉體,出料口處設有第二落料門,關鍵是:在所述倉體的上方增設暫存料倉,倉體與暫存料倉借助第一落料門分隔,進料口設置在暫存料倉的上端。技術效果是接料和漏料可以同時進行,提高了整個生產系統可連續操作時間,大大提高了生產效率,降低了生產成本。利用電子開合門可以根據實際需要調整各個門打開的尺度大小,從而調節原礦碎石的流量。在出料口下方還設置有引流管,可以準確地將原礦碎石引流到下一道工序,提高了生產效率。
本發明涉及富氫水技術領域,具體公開一種水制氫材料及其制備方法和應用。該水制氫材料,按質量分數計,包括以下組分:鎂礦石:45?55份,硅礦石:5?15份,貝殼:0.5?1.5份,電氣石:2?5份,礦物質溶液:5.2?7.8份,水:10?16份。該水制氫材料的制備方法至少包括以下步驟:將所述鎂礦石、硅礦石、貝殼、電氣石粉碎處理,然后加入93?97wt%的礦物質溶液,混合,烘干,得到混合粉體;將混合粉體、水、剩余的礦物質溶液混合,進行烘焙處理,得到預成品;將所述預成品進行量子化處理得到水制氫材料。本發明制備的富氫水的氫濃度達到6000ppb以上,且富氫水的負電位為?1000mV~?1500mV。
本發明公開了一種利用含鉻廢渣制備坯用黑色陶瓷色料的方法,其采用化工原料及工業廢渣鉻泥制備,所述鉻泥經過950-1050℃高溫煅燒、并粉碎至細度為325目≤0.2%得含鉻礦渣,所述黑色陶瓷色料中各組份的重量百分比為:含鉻礦渣20~30%,氧化鐵40~50%,氧化鉻20~30%;上述各組份經混合、煅燒、粉碎獲得制品,其中煅燒溫度為:1180-1250℃,保溫1小時。本發明采用工業化工原料及工業廢料鉻泥制備黑色陶瓷色料,其原料來源廣、價格低廉、變廢為寶;其形成了穩定的尖晶石顆粒,因此獲得的色料黑度高、呈色純正、性能穩定。
一種輕薄類廢鋼的回收、再利用方法,屬于輕薄類廢鋼的回收再利用技術領域。具體步驟為:將收集的1?4mm厚度的輕薄類廢鋼,送入破碎機進行粉碎,加工成球狀廢鋼;將加工成球狀的輕薄類廢鋼通過皮帶送入高爐料倉,與鐵礦石一起通過上料皮帶進入爐頂料罐,球狀廢鋼的配加量按照每噸鐵水50?250Kg配加。高爐爐頂料罐放料時,爐頂料罐內的球狀廢鋼隨同鐵礦石通過布料溜槽一同進入高爐,隨著鐵礦石逐步從爐頂到達高爐爐缸,變成鐵水,完成了輕薄類廢鋼的回收利用。優點在于,解決了輕薄料廢鋼在轉爐冶煉過程中回收效率低、逸塵嚴重的問題,提高了輕薄類廢鋼的回收利用,提高了高爐產量和利用系數。
本發明公開了一種穩定的復合負極材料及其制備方法和應用,該復合負極材料,按照重量份的原料包括:石墨尾礦25?35份、苯甲酸11?19份、4?羥基丁酸內酯5?12份、二乙醇胺3?7份、石墨8?16份。將石墨尾礦粉碎、與苯甲酸溶液混合加熱攪拌處理,然后加入二乙醇胺溶液加熱攪拌處理,再經抽濾、洗滌、干燥制得混合物A;將混合物A與石墨混合均勻、粉碎,再與4?羥基丁酸內酯混合均勻,然后在保護氣氛中煅燒即得。本發明具有良好的電化學性能,能提高鋰離子電池的可逆比容量、充放電效率、循環性能穩定及倍率性能;還能對石墨尾礦再次利用,而且效果極為顯著,制備工藝簡單,操作方便,原料來源廣泛,成本低,適合大規模工業化生產。
本實用新型涉及一種采用兩段燒結的燒結機,其包括燒結機本體、設置在燒結機本體尾部卸料端的單輥破碎機、單輥破碎機出料端的熱鏈板輸送機、熱鏈板輸送機出料端的環冷機以及與主抽風機在燒結機長度方向分段抽風的循環風機;本實用新型采用兩臺風機分段在一臺燒結機上進行抽風燒結,形成兩段燒結,不僅可以提高現有燒結機的產量,同時對于新建燒結機常規采用的一臺大型風機可用兩臺較小的風機取代,實現燒結風機國產化,而且可根據高爐對燒結礦需求,通過調節循環風機的風量或關停靈活的增減燒結礦產量,減少燒結礦的落地,同時可實現燒結煙氣循環利用,達到節能減排的目的。
