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本發明涉及一種從玻璃減薄廢酸液中回收有效資源的方法及系統，所述的方法包括：步驟一：在廢酸液中加入氟化鉀溶液，生成氟硅酸鉀和氫氟酸；步驟二：進行固液分離，得到混合酸液和氟硅酸鉀固體物；所述混合酸液回到原生產線；步驟三：將氟硅酸鉀固體物中加入氫氧化鉀溶液反應生成二氧化硅固體和氟化鉀溶液；步驟四：將固液分離，得到氟化鉀溶液和二氧化硅固體物，清洗二氧化硅固體物，得到二氧化硅產品，洗滌液與氟化鉀溶液混合得到氟化鉀混合液；步驟五：加熱濃縮氟化鉀混合液，得到氟化鉀產品。本發明有效地增加氫氟酸的回收率，使得氟資源全部得到有效利用；實現了零排放，不用做無害化處理，成本大大下降。
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本實用新型涉及造紙污水處理設備，尤其是一種廢膠處理設備。本實用新型中的一種廢膠處理裝置，包括從左到右依次設有的廢膠水桶、第一氣動隔膜泵、廢膠反應桶、第二氣動隔膜泵、箱式壓濾機和液壓站，第一氣動隔膜泵通過管道吸取廢膠水桶底部的液體后輸送到廢膠反應桶上部，廢膠反應桶從上到下設有多個溢流孔，廢膠反應桶內設有攪拌器，第二氣動隔膜泵通過管道將廢膠反應桶底部的膠水輸送到箱式壓濾機中，液壓站為箱式壓濾機提供壓濾動力。通過化學反應和壓濾將大量的廢膠水轉變為少量固體廢棄物，占地面積小，綠色環保，便于后期處理。
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該發明涉及廢水處理技術領域，具體關于一種熒光增白漿液廢水的固液分離工藝；該發明的一種熒光增白漿液廢水的固液分離工藝能夠經濟有效地將熒光增白漿液廢水進行固液分離，大大減少液體中的COD，降低液體部分的后處理負擔；簡化固體部分后處理。其工藝簡單，固液分離徹底，運行成本低。
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本發明公開了一種氟化硅氧烷廢液資源化處理方法，包括以下步驟：(1)廢液水解：將氟化硅氧烷廢液和堿液反應，分離，得水解產物和廢堿液；(2)催化重排：水解產物催化反應，減壓蒸餾，得二甲基硅氧烷混合環體；(3)廢堿液再生：廢堿液中加入固體堿，過濾，得氟化鹽和再生堿液；(4)堿液循環利用：再生堿液作為水解用堿液進行循環利用。本發明氟化硅氧烷廢液處理方法工藝簡單，將廢液轉化為有機硅工業的基礎原料(二甲基硅氧烷混合環體)，實現了廢液資源化處理及廢液循環利用。
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生活垃圾、有機廢物氣化-液化處置的系統,涉及到固體廢物處理設備和系統,系統主要由卸料平臺、預處理設備、等離子體氣化設備、空氣預熱器、余熱鍋爐、吸收反應器、旋風除塵器、布袋除塵器、二氧化碳分離設備、甲醇合成反應器、末端凈化設備和連接管道組成,其中:預處理設備包括破碎機、風干器和分選機;等離子體氣化設備包括等離子體氣化爐、CO2氣封進料裝置、氣固分離器、循環風機、熱交換器、碳酸化反應室和等離子體噴槍;二氧化碳分離設備包括K2CO3溶液吸收塔和再生塔;末端凈化設備包括混合吸收器、甲醇蒸餾塔、除污器和循環泵。本設備系統適合生活垃圾、工業高分子廢棄物、堆肥法的廢棄物、垃圾分揀場廢棄物的處置,在處置過程中實現零排放、無污染。
