山西大同有色金屬理論與應用

輸電線路舞動在線監測裝置 923     

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本實用新型涉及一種輸電線路舞動在線監測裝置，包括監測基站和監測節點；所述的監測基站包括合金鋼機箱、鋁合金電路箱、第一電路板、第一鋰電池和太陽能電池板；太陽能電池板安裝在合金鋼機箱外部，第一電路板安裝在鋁合金電路箱內，鋁合金電路箱安裝在合金鋼機箱內，第一鋰電池通過接線柱與鋁合金電路箱內的第一電路板相連，所述的第一電路板上設置有GPRS通信電路和無線射頻通信電路；監測節點包括鋁合金機箱、第二電路板、第二鋰電池，第二電路板和第二鋰電池安裝在鋁合金機箱內，第二電路板上設置有舞動傳感器和無線射頻通信電路。實現了遠程在線監測輸電線路舞動情況，實時了解線路運行狀態，及時發現安全隱患。

架空輸電線路桿塔傾斜的在線監測預警裝置 1113     

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本實用新型涉及一種架空輸電線路桿塔傾斜的在線監測預警裝置，包括合金鋼機箱、鋁合金電路箱、單晶硅太陽能電池板和鋰電池；所述的鋁合金電路箱安裝在合金鋼機箱內部；所述的鋰電池安裝在鋁合金電路箱外部、合金鋼機箱內部；單晶硅太陽能電池板安裝在合金鋼機箱外部并與鋰電池相連，該鋰電池還通過接線柱與安裝在鋁合金電路箱內部的電路板相連；所述的電路板上包括微控制器LPC2136、傾角監測電路和GPRS通信電路；所述的傾角監測電路為雙軸傾角傳感器。該裝置能長時間實時對桿塔傾斜狀況進行長期全天候在線監測和預警，降低了維護人員工作量，有助于迅速發現故障及時治理。

輸電線路絕緣子串拉力在線監測裝置 1143     

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本實用新型涉及一種輸電線路絕緣子串拉力在線監測裝置，包括合金鋼機箱、太陽能電池板、鋁合金電路箱、鋰電池、電路板和拉力傳感器；鋁合金電路箱和鋰電池均安裝合金鋼機箱內部，鋁合金電路箱內部放置電路板；太陽能電池板安裝在合金鋼機箱上并與鋰電池相連；鋰電池通過接線柱與電路板相連；電路板包括微控制器LPC2880、存儲器和GPRS通信電路；拉力傳感器通過合金鋼機箱上的接口連接到合金鋼機箱內部的電路板上，電路板通過GPRS通信電路與后臺計算機相連。該裝置可全天候遠程在線監測輸電線路絕緣子串拉力的變化，為后臺計算輸電線路覆冰和風偏情況提供有效數據支持，便于維護人員采取相應的技術措施防止覆冰和風偏事故的發生。

碳纖維增強微晶玻璃制備方法及制備裝置 982     

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本發明碳纖維增強微晶玻璃制備方法及制備裝置，方法包括制備預水解的正硅酸乙酯溶液；制備預水解的異丙醇鋁溶液；制備勃姆石溶膠；制備初步混合溶液；制備鋰鋁硅鹽凝膠先驅體溶膠；制備鋰鋁硅鹽凝膠先驅體；制備鋰鋁硅鹽凝膠先驅體浸漬料漿；將碳纖維卷浸漬到鋰鋁硅鹽凝膠先驅體浸漬料漿中，得到碳纖維布；制備碳纖維增強微晶玻璃。本申請采用勃姆石溶膠和硅溶膠和金屬無機鹽等原料，通過料漿浸漬制備復合材料和熱壓燒結制備復合材料的方法得到最終的微晶玻璃，能夠提高微晶玻璃的高溫力學性能，降低微晶玻璃在較高溫度區間內的脆性，擴展微晶玻璃的應用范圍。

高塑性鎂合金 859     

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本發明公開了一種高塑性鎂合金,包括設定質量比的鎂、鋅、鋯,還包括:占總質量比為23～27%的鋰、占總質量比為7～9%的錳、占總質量比為4～6%的釔;并且,所述鎂、鋅、鋯的比例分別為80～83%、12～15%、2～8%。本發明所述高塑性鎂合金,通過添加鋰、錳、釔等合金元素以改變鎂合金的晶體形態,避免形成金屬間化合物,從而改善鎂合金的延展性和加工性。

