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本實用新型提供了一種危廢污染場地清洗設備，屬于危廢品處理技術領域。它解決了危廢污染場地清洗難等技術問題。一種危廢污染場地清洗設備，本清洗設備包括支架、若干個滾筒、吸附帶、若干個擠出輪、兩個張緊輪和與滾筒一一對應的彈簧座，彈簧座的上端與支架固定相連，彈簧座的下端與滾筒相連，兩個張緊輪將吸附帶張緊，吸附帶的上下兩平直段之間設置有一儲水槽，擠出輪有兩排，分別設置在吸附帶上平直段的上下兩側，擠出輪將擠出帶壓緊，擠出輪位于儲水槽的上方；支架的前端設置有噴水灑頭；灑頭與一個能夠在水中添加清潔劑的同步配料裝置。本實用新型具有高效、適應性強等優點。
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本實用新型公開了一種具有緊急泄壓功能工業危廢品處理用混料罐，針對現有密封式混料罐在對工業危廢品進行混合處理時，釋放出更多氣體導致混料罐內部氣壓增大無法進行緊急泄壓，導致混料罐有爆炸的風險的問題，混料罐本體的罐體頂部通口利用端蓋密封，在罐體一側的內外壁上分別設置無線壓力傳感器、排氣管、電動控制閥和控制器，排氣管末端連通罐體側壁上凈化裝置的密封箱，無線壓力傳感器檢測到罐體內部氣壓達到臨界值時，通過GPRS無線網絡傳遞信號給控制器，控制器控制電動控制閥利用排氣管進行緊急泄壓，經密封箱內HEPA濾芯凈化后排出，避免罐體內部混料時釋放氣體氣壓過大導致罐體爆炸的風險。
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本實用新型公開了危險廢物焚燒技術領域的一種安全性高、服務周期長的焚燒危險廢物專用余熱鍋爐，包括回轉窯、焚燒爐和余熱回收機構，回轉窯、焚燒爐和余熱回收機構從左至右依次設置，回轉窯包括窯體，窯體的左端設置有窯頭罩、右端設置有窯尾罩，窯頭罩的左側連通有進料管，窯尾罩與焚燒爐連通，焚燒爐的上部通過導氣管與余熱回收機構連通，該焚燒危險廢物專用余熱鍋爐，結構設計合理，能有效減少余熱鍋爐被腐蝕的速率，且能時常關注余熱鍋爐內部被腐蝕的情況，從而及時采取措施，有效的保護了余熱鍋爐，延長了余熱鍋爐的使用壽命，安全性能高、服務周期長，為企業創造更多的營收，增大了為社會的服務價值。
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本實用新型涉及危廢處理技術領域，公開了一種自動化進料的危廢收集裝置，包括收集箱，所述收集箱內開設有收集腔，所述收集箱頂端開設有與收集腔連通的滑口，所述滑口內表面開設有滑槽，所述滑槽內轉動設有第一螺紋桿，所述第一螺紋桿的一端穿出收集箱且固定安裝有調節輪，所述第一螺紋桿上螺紋套設有第一滑塊，所述第一滑塊遠離滑槽槽底的一端穿入滑口且固定安裝有箱蓋，所述箱蓋滑動安裝在滑口內，所述收集箱內開設有負壓腔，所述負壓腔內轉動設有第二螺紋桿，所述第二螺紋桿上螺紋套接有第二滑塊。本實用新型具有以下優點和效果：通過負壓腔的設計可以避免開關收集裝置時，有害氣體或含微生物的粉塵等溢出，避免人接觸到危廢。
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本實用新型提供了一種危廢金屬桶的開桶設備，屬于危廢品處理技術領域。它解決了金屬桶回收占用面積大等技術問題。一種危廢金屬桶的開桶設備，本開桶設備包括底座和驅動電機，底座上轉動連接有機頭，機頭的外壁上具有齒輪一，驅動電機的輸出軸上固定設置有與齒輪一嚙合的齒輪二，機頭上可拆卸連接有一壓板，壓板上固定設置有壓緊氣缸，底座上具有一筒狀的模腔，壓板與底座之間通過平面軸承相連，且壓板能夠遮蔽模腔的開口；壓緊氣缸的推桿上固定設置有能夠伸入模腔內的壓緊盤，模腔的底部具有一可自由轉動的墊板，模腔的壁面上具有入料口，入料口處鉸接有擋門，擋門上設置有若干刀片。本實用新型具有通用性好、結構簡單等優點。