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本發明提出了一種含氟混合廢酸綜合回收利用的方法及設備，方法包括，含氟混合廢酸與氟化物反應；加入熱載體；冷凝所述蒸發的氣體，得到混合酸液；所述熱載體與所述固液混合物在接觸的過程中，表面附著了含氟固體，移除熱載體表面的含氟固體，熱載體循環使用。設備包括，反應容器的出料口與所述蒸發釜相連通；所述蒸發釜與冷凝器相連接；所述蒸發釜上設有熱載體進口和熱載體出口；所述熱載體進口和熱載體出口通過管路分別與所述熱載體加熱器的兩端連通，形成閉環。本發明將生產中的廢物含氟混合廢酸作為原料，制得了有高附加值、有市場需求的氟產品，實現了氟資源的循環利用，也使得污水處理的成本大幅降低，具有經濟和環保雙重效益。
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本實用新型公開了一種固液分離的廢料回收裝置，包括沉降罐，沉降罐上部設有進液柱口，進液柱口與沉降罐焊接連接，進液柱口左側設有密封蓋，密封蓋與進液柱口轉動連接，沉降罐中部設有振動篩盤，振動篩盤下部設有分料箱，分料箱下部左側設有液體出口管，分料箱下部右側設有固體出口管，液體出口管及固體出口管與分料箱焊接連接，振動篩盤左側下部設有第一連接鋼絲線，第一連接鋼絲線下部設有液漏板，振動篩盤右側下部設有第二連接鋼絲線，第二連接鋼絲線下部設有斜滑板，該種固液分離的廢料回收裝置，結構簡單，設計合理，使用安全方便，能夠實現將分離出來的固體與液體的全部回收，減少了對環境的污染，節省了人工成本。
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本發明提出了一種酸洗煤含氟廢液的回收方法及設備，該方法包括：濃濃縮結晶所述含氟廢液，然后過濾，得到混合酸液和結晶固體；將所述結晶固體與濃硫酸反應得到氟化氫氣體、硫酸鹽和含硅中間體；硫酸鹽作為副產品輸出；所述含硅中間體用所述混合酸液吸收、反應，提高混合酸液的濃度并得到二氧化硅沉淀；分離二氧化硅后，再加入濃硫酸反應，得到氟化氫氣體和稀硫酸；所述二氧化硅作為副產品輸出。本發明解決了煤酸洗過程的含氟廢液的循環利用問題，減少了環境污染，降低了酸洗煤生產成本，增加了經濟附加值。能夠使氫氟酸的回收率達到98％以上。
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本發明提供了一種苯系物硝化廢酸的回收方法：將來自苯系物硝化反應過程的廢酸與活性炭混合進行脫色處理，將脫色廢酸加到間歇反應精餾塔塔釜內，再加入固體硝酸鉀，接著升溫至60～70℃攪拌反應0.5～3h后，再進行邊反應邊精餾操作，收集塔頂餾出液即為回收液，之后在間歇反應精餾塔塔釜內加入水，升溫攪拌使釜內殘余物溶解，再用氫氧化鉀水溶液調節pH值在1.4～2.1，趁熱過濾，濾液自然冷卻析出固體，過濾得產品硫酸氫鉀，母液進行回收套用；本發明對廢酸進行有效利用，獲得反應所需的硝酸和具有較高附加值的硫酸氫鉀產品，使整個工藝過程更為環保。
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本實用新型公開了一種啞光廢水處理罐，包括集水槽、啞光反應罐、調酸罐和添料管道，所述集水槽位于反應罐本體內部上方的左側，且集水槽的上方固定有進水口，所述啞光反應罐通過其左側固定的一號水泵與集水槽相連接，所述加熱器的右側固定有鼓風機，所述集水槽的下方設置有固體反應罐，所述集水槽的表面設置有水位計，所述添料管道位于啞光反應罐的表面，且添料管道的下方設置有觀察窗，所述加熱腔的表面安裝有通風孔，所述調酸罐的表面安裝有添料門。該啞光廢水處理罐，反應層便于對廢水中的金屬進行還原反應，電動機和攪拌軸增加了還原反應速度，液體重新進入啞光反應罐進行二次反應，使得廢水中的重金屬被徹底還原成固體物。
