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本實用新型公開了一種磷酸礦漿生產破碎系統裝置，包括粗碎圓錐破碎機、細碎圓錐破碎機、篩分裝置、濕式球磨機、回輸皮帶裝置、供水管，其特征在于：粗碎圓錐破碎機后依次排列設置細碎圓錐破碎機、篩分裝置和濕式球磨機，并在篩分裝置與細碎圓錐破碎機之間設置有回輸皮帶裝置以及在濕式球磨機上設置有供水管。該技術把粗、細破碎改用“圓錐破碎機”后，破碎效率高、出口粒度穩定，且保證了入磨要求，經測算，“濕式球磨機”磨礦效率達90％、球耗降至0.41kg/t原礦，以120萬噸/年磷礦選礦生產規模，僅“球耗下降”每年節約鋼球408噸、節約資經數百萬元，降低了產品的生產成本，提高了經濟效益。
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本實用新型公開一種碳酸鋇礦的分離裝置，包括第一刮板輸送機，第一刮板輸送機上方設有除鐵裝置，第一刮板輸送機輸送末端下方設有篩選箱體，篩選箱體內由上至下斜向設有第一篩板和第二篩板，第一篩板與篩選箱體頂部之間設有第一彈簧，第二篩板與篩選箱體底部之間設有第二彈簧，第一篩板輸送末端設有第二刮板輸送機，第二篩板輸送末端設有第三刮板輸送機，第二篩板下方設有第四刮板輸送機，第一篩板的篩孔孔徑大于第二篩板的篩孔孔徑；本實用新型能夠對不同大小的碳酸鋇礦石進行分離操作，其提高了生產效率，降低了工人勞動強度。
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本實用新型提供了一種河流污染修復礦山阻截邊坡，包括有主體和篩分槽，主體一側中部固定連接有篩分槽；主體包括有傾斜槽、排水口和收集槽，傾斜槽包括有抵塊和旋轉軸，排水口包括有流動槽，篩分槽包括有篩分板和阻流塊，篩分板包括有濾網、旋轉槽、平衡板、重力板和重心槽，該裝置設置有篩分槽，通過篩分槽能夠在雨水流入進河流中的時候對雨水進行過濾使得其水流中的礦物質直接流入進河流中造成污染。
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本實用新型涉及磷礦浮選技術領域，且公開了一種節水與高效的磷礦漿浮選裝置，在浮選箱的底部固定安裝有出水開關，在浮選箱的右側固定安裝有轉軸，在水箱的右側固定安裝有水管，在水管的內部固定安裝有水泵，在水管的底部固定安裝有噴頭，水管的底部與水管架固定連接，在浮選箱的右側固定安裝有篩選器，在篩選器的內部滑動連接有浮選網，在浮選網的右側轉動連接有螺紋桿，在螺紋桿的外部螺紋連接有推動片，在螺紋桿的右端固定安裝有旋轉頭，在浮選網的外部固定安裝有密封圈，在密封圈的內部固定安裝有固定圈，在固定圈的內部固定安裝有篩網。該節水與高效的磷礦漿浮選裝置，達到高效浮選磷礦。
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本實用新型公開了一種分級式煤礦開采用煤炭運輸設備，包括底板，所述底板頂部的右側固定連接有運輸箱體，所述運輸箱體的頂部連通有進料管，所述底板的內腔設置有收納斗，所述收納斗內腔的兩側橫向固定連接有橫板，所述橫板的頂部貫穿安裝有篩網。本實用新型通過設置底板、凈化箱、振動電機、氣泵、運輸箱體、抽氣管、進料管、活動門、抽屜、篩網、送氣管、限位板和橫板的配合使用，解決了現有的分級式煤礦開采用煤炭運輸設備在使用過程中通常不便于在運輸過程中對不同大小的煤礦進行振動篩分，且通常無法對煤炭中的顆?；覊m雜質以及有害氣體進行吸收過濾處理，可能會給工作人員的身體健康造成一定影響的問題。
