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本實用新型涉及電纜支架，尤其涉及一種使用復合材料作為支承板的自承式電纜支架，包括立柱，立柱頂部通過調節預應力機構與建筑物天花板連接，立柱底部通過底板支撐在建筑物地坪上，所述調節預應力機構包括支承板、頂板和穿過支承板連接至頂板的螺柱。本實用新型具有材料安全可靠、結構簡單易于安裝拆卸、使用選擇靈活可調和節約成本的優點。
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本實用新型提供一種高吸水性的薄膜復合材料，涉及薄膜材料技術領域，包括薄膜，薄膜的頂部連接有吸濕芯體，吸濕芯體的底部連接有網狀限位層，網狀限位層的底部連接有二級吸水層，二級吸水層的底部連接有輸水層，輸水層的底部連接有一級吸水層。本實用新型通過設置有二級吸水層、輸水層、一級吸水層，并且在二級吸水層和一級吸水層的底部均勻開設有吸水孔和吸水槽，從而方便了在使用時通過一級吸水層與吸水孔之間的配合將外部的水快速吸入內部，通過輸水層進一步的將水分輸送至二級吸水層的位置，并通過二級吸水層與吸水槽的配合在進行二次吸水的作用，從而有利于通過其配合有效地提升了整體的吸水性，使薄膜得到了高吸水性的效果。
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本實用新型公開了一種復合材料窨井蓋，包括蓋座、井蓋以及設置在井蓋上的開啟孔，所述蓋座內壁的周側設置有安裝環，所述井蓋抵觸設置在安裝環上，所述安裝環上位于接觸井蓋面設置有排氣槽，所述蓋座側壁上設置有與排氣槽相連通的導水孔。本實用新型具有以下優點和效果：開啟孔與在安裝塊上設置的排氣槽能夠對沼氣進行有效的排放，同時和蓋座上設置的導水孔相能夠防止雨水進入窨井內；井蓋內設置的鋼筋結構能夠增大井蓋的結構強度，在使用的時候更加的安全；井蓋上涂覆的丙烯酸防水涂料能夠防止雨水滲透到井蓋內。
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本發明公開了一種生物醫用水凝膠復合材料的制備方法及其應用，涉及醫療用具技術領域。本發明包括如下步驟：制備聚乙烯醇系水凝膠；制備含石墨烯的水凝膠；選擇適合的相變微膠囊，制備相變水凝膠；制備含中藥液的水凝膠；將制備完成的多個水凝膠按順序一層一層涂布在高分子醫用無紡布材料上。本發明通過復合相變微膠囊，使其成為一種能冷敷或熱敷的醫用高分子繃帶，該繃帶具有結構簡單、成本低廉、使用方便、功能多樣、經濟環保的優點，適用于體育運動救急和家庭臨時護理、野外急救時使用，從而提高了繃帶的功能性。
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本實用新型涉及一種復合材料槳葉模壓成型模具，其特征在于，其包含上模和下模，通過緊固螺栓和邊擋塊來固定上模和下模。該模具屬于一模兩腔，分為上模和下模；槳葉鋪層在下模進行，上模和下模合模后，使用緊固螺栓和邊擋塊擰緊預合模。上模和下模既確保襯套定位準確，也保證了尾槳葉外形尺寸。上模和下模分布有襯套的定位孔和下陷。定位孔和下陷的邊緣倒角，下陷的深度依據襯套的機加余量確定，襯套的定位銷采用半圓頭階梯定位銷，半圓頭頂部攻螺紋孔。下模包括槳葉尖部活動塊和根部活動塊，活動塊與下模通過定位銷和螺栓定位固定，活動塊上分布有頂絲孔。本實用新型的尾槳葉成型模具使用便捷，容易脫模，產品尺寸精度高。
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本發明涉及一種凝膠片、氣凝膠復合材料的生產方法及產品和生產設備。其中，凝膠片的生產方法包括：1)利用平面隔板對蓬松纖維材料進行壓縮；2)往壓縮后的蓬松纖維材料中注入溶膠液體，凝膠化后，分離平面隔板與中間的凝膠片。利用平面隔板對蓬松纖維材料進行壓縮，可以有效地控制凝膠片的厚度，在制備較薄的產品時減小厚度的偏差。