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本實用新型提供了一種固體碎料危廢物品吸料機，屬于危廢品處理技術領域。它解決了危廢品卸貨效率低等技術問題。一種固體碎料危廢物品吸料機，本吸料機包括帶滾輪的底座、升降機、機頭和導料管，升降機設置在底座上，機頭與導料管相通，驅動電機的輸出軸上固定設置有位于機頭內的攪拌軸套，攪拌軸套上固定設置有一滾筒，滾筒的表面設置有鋸齒狀的攪料凸起，滾筒的中部具有避讓槽，避讓槽內具由若干根攪拌桿，各攪拌桿均勻分布在攪拌軸套上；升降機的升降桿與機體之間滑動連接，機頭與升降機的升降桿之間通過若干導向桿相連，導向桿插設并滑動連接在升降機的升降桿上，導向桿上套設有壓緊彈簧。本實用新型具有高效、自動化程度高等優點。
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本實用新型公開了一種密封性好的危廢收集裝置，包括收集箱，所述收集箱側壁開設有進料口，所述收集箱側壁轉動連接有與進料口匹配的箱門，所述收集箱遠離進料口一側外壁設有電機，所述電機輸出端貫穿收集箱側壁并固定連接有第一轉輪與第二轉輪，所述收集箱側壁轉動連接有若干雙向螺桿，所述雙向螺桿遠離收集箱側壁一端固定連接有第一從動輪，所述第一轉輪與第一從動輪通過傳送帶傳動連接，所述雙向螺桿上沿中心位置對稱套設有兩個螺母，所述螺母靠近收集箱底壁一側與收集箱底壁滑動連接，所述螺母遠離收集箱底壁一側轉動連接有推桿。本實用新型不僅可以保持收集裝置的良好密封性，也可以使得收集裝置中的危廢更加容易被取出。
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本實用新型公開了一種工業危廢品處理用低沸罐，包括低沸罐本體和上料機構，上料機構安裝在低沸罐本體的上端，安裝的粉碎刀片可以在危廢品通過進料口落入預置倉后對其進行粉碎分散，粉碎后的危廢品通過過濾網進行過濾，避免體積過大在內部造成堵塞，當被粉碎后的危廢品進行下落時，吸鐵輥可以進行旋轉對危廢品含有鐵粉的材料進行吸附，吸鐵輥的表面為一種強磁鐵材料制成的構件，型號為N35圓形強磁鐵，具有良好的機械性和磁力，可以對危廢品中的鐵粉進行吸附回收，避免造成浪費，刮料板在吸鐵輥轉動時對表面進行刮料，避免吸鐵輥表面粘滿影響吸附效果，開設的摩擦鋸齒可以增強刮料效果，使刮落后的鐵粉通過排料管排出進行收集。
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本實用新型提供了一種危廢高鹽廢水蒸發設備，屬于危廢品處理技術領域。它解決了高鹽廢水固液分離效率低等技術問題。一種危廢高鹽廢水蒸發設備，本高鹽廢水蒸發設備包括一分餾箱，分餾箱內具有一隔板，隔板將分餾箱內腔分隔上端的揮發腔和下端的儲液腔，揮發腔的上端內壁為曲面，分餾箱的箱體內具有夾層，夾層內具有位于隔板上方的冷凝管，隔板為網狀，揮發腔的頂部壁面上具有貫通揮發腔和夾層的進氣孔，分餾箱的底部具有連通夾層的出水孔，分餾箱上還設置有位于隔板上方的進水管；儲液腔內設置有加熱管。本實用新型具有分離效率高等優點。