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本實用新型提供的碳酸鋇礦石破碎系統，包括粗碎破碎機、中碎破碎機和精碎破碎機，粗碎破碎機設置在中碎破碎機的上端，還包括給料裝置，給料裝置從上至下依次包括一級振動篩、二級振動篩、三級振動篩、料倉和振篩機，一級振動篩上端設置進料口，中碎破碎機下方設置集料倉，二級振動篩通過第一輸送裝置與粗碎破碎機的破碎腔連通，三級振動篩通過第二輸送裝置與中碎破碎機的破碎腔連通，料倉和集料倉分別通過第三輸送裝置和第四輸送裝置與精碎破碎機的破碎腔連通，一級振動篩通過第五輸送裝置將一級振動篩內的石料輸送至地面。該破碎系統可以實現根據礦石大小選擇相應等級的破碎機，從而減少設備磨損，同時提高破碎效率。
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本實用新型提供了一種磷礦破碎?分選系統，包括破碎篩分系統、重介質選礦系統，重介質選礦系統的進料口連接破碎篩分系統的出料口，還包括光電分選系統；光電分選系統的進料口連接重介質選礦系統的精礦出料口，光電分選系統包括光電分選設備，光電分選設備包括依次先實現高清彩色圖像識別功能的物料識別機構和后續再實現氣動分選識別功能的落料分倉組件。通過進行破碎篩分?重介質選礦?光電分選模式的系統組合，能夠實現磷礦從原礦到合格精礦粉的破碎?分選全流程技術控制；使得最大程度剔除尾礦，提升了磷礦粉產品的出產率，在尾礦磷品位不超過10％的前提下，精礦品位提升1.5～2％。
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本實用新型提供了一種碎礦分選裝置，包括：底座、篩選箱、第一篩格、第二篩格、進料斗以及振動電機，所述底座為U形結構，底座的底部以及底座內壁的兩側面上均安裝有振動彈簧，篩選箱安裝在底座內，篩選箱由底座內的振動彈簧支撐，底座兩內側壁上的振動彈簧與篩選箱側壁連接，所述第一篩格通過一第一固定組件傾斜的設置在篩選箱內，所述第二篩格通過一第二固定組件傾斜的設置在篩選箱內，第一篩格以及第二篩格將篩選箱內部從上至下依次分為一級篩選腔、二級篩選腔以及細渣腔，進料斗安裝在箱體頂部，振動電機安裝在篩選箱側壁上，解決現有技術中不方便對大小規模差不多的碎礦以及細渣進行分類的問題。
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本發明公開的一種磷礦石破碎裝置，由粗碎圓錐破碎機(1)、細碎圓錐破碎機(2)、篩分裝置(3)、濕式球磨機(4)、回輸皮帶裝置(5)、供水管(6)所組成，粗碎圓錐破碎機(1)后依次排列設置細碎圓錐破碎機(2)、篩分裝置(3)和濕式球磨機(4)，回輸皮帶裝置(5)位于篩分裝置(3)與細碎圓錐破碎機(2)之間，供水管(6)與濕式球磨機(4)相連接。它是一種破碎效率高、出口粒度穩定，且保證了入磨要求，使球磨機磨礦效率高，且對磨機的損害小、球耗低、又提高了原礦的利用率的磷礦石破碎裝置。
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本發明公開了一種保護大鱗片石墨的氣流選礦裝置，在現有選礦系統的基礎上增加引風機、抽風罩、旋風落料器等，該選礦系統能夠將大鱗片石墨在干態下從破碎的礦粉中分離出來，不進入球磨工藝環節，直接進入浮選槽進行浮選，從而保護了大量的大鱗片石墨原料，使得大鱗片石墨的產量增加一倍以上，大幅提高了大鱗片石墨的產出率。本發明的還公開了一種保護大鱗片石墨的氣流選礦方法，該方法是利用氣流將大鱗片石墨從篩分后分離出來直接進行浮選，避免大鱗片受到其余工藝步驟磨損破壞，提高了大鱗片石墨的產出率。
