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本實用新型公開一種小噸位單嘴精煉爐的浸漬管和真空槽內襯結構，屬于鋼鐵冶金設備的技術領域，包括浸漬管本體、倒錐形變徑連接體和下部真空槽本體通過鋼結構連接，浸漬管本體包括內置的鋼膽和澆注體，浸漬管本體底部設有斜角；下部真空槽本體包括鋼桶外殼，向內依次設有絕熱層、半永久層、工作層，頂部設有收口層。本實用新型的優點在于：結構簡單，砌筑方便，尤其適用于小噸位單嘴精煉爐，浸漬管底部的斜角設計可有效提高排渣效率，下部真空槽頂部的收口層在吹煉鋼液時，可有效抑制鋼渣飛濺物在上部真空槽壁的粘附，還可減少鋼液熱量的損失。
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本實用新型涉及粉末冶金領域，尤其是涉及一種多功能旋轉式振動送料裝置。其包括振動裝置、推料裝置和驅動振動裝置的驅動電機，所述振動裝置推料裝置之間依次通過振動輸送管道和定位管道連接；所述振動裝置為旋轉振動斗，所述旋轉振動斗固定在支撐臺上，所述驅動電機用于驅動旋轉振動斗振動；所述推料裝置為推坯缸。本實用新型結構簡單，定位準備，可提高整形產品的質量，機械化操作，降低了人工的工作強度，提高了生產效率。
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本實用新型公開了一種防靜電阻燃全棉緩紋織物，包括普通棉與精 梳棉混紡織物本體，在織物本體中設置緯向排列的導電絲，相鄰導電絲 之間的間距為9mm，織物的規格：經向紗支數×緯向紗支數×經密度 ×緯密度為21s/2×9s×56×108。本實用新型結構合理，可以用于焊接、 冶煉、石化、礦業等工作場所，該織物具有阻燃防靜電等功能，織物的 組織結構較為緊密，較普通織物厚實，可以起到防輻射、隔熱等效果， 特別適用于焊接、冶金等工作崗位。
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本實用新型發明公開了冶金鑄造領域的粉末金屬鑄造的多缸壓緊式新型陰模防漲裂結構。包括陰模、陰模板、陰模壓塊、壓緊油缸和高度調節條，陰模放置在陰模板的中心位置，陰模外側為兩個陰模壓塊，所述的陰模由模芯和陰模外套組成，陰模外套位于模芯外側，陰模放置在陰模板的中心位置，陰模外側為兩個F型陰模壓塊，模套的下半部分固定有兩個高度調節條，模套的兩側設有壓緊油缸，壓緊油缸的缸體由四個螺栓固定在陰模板的凹槽里，缸體后側與陰模板壁接觸，壓緊油缸由三個小油缸共用一個缸體，三個小油缸各有一個活塞桿，活塞桿頂部用一整塊墊塊連接。本實用新型發明具有陰模強度高、壓制時陰模不易變形和結構合理等優點。
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本實用新型公開了一種防泄漏超壓保護裝置，包括筒體以及安裝于筒體內的浮筒連桿、浮筒，筒體內中部裝有帶閥門的固定板，閥門上安裝水位報警桿，水位報警桿一端伸出筒體頂部，閥門下連接浮筒連桿，浮筒連桿下端連接浮筒，筒體在浮筒下方設有緩沖分隔板，緩沖分隔板的斜向連接板的底面設有進水斜管，進水斜管入口設有活動擺板，筒體側壁設有活動擺板的限位器，本實用新型使用壓力高，適用范圍廣，安全可靠型高，使用壽命廠，對于管道中瞬間產生的超壓，靠可調式壓力浮筒升降來控制管道壓力和流量，機構簡單，維修方便，安全可靠，涉及化工，冶金行業高爐煤氣、轉爐煤氣、焦爐煤氣管道冷凝水排水器領域。
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本發明公開了一種制備3D打印球形粉末的旋轉電極霧化裝置及方法，涉及3D打印球形金屬/冶金粉末制備技術領域，包括霧化室，霧化室一側設有旋轉電極棒，另一側設有等離子炬，所述旋轉電極棒一端位于霧化室外側，并連接旋轉推桿機構，另一端伸入霧化室內部；所述等離子炬包括一端的噴嘴，且該端伸入霧化室內；所述旋轉電極棒軸線與等離子炬軸線之間有偏心距，偏心距為旋轉電極棒直徑的0.2?0.4倍。通過將等離子炬水平軸線和旋轉電極水平軸線偏心安裝，確保等離子射流對旋轉電極端部均勻完全加熱，使得旋轉電極端部凹腔表面熔膜具有恒定厚度，達到了保證熔滴在離心力作用下的均勻移動，有助于形成體積大致相同金屬顆粒的效果。