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本實用新型公開了一種火電廠脫硫廢水零排放的處理裝置，包括三聯箱藥劑軟化處理裝置、樹脂軟化處理裝置、反滲透處理裝置、MED蒸發結晶裝置、干燥裝置和結晶鹽包裝裝置，三聯箱藥劑軟化處理裝置、樹脂軟化處理裝置、反滲透處理裝置、MED蒸發結晶裝置、干燥裝置和結晶鹽包裝裝置通過管道依次連通。該處理裝置通過用藥劑軟化以及樹脂軟化得到低硬度的脫硫廢水，再通過反滲透處理過濾掉低硬度脫硫廢水中的雜質以及重金屬，最后對不含雜質及重金屬的低硬度脫硫廢水進行蒸發結晶，最終得到結晶鹽。在此處理裝置及方法中，不需要向外排放任何液體，并且可以將脫硫廢水中的雜質及重金屬等固體物質與液體有效分離，固體物質便于后續處理。
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本發明公開一種己內酰胺生產中含磷廢水的處理方法，包括如下步驟：步驟一，混合：得到混合液；步驟二，反應：開啟穩流桶攪拌，將混合液以2?4m/s的速度攪拌5?10min，使物料充分反應，然后降低攪拌速度至0.5?2m/s，緩慢加入絮凝劑，攪拌5?10min，充分溶解，得到反應混合液；步驟三，沉淀分離：使固體和液體分離，將污泥用泵打入壓濾機中壓濾處理，進一步分離固體和除磷液體，除磷液體轉入廢水搜集槽內，最終分離得到除磷廢水和污泥。本發明的除磷方法，使含磷廢水得到有效處理，對己內酰胺行業的生產和發展具有重大的促進作用。
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本發明涉及一種從切割硅片的廢砂漿中分離出碳化硅的方法，該方法包括下列步驟：A、在廢砂漿中加適量的水，攪拌稀釋并加熱后，打入板框壓濾機進行一次固液分離，分離出的固體為濾餅一；B、將濾餅一加適量的水攪拌稀釋后，再次打入板框壓濾機進行二次固液分離，分離出的固體為濾餅二；C、將濾餅二加適量的水攪拌稀釋后，打入若干串聯的水力旋流器中進行多級分離；D、將從水力旋流器的底流口分離出的液體打入板框壓濾機進行三次固液分離，分離出的固體即為碳化硅。采用本發明，無需加堿發生化學反應，可通過物理方法從切割硅片用廢砂漿中直接分離出碳化硅，無污染，部分濾液可循環使用，有利于節約水資源。
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本發明涉及造紙污水處理設備，尤其是一種廢膠處理設備和工藝。本發明中的一種廢膠處理裝置，包括從左到右依次設有的廢膠水桶、第一氣動隔膜泵、廢膠反應桶、第二氣動隔膜泵、箱式壓濾機和液壓站，第一氣動隔膜泵通過管道吸取廢膠水桶底部的液體后輸送到廢膠反應桶上部，廢膠反應桶從上到下設有多個溢流孔，廢膠反應桶內設有攪拌器，第二氣動隔膜泵通過管道將廢膠反應桶底部的膠水輸送到箱式壓濾機中，液壓站為箱式壓濾機提供壓濾動力。通過化學反應和壓濾將大量的廢膠水轉變為少量固體廢棄物，占地面積小，綠色環保，便于后期處理。
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本發明提出了一種玻璃減薄系統無廢酸無玻璃渣排放的方法，包括：將玻璃減薄后的廢酸液與氫氧化鉀溶液反應；固液分離，得到沉淀和濾液；將上述濾液配制成HF含量為10～25％wt、HCl含量為5～15％wt的混合酸液，回用；將上述固體與鈣鹽溶液和/或氫氧化鈣懸浮液反應；反應完成后加入混凝劑和/或絮凝劑，使液相中的固體物沉淀，再經過固液分離。本發明處理方法中，將廢酸進行再利用，節約成本，減少了廢物的排放，利于環境保護。實現了廢酸的循環利用，便于自動化連續化操作。不需要單獨處理廢酸，大大降低了危廢物的處理成本。將玻璃渣進行無害化處理，使之成為一般廢棄物。