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本發明公開了一種臥式回轉反應機及利用含釩鋼渣處理鈦白廢酸的方法，屬于固廢綜合利用技術領域。以下步驟：A.鋼渣粉碎；B.磁選除鐵：C.研磨攪拌浸?。簩⑺鲈塾脧U酸溶解后，一起加入至臥式回轉反應機中進行研磨、攪拌、反應浸取后，得到浸取液；D.除雜過濾：將所述浸取液用除硅劑和或/除鐵劑進行除雜、過濾后得到濾液；E.釩渣制備：將所述濾液用沉釩劑沉淀、壓濾后，得到高釩渣和廢水。本發明將臥式回轉反應機應用在鈦白廢酸的處理上，縮短了處理工藝和處理時間。采用產生的釩鋼渣含鈣高的特點來處理鈦白廢酸，降低了廢酸處理成本，節約了礦產資源，避免了大量鋼渣、廢酸對環境的影響，在減輕環境壓力的同時，提高了資源利用率。
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本發明提供了一種脫硫脫硝灰制備礦渣助磨劑的改性方法，屬于無機固廢改性技術領域。以脫硫脫硝灰為主要原料，改性LDHs、石墨烯、納米微孔活性硅為改性劑制備而成，各原料所占質量百分比為：脫硫脫硝灰85～90份，改性LDHs 5～10份，石墨烯2～4份，納米微孔活性硅3～5份。將改性LDHs加入到定量水中，攪拌3～5min使其溶解均勻；加入脫硫脫硝灰，攪拌3～5min使其混合均勻；加入石墨烯攪拌3～5min使其混合均勻；升溫至100℃，保溫3小時；粉磨10?40min，得到粉體顆粒；通過無重力混合機與納米活性硅混合5?30min，最終得到改性后粉體顆粒。該改性處理方法能有效固化脫硫脫硝灰中的鉛、鉻等有害元素的浸出，提高脫硫脫硝灰的比表面積，實現固廢脫硫脫硝灰的在水泥外加劑行業無害壞、資源化回收利用。
公開了一種新型的發泡混凝土、發泡混凝土預制件及輕質填充現澆墻體的制備方法。本發明公開的一種新型的發泡混凝土，按質量份數計，包括有以下組分：水泥150～350份、石粉150～500份、爐渣150～500份、無機物氫氧化鈣50～200份、粉煤灰50～350份、建筑固廢150～500份、浮石顆粒及石粉150～500份、工業固廢為礦石顆粒及石粉150～500份、聚氨酯30～150份、工業燒制品廢渣(如粘土、頁巖、鈣石)100～300份、聚苯顆粒20～50份、發泡劑0.1～0.4份、外加劑3～12份、水120～200份。本發明具有綠色環保、生產成本低的特點。
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本實用新型實施例公開了一種用于化糞池無害化處理車的疊螺機，包括：疊螺機機體，其開設有一出料口；至少一個掛鉤，掛鉤設置于疊螺機機體上；固定滑道，其上端連通出料口，朝下傾斜設置，在其側壁上相對地開設有一對滑槽；活動滑道，其側壁內相對地設置有一對滑塊，活動滑道套設于固定滑道外，滑塊內置于滑槽內，與固定滑道活動連接，活動滑道遠離滑塊一端開設有與掛鉤相匹配的掛鉤孔。本實用新型具有如下有益效果：本實用新型的一種用于化糞池無害化處理車的疊螺機包括一與固定滑道活動連接的活動滑道，在工作時通過活動滑道延長固定滑道的長度，避免固體廢棄物飄散，運輸時翻轉活動滑道使之與固定滑道重合，不占用寶貴的車廂容積。
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本發明涉及一種N?乙基全氟己基乙基磺酰胺的制備方法，其包括如下步驟：（1）將乙胺氣體溶解在溶劑中，在50~80℃溫度下，滴加全氟己基乙基磺酰氯，進行充分反應，其中全氟己基乙基磺酰氯和乙胺氣體的摩爾比為1：1~3；（2）滴畢后，繼續在50~80℃溫度下，反應攪拌2~24h；（3）冷卻、過濾，得到固體物；（4）采用甲苯對固體物進行洗滌，甲苯回收循環使用，得到殘余物；（5）采用三氯甲烷對殘余物在75~80℃溫度下進行重結晶；（6）冷卻、過濾、干燥，得到N?乙基全氟己基乙基磺酰胺，反應收率高，副產物少，反應廢液少。