煤層氣發電機組發電、供熱、制冷聯供系統 1108     

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本實用新型提供了一種煤層氣發電機組發電、供熱、制冷聯供系統，包括煤層氣機組、三通管、第一蝶閥、排煙管、溴化鋰機組、第二蝶閥和PLC控制器；煤層氣機組排放的尾氣通過三通管分別連接排煙管和溴化鋰機組，在連接排煙管的管道上設有第一蝶閥，在連接溴化鋰機組的管道上設有第二蝶閥，第一蝶閥和第二蝶閥均通過PLC控制器控制。本實用新型所述的煤層氣發電機組發電、供熱、制冷聯供系統的煙氣通過溴化鋰機組進行交換產生采暖用熱水和制冷用的冷水，實現夏天制冷、冬天制熱的節能減排、資源綜合利用項目，為冷熱電三聯供提供示范性樣本，具有良好社會和經濟效益。

具有高延展性的鎂合金 1240     

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本發明公開了一種具有高延展性的鎂合金,包括設定質量比的鎂及鋅成分,還包括鋰及釔成分,其中,所述鋰占總質量的23～27%,所述釔占總質量的4～6%。本發明所述的具有高延展性的鎂合金,通過添加鋰及釔等合金元素以改變鎂合金的晶體形態,避免形成金屬間化合物,從而改善鎂合金的延展性和加工性。

制造高延展性鎂合金的方法 1014     

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本發明公開了一種制造高延展性鎂合金的方法,步驟包括:將設定質量比的鎂、鋅置于坩堝中,所述坩堝置于真空或充滿惰性氣體的熔爐中;將坩堝內材料加熱熔化并形成均勻熔融基底;在上述熔融基底中添加占總質量比為25%的鋰和占總質量比為5%的釔,并充分攪拌;將添加了上述鋰及釔的熔融基底注入鑄模中,并冷卻凝固形成鑄塊。本發明所述制造高延展性鎂合金的方法中,通過添加鋰及釔等合金元素以改變鎂合金的晶體形態,避免形成金屬間化合物,從而改善鎂合金的延展性和加工性。

高塑性鎂合金鑄塊的制造方法 1203     

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本發明公開了一種高塑性鎂合金鑄塊的制造方法,步驟包括:將設定質量比的鎂、鋅、鋯置于坩堝中,其中,所述鎂、鋅、鋯的比例分別為80～83%、12～15%、2～8%;所述坩堝置于真空或充滿惰性氣體的熔爐中;將坩堝內材料加熱熔化并形成均勻熔融基底;在上述熔融基底中添加占總質量比為23～27%的鋰、占總質量比為7～9%的錳、占總質量比為4～6%的釔,并充分攪拌;將添加了上述鋰、錳、釔的熔融基底注入鑄模中,并冷卻凝固形成鑄塊。本發明所述制造高延展性鎂合金的方法中,通過添加鋰、錳、釔等合金元素以改變鎂合金的晶體形態,避免形成金屬間化合物,從而改善鎂合金的延展性和加工性。

機車動力裝置的控制方法、機車動力裝置和機車 1094     

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本發明提供一種機車動力裝置的控制方法、機車動力裝置和機車，所述機車動力裝置具有鋰離子電池模塊、氫燃料電池模塊，所述控制方法包括：獲取機車當前運行所需的運行功率值；獲取所述鋰離子電池模塊的實時荷電值；根據所述鋰離子電池模塊的實時荷電值，計算所述氫燃料電池模塊的輸出功率值；根據所述運行功率值和氫燃料電池模塊的輸出功率值，得到鋰離子電池模塊的輸出功率值；氫燃料電池模塊根據氫燃料電池模塊的輸出功率值向牽引電機和鋰離子電池模塊輸出電能，鋰離子電池模塊根據鋰離子電池模塊的輸出功率值向牽引電機輸出電能。該機車動力裝置的控制方法能夠解決鋰離子電池模塊的反復充放問題，并且能夠提高機車動力裝置的整體能量利用效率。

