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本實用新型公開了一種化妝品包裝瓶制造用烘干滅菌裝置，包括外殼、滅菌室本體、廢水槽和支撐塊，所述外殼內部對稱嵌入安裝有等距平行分布的軸承，所述軸承內部轉動安裝有轉軸，所述轉軸一側外壁安裝有滾筒，所述轉軸貫穿軸承一側外壁安裝有電機，所述外殼上端外壁安裝有矩形陣列分布的支撐桿，所述支撐桿上端外壁安裝有限位塊，所述外殼一側外設置有滅菌室本體，所述滅菌室本體上端外壁設置有連接管，外殼背離滅菌室本體一側外壁下端對稱安裝有支撐塊。本實用新型通過設置輸送帶、噴頭、廢水槽和熱風機，達到了包裝瓶本體消毒和清洗的效果，避免包裝瓶內部殘留異物，并提高了消毒液干燥速度。
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本實用新型公開一種乙炔生產水循環利用系統，包括發生水槽，連接有乙炔發生器，所述發生水槽設有補水口；除塵冷卻器，連接所述乙炔發生器；沉降槽，連接所述除塵冷卻機組；所述沉降槽包括：第一渣漿出口，連接有壓濾機；第一清液出口，連接有清液池；所述壓濾機連接有沉降池；所述清液池還接收所述沉降池的溢流液；所述清液池連接至發生水槽，本申請公開的乙炔生產水循環利用系統，具有渣漿廢水提取回收效率高，廢水利用率高，節能環保的優點。
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本發明涉及一種由甘氨酸法制備草甘膦過程中的水解工藝,它是將含有縮合物三乙胺鹽、甲醇及少量未成鹽的三乙胺混合物即縮合液直接進行減壓蒸餾分離,餾出物經冷凝及分子篩脫水后回用,殘留液進行水蒸汽蒸餾處理,餾出液用氫氧化鈉溶液調節PH8～9、靜置、分離得到三乙胺,干燥后直接回用。蒸餾殘液再加入鹽酸進行水解得草甘膦產品。本發明解決了三乙胺在水解過程及后處理中大量消耗鹽酸和液堿,同時生成鹽導致廢水不易處理的難題;并且采用真空回收不但大大提高了甲醇和三乙胺的回收率,同時還節約了大量的蒸汽,且水解效率高,反應時間可由8小時減少2～4小時,固體草甘膦總收率達到74%。
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本發明公開了稀土礦中回收制備高純鍶化物的方法，屬于濕法冶金領域，采用稀土精礦生礦浸取分離鍶、以高濃度氯化鈣或MgCl2溶液和溫差控制氯化鍶的溶解度進行結晶粗分離，使用P204等萃取劑，除去鈣鎂等雜質得到高純氯化鍶料液，蒸發結晶或碳沉制備高純鍶產品。本發明通過采用氯化鈣或MgCl2作為底液利用鹽酸浸取未焙燒稀土礦精礦、與調pH、硫化物結晶、萃取除雜巧妙的結合，未焙燒稀土礦精礦對稀土礦中鍶元素回收率達到80％以上，可鹽酸溶出鍶鹽回收率>90％，并且產出鍶產品純度>99.5％，能耗低避免大量蒸發水分，對廢水進行了多元素(鐵、鋁、鉛、銅、鍶、銨、鈉等)分離，降低了廢水處理難度，稀土礦物中伴生元素鍶得到有效利用，且縮短了工藝的流程。
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本發明涉及一種磷鐵回收黃磷、氧化鐵紅及貴重金屬的清潔生產方法，所述清潔生產方法通過將破碎后的磷鐵在中頻電爐中熔化后在充滿氮氣的渦槽式水淬集氣塔中進行水淬，以獲得含PH3混合氣，并且同時分離出金屬氧化物和水淬水，其中，所述含PH3混合氣在充滿氮氣的磷化氫轉化塔中進行控溫轉化生成P2和H2后再經噴淋、精制得到黃磷。分離出的所述金屬氧化物經干燥得到氧化鐵紅，或者經酸化溶解和溶劑萃取分離得到普通金屬、稀有金屬和/或貴金屬。本發明既將磷鐵回收高價值黃磷、氧化鐵紅和貴重金屬，無廢氣、廢水和廢渣外排，還實現了余熱、H2和N2的綜合利用，達到循環清潔生產的效果。