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本發明涉及催化材料技術領域，具體公開了一種C3N4?石墨烯復合材料的制備方法及其應用，包括以下步驟，(a)稱取適量碳氮前驅體溶于適量水中，配制成碳氮前驅體溶液；(b)在碳氮前驅體溶液中加入適量膨脹石墨或多層石墨烯氧化物后，通過超聲震蕩和攪拌使混合液分散；(c)將步驟(b)中分散后的混合液在50℃～150℃的溫度下反應至少30min；(d)將步驟(c)中反應完成后的溶液依次進行離心、過濾和干燥后，制得C3N4?石墨烯熱解前體材料；(e)將步驟(d)中C3N4?石墨烯熱解前體材料置于微波反應器中，在缺氧或厭氧條件下，快速升溫至750℃～1200℃進行熱解反應。本發明具有工藝簡單、成本低廉、比表面積較大和吸附效果較好的特點。
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本發明涉及一種3D打印阻燃抗菌復合材料，由以下組分組成：聚對苯二甲酸乙二醇酯、聚磷酸銨、戊唑醇、苯醚甲環唑、小檗堿、環己酮、光甾醇、松香季戊四醇酯樹脂、八甲基環四硅氧烷、丙烯酰胺、溴化芐、噻呋酰胺、氫氧化鎂、三甘醇二異辛酸酯、丁腈橡膠、甲基乙烯基硅橡膠、鄰苯二甲酸二丁酯、馬來酸酐接枝聚乙烯、芥酸酰胺、磷酸三異丙基苯酯、偏苯三酸三辛酯、氫氧化鋁粉、三氧化二銻粉末、酚醛樹脂、二鹽基亞磷酸鉛、檸檬酸三乙酯、氯磺化聚乙烯、磷酸三丁酯、硼酸鋅、環氧大豆油、二鹽基性硬脂酸鉛、硅灰石粉、三氯乙基磷酸酯、甲基苯胺、乙酰乙酸甲酯。本發明產品具有較為優越的阻燃、耐酸堿、防霉變抗菌性能，改善了產品性能。
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該發明涉及一種高回彈聚乙烯復合材料，包括以下原料組分：改性聚乙烯、改性三元乙丙橡膠、SEBS和KH?550偶聯劑，改性聚乙烯由聚乙烯、改性聚丙烯酸酯、KH?560偶聯劑和改性聚丙烯酸反應制得，改性聚丙烯酸酯由丙烯酸異辛酯、草酸鈣、尿素、丙烯酸丁酯、SE?10乳化劑、丙烯酰胺和過硫酸銨反應制得，改性聚丙烯酸由丙烯酸、苯乙烯、丙烯酸羥乙酯、堿性木質素、氣相二氧化硅和過硫酸銨反應制得，改性三元乙丙橡膠由三元乙丙橡膠、二氧化硅氣凝膠、硅溶膠、碳酸氫鈣、過磷酸鈣和尿素反應制得。該發明具有優異的高回彈性能。
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本發明屬于鋰電池技術領域，具體涉及一種用于鋰電池的高性能碳硅復合材料的制備方法，包括如下步驟：步驟1，將納米碳材料與納米硅材料放入無水乙醇中攪拌均勻，然后放入球磨機恒溫球磨反應1?3h，得到混合醇液；步驟2，將羥丙基纖維素加入至混合醇液中攪拌均勻，超聲反應30?60min，得到分散懸濁液；步驟3，將分散懸濁液放入減壓蒸餾釜中減壓蒸餾反應30?70min，得到粘稠液；步驟4，將粘稠液加入至蒸餾水中攪拌均勻，放入磨具中梯度固化蒸餾反應3?6h，得到碳硅復合預制體；步驟5，將碳硅復合預制體加入至反應釜中梯度無氧碳化反應5?7h，得到碳硅復合納米材料。本發明解決了現有技術中碳硅復合顆粒易碎化和粉化的問題。
本發明公開了一種基于木質素磺酸鹽修飾鈷摻雜零價鐵復合材料高效去除水體重金屬的方法，將木質素磺酸鹽修飾鈷摻雜零價鐵加入到污染物溶液中，用于污染物的去除；木質素磺酸鹽修飾鈷摻雜零價鐵通過高能球磨法制備，利用木質素磺酸鹽侵蝕零價鐵致密的鐵氧層，將鈷摻雜在顆粒表面，以提高零價鐵的活性。本發明得到的木質素磺酸鹽修飾鈷摻雜零價鐵可高效去除水體中不同重金屬，比單純的零價鐵材料具有更佳的普適性。