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本實用新型涉及一種廢氣循環利用裝置，包括內部設置有濾塵網的濾塵箱、內部設置有水霧噴頭和金屬網的水霧箱、儲水箱、內部設置有吸水層和PTEE空氣過濾膜濾氣箱，濾塵箱通過通氣管與水霧箱連通，儲水箱通過出水管與水霧噴頭連接，水霧箱通過連接管與濾氣箱連通，濾氣箱側壁底部連通有出氣管，出氣管中部連接有第一鼓風機，裹挾廢氣和固體顆粒的空氣通過廢氣管進入到濾塵箱內，通過濾塵網過濾空氣中的大固體顆粒，經過濾的空氣裹挾廢氣與小固體顆粒進入到水霧箱內，在水霧噴頭噴出的水霧的作用下，小固體顆粒的質量增加，被水霧裹挾并且凝結成大水珠，廢氣內的水溶性物質被水霧吸附，流到水霧箱底部，吸水層與PTEE空氣過濾膜分別對濕氣與廢氣進行過濾。
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本發明涉及包括蒸餾、焚燒等工序的含氯烴廢液的處理方法,通過采用中和劑中和、減壓干餾工藝,廢液氣相主要以有機物形式逸出,可直接進行焚燒。固相廢物進固體廢物填埋場填埋。發明提供了一種能有效解決廢液回收、排放的難題,實現廢液無害化處理的工藝,該工藝技術成熟適用于工業化裝置建設,解決了國內氟利昂替代品發展的瓶頸問題。
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本實用新型公開了一種固體可分解垃圾處理垃圾池，包括垃圾池本體和內倉，所述垃圾池本體的左方設置有入料口，所述內倉位于垃圾池本體內部，且內倉的右方設置有下料口，所述內倉的左方設置有擠壓網板，且擠壓網板的上表面設置有排液孔，所述排液孔的下方設置有廢液槽，所述擠壓網板的上方設置有壓板，且壓板的下方設置有突刺，所述壓板的上方設置有第一電動伸縮桿，且第一電動伸縮桿的側面設置有第二電動伸縮桿，并且第二電動伸縮桿的下方設置有活動擋板。該固體可分解垃圾處理垃圾池設置有壓板，在裝置的使用過程中配合擠壓網板和第一電動伸縮桿使用，可以便于帶動壓板對垃圾進行擠壓，從而縮小垃圾的體積，便于對固體垃圾的后續處理。
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本發明公開的一種廚余固體垃圾揀選擠壓裝置，包括工作箱，所述工作箱內設有工作腔，所述工作箱左端面固定連接有放置箱，所述放置箱內設有開口向上的放置腔，本發明通過揀選裝置將廚余垃圾中較難處理的骨頭等的固體廢棄物揀選出來，并通過擠壓裝置將揀選出來的固體廢棄物擠壓破碎便于之后運輸或是再處理，再通過存儲裝置將運輸時以及擠壓揀選后的剩余廚余垃圾兩者產生的垃圾滲濾液統一放置存儲，防止滲漏對環境或是裝置內壁產生影響，還通過動力裝置為整個裝置的運轉傳遞動力，符合可持續發展的理念。
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本發明涉及建筑材料技術領域，具體為一種環保型固廢再生混凝土及其制備工藝；所述再生混凝土由以下重量份的原料組成：150～200份硅酸鹽水泥、120～180份再生混凝土骨料、200～280份河砂、40～70份黏土、7～12份復配堿化劑、1.5～2份協效減水劑、3～6份氯化鈣、15～25份粉煤灰、1.5～2.8份硅烷偶聯劑、3～7份聚丙烯纖維、1.8～3份減水劑、2～6份引氣劑及50～80份水；本發明制備的再生混凝土不僅具有較好的力學性能及耐久性能，而且其以建筑廢棄水泥、砌塊作為混凝土骨料的原料，不僅有效地緩解了其對環境的污染，而且也實現了變廢為寶，節約生產成本的目的。