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本發明提供了一種利用硫循環的白炭黑生產工藝，目的是解決現有技術中白炭黑生產過程中含硫廢水處理的問題。提供一種利用硫循環的白炭黑生產工藝，包括以下步驟：S1：處理硫酸鈉、石英粉和煤粉，得到硅酸鈉熔體和含SO2的氣體，并回收凈化處理含SO2的氣體；S2：將硅酸鈉熔體制成硅酸鈉溶液，并加入回收凈化處理含SO2的氣體與其反應，得到沉淀白炭黑與亞硫酸氫鈉懸浮液；S3：處理沉淀白炭黑與亞硫酸氫鈉懸浮液得到白炭黑濾餅和硫酸鈉濾液；S4：處理白炭黑濾餅得到白炭黑成品，并將硫酸鈉濾液處理后得到硫酸鈉循環至步驟S1中。本發明通過閉環生產方式降低廢水排放降低白炭黑的生產成本。
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本發明公開了一種電石生產PVC的工藝，其特點在于將從乙炔發生器出來的電石渣漿溢流入沉降池內進行沉降，底部渣漿排出另作它用，上部清液經降溫冷卻后返回乙炔發生器內作為電石制備乙炔用反應用水；用于乙炔氣除塵冷卻后的廢水返回乙炔發生器內作為電石制備乙炔用反應用水；從轉化器殼層出來的熱水經換熱器交換熱量后進入蒸汽吸收塔上部吸收熱水槽蒸發的熱量后自流入熱水槽，換熱器在其它工序中使用。本發明充分實現了水資源的有效利用，同時避免了廢水排放造成的環境污染，并且合理利用了氯乙烯的轉化熱量，節能降耗。
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本發明提供了一種生產沉淀白炭黑和甲酸鹽的方法及裝置，目的是解決現有沉淀白炭黑生產上存在的原料成本高、副產物回收效益低、廢水排放存在環保隱患等問題。方法包括：CO純化處理：獲取CO純化氣體；羰基化合成：將CO純化氣體與硅酸鹽溶液進行羰基化反應，獲得沉淀白炭黑和甲酸鹽固液混合物；產品分離制備：將獲得的沉淀白炭黑和甲酸鹽固液混合物進行固液分離，固相經洗滌、干燥處理獲得沉淀白炭黑產品，液相經濃縮處理獲得甲酸鹽產品。該方法采用CO與硅酸鹽溶液反應生成沉淀白炭黑和甲酸鹽兩種產品，實現了產品增值，利用CO實現了固碳減排，省去了硫酸的使用，同時減少了廢水排放，達到了降耗增值、節能減排的效果。
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本發明涉及生物柴油領域，具體而言，涉及生物柴油酯化反應中酸性甲醇氣體的處理方法。通過對氣體堿化、冷凝、配料、循環再進行甲醇精餾，采用該方法處理酯化反應中的混合氣體可以有效解決后續處理過程中作為催化劑的酸對設備的腐蝕問題，使原本的不銹鋼儲罐更換為普通碳鋼材質、將原本的磁力泵更換為常規泵，投資成本不足原投資成本的1/5；精餾所得甲醇顯堿性可用于后續酯交換反應使用，且甲醇儲罐；精餾所得廢水中為硫酸鈉與不超過1wt%甲醇、為常規廢水，處理方便、廢水處理成本低；采用多次循環后，甲醇含量高，精餾損耗小，耗能更少。
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本發明公開了一種稀土氧化物生產過程二氧化碳和銨的循環利用工藝，涉及濕法冶金技術領域，包括如下步驟：(1)在碳沉反應罐中將氯化稀土料液和碳銨溶液沉淀反應，產生碳酸鹽和濃度為110?150g/L氯化銨廢水和二氧化碳，(2)將氯化銨廢水輸送到蒸氨塔中并加入石灰，得到氨水和氯化鈣，(3)將碳酸鹽放到轉窯中進行焙燒產生尾氣，把尾氣進行凈化和換熱，(4)將步驟2中得到的氨水、碳沉反應罐產生的二氧化碳與轉窯凈化尾氣輸送到吸收塔生，反應生產碳銨溶液，本發明實現了二氧化碳和銨的循環利用，稀土氧化物生產中減少二氧化碳排放，無氯化銨廢水排放，并且可以降低成本。
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本實用新型公開了一種水循環利用系統，包括脫鹽水裝置、蒸發冷排裝置、循環冷卻水塔裝置、廢氣洗滌裝置、渣漿水解裝置、廢水中和澄清裝置、蒸發結晶裝置及循環冷卻水裝置，脫鹽水裝置的出水端與蒸發冷排裝置的出水端連接于循環冷卻水塔裝置的供水端，廢氣洗滌裝置的供水端與渣漿水解裝置的供水端連接于循環冷卻水塔裝置的出水端，廢氣洗滌裝置的出水端與渣漿水解裝置的出水端連接于廢水中和澄清裝置的供水端，廢氣洗滌裝置的出水端與渣漿水解裝置的供水端連接，廢水中和澄清裝置的出水端后依次串聯有蒸發結晶裝置以及循環冷卻水裝置；上述水循環利用系統能夠大幅降低化工生產中的用水量，降低生產成本，節約資源。