鋰電池檢修用干燥設備 1182     

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本發明涉及電池檢修附屬裝置的技術領域，特別是涉及一種鋰電池檢修用干燥設備，其可以方便零部件取放，并且可以提高干燥速度；包括干燥箱、升降臺、密封蓋、多組連接桿、多組限位桿、多組限位環、放置筐、多組升降螺紋管、多組調節螺紋桿、多組從動齒輪、傳動齒輪、電機、減速機、傳動軸、第一錐形齒輪、第二錐形齒輪和帶動軸，放置筐與升降臺之間設置有多組支撐桿，升降臺底部設置有多組第一固定槽，多組第一固定槽內分別設置有第一滾珠軸承，干燥箱內底部設置有多組第二固定槽，并在多組第二固定槽內分別設置有多組第二滾珠軸承，干燥箱內底部中央區域設置有第三固定槽，并在第三固定槽內設置有第三滾珠軸承，傳動齒輪底部設置有固定軸。

鋰電池疊片機雙電芯加工生產方法 713     

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本發明屬于電芯加工領域，尤其是一種鋰電池疊片機雙電芯加工生產方法，針對現有的加工精度低，次品率高的問題，現提出如下方案，其包括以下步驟：S1：將需要加工的正負極片的尺寸錄入電腦，在電腦上建模；S2：對正負極片的疊片進行模擬，并對模擬的數據進行記錄；S3：通過極耳連接兩側的極片，放置隔膜，左右正負各放置一卷隔膜卷，在前后、左右各添加兩卷隔膜卷；S4：將S2中的數據通過輸入設備輸入疊片機，疊片機根據接收的數據通過疊片夾送裝置輸送極片，進行疊片，本發明能夠對電芯的加工過程進行精準控制，可以有效的降低次品率，提高生產效率，為后續的生產提供可靠的依據。

鋰電池負極材料用粉碎裝置及其方法 1004     

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本發明公開了一種鋰電池負極材料用粉碎裝置及其方法，其中的粉碎裝置包括底座，所述底座的上方設有粉碎箱，所述粉碎箱的頂部內壁上固定安裝有兩個側板，兩個側板相互靠近的一側轉動安裝有兩個轉動棍，兩個轉動棍的外側均固定安裝有多個粉碎刀，兩個側板中的一個側板的一側固定安裝有兩個第二驅動電機，兩個第二驅動電機的輸出軸分別與兩個轉動棍的一端相焊接，所述粉碎箱的底部內壁上滑動安裝有承載板，承載板的一側轉動安裝有篩板，篩板位于轉動棍的下方，所述篩板的頂部固定安裝有兩個擋板。本發明便于對粉碎后的材料進行篩分，使材料更加均勻，方便后續使用，同時具有減震的作用，減少震動對自身帶來的損傷。

用于鋰電池原料的調節式攪拌一體機 1112     

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本實用新型公開了用于鋰電池原料的調節式攪拌一體機，包括外殼、連桿機構、攪拌機構，其中，在外殼的頂端中部橫向設有橫板，在橫板上設有所述的連桿機構；在橫板相對兩側面的中部均橫向固接有安裝板，在兩側安裝板的條形孔上均滑動設有所述的攪拌機構；攪拌機構包括攪拌電機、滑塊、連接塊、十字桿以及攪拌桿。本實用新型對原料的攪拌效果好，且原料經輸送后，經過下料板可實現在安裝板兩側的外殼上端敞口進行落料，便于攪拌桿對原料進行攪拌，傳動穩定，使用壽命長，不易損壞。

鋰電池用石墨負極材料高溫燒結設備 845     

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本實用新型提供了一種鋰電池用石墨負極材料高溫燒結設備，包括罐體；所述罐體內部設置為攪拌腔，頂部開口處設置有上蓋；所述上蓋上設置有進料管和真空發生器；罐體外表面上設置有保溫夾套；所述攪拌腔中設置有攪拌裝置；所述攪拌裝置由攪拌電機、攪拌軸、螺旋升料板、攪拌片和刮料板組成；罐體內部鑲嵌有電加熱器；罐體底面通過連接管與排料裝置連接；所述排料裝置由排料管、排料電機和排料絞龍組成；本實用新型通過通過攪拌裝置的設置，利用攪拌電機驅動攪拌軸旋轉，攪拌軸帶動其上固定的螺旋升料板旋轉，將攪拌腔底部的物料向上升起，升起的物料在離心力的作用下重新落回攪拌腔底部，實現物料的循環翻料，利于物料均勻受熱，提高燒結均勻度。