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本實用新型公開了一種工業固廢垃圾焚燒爐,包括爐體，爐體內設有一燃燒室，爐體的一側設有一垃圾投放口，所述垃圾投放口連接一垃圾輸送管道，所述垃圾輸送管道連接一除水裝置；所述除水裝置包括一箱體，箱體內部設有一除水腔室，除水腔室的頂部設有一開口，除水腔室的內壁設有一第一吸水層，除水腔室的內的左右兩側設有對稱一個以上的減震壓縮彈簧，減震壓縮彈簧連接一擋板；所述除水腔室連接垃圾輸送管道；所述箱體頂部的左右兩側均安裝固定有一個以上的復位壓縮彈簧，復位壓縮彈簧連接一板體底部的中心，板體的頂部設有一第二吸水層；兩塊板體之間相互連接。
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本發明公開了改性生活垃圾固廢物防火防水復合板，各組分物質按重量百分比計為：生活垃圾骨料50?100％，防火填料0?50％，上述物質與若干粘合劑混合均勻后通過壓制成型。所述生活垃圾骨料采用廢塑料、廢紙、舊棉織布、農秸稈中的任意一種或幾種的粉碎物混合而成。所述防火填料采用廢絕緣板邊角料、氧化鎂、石英粉、石膏粉、碳鈣、重晶石、輕鈣中的任意一種或幾種的粉碎物混合而成。本發明采用廢塑料、廢舊紡織物、絕緣板邊角料、農秸稈、快遞垃圾及外賣垃圾作為原料，與粘合劑混合后，采用熱壓機一次成型用于生產復合板，無廢邊角料及灰塵，提高了垃圾處理效率，生產過程不需燃煤，無廢水、廢氣、廢渣排放，符合節能減排、節能環保的發展需求。
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本發明提供了一種固廢制備陶粒生產線，涉及陶粒生產線技術領域，包括：移動板，所述移動板安裝在冷卻設備的內部底端，移動板為彈簧鋼板材質，移動板的頂端兩側分別設有均勻排列的修整件，修整件的頂端中間位置以及左右兩側均為弧形結構，修整件的頂端為磨砂材質。本裝置在使用的時候，接觸件可以處于導流件的內部，使陶粒加入到冷卻設備內部的時候，可以與橡膠材質的接觸件接觸，緩沖陶粒下落時產生的沖擊力，避免陶粒受損，避免陶粒出現內傷，同時陶?？梢栽诒痪彌_之后，通過緩沖件的弧形槽下落，不會影響陶粒的通過性,解決了陶粒生產線的冷卻設備，陶粒在冷卻過程中，缺少輔助修整的結構，少量陶粒容易出現凸起等不規則形狀的問題。
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本實用新型公開了一種基于固廢處理系統的污水處理裝置，涉及污水處理技術領域，解決了污水中的固態物質容易堵塞濾網，人清理更換較為麻煩的問題。一種基于固廢處理系統的污水處理裝置，包括主罐體；所述主罐體包括有進水管和倒料槽，主罐體上部固定設置有進水管，主罐體上部固定設置有倒料槽；所述主罐體頂部轉動安裝有上過濾件，上過濾件包括有下導板和下滑塊，上過濾件底部環形陣列設置有下導板，上過濾件底部等距陣列下滑塊，上過濾件上部和下部均設置陣列有過濾開孔。本實用清理件清理上過濾件表面的固態物，使上過濾件循環使用，無需人員的手動清理。
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本實用新型公開了一種環保工程用污泥固廢處理裝置，包括：進料機，所述進料機內部設有螺旋輸料軸，所述進料機頂部設有水箱，所述主殼內部設有第一電機和第二電機，所述第一電機和第二電機帶動有攪拌軸，所述主殼內部設有菱形斜板，所述菱形斜板兩端下方設有第一過濾板、第一斜板和第二過濾板、第二斜板，本方案，有效的將污泥固廢進行的分離處理，污泥進入進料機后和水混合，然后通過螺旋輸料軸傳輸到主殼，進入主殼后被第一電機和第二電機帶動的兩個攪拌軸攪拌，然后落在菱形斜板，被菱形斜板分散，落在兩邊的過濾板，固廢留在過濾板上，再進行回收利用，污泥從過濾板落下順著斜板滑落，回收再利用。