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本發明提供了一種廢鹽回收方法，涉及廢鹽回收技術領域。該廢鹽回收方法包括如下步驟：對含鹽廢水進行預處理，以得到固體廢鹽；對步驟S1得到的固體廢鹽進行燒結，并得到熔融液和燒結煙氣，所述熔融液冷卻后得到呈固態的燒結鹽；對所述燒結煙氣進行脫硝，將燒結煙氣中的氮氧化物還原為氮氣和水，或者，將燒結煙氣中的氮氧化物還原為氮氣、二氧化碳和水；將脫硝后的燒結煙氣依次進行一級冷卻和二級冷卻，并冷卻至常溫；除去燒結煙氣中的酸性物質后排放。本發明提供的廢鹽回收方法不僅能夠降低高濃度含鹽廢水的處理成本、減少對環境的污染，還能夠回收利用高濃度含鹽廢水中的廢鹽。
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本發明公開了一種低成本釩渣清潔提釩的方法，它包括釩渣焙燒、堿浸、凈化和沉釩四個步驟，釩渣和氧化鈣混合后焙燒得到焙燒熟料，焙燒熟料通過堿浸得到殘渣和含釩浸出液，殘渣清洗后洗液濃縮與含釩浸出液混合得到含釩混合液，含釩混合液與氯化鈣得到釩酸鈉溶液，釩酸鈉溶液通過加入氯化銨溶液固液分離得到偏釩酸銨沉淀和沉釩廢水，沉釩廢水返回堿浸步驟用于焙燒熟料的堿性浸取。本發明提供的低成本釩渣清潔提釩的方法，允許的CaO配比、焙燒溫度波動范圍大，浸出液固比小，利于產業化，浸出殘渣易洗滌，洗水量小，沉釩廢水直接循環浸出鈣化熟料，可大幅減少廢水處理量，堿液浸出的浸出液Si濃度低，除雜過程得到的除雜渣數量少。
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本發明公開了一種稀土料液調值工藝，屬于濕法冶金領域，具體涉及稀土調值領域，以解決調值過程引入鹽以及料液濃度降低，此外堿轉廢水由于再生液堿濃度低于而沒有推廣回收的問題，包括如下步驟：取1L料液進行調值測試，并通過放大計算獲得總待調值稀土料液的需要的堿性物質的含量；除去堿轉廢水中的氟和磷，得到低濃度堿液；將待調值稀土料液a與低濃度堿液混合得混合漿料，制備堿餅；取待調值稀土料液b與堿餅混合，得調值料漿；將調值料漿與剩余的待調值稀土料液c混合調值，固液分離得稀土中和液。實現了堿轉廢水的回收利用，減少了廢水處理及排放壓力，對稀土料液調值過程料液濃度降低幅度小或略有增長，調值過程帶入稀土料液鹽量極少。
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本發明公開了一種生物有機肥及其生產方法，在養殖廢水中投入聚丙烯酰胺，通過污泥脫水機將廢水中的固形物分離出來，隨后將固形物與豬糞混合后，加入透氣輔料（植物干粉）、專用菌種及專用除氨劑拌勻，通過計量混合均勻后運輸到發酵槽內，曝氣24小時后，通過行走懸掛式翻拋機按每日1.5~3.0m速度將產品翻出發酵車間，形成合格的有機肥料，經粉碎、篩分、檢驗，合格產品包裝待售，不合格產品返回發酵槽前端重新發酵生成合格產品。本發明利用了養殖廢水、家畜糞便制備生物有機肥，在整個生產工藝流程中不用煤、耗電少，并且無廢水、廢氣、廢渣排出，既節能又環保。
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本發明提供了一種制備氯乙烯的廢氣處理系統,涉及氯乙烯制備技術領域。該制備氯乙烯的廢氣處理系統包括副產酸槽、成品酸槽、轉化器、廢氣吸收塔、廢水循環槽和第一風機。本發明增設了廢氣吸收塔、廢水循環槽和第一風機。通過第一風機間接的抽取副產酸槽和成品酸槽氣相溢出的氯化氫氣體，能夠降低抽壞副產酸槽和成品酸槽的風險。將氯化氫氣體通入廢氣吸收塔內吸收，廢氣吸收塔吸收氯化氫氣體后所產生的廢水，在廢水循環槽和廢氣吸收塔之間循環流動，通過向廢水循環槽內通入轉化器的廢堿，來實現對廢水的處理，減少對水資源的消耗。