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本實用新型公開了一種折疊帶式輸送機，屬于垃圾輸送設備領域。該輸送機包括：前輸送機體和后輸送機體，兩者通過連桿機構活動連接，在連桿機構連接處能折疊或展開為一平直的輸送機體，前輸送機體和后輸送機體上設有輸送帶；折疊液壓缸，與連桿機構連接，驅動所述連桿機構帶動所述前輸送機體向所述后輸送機體折疊或展開；后輸送機體，設有與移動固廢處理系統連接的安裝部；展開液壓缸，連接在移動固廢處理系統與所述后輸送機體之間，驅動展開的后輸送機體和前輸送機體向移動固廢處理系統外傾斜或驅動折疊的后輸送機體和前輸送機體靠攏至移動固廢處理系統。
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本實用新型公開了一種氟硼酸亞錫加工使用的環保鍋爐，包括鍋爐本體和煙氣處理設備，所述鍋爐本體一側設有出煙口，所述煙氣處理設備由除塵桶和脫硫桶組成，所述除塵桶內部設有活性炭柱，所述脫硫桶內部盛有石灰漿液，所述除塵桶一端設有安裝管，所述安裝管一端與出煙口通過法蘭連接，所述脫硫桶上端兩側分別連接有連接管和排煙管，所述連接管上端與除塵桶另一端連通，所述排煙管上端管口設有內螺紋槽，有益效果是：在出煙口處設有煙氣處理設備，利用活性炭柱吸收廢氣中的固體顆粒，利用石灰漿液對廢氣進行脫硫處理，提高了鍋爐本體的環保性能。
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本發明公開了一種高爐煤氣用鐵系脫硫劑，其中脫硫劑主要原料含量為：硫酸亞鐵30?50wt%、氫氧化鈣20?30wt%、電石渣10?40wt%、粉煤灰5?15wt%、鋸木屑5?15wt%。固體在混捏成型過程中發生反應生成脫硫劑前驅體，然后自然氧化成脫硫劑成品。本方法制備的脫硫劑硫容高，工作硫容可達35?45wt%，飽和硫容可達60?70wt%，制備工藝簡單，生產過程無廢水廢渣，生產成本低，適合大規模生產使用。
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本發明公開了一種炭化料酸洗生產線及方法，方法包括：將片狀炭化料破碎、過篩后得顆粒炭化料；從水池中向炭化料清洗池加入水，將所得顆粒炭化料加入炭化料清洗池，通氣進行粗清洗，然后將粗洗顆粒炭化料、清洗出的浮灰和水混合物進行沉淀過濾，過濾即得粗洗的顆粒炭化料，并將過濾后的水重新引入水池中；將所得粗洗的顆粒炭化料再次投入炭化料清洗池，酸水池中的酸液加入炭化料清洗池、通氣對粗洗的顆粒炭化料進行精洗，精洗后顆粒炭化料和酸液再次沉淀過濾，過濾即得精洗的顆粒炭化料，過濾后的酸液重新引流進入酸水池。本發明提供的一種炭化料酸洗生產線及方法，整個酸洗過程中，無固體廢棄物，也無廢水排放，實現了零排放，整個生產過程環保、綠色無污染。
本發明屬于維生素的生產技術領域，4-甲基-5-乙氧基-2-噁唑酸乙酯用于生產維生素B6的關鍵中間體。本發明特征在于以N-乙氧草?；彼嵋阴樵?，在固體光氣-脂肪族胺-催化劑系統用下合成4-甲基-5-乙氧基-2-噁唑酸乙酯。本工藝不使用三氯氧磷五氧化二磷以及光氣，操作簡單，不產生含磷廢氣，適宜于大噸位級工業化生產。
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蝕刻液廢水中的重金屬離子復雜，而重金屬不能被環境中的微生物分解，而是通過食物鏈以生物放大或生物積累的形式對環境和人體造成危害，屬于高危廢液，是一類有潛在危害性的污染物。本發明主要采用類鐵氧體固化技術，將重金屬離子固化在鐵氧體的尖晶石結構中，從而使危廢固體再次得到資源化利用，如可將這種鐵氧體材料作為顏料添加在油漆中、燒制陶瓷等。經過此固化技術處理后的蝕刻液廢液，出水中的鉻和銅均可以達到《污水綜合排放標準》（GB?8978?1996）中第一類污水物最高允許排放濃度的要求，為此方法處理蝕刻行業的廢水的工藝條件提供了一種科學的方法。