本發明公開了一種超高鉻磨球及其加工工藝,選用含鉻量適中、含碳量較低的金屬原料,保證鉻碳比在7~10左右,以獲得最高耐磨性的金相組織馬氏體(M)+合金碳合物(M7C3)+殘余奧氏體(A殘),且三者的比例合理,加工工藝包括依次進行的一次變質處理、脫氧、二次變質處理等步驟。本發明保證了產品具有表面硬度、心部硬度與沖擊韌性為最佳的組合,從而使產品的使用性能、耐磨性能最佳,所制磨球在使用時碎球率低、球耗低,達到了礦山生產降低生產成本、提高生產效率的目的。本發明的磨球適用于冶金選礦行業、電廠的磨機,對礦石、煤進行粉碎。
一種干濕兩用磁選機組,屬選礦技術領域。其技術方案是,構成中包括機架、破碎機構、磁選機構和輸送機構,所述機架一端設有入料口,另一端設有出料口;所述破碎機構由固定輥和可調輥組成,所述固定輥和可調輥的輪軸兩端旋轉支承在機架上;所述磁選機構位于破碎機構下方,由滾筒和包絡其內的磁輥組成,在磁輥的半個表面上均布永磁塊,構成一半有磁一半無磁的磁輥;所述輸送機構為輸料帶,位于滾筒下部。本實用新型集破碎、磁選為一體,具有體積小、產量大,對環境要求低等優點;另外,其分離徹底、設備過載能力強、故障率低,維護簡單,可適用各種品位鐵礦石的破碎和精選。
本發明涉及一種建筑用硬質無機纖維噴涂棉及其制備方法,它包括以下步驟:(1)準備原料:工業廢渣、巖石、膠粉和纖維素;(2)將工業廢渣和巖石放入連熔爐內加熱至熔化狀態;(3)將熔化狀態的巖石導入到甩絲機中,甩出直徑小于5微米的超細礦物纖維棉;(4)將超細礦物纖維棉放入撕棉機中打碎;(5)將打碎后的超細礦物纖維棉,膠粉和纖維素一起放入攪拌機進行充分的攪拌和混合,使膠粉和纖維素沾在超細礦物纖維棉的表面,提升超細纖維棉的強度;(6)將經步驟(5)處理后的超細纖維棉進行烘干后即得到無機噴涂棉,分量裝袋即可。本發明的優點在于:人工參與度低、勞動強度小、安全性高、質量穩定。
本發明公開了一種大體積混凝土基礎的施工方法,包括以下步驟:材料的準備,取硅酸鹽水泥、煤矸石、礦渣粉、草木灰、速凝劑、減水劑和硬化劑;取煤矸石和礦煤粉,用粉碎機粉碎至粒徑小于50mm,進行粉磨處理,粉磨至粒度為0.4?0.8mm,然后將粉碎后的產物放入溫度為40℃的水中,浸泡20小時,然后取出烘干,加入黏土,混合均勻,得混合粉末;取混合粉末加入除硬化劑以外的原料倒入攪拌機中混合攪拌至混合均勻;本發明解決了煤矸石和礦渣粉廢料的利用問題,實現了變廢為寶的轉變,原料來源穩定廣泛,極大的降低生產成本、節約資源、保護環境、低碳環保。
用于水性涂料高補強二氧化鈦的制備方法,屬于二氧化鈦功能性材料制備技術領域,包括以下步驟:A、漿料配制:將二氧化鈦和無機礦物質粉混合于蒸餾水中,加入分散劑,攪拌制得無機礦物質粉和二氧化鈦的混合漿料;B、料漿的制備:向步驟A的混合漿料中加入造孔劑,高速攪拌制得料漿;C、造孔復合物的制備:將步驟B的料漿在噴霧干燥器中進行噴霧干燥,制得造孔二氧化鈦和無機礦物質的復合物;D、高補強二氧化鈦的制備:將步驟C的造孔復合物在氣流粉碎機中進行氣流粉碎,在氣流粉碎過程中,同時進行有機包膜處理,制得高補強二氧化鈦。本發明制備的高補強二氧化鈦用于水性涂料中,提高了涂層的耐候性、結合強度、耐開裂、耐色變等性能。
本實用新型屬于球磨機技術領域,且公開了一種涉及建材領域的礦石加工用球磨機,包括底座、動力組件和支架,所述支架的內部通過軸承固定安裝有筒體,所述筒體的左右兩側分別固定安裝有進料口和出料口,所述筒體的內部固定套接有襯筒,所述襯筒的內壁開設有摩擦槽,所述襯筒的內壁開設有緩沖槽,所述緩沖槽的內壁活動套接有連接柱和彈簧。本實用新型通過使得彈簧被拉伸產生的回彈力向筒體的軸向方向施壓,帶動連接柱、傳動環和套接環收縮,帶壓縮環和接觸環對鋼球持續作用,使得鋼球可以沿著襯筒的內壁穩定迅速的上移,使得襯筒的上移更加規整、有序,從而避免因鋼球偏移造成襯筒內壁底部堆積的問題,從而使得物料的粉碎效果更好。