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本實用新型公開一種礦石自動運輸系統，其中，所述礦石自動運輸系統包括依次設置的放礦區、第一皮帶機、轉載皮帶機、篩礦區、第二皮帶機和礦倉；所述放礦區包括依次設置的溜井平臺、破碎錘、第一溜井和破碎機，所述第一皮帶機設于破碎機下方；所述篩礦區包括兩第二溜井，兩第二溜井分別用以流通富礦和貧礦，所述轉載皮帶機的兩端分別對應兩第二溜井井口；礦石自動運輸系統還包括控制平臺，所述控制平臺與破碎錘、破碎機、第一皮帶機、轉載皮帶機和第二皮帶機均電連接。本實用新型提供的技術方案旨在降低采礦企業的人力成本。
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本實用新型公開了一種具有高效除塵選礦設備，涉及選礦設備領域，包括處理主箱，所述處理主箱的底面均勻焊接有支撐底塊，所述處理主箱的一側邊斜焊接有排料管道，所述處理主箱的一端螺栓連接有端固定盒，所述處理主箱的頂面均勻開設有頂通槽，所述處理主箱在遠離端固定盒的一端豎直向螺栓連接有處理箱，所述處理箱的頂端焊接有頂投料斗，在采用了噴灑水體結構使得在對礦料進行粉碎時產生的粉塵不會擴散污染環境，同時在密封式的結構下使得進一步的保證了粉碎時的粉塵飛濺情況，而在滾筒式的篩選結構使得可以更加快速高效的進行篩選處理，且在結合了風扇風干結構使得干燥可以更加的快速，有助于對礦料進行篩選收集處理。
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本實用新型提供了一種精礦清洗輸送裝置，包括清洗池，所述清洗池的一面側壁上傾斜固定連接有筒體，所述筒體內設置有與筒體的中心軸同軸的轉動軸，所述轉動軸的兩端分別設置有支架，轉動軸通過軸承轉動連接在支架上，轉動軸上固定連接有與筒體具有一間隙的螺旋葉片及轉動盤，所述轉動盤傳動連接有變速電機，所述筒體的底端筒壁上固定連接有弧形的篩板，所述篩板的末端固定在清洗池的上沿口上，所述轉動軸穿過所述篩板，使礦石的泥渣去除更加徹底，并且，使用筒體輸送清理后的礦石，可以將礦石輸送到下一級的清洗池，經過不斷清洗后，礦石上嵌入的雜質都能清除掉，可以獲得雜質更少的精礦，提高了礦石的除雜效果，保證了礦石穩定輸送。
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本實用新型提供了錳礦立磨的前置循環環保型破碎系統，下料溜槽的頂部末端安裝有原礦進料斗，原礦進料斗的底部末端通過第一軟接管與破碎機的進口相連；破碎機的出料口通過粉碎導料槽與振動給料機相連，振動給料機的振動機出料口與振動篩分機的振動篩分進料口對接；振動篩分機的細料下料口通過輸送帶與立磨機相連；振動篩分機的粗料下料口與斗式提升機的提升機進料口相連，斗式提升機的頂部下料箱體與下料溜槽的頂端相連。此系統采用循環破碎篩分的方式，保證了所破碎的礦石粒徑保持一致，并最終將粒徑一致的礦石送入到立磨機，進而來提高立磨機的磨粉效率和質量，效減少了磨粉過程中的粉塵。
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本實用新型提供一種磷礦光電分選機，光電分選機通過多個梳理槽與震動上料機連通，震動上料機與震動篩料機連通，所述多個梳理槽并列設置再震動上料機出料口，梳理槽端部設有喇叭口，另一端平直段的輸送槽與喇叭口連接，震動篩料機內部設有細料篩和粗料篩，粗料篩和細料篩之間的中料出料口與震動上料機連通，利用震動篩料機對磷礦進行篩選，分為細料、中料和粗料，其中對磷礦中料進行光電分選機內部進行分選，粗料采用其他的光電分選機進行分選，細料可以采用浮游選礦的方式進行分選，這種分類的分選方法使光電分選機的分選效果達到最佳。