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本實用新型公開了一種水污染處理用污水過濾裝置，包括機箱，機箱呈圓柱形中空設置，機箱內設置有隔板，隔板設置有四個；本實用新型通過設置隔板將機箱內腔分為多個腔室，便于將固液分離存放，通過設置擠壓組件，使過濾后的固體雜物可以通過壓板施壓，將其內部的廢水擠出，提高廢水的收集率，使固體中的廢水量減少，便于固體處理，通過將濾網設置為四個，并將濾網的一端設置為可轉動，使擠壓后的固體通過濾網的偏轉，在重力作用下自動進入固體堆積室收集，通過設置電機和轉動柱使四個濾網可以繞轉動柱在機箱內轉動，實現過濾、擠壓、傾倒固體同步進行，提高廢水初過濾的效率。
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本實用新型涉及氣體凈化技術領域，且公開了一種復合式廢氣凈化一體機，該復合式廢氣凈化一體機，包括裝置主體，所述裝置主體的外表面固定安裝有支撐板。該復合式廢氣凈化一體機，通過設置在支撐板上的氣泵啟動，將氣體通過連接管輸送到過濾室中，氣體首先通過斜濾網將氣體中的一些灰塵等固體顆粒過濾，然后通過活性炭吸附濾網進一步的對氣體中的微小顆粒進行吸附，再通過堿性氣體吸附網處理掉一些堿性氣體，最后通過第一連接管傳送到水濾室，經過水濾室中的堿性溶液可以過濾掉氣體中的酸性物質，再通過干燥室中的堿性氣體濾網和吸濕網對氣體進一步的處理后排出，既可以保證氣體的處理效果，又可以保證氣體的濕度。
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本實用新型涉及廢水處理領域，公開了造紙廢水處理用高效水力篩，包括水力篩本體，所述水力篩本體包括篩網與安裝板體，所述篩網固定在安裝板體內，所述安裝板體的下側設有行走機構，所述安裝板體的右側設有對篩網進行振動的振動機構，所述安裝板體的左側壁可拆卸連接有回收箱，所述安裝板體的下側壁內設有多個透水孔。本實用新型通過設置振動機構，配合振動板，可以對篩網進行不斷的振動，避免一些殘留的固體垃圾堵塞篩網，影響廢水透過篩網，提升固液分離效率；通過設置可拆卸連接的回收箱，可以對水力的作用下推動的固體垃圾進行回收，避免二次處理固體垃圾，防止污染環境。
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本實用新型公開了一種具有固體物料清洗功能的送料系統，具有提升機斗和乳化罐，其特征在于，在所述提升機斗和乳化罐之間連接有輸送固體物料的送料管，所述送料管可轉動，在所述送料管的中部，設置有排料三通，所述排料三通的一個出口連接有排料管，所述排料管的端部連接有廢料袋，在所述排料三通的外側，設置有振動裝置。本實用新型具有的有益效果：經過改進后，每天生產結束后都可以清洗提升機斗，并將固體清洗物料從排料三通單獨排出來，避免了清洗物料再次進入后續工藝中，防止物料殘留和交叉污染，確保產品質量。
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本發明涉及固廢材料加工領域，尤其涉及一種碳素固廢材料制備產品加工設備。技術問題：人工對成型的產品外表面涂刷樹脂時，只能逐面進行涂覆，并且需要手動翻轉產品，容易破壞產品樹脂表面層的完整性。技術方案：一種碳素固廢材料制備產品加工設備，包括有底架和第一支撐架等；底架上側前部和上側后部各固接有一個第一支撐架。本發明使用時實現了通過擠壓塊、成型套和密封塊將糊料擠壓成型，結構簡單，運行維護成本較低，對成型的產品進行輸送同時在產品表面涂刷樹脂表面層，并通過機械聯動自動對樹脂液進行補充，提升了加工效率同時保證了樹脂表面層的完整性，烘干時對產品進行翻轉，使其烘干均勻。