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本發明涉及粉末冶金技術領域，具體涉及一種高密度、高硬度真空燒結不銹鋼材料及其加工工藝，所述不銹鋼材料包括18.0％～20.0％的Cr、8.0％～12.0％的Ni、以及余量為Fe的微量元素。本發明通過將銅粉、鎳粉和鐵元素混合后制成不銹鋼材料，并經過混合、壓制成形、燒結、整形等工藝加工而成；經測試，燒結體的密度達到7.2g/cm3以上，硬度超過60HRB，其硬度達到客戶要求，經用戶試裝，產品無變形，滿足使用要求。
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一種高韌半透明玻晶復相工程板的制備方法，涉及一種人造石材或部分工程材料的生產技術領域，以鈣基廢料、增韌劑、增透劑及澄清劑為原料，在混料機種混合均勻得到基礎配合料，經池窯熔化形成合格的高溫熔體，高溫熔體通過壓延形成非晶基礎板，非晶基礎板經晶化熱處理，得到高韌半透明玻晶復相工程板。該高韌半透明玻晶復相工程板的密度2.5-2.8g/cm3，沖擊韌性2000-3000J/m2，在可見光波長范圍內透光率0.2-0.7，可廣泛應用于化工、冶金、建筑裝飾等領域。
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本發明涉及粉末冶金模架領域，具體涉及一種CNC模架的伺服控制機構。本發明提出一種CNC模架的伺服控制機構，設計簡單巧妙，無需手工調整，省時省力，安全可靠，控制精度高，工作效率大大提高，具有很好的市場競爭力。本發明的優點是設計簡單，使用方便，省時省力，由PLC控制伺服電機轉動，通過錐齒輪組嚙合帶動過渡軸，再通過過渡軸帶動升降機構中的蝸桿軸轉動，進而帶動蝸輪的轉動帶動升降螺桿上下CNC運動，再通過限位螺母和浮動油缸實現模架運行CNC控制，安全可靠，控制精度高，工作效率大大提高，具有很好的市場競爭力。
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本實用新型公開了一種球閥的球體表面新型噴焊裝置，溫控箱包括上箱體、下箱體，上箱體或上箱體上設有噴槍門，上箱體蓋在下箱體上，溫控箱中設有放置球體的空腔，彈性形式的芯軸穿過球體的孔、并與球體緊配合；芯軸兩端分別通過減速箱前端卡盤及尾架頂緊；噴槍門外側設置噴槍，噴槍與噴槍擺動機構連接。本實用新型結構合理，使被噴涂件整體在溫控箱中預熱，熱效率高，溫度均勻，結合致密度高，結合面應力??；使被噴涂件整體在溫控箱內重熔，所有表面完全充分的冶金結合，杜絕了剝落現象；隨箱冷卻，所有表面硬度均勻，加工效率高，質量好。改善了存在人員的工作環境，減輕了勞動強度。
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本發明公開了一種高強度鋁合金焊絲及其制備工藝。該制備方法包括：鋁液熔煉、爐內精煉、在線精煉、連續鑄造、連續軋制、焊絲拉拔、刮削、超聲波清洗和真空包裝；在線精煉過程控制鋁液中氫含量≤0.1ml/100g，通過電磁過濾裝置在線過濾，有效去除鋁液中尺寸1μm以上夾雜，大幅提高了鋁液的純凈度，確保合金內部組織均勻致密，改善了拉拔過程的斷絲問題，減少焊縫中夾雜和氣孔缺陷的形成，鑄造過程采用液位自動控制系統，結晶輪分區獨立冷卻，確保鑄態合金的冶金組織均勻穩定，利用該方法制備的高強度鋁合金焊絲力學性能穩定、組織均勻致密、表面質量高，適用于自動化焊接工藝。
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本發明提供了一種利用廢渣制備微晶材料的方法，包括如下步驟：1）以石英砂廢渣、冶金礦渣、尾礦渣和污泥焚燒灰渣為原料，按照1：1：1：1的質量比進行混合；2）將混合料送入高溫熔爐中加熱，在1400?1600℃下熔煉3?4h后制得玻璃液，水淬處理后獲得的基礎玻璃；3）將基礎玻璃磨細至小于80目，利用陶瓷壓力機在單軸壓力100?MPa下，將基礎玻璃均向壓制成長方形樣品，然后將樣品放入熱處理爐中進行熱處理，樣品經拋光切割后得到微晶玻璃。本發明的利用廢渣制備微晶材料的方法：對廢渣利用率高，可達到60?70%。
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本發明公開了一種耐高溫耐負壓的四氟板襯里技術，屬于化學反應生產設備制造技術領域，一種耐高溫耐負壓的四氟板襯里技術，是在設備上外殼上內壁固定連接有過渡層，過渡層內部設有四氟板襯里層，過渡層上開鑿有多個均勻分布的通孔，通孔內部填充有固定材料，四氟襯里層通過過渡層的作用與設備外殼內表面牢固結合，它破解了國內外鋼襯四氟防腐設備中的四氟板襯里層都不能耐高溫和負壓的難題，可以滿足化工生產，貴稀金屬的濕法冶金、半導體多晶硅等高純新材料生產及高溫煙氣化工尾氣凈化處理等多方面對鋼襯四氟設備的更高要求，真正可以制造出各種能耐200度高溫及負壓，耐各種強化學腐蝕的鋼襯四氟防腐設備。