箱體式的鋰電池散熱裝置 1134     

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本發明涉及電池應用附屬裝置的技術領域，特別是涉及一種箱體式的鋰電池散熱裝置；裝置的工作模式較為多樣并且可增加裝置的工作范圍，可有效的提高裝置的工作效率；包括機箱、四組安裝板、驅動電機和帶動架，四組安裝板上均設置有安裝孔，機箱內設置有工作腔，機箱的左端和頂端分別設置有進風口和出風口，帶動架的外側壁上設置有多組扇葉；還包括固定板、放置架、連通軟管、增壓泵、活動電機、第一連接軸、第二連接軸和活動板，連通軟管的頂端和底端分別連通設置有進水管和出水管，第一連接軸底端和第二連接軸頂端均與機箱連接，活動電機安裝在固定槽內，活動板安裝在活動電機的輸出端，活動板上設置有活動扣，活動扣插入至機箱頂端內部。

高電壓鋰電池電解液的制備裝置 849     

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本實用新型一種高電壓鋰電池電解液的制備裝置，包括：反應器、攪拌器以及加熱器，攪拌器包括攪拌桿和攪拌副，攪拌桿的一端連接有攪拌電機，攪拌桿的另一端設置于反應器的底部且連接攪拌副；加熱器包括加熱層和熱水供給箱，加熱層的內部與熱水供給箱相連通，熱水供給箱用于向加熱層供給熱水，熱水供給箱和反應器之間連接有第一抽水泵，反應器的內部設置有溫度傳感器，裝置還包括控制器，控制器用于接收溫度傳感器檢測的溫度信號，根據溫度信號控制第一抽水泵的開啟。將反應物質加入到反應器，攪拌器用于將各種反應物質攪拌均勻，加熱器用于對反應器中的反應物質進行加熱以使得反應過程處于最佳的反應溫度，使得反應充分。

鋰電池高能量密度負極材料復合石墨片的制備方法 1160     

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本發明公開一種鋰電池高能量密度負極材料復合石墨片的制備方法，通過將中間項炭微球、球形天然石墨和人造石墨粉按比例混合均勻得混合物；再將混合物與改質瀝青加熱捏合后進行軋片二次磨粉；再將二次粉料進行冷等靜壓成型；然后在惰性氣體保護下，將成型體進行炭化處理，冷卻至室溫；再利用改質瀝青進行浸漬處理，然后在隧道窯中進行二次炭化處理，冷卻至室溫；然后將產品放于感應式石墨化爐中在惰性氣體保護下，進行石墨化高溫處理，得到石墨基胚體；將得到的石墨基胚體進行機械切片預處理，最后用氧化石墨烯在石墨基上進行機械涂抹即可得到高能量密度負極材料復合石墨片，如此制備復合石墨片的方法，可以提高能量密度及產品質量穩定性。

鋰電池硬碳復合負極材料的制備工藝 891     

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本發明公開了一種鋰電池硬碳復合負極材料的制備工藝，包括如下步驟：S1、原料；S2、將蔗糖基硬碳粉、碳納米管、石墨粉按照重量份數比10?12：2?3：3?4的比例取出，并混合均勻，然后放入球磨機中，以銅球為研磨體，并加熱至700?900℃進行球磨，循環30?40次、球磨時間10?15h，獲得混合細料；S3、將混合細料、PVDF、乙炔黑按照重量份數比為40?50：4?6：2?3的比例取出并混合均勻，然后加熱至160?200℃，并放入攪拌機中保持160?200℃，攪拌4?6h；然后加入甲基吡咯烷酮攪拌均勻，使得混合的材料呈粘稠狀；S4、在模具中將S3制備的材料通過兩層銅箔夾在中間，然后放入模壓機中，通過60?80MPa的壓力模壓成型，獲得生坯；S5、將生坯進行裁剪，然后放入烘干機中，通過120?150℃的溫度烘干10?12小時。

鋰電池石墨負極材料的生產工藝 1048     

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本發明屬于電池領域，具體地說，涉及一種鋰電池石墨負極材料的生產工藝，將骨料與粘結劑進行混捏、成型后直接置于石墨化設備內進行石墨化得到石墨化品，再將石墨化品進行破碎處理即得石墨負極材料，本發明的有益效果為通過將骨料與粘結劑進行混捏、成型后直接進行石墨化得到石墨化品，再將石墨化品進行破碎即得石墨負極材料，省去浸漬、焙燒工藝，縮短工藝流程、提高生產效率，而且成型后的成型體直接置于石墨化設備中，無需使用坩堝，降低了坩堝容積對負極材料生產產量的限制，石墨負極材料的產量可增加2倍以上，極大提高了企業的經濟效益。