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本發明提供了一種磷礦破碎?分選系統及其工藝，包括破碎篩分系統、重介質選礦系統，重介質選礦系統的進料口連接破碎篩分系統的出料口，還包括光電分選系統；光電分選系統的進料口連接重介質選礦系統的精礦出料口，光電分選系統包括光電分選設備，光電分選設備包括依次先實現高清彩色圖像識別功能的物料識別機構和后續再實現氣動分選識別功能的落料分倉組件。通過進行破碎篩分?重介質選礦?光電分選模式的系統組合，實現了磷礦從原礦到合格精礦粉的破碎?分選全流程技術控制；使得最大程度剔除尾礦，提升了磷礦粉產品的出產率，在尾礦磷品位不超過10％的前提下，精礦品位提升1.5～2％。
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本實用新型提供了一種礦石清洗裝置，涉及礦石處理技術領域，包括箱體、分篩板、第一輸送板、第二輸送板和傳輸組件；箱體頂部設有進料口，分篩板傾斜設置在箱體內，分篩板包括第一分篩區和第二分篩區且第一分篩區的篩孔小于第二分篩區的篩孔；第一輸送板和第二輸送板均傾斜設置，第一輸送板和第一分篩區之間、第二輸送板和第二分篩區之間均設置有導料通道，第一輸送板和第二輸送板上均設置有刷泥組件；傳輸組件有兩個且分別位于第一輸送板、第二輸送板遠離分篩板的一端的下方，箱體一側開設有出料口，并設有將傳輸帶上的礦石導出的導料板；第一輸送板、第二輸送板和傳輸組件上方均設有水管。其解決了現有技術中存在的清洗不充分的問題。
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本實用新型提供一種廢礦物油除雜過濾系統，包括礦物油過濾罐，礦物油過濾罐頂部設有進油口，礦物油過濾罐與儲油罐之間通過廢礦物油過濾器連通，礦物油過濾罐內部設有倒錐形的過濾篩網，過濾篩網底部設有與出渣管連通，出渣管穿過礦物油過濾罐側壁與儲渣罐連通，儲渣罐與進油口連通，所述出渣管傾斜設置在礦物油過濾罐內部。礦物油過濾罐內部采用倒錐形的過濾篩網，倒錐形的過濾篩網過濾廢礦物油后，部分雜質會進入到過濾篩網底部從出渣管進入到儲渣罐內部將濾渣進行儲存，該廢礦物油除雜過濾系統，結構簡單，操作方便，過濾效果佳、效率高。
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本實用新型涉及礦石開采技術領域，且公開了一種礦石分類輸送裝置，包括機體，機體頂部的右側固定連接有貫穿機體頂部的進料管，進料管的頂部固定連接有漏斗，所述機體右側的頂部固定連接有電機座，電機座的頂部固定連接有輸送電機。該礦石分類輸送裝置，通過進料管使得采集的礦石進入第一篩選筒中，電機帶動螺旋桿轉動，螺旋桿推動礦石前進的同時擠壓礦石，使得小于第一篩選筒上通孔的礦石被擠出落入輸送板上，螺旋桿繼續推動礦石前進，進入第二篩選筒的時候使得小于第二篩選筒上通孔的礦石被擠出落入篩選板上，使得在主要礦石被運輸到下一級的過程中篩選出小于其規格的礦石，使得成本降低。
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本實用新型公開了一種磷礦石開采用鉆孔裝置，包括鉆孔機，所述鉆孔機下端外表面設置有收集機構，所述收集機構一端外表面設置有攪碎機構。本實用新型所述的一種磷礦石開采用鉆孔裝置，通過設置的攪碎機構，可以有效的使不便于收集的礦石碎塊進行攪碎再收集，使用時，啟動第一電機，帶動絞龍旋轉使礦石碎料分散后通過傾斜篩板進入到下料口，且篩板過濾較慢因此安裝有振動器，加快過篩，通過設置的收集機構，可以有效的收集礦石碎料使其進行運輸到礦外，使用時，礦石碎料通過下料口進入收集機構中，接著電動伸縮桿帶動推板推動礦石碎料進入收集盒中。