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本發明公開了一種結構合理的球閥的球體表面噴焊裝置，溫控箱包括上箱體、下箱體，上箱體或上箱體上設有噴槍門，上箱體蓋在下箱體上，溫控箱中設有放置球體的空腔，彈性形式的芯軸穿過球體的孔、并與球體緊配合；芯軸兩端分別通過減速箱前端卡盤及尾架頂緊；噴槍門外側設置噴槍，噴槍與噴槍擺動機構連接。本發明結構合理，使被噴涂件整體在溫控箱中預熱，熱效率高，溫度均勻，結合致密度高，結合面應力??；使被噴涂件整體在溫控箱內重熔，所有表面完全充分的冶金結合，杜絕了剝落現象；隨箱冷卻，所有表面硬度均勻，加工效率高，質量好。改善了存在人員的工作環境，減輕了勞動強度。
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本發明涉及鑄造冶金技術領域，且公開了一種用于鑄件鉆孔的鉆孔機保護裝置，包括固定傳動件，所述固定傳動件的內部活動連接有鉆頭，固定傳動件的外側固定連接有四個均勻分布的第一電磁鐵。該用于鑄件鉆孔的鉆孔機保護裝置，通過第二磁塊與第二電磁鐵的配合使用，當鉆頭突然卡住時固定傳動件離心力消失，利用彈簧二的壓縮作用將活動塊向左推動，從而達到了第二電磁鐵通電通磁后吸附第二磁塊的效果，同時動觸點與靜觸點不接觸，第一電磁鐵斷電斷磁，從而達到了利用彈簧一的作用將固定件向外側收縮，起到了對鉆頭脫離固定效果，固定傳動件繼續轉動，防止對固定傳動件的破壞，有效避免了鉆孔機的內部零件的損壞，提高了鉆孔機的使用壽命。
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棱臺擴散分級機屬于分級設備領域，主要應用于水泥、化工、冶金等行業?，F有的振動篩分級物料時，篩面上物料分散不均，篩面局部磨損嚴重，篩分效率低，而流體分級耗能高，構件磨損快。棱臺擴散分級機有調速傳動裝置、撒料盤、擋料環、棱臺擴散振動篩、內錐體、外錐體、筒體組成。棱臺擴散分級機不依靠風力通過機械力實現了物料的篩分分級，能量消耗少；在棱臺擴散分級機上部設置了撒料盤，能夠將物料均勻拋散在篩面上，且棱臺形篩面正置，篩面上小下大，有利于物料在篩面上的進一步分級，提高了分級效率，同時提高了單位面積處理能力。另外，物料在篩面上分布均勻，篩面磨損小，篩子的使用壽命長。
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石墨電極是現代電爐煉鋼技術不可或缺的耐高溫導電材料。降低石墨電極的氧化消耗對于降低鋼鐵冶煉成本具有至關重要的意義。本發明提供了一種表面沉積非晶碳薄膜降低石墨電極消耗的方法,利用電弧離子鍍技術,以石墨為陰極靶材,在石墨電極表面上低溫沉積非晶碳薄膜,其與石墨基材結合緊密且具有較強的抗氧化性能。實踐應用表明,表面沉積非晶碳薄膜處理后的石墨電極與未處理石墨電極相比,噸鋼電極消耗量下降了20%以上。本發明可廣泛應用于鋼鐵冶金行業領域。
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本申請公開了一種汽車真空源泵室制造方法，包括步驟：壓制成型：將水霧化不銹鋼粉末置于模具中壓制成型，壓成壓坯；燒結處理：將壓坯放置在推舟爐內進行燒結形成燒結體；整形處理：燒結體用液壓機進行壓制整型形成真空源泵室壓件；機加工處理：采用砂輪對真空源泵室壓件的平面進行研磨；產品整理：將機加工處理后的真空源泵室壓件進行清洗和烘干處理。本申請提供的技術方案通過采用水霧化不銹鋼粉末進行汽車真空源泵室的生產，充分考慮了使用狀況，在多個方面進行了改進，特別是對粉末冶金不銹鋼燒結的難點、燒結變形，以及在此基礎上針對產品形位公差的要求所進行的機加工等步驟，使得生產好的汽車真空源泵室達到較高的要求。
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本發明公開了一種混合磨料的硬質合金拋光漿料，拋光漿料由下述重量百分比的原料組成：硅溶膠80?93％，氧化鋁粉1％?10％，拋光加速劑0.05?2％，光亮劑0.01?1％，表面活性劑0.005?0.1％，超分散劑0.1％?3％，堿性pH值調節劑0.05?2％，余量為去離子水；其中，超分散劑由以下通式Ⅰ表示：
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2025年07月16日 ~ 18日 
