四川有色金屬通用技術理論與應用

PC夜光磚的生產工藝 948     

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本發明公開了一種PC夜光磚的生產工藝，包括如下步驟：a、制備模具；b、在模具內噴灑脫模劑；c、等20分鐘使脫模劑中的水分蒸發；d、在模具內填充混凝土拌合物充分攪拌，攪拌時間不少于15分鐘，加入夜光材料再攪拌120秒；e、上振動平臺振動60秒；f、成型后放入蒸養車間養護12小時，再放在自然養護車間養護15天；g、養護好的磚胚進入打磨車間，用50目的磨片粗磨至表面平整無凹陷，用500目的細磨片打磨無明顯磨痕，用1200目拋光片拋光至鏡面效果，所述模具為金屬模具，所述脫模劑為氮化硼脫模劑，所述混凝土由阿爾博525白水泥、青川金花米黃礦，粉碎顆粒拌入增強劑調配混合后加水配制而成。該PC夜光磚的生產工藝，具有較強的實際應用價值。

清水混凝土及橋墩成型施工方法 762     

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本發明公開了一種清水混凝土及橋墩成型施工方法，建筑施工技術領域，每立方清水混凝土的成分為：人工砂748kg/m3、碎石1076kg/m3、膠凝材料430kg/m3和適量水；所述膠凝材料含有以下質量比原料：礦粉10％、粉煤灰5％、硅灰5％、外加劑1.7％；每立方清水混凝土中水和膠凝材料的質量比為0.36。采用本方案，能制作定型鋼模板，并采用清水混凝土澆筑，能在一次性澆筑的同時，保證了清水混凝土的飾面效果，并達到了混凝土的受力要求，進一步提高了混凝土的耐久性和外觀質感。

加強混凝土結構的方法 926     

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本發明涉及混凝土，具體的講是一種加強混凝土結構的方法，包括以下步驟：a、制備待用基料，該基料由下列重量份的原料制備：水泥130?140、石子100?115、橡膠粉35?40、硅微粉20?30、磷酸三鈉5?8、硫酸鈉6?8、機油12?15、礦渣85?95、防裂抗滲劑20?30、植物纖維40?55、適量水。將所述各原料粉碎混勻b、在未凝固的基料上鋪上一層或多層碳纖維布；c、使用帶齒鋼板穿插碳纖維布層和基料層，最后養護至成型即可。通過按本發明制造出的混凝土結構，其無論在混凝土后期收縮補償還是抗震、抗打擊上都表現優越，且具有較好的抗滲性能、保溫性能和穩定性能及耐久性能，成本低廉。

鉀長石的利用方法 762     

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本發明公開了一種鉀長石的利用方法，該方法不僅能夠利用鉀長石制取磷酸氫二鉀，而且還可同時制取到其他的有價副產品。該方法步驟包括：1）將含有鉀長石、磷礦石、石灰石、白云石和焦炭的原料破碎并混合后投入電爐進行反應，反應過程中產生的鉀的碳酸鹽伴隨黃磷氣體從電爐排出；2）將上述爐氣保持在黃磷露點溫度以上、碳酸鉀沸點溫度以下進行收塵，氣固分離出的黃磷氣體進入后續的磷酸制取工序；3）將上述電爐產生的爐渣、回收的鉀的碳酸鹽以及制取的磷酸分別傳送至同一反應容器內攪拌混合反應，對反應后的液相進行濃縮過濾，然后再將濾液結晶并脫液得到磷酸氫二鉀產品，對反應后的下部漿體脫液制得含磷酸氫鈣和磷酸氫鎂的復合物。

轉爐鋼渣中氧化鐵的回收方法 970     

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本發明涉及一種提高回收轉爐鋼渣回收方法，尤其是一種轉爐鋼渣中氧化鐵的回收方法。所要解決的技術問題是提供一種可使轉爐鋼渣等廢料得到全部的利用，節約CO2排放，減少對現有礦山資源的開采的轉爐鋼渣中氧化鐵的回收方法，主要包括以下步驟：a、在穩定的液態鋼渣狀態下，向液態鋼渣中吹入高爐煤氣或是焦爐煤氣，所進行的氧化反應過程持續15-35min；b、在溫度達到1300-1400℃時，增加高爐煤氣或是焦爐煤氣中二氧化碳的含量，直至溫度最高達到1400-1600℃；c、以1-8K/min的冷卻速率將液態鋼渣冷卻至餅狀；d、通過破碎、篩分、磁選等回收工藝對冷卻后的鋼渣進行分選深加工。本發明可較好地實現廢渣的利用，符合循環經濟，適用于回收轉爐鋼渣中氧化鐵的回收工藝之中。