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本實用新型涉及礦砂收集裝置技術領域，具體為一種礦砂多級分選系統。該礦砂多級分選系統，包括第一砂礫篩分裝置、破碎機設備以及第二砂礫篩分裝置；所述第一砂礫篩分裝置的大塊物料出料端和破碎機設備的進料端之間設置有第一皮帶輸送裝置，所述第一砂礫篩分裝置篩分出原礦砂物料中的大塊物料并通過第一皮帶輸送裝置輸送至破碎機設備內。本實用新型的有益效果是：該礦砂多級分選系統能有效應用于礦砂的分級篩分過程，通過采用第一砂礫篩分裝置將原物料中的小塊物料篩除，剩下的大塊物料通過第一皮帶輸送裝置輸送至破碎機設備完成破碎，既能避免小塊物料過度破碎，也能提高了生產能力，大大提升了分選過程的有序性，提升了生產效率。
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一種尾礦再生砂石骨料系統，它包括渣漿泵、水力旋流器、濃密機、移動式分離機、尾礦干排篩和壓濾機，所述水力旋流器與渣漿泵和濃密機連通，尾礦干排篩與水力旋流器和濃密機連通，濃密機與移動式分離機連通，壓濾機與移動式分離機連通。通過渣漿泵將尾礦庫里面的尾礦輸送至水力旋流器，水力旋流器將尾礦漿液分離后排至濃密機，將尾礦顆粒排至尾礦干排篩，尾礦干排篩對尾礦顆粒進一步過濾后排至濃密機內的錐形斗，通過錐形斗再次過濾后再排至移動式分離機，移動式分離機對尾礦顆粒進行分離濃縮，再排至壓濾機進行壓濾并制成濾餅，最后再對濾餅進行加工得到骨料，三次濃縮對尾礦顆粒干排處理，節水、節能、減少粉塵。
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本實用新型公開了一種重力篩分溜井裝置，其重力篩分溜井裝置包括三個并列設置的溜井，處于兩側的左右溜井平行并且與水平面之間的夾角為57-63°，處在中間部位的中間溜井與水平面之間的夾角為37-43°并延伸至右溜井與右溜井連通，中間溜井靠近左溜井的側壁上設置有柵格狀的溜網，中間溜井與左溜井之間連通設置有連通溜井，連通溜井在中間溜井的正對著溜網的側壁處與中間溜井連通，中間溜井正對著溜網的側壁與溜網之間具有放礦間隙，所述中間溜井與水平面之間的夾角為47-53°，中間溜井和右溜井的入口上均安裝有由圓鋼組成的網格篩。
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本發明公開了一種重力篩分溜井裝置及其施工方法，其重力篩分溜井裝置包括三個并列設置的溜井，處于兩側的左右溜井平行并且與水平面之間的夾角為57-63°，處在中間部位的中間溜井與水平面之間的夾角為37-43°并延伸至右溜井與右溜井連通，中間溜井靠近左溜井的側壁上設置有柵格狀的溜網，中間溜井與左溜井之間連通設置有連通溜井，連通溜井在中間溜井的正對著溜網的側壁處與中間溜井連通，中間溜井正對著溜網的側壁與溜網之間具有放礦間隙，所述中間溜井與水平面之間的夾角為47-53°，中間溜井和右溜井的入口上均安裝有由圓鋼組成的網格篩。
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本實用新型公開了一種錳鐵顆粒破碎用篩分裝置，包括工作臺，所述工作臺的上端設置有破碎箱，所述破碎箱的上端設置有進料斗，所述破碎箱的內部位于進料斗的下方對稱轉動設置有一對初級破碎輥，所述破碎箱的內部位于初級破碎輥的下方對稱轉動設置有一對二級破碎輥，所述破碎箱的內部位于二級破碎輥的下方設置有下料輸送帶，所述破碎箱的每部位于下料輸送帶的下方設置有第一出料板，所述破碎箱的內部位于第一出料板的下方固定設置有第二出料板。本實用新型中，該設計的一種錳鐵顆粒破碎用篩分裝置將錳鐵礦石破碎的破碎、除塵、傳輸、篩選和收集五個工序集中在一起，大大提升了工作效率，且裝置具備除塵作用，環保性較好，值得推廣。