本實用新型公開了一種采礦鉆機防塵裝置,連接塊的之間通過轉動件貫穿轉動連接,圓柱頂端均與第一夾具和第二夾具的底部固定連接,圓柱的另一端均活動套接有套柱,套柱的一端均固定連接有固定盤,第一夾具和第二夾具的表面均對稱固定連接有固定塊,固定塊的內腔均設置有螺紋,固定塊之間通過螺栓和螺母固定連接,第一夾具和第二夾具的底部均對稱開設有升降槽,伸縮擋板的底部均固定連接有罩蓋,罩蓋為透明材質,本實用新型涉及鉆機防塵裝置技術領域,該解決灰塵會對造成視線看不清和人體吸入的危害,開采過程中微小的碎石顆粒會進入伸縮的鉆頭里,從而導致影響著鉆井機的使用性能,大大降低了鉆山鉆井機的工作效率的現象。
本實用新型公開了一種多功能臂及包含其的煤礦用巷道修復機,包括行走裝置,轉動設置于所述行走裝置上方的車體平臺,所述車體平臺的前端轉動設置有多功能臂,所述多功能臂包括通過動臂回轉減速器轉動設置于車體平臺上的動臂安裝座,所述動臂安裝座上鉸接有L型動臂和動臂液壓缸,所述動臂的另一端鉸接有斗臂和斗臂液壓缸,所述斗臂上鉸接有鏟斗液壓缸和鏟斗安裝座,所述斗臂液壓缸鉸接有搖臂和連桿,所述搖臂的另一端鉸接于所述斗臂上,所述連桿的另一端鉸接于所述鏟斗安裝座上,所述鏟斗安裝座上通過鏟斗回轉減速器轉動設置有鏟斗;所述斗臂上設置有導向滑槽,所述導向滑槽內設置有沖擊錘組件。本實用新型可以進行井下挖掘和巖石破碎兩種功能。
本實用新型所述的一種礦用隔爆型LED巷道感應燈,通過內部設置微波、紅外感應模塊,通過技術手段、芯片管理,可以實現人來燈亮,人走燈滅,或者人走燈暗,起到了節能降耗的作用;通過設置的透明防護罩、螺紋安裝環、上壓鑄鋁罩、下玻璃罩和粘合劑,可以對巷道燈進行防護,并避免防護罩破碎部件對巷道燈進行二次破壞提高防護效果,并便于對防護罩進行跟換,通過優良的結構設計,加強筋設計,增大散熱面積,降低燈具的溫升,從而極大提高了燈具的使用壽命,提高LED光源的壽命,降低LED光源的光衰,同時對燈具內部的電子驅動模塊的壽命大大提高,此設備不但結構簡單,而且操作方便,帶來更好的使用前景。
本發明公開了一種利用廢礦物制備多孔粘土磚的方法,它包括粉碎、混料、壓制、燒結等步驟,本發明利用廢礦物制備粘土磚,變廢為寶,原料成本低、易于收集,過程易于控制,生產效率高,使產品有很好的經濟效益,利用該工藝生產出的多孔磚,力學性能抗壓強度能夠達到GB13544?2000中MU20的國家標準。本發明適用于生產粘土磚。
本發明提供了一種礦用隔爆履帶式運輸車,包括機架、履帶底盤、駕駛室、車斗、操作系統、隔爆發動機和隨車吊,履帶底盤安裝在機架的左右兩側,駕駛室安裝在機架的前上方,車斗安裝在機架的后上方,操作系統和隔爆發動機安裝在駕駛室內,隨車吊安裝在駕駛室的正后部,隨車吊將車斗兩側的重物吊起并放入車斗內,隔爆發動機驅動液壓泵,液壓泵驅動液壓行走馬達,液壓行走馬達驅動履帶底盤帶動運輸車運動。通過本發明提供的礦用隔爆履帶式運輸車,可以很好的適應巷道中多浮煤、多碎石雜物的路況,同時可以達到防爆隔爆的技術要求,提高運輸車輛的通過性能,降低工人的勞動強度,解放生產力,提高生產的效率。
本實用新型公開了一種煤礦開采用側卸式裝巖機,包括主體,所述主體的下端外表面設置有履帶,所述履帶的上端外表面設置有底盤,所述底盤的下端外表面設置有清洗機構,所述底盤的兩側外表面均設置有防傾倒機構,所述底盤的一端外表面設置有保險杠,所述底盤的上端外表面設置有操作座椅。本實用新型所述的一種煤礦開采用側卸式裝巖機,設有清洗機構與防傾倒機構,能夠在裝巖機使用后,機構內部設置的噴頭與毛刷滾筒,可將履帶上的泥土沖洗干凈,防止石子碎渣卡住履帶縫隙,有利于人們對履帶的清理,設置的防傾倒機構,在裝巖機裝卸時,支撐腳可以防止裝料斗內部物料質量過大時發生裝巖機側翻,帶來更好的使用前景。