半鋼轉爐煉鋼用造渣劑及其制造方法 1189     

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本發明公開了一種半鋼轉爐煉鋼用造渣劑及其制造方法，所述半鋼轉爐煉鋼用造渣劑按重量百分比計包括45～55％的SiO2、2～8％的CaO、5～15％的Al2O3、2～8％的MnO、5～15％的MgO、5～10％的FeO及10～20％的Fe2O3；所述制造方法是將石英砂、錳礦、剛玉渣、轉爐污泥破碎磨細至粒度為1mm以下并與粘結劑混合后得到混合料，將所述混合料壓制成球團并烘烤后制得所述造渣劑。本發明的造渣劑具有來渣速度快、轉爐槍位控制整體較低、造渣過程更容易控制、轉爐終渣熔點低、渣中TFe較低、脫磷效率高等優點，能保證轉爐半鋼煉鋼的高效生產，本發明還利用了剛玉渣這種固體廢棄物，使其成為煉鋼的次生資源，實現了廢舊資源的循環利用，具有較大的經濟價值和社會效益。

清水混凝土及其制備工藝 832     

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本發明涉及一種清水混凝土及其制備工藝，屬于混凝土技術領域。按重量份計，清水混凝土包含有水泥180?330份，水110?160份，改性再生粗骨料960?1150份，細骨料480?630份，粉煤灰50?105份，礦粉95?120份，玻璃粉50?140份，氧化鈣30?60份，減水劑3?7份，引氣劑2?5份；改性再生粗骨料的制備方法包括如下步驟：S1：取廢舊混凝土，破碎、篩分后得到再生粗骨料；S2：將再生粗骨料浸入質量濃度為4?6%的檸檬酸溶液中浸泡后，晾干；S3：將50?70份聚乙烯醇、20?60份硅酸鈉和500?700份的水攪拌得改性液，備用；S4：將S2中得到的再生粗骨料浸泡至S3中的改性液中，取出置于150?180℃下烘烤，得到改性再生粗骨料。本發明的清水混凝土具有較好的抗壓強度的效果。

利用廢棄混凝土制備新型輕質溝蓋板的方法 998     

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本發明公開了一種利用廢棄混凝土制備新型輕質溝蓋板的方法，解決了現有技術中廢棄混凝土不能有效回收利用，不僅污染環境，而且造成了大量的資源浪費等問題。該方法對廢棄混凝土先后經過除雜、燒結、破碎篩分、球磨等處理，然后采用合理的原料配制來制備新型輕質溝蓋板，一方面廢棄混凝土的利用率達到100%，實現低投入低成本回收廢棄混凝土，大量節省清運和處理費用，既節約資源，又保護環境，起到巨大的經濟和社會效益；另一方面最大程度上降低開采天然砂石自然資源，大大減少對礦物資源的消耗量，有利于人類社會的可持續發展。

去除水中Hg2+的方法 1107     

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本發明涉及一種去除水中Hg2+的方法，屬于含汞廢水處理技術領域。本發明所解決的技術問題是提供了一種去除水中Hg2+的方法，該方法去除水中Hg2+效率較高。本發明方法包括以下步驟：（1）、將鈉基膨潤土原礦粉碎，加入去離子水浸泡，固液分離，得到下層固體和上層漿液，上層漿液用硫酸或鹽酸活化，得到酸活化膨潤土膠體溶液；（2）、調節含汞廢水pH值至6～10，加入腐植酸鈉，攪拌反應；（3）、步驟（2）中加入腐植酸鈉攪拌反應后的溶液中加入酸活化膨潤土膠體溶液，然后調節溶液pH值為6～8，再加入助凝劑，攪拌，靜置，固液分離，所得液體即為無汞水。本發明方法的廢水處理工藝過程簡單，反應條件溫和，易于實現工程化應用；本發明方法Hg2+去除率高，處理成本低廉。

利用含鎢硬面材料軟廢料生產鑄造碳化鎢的方法 1266     

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本發明涉及一種含鎢硬面材料軟廢料生產鑄造碳化鎢的方法，包括以下步驟：（1）軟廢料經過選礦搖床或溜槽，將比重較輕的石墨顆粒、炭黑和硅鈣雜質從較重的含鎢軟廢料分離；（2）除金屬雜質：將含鎢軟廢料置于3%～10%的稀鹽酸浸出攪拌槽內攪拌；（3）過濾、清洗，除去物料中的氯化物殘渣，獲得碳化鎢；（4）烘干；（5）球磨混合配料；（6）高溫熔煉，澆注成鑄造碳化鎢合金棒；（7）破碎篩分成不同規格的鑄造碳化鎢粉。本發明根據軟廢料的雜質成分特性，選用較為簡單的工藝流程和生產制造成本，將軟廢料中含有的較高的鐵、硅、鈣、石墨顆粒、炭黑、鋁以及鎳等雜質去除，所獲得的碳化鎢粉的質量和品質，達到生產鑄造碳化鎢的原料要求。