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本實用新型涉及尾礦加工技術領域，公開了一種防塵的脫水篩，篩箱的兩端分別設有進料端和出料端，進料端和出料端之間的篩箱的兩側分別固定有兩臺法蘭式激振器，進料端和出料端的兩側的篩箱的外殼上分別固定有彈簧底座，進料端和出料端彈簧底座中焊接有鋼彈簧，工作平面上固定有電機支座，電機支座上分別固定有兩臺反向同步運轉的振動電機，振動電機通過軟連接聯軸器與對應的法蘭式激振器緊密連接，篩箱內的底面上設有引水槽，引水槽的上方固定有篩板，篩箱的機殼的頂端焊接固定有一根多路水管，多路水管的分支接頭上螺紋連接有多個噴頭，多路水管與水泵通過法蘭盤密封連接。本實用新型利用噴頭沖刷篩箱內部，防止塵垢影響裝置的效率和使用壽命。
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本實用新型涉及選礦篩分技術領域，公開了一種無人值守破碎篩分檢測裝置，包括破碎系統，所述破碎系統按照連接順序依次包括原料進料膠帶、沖擊式破碎機、篩分進料膠帶、圓形振動篩、成品上倉膠帶和成品倉，所述成品上倉膠帶的中部上方和尾部上方分別設有安裝支架，安裝支架的底部分別固定安裝有第一高清監控探頭和第二高清監控探頭，成品倉的進料口出固定安裝有稱量漏斗，中部設有的篩網尺寸與圓形振動篩內的篩網尺寸一致，篩網的下方設有重量傳感器，第一高清監控探頭和第二高清監控探頭電性連接有圖像處理器，重量傳感器電性連接有第二處理器，圖像處理器和第二處理器電性連接有安裝于中控室內的顯示屏和報警器，有效且智能的檢測篩網破損。
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一種青霉菌菌種的篩選方法及其在降解草甘膦廢水中的應用,即以草甘膦廢水為唯一碳源,通過選擇性富集、馴化培養、劃線分離和純化,從自然界活性污泥中分離得到能高效降解草甘膦廢水的工程菌。經形態、培養特征及生理生化實驗結果觀察,鑒定出青霉菌(Penicillium?sp.)對草甘膦廢水有很高降解效果。本發明的工程菌可應用于處理草甘膦廢水及城市生活污水中有機污染物的凈化處理。所述青霉菌最適生長條件:溫度為30℃,pH為7.0,底物濃度為600ml·l-1。工程菌處于最適生長條件下,其對草甘膦廢水降解率最高可達95.52%,礦化程度較高,處理設備成本低,操作簡單,應用廣泛。
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一種水生棒狀桿菌的篩選方法及其在降解草甘膦廢水中的應用,即以草甘膦廢水為唯一碳源,通過選擇性富集、馴化培養、劃線分離和純化,從自然界活性污泥中分離得到能高效降解草甘膦廢水的工程菌。經形態、培養特征及生理生化實驗結果觀察,鑒定出水生棒狀桿菌對草甘膦廢水有很高降解效果。本發明的工程菌可應用于處理草甘膦廢水及城市生活污水中有機污染物的凈化處理。所述水生棒狀桿菌最適生長條件:溫度為30℃,pH為7.0,底物濃度為300ml·l-1。工程菌處于最適生長條件下,其對草甘膦廢水降解率最高可達84.22%,礦化程度較高,處理設備成本低,操作簡單,應用廣泛。
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