用于存儲鋰電池電解液的儲液裝置 1072     

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本發明公開了一種用于存儲鋰電池電解液的儲液裝置，包括收納箱，所述收納箱的頂部開設有收納槽，所述收納槽的底部內壁上固定安裝有兩個緩沖液壓桿，兩個緩沖液壓桿的頂部固定安裝有同一個緩沖桿，所述緩沖桿與收納槽的側壁滑動連接，所述緩沖桿的頂部開設有放置槽，所述放置槽內設有儲液裝置本體，所述儲液裝置本體的頂部延伸至緩沖桿的上方，所述收納槽的兩側內壁上均開設有緩沖槽，所述緩沖槽的一側內壁上開設有轉動孔，所述轉動孔內螺紋連接有轉軸。本發明結構簡單，在收納箱受到外力沖擊時，利用緩沖液壓桿和緩沖彈簧對儲液裝置本體進行保護，有效的避免了儲液裝置本體內的電解液發生泄漏。

鋰電池加工用夾持裝置及其方法 1011     

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本發明公開了一種鋰電池加工用夾持裝置及其方法，其夾持裝置包括固定架，所述固定架的頂部固定安裝有運輸座，且運輸座的上設置有輸送組件，所述輸送組件上放置有夾持座，且夾持座上設置有夾持組件，所述固定架的上方固定設置有中轉箱，且中轉箱的底部開設有開口，所述中轉箱位于夾持座的正上方，所述中轉箱的上方設置有上方開設開口的收集箱，且收集箱的底部和中轉箱的頂部固定連接有同一個連接管，所述連接管上設置有限位組件。本發明結構簡單，相比較傳統的夾具固定電芯更穩固，而在對電芯固定完畢之后，利用運輸組件可以對其進行運送，大大節省了生產時間，同時提高了生產效率，具有較強的實用性。

鋰電池卷芯的智能加工裝置及其方法 806     

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本發明屬于卷芯加工技術領域，尤其是一種鋰電池卷芯的智能加工裝置及其方法，針對現有的卷芯壓扁只是塊平板，只能進行單個操作，且需要人工進行取放，操作不便，生產效率低問題，現提出如下方案，其包括工作臺，工作臺的頂部設置有立板，立板的一側連接有推桿電機，推桿電機的輸出軸上設置有擠壓板，工作臺的頂部設置有底板，底板的頂部對稱設置有兩個電池放置盒，底板的頂部開設有兩個型槽，擠壓板的底部開設有兩個擠壓槽，兩個擠壓槽分別與兩個型槽相配合，兩個電池放置盒相互靠近的一側均滑動安裝有擋料板，本發明操作方便，可以同時對兩個電池進行擠壓，可以自動對電池進行取放，提高了工作效率。

鋰電池原料智能烘干裝置及其操作方法 911     

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本發明公開了一種鋰電池原料智能烘干裝置，包括底板，所述底板底面四角均固接有矩形狀的支撐桿，所述底板底面下方設有矩形狀的支撐板，所述支撐板頂面設有矩形狀的第二開口，所述第二開口內設有傳送帶，所述支撐板一端側面設有第二電機，所述傳送帶頂面設有圓柱形的收料桶，所述支撐板頂面一側設有配電箱，所述底板頂面設有設有第一開口，所述第一開口內設有圓柱形的烘箱，所述底板頂面兩端均設有矩形狀的限位板，所述烘箱兩端均與對應限位板轉動連接，所述底板頂面一端設有第一電機，所述第一電機的電機軸穿過對應限位板、并與烘箱一端固接。在本發明中有效的提高了原料的烘干效率，節省了烘干時間，保證原料的烘干質量。

鋰離子電池負極材料的制備工藝 735     

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本發明公開了一種鋰離子電池負極材料的制備工藝，包括如下步驟：制備氧化石墨烯；制備ZnS/C復合材料；制備細粉；制備前基體；將前基體、石墨導電劑、PVDF按照重量份數比為90?95：5?6：6?7的比例取出并混合均勻，獲得混合細料，然后加熱至160?200℃，并放入攪拌機中保持160?200℃，攪拌4?6h；然后加入N?甲基吡咯烷酮攪拌均勻，使得混合的材料呈粘稠狀漿體；然后將漿體涂抹在銅箔上，銅箔和漿體間隔分布，獲得中間基體；將中間基體放入模壓機中，通過60?80MPa的壓力模壓成型，壓縮率不大于0.8，生坯厚度不大于20㎜；將生坯按照預設尺寸裁切，在放入烘干機中采用120?150℃烘干10?12小時即可獲得成品。本發明工藝簡單，且制造成本偏低，成品性能不弱于市場上的主流成品，甚至優于進口成品。