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本發明涉及一種耐高溫復合材料彈翼及其制備方法，其主要包含結構層、隔熱層和抗燒蝕層三部分，除前緣、翼梢和后緣之外的表面存在隔熱層；僅前緣、翼梢和后緣存在抗燒蝕層；其制備方法為：使用濕法預浸料機將鄰苯二甲腈樹脂與碳纖維織物、玻璃纖維織物、高硅氧織物等制成預浸料，使用攪拌釜將鄰苯二甲腈樹脂與高硅氧短切纖維制成預混料，先將下表面的隔熱層手工鋪貼到陰模中，然后鋪貼結構層，再鋪貼上表面的隔熱層，最后手工鋪撒抗燒蝕層，合上陽模后放置到壓機上，加熱加壓將其整體固化成型。本發明的積極效果是：(1)耐高溫；(2)強度高；(3)重量輕；(4)整體成型；(5)成本低。
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本發明涉及一種適用于拉擠成型工藝環氧樹脂及其碳纖復合材料。該體系為雙組份，A組分為復配的環氧樹脂，B組分為固化劑。按照重量份計，A：B＝100:80～110；所述的A組分包括主體樹脂、增韌劑和稀釋劑，按照重量份計。主體樹脂：增韌劑：稀釋劑＝50～70:5～20:10～30。所述的主體樹脂為雙酚A型環氧樹脂、雙酚F型樹脂、酚醛環氧樹脂中的一種或多種。所述的B組分為酸酐類固化劑，所述的酸酐類固化劑可能為甲基四氫苯酐、甲基六氫苯酐或甲基納迪克酸酐中的一種或多種。本發明采用酸酐類固化劑的環氧樹脂體系，粘度低，適用期長，固化物物理性能優異，滿足拉劑成型工藝對于樹脂體系性能要求。
本發明提供了一種生物活性碳纖維、包括其的生態碳纖維復合材料、及其制備方法。其中，生物活性碳纖維的制備方法，包括以下步驟：將聚丙烯腈纖維、粘膠纖維或瀝青纖維以3～5℃/分鐘的速率逐漸升溫至200～300℃后，進行50～150分鐘的預氧化處理，形成預氧絲；將預氧絲在氮氣氣氛下，以10～30℃/分鐘的速率逐漸升溫至700～800℃后，以水蒸氣作為活化劑，進行30～90分鐘的炭化及活化處理，形成生物活性碳纖維，這種生物活性碳纖維比表面積大于1000m2/g，孔徑分布合理，吸附性較高，采用這種活性碳纖維材料進行污水處理，能夠形成掛膜結構，掛膜后CODcr的去除率和氨氮去除率都有明顯提高。
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本實用新型公開了一種光伏用的碳碳復合材料坩堝，包括爐體，所述爐體內設有輸氣管、石英坩堝主體和設于石英坩堝主體外的感應加熱器，石英坩堝主體外套設有碳碳復合材料坩堝主體，輸氣管的外側壁頂部通過上部阻氣環與爐體的內側壁固定連接，輸氣管的底端通過石英坩堝主體的頂部開口延伸至石英坩堝主體內，石英坩堝主體的外側壁頂部與爐體的內側壁之間連接有下部阻氣環，爐體的側壁位于上部阻氣環和下部阻氣環之間設有上部排氣口，爐體的側壁位于下部阻氣環的下方設有下部排氣口，上部排氣口連接有上部排氣管，上部排氣管上設有排氣泵，下部排氣口連接有下部排氣管，下部排氣管經三通管連接上部排氣管。
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本實用新型公開了一種復合材料水處理儲罐，包括儲罐主體，所述儲罐主體的上端活動安裝有爐蓋，且爐蓋的頂端固定安裝有進水管，所述進水管的下端靠近爐蓋位置活動安裝有進水閥，所述儲罐主體的上端靠近爐蓋位置固定安裝有半透膜，且儲罐主體的下端固定安裝有加熱管，所述加熱管的下端固定安裝有出水管，且出水管的后端活動安裝有出水閥。本實用新型所述的一種復合材料水處理儲罐，設有半透膜、壓力表和加熱管，能夠有效的凈化水中重金屬、農藥、有機物、礦物質等，并且能夠及時測量出罐內的壓力，防止意外發生，提高了安全性，還能夠加熱凈化后的水，去除其中的細菌、病毒，進一步的提高水質，帶來更好的使用前景。