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本實用新型公開了一種固體廢棄物的破碎小料的分選系統，包括進料機構，還包括第一篩選機構、第一風選機構、球磨機構、第二風選機構和第二篩選機構，所述進料機構包括進料倉以及將廢棄物運送至第一篩選機構的輸送機構，所述輸送機構包括第一皮帶輸送機，所述第一皮帶輸送機的出料端與第一篩選機構的入料端連通，所述第一篩選機構的出料端通過第二皮帶輸送機與第一風選機構的進料端連接，所述第一風選機構的下出料端通過第三皮帶輸送機與球磨機構的入料端連通，所述球磨機構的出料端通過提升機與第二風選機構的進料端連通，所述第二風選機構的下出料端通過第四皮帶輸送機與第二篩選機構的進料端連通，便于將小料中輕料、重料分選出來。
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本實用新型公開了一種用于土壤和固體廢物處理的檢測設備，包括豎管，所述豎管頂部外壁卡接有蓋帽，且蓋帽頂部外壁中心處開有圓孔，所述圓孔內壁套接有軸承，且軸承內壁套接有拉桿，所述拉桿頂部外壁通過螺絲固定有把頭，且拉桿底部外壁螺接有采樣機構，所述采樣機構包括N個依次連接的采樣單元，且N為正整數，所述采樣單元包括中空結構的第一取樣室，且第一取樣室底部外壁中心處設有豎桿，其中一個位于最底部的豎桿底部外壁螺接有第二取樣室。本實用新型實現一次性對不同深度土壤或固體廢物的采集，能有效地減少工作人員的采樣次數，增加工作效率，避免樣品與土孔內壁接觸導致樣品脫落的情況，保障樣品數量，提高采樣效率。
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本實用新型提供了一種固體碎料危廢物品吸料機，屬于危廢品處理技術領域。它解決了危廢品卸貨效率低等技術問題。一種固體碎料危廢物品吸料機，本吸料機包括帶滾輪的底座、升降機、機頭和導料管，升降機設置在底座上，機頭與導料管相通，驅動電機的輸出軸上固定設置有位于機頭內的攪拌軸套，攪拌軸套上固定設置有一滾筒，滾筒的表面設置有鋸齒狀的攪料凸起，滾筒的中部具有避讓槽，避讓槽內具由若干根攪拌桿，各攪拌桿均勻分布在攪拌軸套上；升降機的升降桿與機體之間滑動連接，機頭與升降機的升降桿之間通過若干導向桿相連，導向桿插設并滑動連接在升降機的升降桿上，導向桿上套設有壓緊彈簧。本實用新型具有高效、自動化程度高等優點。
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本實用新型提供了一種環保新型固體廢物燃燒處理設備，涉及固體廢物處理技術領域，包括冷卻槽、收集框、燃燒區域、凈化區域、水箱、電阻絲，放置層的內部移動連接有收集框，放置層的頂端固定連接有冷卻槽，冷卻槽頂部的左端固定連接有燃燒區域，冷卻槽頂部的右端固定連接有凈化區域，凈化區域內部的底端固定連接有水箱，燃燒區域與凈化區域之間貫穿有連通管，本實用新型提供了一種環保新型固體廢物燃燒處理設備解決現有廢物燃燒后不及時處理造成周邊環境的污染，其次在處理過程的設備較為簡單且不夠環保，不能達到很好的處理效果的同時排出的廢氣仍摻有許多的雜質的問題。
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