鋰電池硅碳負極的制備工藝 772     

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本發明公開了一種鋰電池硅碳負極的制備工藝，其采用硅粉、石墨粉、碳納米管、改質煤瀝青、鈦粉、乙炔黑；進行球磨、加熱煅燒、模壓、焙燒、浸漬、加工等工序，從而制造出硅碳負極。這種工藝簡單，且制造成本偏低，成品性能不弱于市場上的主流成品，甚至優于進口成品。因此，能夠為企業帶來更大的利潤空間，提高企業的競爭力。

提高鋰離子動力電池安全性的結構 1074     

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本實用新型涉及一種提高鋰離子動力電池安全性的結構，包括電池殼體，所述電池殼體的內部收容有卷芯，所述電池殼體的內部還灌注有電解液，所述電池殼體的頂部安裝電池蓋板，所述電池蓋板的結構為：包括電池蓋板鋁片，所述電池蓋板鋁片的兩端底部分別安裝有接柱，接柱的底部通過支撐架支撐，所述支撐架的底部安裝有匯流片；所述電池蓋板鋁片兩端上部分別安裝有導電片和正極極注，所述導電片和正極極注均穿過接柱中部，位于正極極注一端通過螺柱鎖緊。通過采用金屬/非金屬導電片使電池外殼帶正電的方式，在外部釘刺時，會發生電池金屬殼體、導電片優先導通，形成最外層的電流回路，使釘刺時瞬間的產生的大電流在金屬導電片和外殼之間均勻分布，減少電流在卷芯內層的分布，進一步減少產熱，避免電池熱失控。

氧化硅鋰離子電池負極復合材料的制備工藝 1040     

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本發明公開了一種氧化硅鋰離子電池負極復合材料的制備工藝，其通過將一氧化硅粉、石墨粉、碳納米管、酚醛樹脂、改質煤瀝青、乙炔黑；進行混合、焙燒、浸漬、加工，從而獲得負極成品。這種工藝簡單，且制造成本偏低，成品性能不弱于市場上的主流成品，甚至優于進口成品。因此，能夠為企業帶來更大的利潤空間，提高企業的競爭力。

升降式鋰電池電芯漿料攪拌裝置 1183     

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本實用新型公開了升降式鋰電池電芯漿料攪拌裝置，包括基座、移動組件、連桿組件以及攪拌組件；所述基座為水平板狀，基座的橫截面呈H形，在基座的兩側頂面上均凹陷有滑槽，在基座的中部橫向設有橫板，移動組件安裝在橫板上；在兩側滑槽的兩端均設有攪拌桶；基座的中部固接有框架，在框架的頂板頂面中部設有所述的連桿組件，連桿組件包括轉動電機、第一連桿、兩根第二連桿；攪拌組件包括安裝板、升降電機、升降齒輪、升降板，在升降板的底端橫向固接有固接板，在固接板上的攪拌電機帶動攪拌桿轉動。本實用新型能有效實現對電芯漿料的攪拌，使用時可實現移動以及上下攪拌，方便調節，滿足使用要求。

鋰電池負極材料兩級攪拌混合設備 1095     

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本實用新型提供了一種鋰電池負極材料兩級攪拌混合設備，包括罐體；所述罐體內部通過隔板分隔成預混合腔和混合腔，頂部開口處設置有上蓋；上蓋上固定有進料管；所述預混合腔中設置有第一攪拌裝置；所述第一攪拌裝置由第一電機、第一攪拌軸和攪拌片組成；所述混合腔中設置有第二攪拌裝置；所述第二攪拌裝置由第二電機、第二攪拌軸、螺旋升料板和刮料板組成；罐體底面通過支架與底板連接；所述底面四個拐角處設置有腳輪；本實用新型通過通過對原料進行兩級攪拌混合，提高原料的攪拌混合質量，加快混合速度，提高工作效率；刮料板的設置將黏附在罐體內壁上的原料刮下，利于提高混合質量，且有效防止原料的浪費，提高原料的利用率。