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本發明涉及一種增韌型二氧化硅氣凝膠復合材料的制備方法。以有機硅源為前驅體，乙醇為溶劑，在酸堿催化劑的作用下加入羥基封端聚二甲基硅氧烷制備凝膠，經二氧化碳超臨界干燥工藝制備得增韌型的二氧化硅氣凝膠。所得的二氧化硅氣凝膠的比表面積為500-800m2/g，接觸角可達140°，抗壓強度可以達到50KPa以上，彈性形變15%不碎裂。與傳統的二氧化硅氣凝膠相比，具有更好的柔韌性，不易掉粉，能滿足于航空、航天、軍事以及民用中對強度韌性要求比較高的場合中使用。
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本發明涉及一種復合材料導彈發射筒及其制備方法，發射筒包括復合材料筒體、導軌、鎖緊機構安裝塊、筒體兩端金屬接頭、吊裝塊、支座和支座腳，環向加強筋和插頭脫落窗等。筒體由全復材組成，利用玻璃纖維增強材料強度高、韌性好但剛度不足和碳纖維增強材料強度高，剛度好，但韌性不足的特點，取長補短，并且減重明顯，有效滿足愈發復雜的發射環境要求。所述發射筒其制備方法，筒體和導軌及內部安裝塊一體成型，兩端金屬結構采用結構膠粘接，并用密封劑密封，密封效果良好且工藝簡單，提高生產效率。
本發明公開了2D?COFs@K2FeO4復合材料的制備方法及其應用，制備方法包括如下步驟：將高鐵酸鉀固體粉末加入到2D?COFs和無水四氫呋喃的懸浮液中，室溫下避光混合攪拌，倒入旋轉蒸發儀中進行旋蒸，將得到的粉末進行干燥，得到2D?COFs@K2FeO4復合材料。本發明利用2D?COFs和高鐵酸鉀按比例混合，使電子與空穴在光照下充分分離，并有效防止電子與空穴重新結合；且在無水環境下制備，一定程度上減緩了高鐵酸鉀的自分解，進一步強化污染物去除效率，大幅提高材料的氧化性能。
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本發明公開了一種高性能高導熱復合材料，其制備步驟如下：步驟1，將硅酸乙酯加入至反應釜中，加入無水乙醇，攪拌至完全溶解；步驟2，加入稀鹽酸和二甲基二氯硅烷，微超聲反應2?4h；步驟3，將反應液加入至密封反應釜中進行密封加壓反應2?4h；步驟4，將石墨烯纖維與氯化銨加入蒸餾水，進行加熱反應1?3h；步驟5，將引發劑加入至蒸餾水中，進行氨氣曝氣反應1?3h，微電流催化反應0.5?1.1h；步驟6，將步驟5中的反應液放入步驟2中的反應液中攪拌均勻，得到前驅液；步驟7，將步驟6中的前驅液進行蒸餾反應3?5h，曝氣冷卻后即可得到高導熱復合材料。本發明具有導熱率高、熱膨脹系數與電子器件匹配等優點，熱導率高達600?800W/(m·K)，熱膨脹系數低于5ppm/K，致密度大于99％。
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本實用新型公開了一種透明敷料用高透濕內微壓聚氨酯薄膜復合材料，包括：低透濕聚氨酯薄膜，固定于低透濕聚氨酯薄膜下的高透濕聚氨酯薄膜，設置于低透濕聚氨酯薄膜與高透濕聚氨酯薄膜之間的聚氨酯壓敏膠膠層；復合材料的總厚度范圍為28?32um，透濕大于等于3300g/m2/24h；本實用新型的結構能夠形成形變差，從而產生內微壓，表面為低透濕聚氨酯薄膜能夠起到支撐作用，吸液后不易發生褶皺，不易斷裂，提高產品質量和產品競爭力。
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本實用新型公開了一種連續化生產碳纖維復合材料層合板的設備，涉及紡織材料工程應用領域，針對現有的層合板一般無法實現連續化生產，且對模具要求較高的問題，現提出如下方案，其包括輸紗機構，所述輸紗機構的側壁設置有用于材料涂抹的涂覆機構，所述輸紗機構用于紗線的固定與輸送；所述輸紗機構包括第一紗架、第二紗架、第三紗架、第四紗架、高性能纖維和矯正管，所述第二紗架位于第一紗架和第三紗架之間，所述第四紗架位于第三紗架遠離第二紗架的一側。本實用新型連續化生產碳纖維復合材料層合板的設備可以工藝循環，使得層合板能夠連續化生產，且對模具的要求較低，同時將樹脂本體鋪設在離型紙上，使得樹脂在脫模時比較方便，方便使用。