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本發明公開了一種固廢物焚燒鍋爐煙氣凈化裝置，包括吸收塔本體，所述吸收塔本體的底部設有漿液池，所述漿液池的底部設有便于清理且能夠用來對反應生成的泥漿進行收集的泥漿收集件，所述泥漿收集件與所述漿液池之間設有用來可對漿液池底部漿液翻涌向上的流通的翻動件，此固廢物焚燒鍋爐煙氣凈化裝置，通過設置的泥漿回收件可對漿液中石灰與煙氣反應生成的石膏進行集中的收集，不僅能夠便于后期的清理，也有助于集中的漿液來吸收煙氣，從而保證了對煙氣凈化的穩定性。
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本發明公開了一種一般工業固廢焚燒工藝及裝置，所述排渣設備包括排渣輸送帶，所述排渣輸送帶設置有多個，相鄰兩個所述排渣輸送帶之間均設置有工作腔體，所述工作腔體上均設置有翻渣機構，所述工作腔體上還設置有固定座，所述固定座上設置有驅動電機，所述驅動電機與翻渣機構相連接，此一般工業固廢焚燒工藝及裝置，以區別于現有技術，使得操作人員在對爐渣進行輸送時，通過所述驅動電機驅使翻渣機構工作，進而將前一個排渣輸送帶上的爐渣進行翻動并排入后一個排渣輸送帶上，避免了排渣輸送帶中部爐渣散熱困難的情況，進而可避免長時間使用后會造成耐高溫輸渣皮帶中部軟化，在一定程度上保證了輸渣皮帶正常使用。
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本發明公開了一種一般工業固廢焚燒爐入料裝置，包括鍋爐，所述鍋爐一側設置有旋風分離器和多個料斗，所述旋風分離器底部設置有返料管，所述鍋爐側壁設置有入料管，所述入料管位于返料管上方，多個所述料斗底部設置有帶式輸送機，所述帶式輸送機在入料管管口處交匯，所述返料管管口處設置有將高溫顆粒流均勻噴出的輔助入料機構，所述入料管上設置有輔助物料混合的輔助混料機構，此一般工業固廢焚燒爐入料裝置，通過在返料管管口處設置有擋板，擋板在高溫顆粒流和彈簧的作用下在返料管管口往復轉動，從而改變返料管管口的大小，使得高溫顆粒流從返料管管口處噴出的更加均勻，能夠散落的分布在鍋爐內，保證其充分燃燒。
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本實用新型公開了一種基于固廢高效利用的水泥提產降耗裝置，包括水泥粉磨倉，所述水泥粉磨倉的一側設有進料機構，所述進料機構的上方設有進料口，所述進料口的內部固定有橫向設置的第一進料板，所述第一進料板的下方抵接有第二進料板，所述第一進料板與第二進料板上分別均勻設有多組第一篩孔和第二篩孔，所述第二進料板的一側設有用于驅動所述第二進料板位于第一進料板下方左右往復運動的驅動機構，本實用新型能夠對固廢的進料速度進行控制，減緩其下料速度，使得研磨倉內的固廢量能夠得到控制，對其進行充分的研磨。
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本實用新型涉及固廢物處理技術領域，具體為一種固廢物集中粉碎裝置，包括粉碎箱，粉碎箱底部設有第一出料漏斗，粉碎箱前后內壁間設有傾斜向下的篩分網板，粉碎箱前側位于篩分網板頂部下端邊緣處的上方開有出料口，篩分網板上方設有粉碎組件，粉碎組件包括兩個與粉碎箱轉動的轉軸，轉軸外側壁套有粉碎輥。該固廢物集中粉碎裝置，經粉碎輥粉碎后的固廢物顆粒落在篩分網板上后，小顆粒固廢物經篩分網板的濾孔落下，落入第一出料漏斗中出料，大顆粒固廢物沿篩分網板滾落，從出料口位置出料，通過篩分網板對固廢物顆粒進行篩分，防止粉碎不徹底的大顆粒固廢物混在小顆粒固廢物中，影響固廢物顆粒后續的使用。
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