本發明提供一種煤礦井下煤層瓦斯含量自動化測量裝置,包括第一安裝殼,第二安裝殼,煤樣罐,罐蓋,可支撐升降座結構,防爆高速電機,旋轉破碎架結構,防滑墊,輔助聚集破碎座結構,第一輸送管,第一電磁閥,氣固分離器,第二輸送管,甲烷濃度傳感器,第二電磁閥,智能流量計,第一氣體壓力傳感器,第三輸送管,第四輸送管,第三電磁閥,防爆真空泵,量筒,液體壓力傳感器,第四電磁閥,橡膠軟管,儲存罐,無桿氣缸,第二氣體壓力傳感器,溫度傳感器,PLC,控制面板和操作開關。本發明的有益效果為:通過可支撐升降座結構的設置,便于使旋轉破碎架結構從煤樣罐內上升,便于放置較大的樣品并進行測量的工作。
本實用新型涉及礦井水回用于工作面的水質保障設備系統,主要包括保安過濾器、組合式離心分離器、手動閥、精密過濾器、防腐防垢反應器、采煤機用水加壓泵、減壓裝置、離心分離器、一級精密過濾器、二級精密過濾器、氯離子掩蔽處理裝置、水管;保安過濾器、組合式離心分離器、手動閥、第一精密過濾器、防腐防垢反應器、采煤機用水加壓泵通過管道連接組成了供采煤機用水的處理設備系統;減壓裝置、離心分離器、一級精密過濾器、二級精密過濾器、氯離子掩蔽處理裝置通過管道連接組成了供防塵噴霧和乳化液配制用水的處理設備系統。本實用新型用于去除處理后礦井水中的銹垢碎片、抑制鹽類和腐蝕性離子、結垢性離子危害。
本實用新型提供一種組合型選礦機的自動控制裝置,其特征包括:它包括控制繼電器、控制模塊和交流接觸器,控制繼電器的常閉觸頭與交流接觸器的線圈串聯組成控制回路,交流接觸器的常開觸頭接在振動篩電機的供電回路中,控制模塊由電壓放大電路、比較電路、指示電路依次連接組成,控制模塊的信號輸入端接在粉碎機電機的供電回路中,控制繼電器的線圈接在控制模塊中。這種控制裝置,在粉碎機電機的負荷增大時,可以通過控制模塊斷開連接在振動篩電機供電回路中的交流接觸器的常開觸頭,停止振動篩的運行;而隨著粉碎機負荷降低到預定值,控制模塊則可以再自動啟動振動篩的運動,實現自動控制,因此提高了工作效率、減少了設備損壞率。
本發明涉及煤礦充填的技術領域,特別是涉及一種煤礦密閉充填用高分子發泡材料,可以對煤礦高冒區進行密閉充填,減少火災事故,提高煤礦開采安全性;是由組分A和組分B混合組成,所述組分A包括添加劑、組合多元醇、樹脂及醚類高分子化合物,所述組分B包括催化劑,所述添加劑包括增強劑、膨脹劑、阻燃劑、穩定劑和稀釋劑,組分A和組分B通過專用氣動注漿泵和混合槍注入充填空間破碎煤巖體后迅速發生化學反應,并與煤巖體膠結、固化生成高強度的膨脹固結體,從而可以達到填充、加固或封堵的目的。
本實用新型公開了一種煤礦生產用篩分裝置,包括底座,所述底座的內部底端通過螺栓安裝有輸送機,且底座的頂端通過螺栓安裝有傾斜設置的安裝架,安裝架為矩形框架結構,所述安裝架的頂部兩側均通過螺栓安裝有側板,且兩個側板端部和安裝架之間通過螺栓安裝有進料斗,兩個側板的另一端之間通過螺栓安裝有下料斗,所述安裝架的一側通過螺栓安裝有驅動電機。本實用新型中,合格的煤塊經過轉動桿和篩分槳葉之間的間隙落入到輸送機上輸送,且轉動的篩分槳葉可以有效的避免煤塊發生堵塞,提高篩分效率,大塊煤被交錯轉動的篩分槳葉進行攪碎成小塊,在篩分的同時對煤塊進行二次破碎,提高篩分的質量,無法破碎的煤塊從下料斗排出回收。
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