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本實用新型公開了一種高溫爐用碳碳復合材料夾具，包括安裝框架，安裝框架的四個側壁均設有連接組件，連接組件包括螺紋桿、滑桿、螺紋套、彈簧、推桿和推板，螺紋桿與安裝框架的側壁螺紋連接，螺紋桿位于安裝框架內側的一端連接外螺紋座，外螺紋座遠離螺紋桿的一端連接有滑桿，推桿的一端開設有與滑桿配合的滑孔推桿遠離滑桿的一端連接有推板，推板遠離推桿的一側連接有碳碳復合材料夾板，螺紋套與外螺紋座螺紋連接，推桿朝向滑桿的一端外緣向外延伸形成呈環形的第一延伸部，螺紋套朝向滑桿的一端內緣向內延伸形成呈環形的第二延伸部，第二延伸部位于第一延伸部朝向推板的一側，所述彈簧套設于滑桿上且兩端分別連接外螺紋座和第一延伸部。
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本實用新型公開了一種環氧玻璃氈纖布復合材料覆銅板，由半固化片、玻璃氈和復合銅箔組成，所述半固化片為環氧樹脂與玻纖布經疊合壓制而成，所述半固化片層間用玻璃氈疊合并壓制，所述玻璃氈為環氧玻璃氈纖布復合材料，半固化片最外側二層再與復合銅箔疊合并壓制。本實用新型解決了覆銅板耐熱性問題，應用在電腦主機、電視機、顯示器、VCD、電源開關、調節器等的線路板上，具有基板加工過程中流膠可控、板材耐熱性好、使用壽命長等特點。
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本實用新型涉及一種竹纖維混凝土復合材料，由混凝土層和至少一層的竹纖維網格布交替鋪設而成。本實用新型的復合材料，可滿足不同功能性場合對混凝土性能的要求。通過在混凝土中加入竹纖維布，使其具備耐腐蝕、抗疲勞、抗滲性，其抗凍性也得到一定的改善與提高。另外混凝土中加入竹纖維布，其隔音、隔熱、保溫性得到進一步改善，竹纖維布與混凝土的不同比例可滿足不同功能性場合對的竹纖維混凝土的不同要求，充分發揮竹纖維和混凝土的優勢，取長補短，形成高性能竹纖維混凝土。
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本實用新型涉及一種無人機復合材料方向舵，方向舵主體和底部肋盒上埋入單耳螺母，上下軸座通過六角頭螺栓和方向舵相連，鎖線穿過六角螺栓端頭保險孔，防止螺栓松動，上下軸座直接連接在垂尾安定面的軸承處；支架接頭壓入銅襯套后，直接鉚接在方向舵中部前緣前梁上，支架接頭通過拉桿和舵機連接。本申請的無人機方向舵使用高比強度、高比模量碳纖維復合材料一體成型，易于裝配，減輕方向舵整體重量，兩端轉軸使用合金鋼，中部支架處使用銅襯套具有耐磨的優點，轉軸通過螺栓和方向舵主體連接便于更換和維修，螺栓上帶有保險孔和鎖線配合，在飛行中飛機振動或晃動時可以防止螺栓松動或脫落，造成方向舵卡頓或脫落。
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本實用新型公開了一種70MPA超高壓全復合材料氣瓶，包括瓶體，所述瓶體的底端外表面固定安裝有瓶底，且瓶底的內部底端外表面固定安裝有減震彈簧，所述瓶體的內部設有內膽，且內膽的一側外表面固定安裝有一號測壓器，所述瓶體的內部一側外表面固定安裝有二號測壓器，所述瓶體的頂端外表面固定安裝有密封腔，且密封腔的頂端外表面固定安裝有瓶頸，所述瓶頸的一側外表面固定安裝有調節螺栓。本實用新型所述的一種70MPA超高壓全復合材料氣瓶，設有一號測壓器、二號測壓器、靈敏器與警報器，能夠對氣瓶的氣密性進行檢查，并能使壓力表更精確，還可以檢查氣瓶的內膽是否變形，帶來更好的使用前景。
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