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本實用新型公開了一種二次鹽水再生堿性水回用系統，包括堿性廢水收集槽、鹽霧吸收塔和第一過濾器；堿性廢水收集槽用于盛放堿性廢水；堿性廢水收集槽的出口處設置有第一過濾器，第一過濾器用于過濾堿性廢水；第一過濾器的出口與鹽霧吸收塔的洗滌水入口導通，鹽霧吸收塔上還開設有鹽霧入口、第一出口和第二出口，鹽霧入口用于鹽霧輸入，第一出口與堿性廢水收集槽導通，第二出口與化鹽桶導通。使用時，堿性廢水注入堿性廢水收集槽中，經第一過濾器過濾后，進入鹽霧吸收塔；經過鹽霧吸收塔后，堿性廢水一部分回流回堿性廢水收集槽，作循環吸收液使用；另一部分進入化鹽桶，作為化鹽水使用。實現了堿性廢水的回收利用和零排放的環保要求。
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本實用新型公開了一種生活用水環保節能裝置。它利用居民生活中產生的余熱和新能源加熱裝置對水進行加熱。對居民生活產生的廢水，進行生活廢水處理，并循環利用。對需要有水壓的廢水使用，用增壓泵加壓。本實用新型可以居民小區為單元，也可以家庭為單元實施，整個裝置全智能化，操作簡單易行，真正達到全民參與的環保節能目的。
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本實用新型公開了一種負水壓節能馬桶，它利用居民生活中洗臉洗澡等產生的生活廢水沖洗馬桶，在家用廢水收集池水位低于馬桶水箱水位的情況下，也能正常地進行沖洗。它是在家用廢水池和馬桶底部的同一水平面上安裝一臺微型增壓泵，在家用廢水池上略高于增壓泵進水囗的位置安裝一根出水管，與增壓泵的進水囗連接，增壓泵的出水囗與馬桶的進水囗連接，在馬桶水箱的進水管上端安裝有水位控制開關，在增壓泵出水囗安裝有單向止回閥，在增壓泵啟動回路中設置有延時啟動電路，在淋浴室地面嵌入一個帶水位控制開關的廢水吸收盒，廢水吸收盒里的廢水通過抽水泵進入家用廢水池，家用廢水池中裝有上水位和下水位控制開關。
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本實用新型公開了一種造紙白水回收利用裝置，涉及工業廢水處理技術領域，解決現有裝置集水時絮體上泛致使水體渾濁的問題，包括池體，池體內分隔有沉砂區、第一反應區、第二反應區、第三反應區、沉淀區，沉淀區內的上部并排安裝有一組橫向流斜板單元體，沉淀區內由擋板和從下至上逐漸增大通水斷面的配水墻分隔成配水區，配水區內設置有與配水墻平行的集成配水板，集成配水板靠近配水墻的一面設有從上至下逐漸減少進水量的進水通道，集成配水板遠離配水墻的一面中心處設有出水管，集成配水板內設有將進水通道與出水管連通的匯水管；本實用新型集成配水板采用分層集水，集水量從上到下依次遞減，避免沉淀區的絮體上泛，有效降低回收水體的渾濁度。
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本發明屬于稀土氟資源提純回收技術領域，具體涉及一種含氟稀土礦脫氟浸出工藝。本發明中，首先利用硼酸和氯化鉀體系在高酸環境下對含氟稀土進行浸出，然后將浸出液過濾殘渣后，在不進行酸堿調節的情況下，直接通過自然結晶析出后洗滌，即可得到工業級的高純度氟硼酸鉀產品。本發明提供的脫氟浸出工藝，經試驗證明，具有礦物脫氟高效穩定、稀土浸出率高、氟能有效利用并且產品化，產出稀土料液濃度高，流程短等特點；同時，與其他方法相比能減少一半以上的廢水產生量；此外，具有廣泛且良好的適用性，適用于各類型含氟稀土礦物及其各類含氟稀土衍生物。
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本發明屬于電纜料助劑領域，尤其涉及一種電纜料用防霉助劑的制備方法，其特征在于包括原料選擇、酸活化、第一次離心干燥、加載和第二次離心干燥等步驟。本發明中的制備方法簡便易行，化繁為簡，更容易實現工業化。本發明不需要鈉化，不需要除去氯離子，因此一方面提高了防霉劑的生產效率，另一方面降低了廢水產生量，減輕了對環境的污染，利于環境治理。將用本發明中的制備方法獲得的防霉劑粉碎成200目或325目，經檢測載銅量為80～120mg/10g粘土，其對大腸桿菌的抑菌圈半徑可達2.0mm，對雪白色念珠菌的抑菌圈半徑可達2.2mm。
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本發明公開了一種復合混凝劑及其制備方法，該復合混凝劑由丙烯酰胺丙基三甲基氯化銨類陽離子單體均聚物和無機混凝劑形成，制備時，先將丙烯酰胺丙基三甲基氯化銨類陽離子單體均聚物的膠體顆?；蚋煞壑瞥扇芤?；然后將無機混凝劑干粉或液體加入制備的丙烯酰胺丙基三甲基氯化銨類陽離子單體均聚物溶液中，常溫下攪拌，直到無機混凝劑完全溶解，得到穩定的無機混凝劑?丙烯酰胺丙基三甲基氯化銨類陽離子單體均聚物混凝劑。工藝簡潔、實用性強，系列化復合混凝劑產物成分明確、性能優越、特別適用于生活污水、工業廢水和原水的處理，可提高無機混凝劑的混凝處理能力，降低無機混凝劑使用量，還可用于及污、淤泥的脫水過程。
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本發明公開了一種從氟碳鈰堿轉工藝回收氫氧化鈉和聯產氟化鈉的方法，包括以下步驟：(1)將氟碳鈰精礦焙燒、沖洗并使用鹽酸溶液酸浸；(2)在浸渣中加入堿溶液攪拌升溫；(3)堿轉后加入絮凝劑進行固液分離；(4)采用不同含量的固體氫氧化鈉生產高質量濃度或低質量濃度的氫氧化鈉溶液和生產氟化鈉產品；(5)將低質量濃度的氫氧化鈉溶液蒸發熬濃得到預定質量濃度的氫氧化鈉溶液或氫氧化鈉固體。通過該方法回收制得不同濃度的氫氧化鈉溶液，可用于氟碳鈰精礦堿轉工序或其他領域里，而得到氟化鈉產品，品質高，純度≥98％，可作產品銷售。降低了生產成本和減輕廢水處理困難，避免環境污染和氟資源浪費，適合工業化生產。
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本發明提供了一種城市污水處理的復合絮凝劑及其使用方法，該復合絮凝劑的組成成分包括如下重量份數原料：高嶺土粉末10?15份、羥乙基纖維素15?25份、次氯酸鈉3?7份、木質素磺酸鹽10?15份、催化劑0.5?1.5份、丙烯酰胺10?20份、聚合氯化鋁7?13份、穩定劑0.5?1.5份、稀鹽酸30?35份、去離子水150?180份。本發明該城市污水處理的復合絮凝劑對工業廢水中的重金屬離子具有良好的吸附作用，生物降解性好，不容易引發二次污染。
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本發明涉及一種在工業廢水和城市污水處理中曝氣生物濾池工藝、使用的人工制造而類似火山灰的新型濾料。主要是采用五種天然礦物原料,加入造孔劑、粘結劑和固化劑。無需消耗燃料,常溫固化而成。其性能均達到和部分超過現用的陶粒濾料。原材料易得,制造成本低于陶粒濾料的20%-40%。
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本發明公開了一種對含氮污水進行回收利用的方法，用于經過預處理的高濃度氨氮污水的回收利用，采用空氣吹脫法除去大部分氨氮，并進行回收利用，再采用半短程硝化?厭氧氨氧化聯合工藝進行脫氮，最后采用磁分離技術除去超細污泥懸浮顆粒和微生物，提高廢水處理效率和出水質量，使出水達到排放標準，可以用于工業或清洗用水，同時本發明提供的方法不需要加入大量其它難以去除的化學物質或用含氯化合物進行消毒，避免污水處理過程中引入了新的污染物。
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本實用新型公開了一種水環式真空泵液循環利用裝置，包括通過管路依次連通的沉淀池、過濾裝置和儲水槽，所述沉淀池與水環式真空泵的污水排出口連通，所述儲水槽的出水口與所述水環式真空泵的進水口連通。本實用新型的水環式真空泵液循環利用裝置，通過對水環式真空泵排出的廢水進行回收處理后，再進行循環利用，減少了工業水消耗，節約了水資源，同時避免了廢水對環境的污染。
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