采用廢棄盾構泥漿料制備的路基填筑料及其制備方法 881     

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一種采用廢棄盾構泥漿料制備的路基填筑料及其制備方法，涉及路基填筑料技術領域，所述路基填筑料包括按重量份計的40~60份廢棄盾構泥漿、10~30份水和20~30份膠凝材料；所述膠凝材料包括5~10份磷石膏、20~40份粉煤灰、20~40份礦渣粉和10~20份水泥，所述制備方法包括S1將廢棄盾構泥漿過篩，備料；S2配置膠凝漿液；S3將膠凝漿液和廢棄盾構泥漿攪拌得到路基填筑料。本發明以廢棄盾構泥漿代替砂夾石及級配碎石，并針對廢棄盾構泥漿的特性改善了膠凝材料的組成，最終攪拌得到的路基填筑料無側限抗壓強度滿足國家規范中的對于路基填筑料的要求，廢棄盾構泥漿可以得到大規模的消納，環境效益和經濟效益突出。

低成本磷酸鐵清潔生產方法 1053     

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本發明公開了一種低成本磷酸鐵清潔生產方法，包括如下步驟：S1、向濕法粗磷酸中加入磷礦反應；S2、稀釋凈化后磷酸；S3、溶鐵反應；S4、澄清磷酸二氫亞鐵溶液；S5、精制澄清磷酸二氫亞鐵溶液；S6、蒸發濃縮；S7、澄清濃縮磷酸二氫亞鐵溶液；S8、調節pH，結晶反應；S9、洗滌，得到凈化二水磷酸鐵；S10、去除游離水、去除結晶水，經破碎、篩分、包裝得到鋰離子電池正極材料的原料磷酸鐵。其優點是：制得的磷酸鐵產品質量指標完全能夠滿足作為鋰離子電池正極材料的原料磷酸鐵的要求，并且生產成本相對于傳統生產方法降低了約3000元/噸，實現了在擴大鋰離子電池正極材料的原料磷酸鐵生產原料選擇范圍的前提下還能夠降低生產成本。

落料斗 814     

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本發明是提供一種防止落料斗落料時堵塞且使落料均勻分散并當儲料少于設定量時發出報警的一種落料斗,涉及固體顆粒狀物料輸送領域，尤其是一種用于輸送礦物碎粒的落料斗,包括出料口、料斗殼體、出料通道，其還包括動力裝置、支撐架、落料盤、攪拌機構、信號發生器、信號接收控制器和報警裝置；所述支撐架與料斗殼體固定連接；所述動力裝置由支撐架連接固定；所述落料盤和攪拌機構與動力裝置傳動連接，所述落料盤呈圓形并安裝于出料口正下方；所述信號發生器與料斗殼體連接，所述信號接收控制器與料斗殼體連接。本發明確保物料經出料通道時能順利均勻的下落到落料盤上，并在儲料少于設定量時能及時發出報警。

自密實高性能混凝土及其制備方法 1001     

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本發明公開了一種自密實高性能混凝土及其制備方法，該混凝土包括以下重量份的組分：水泥100～180份，超細硅灰7～12份，粉煤灰26～48份，礦粉0～30份，砂350～390份，碎石330～400份，粉劑塑化劑0.5～1.5份，聚丙烯酸鈉0.015～0.03份，聚醚改性聚硅氧烷0.007～0.015份，六偏磷酸鈉0～0.06份，三萜皂甙0～0.3份，葡萄糖酸鈉0～0.3份和水65～80份。該混凝土中添加有超細硅灰和具有降粘作用的聚丙烯酸鈉等，具有原料易得，摻量少的優點，所生產的混凝土可有效解決現有的自密實混凝土存在的自動填充效果差、容易出現泌水、板結現象等問題。

清水混凝土制備工藝及專用外加劑制備 966     

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本發明涉及到一種清水混凝土制備工藝及專用外加劑制備，包括以下組份：水、水泥、粉煤灰、礦粉、中砂、碎石、分散劑、消泡劑、引氣劑和減水劑。這種清水混凝土具有良好的表觀效果，利用混凝土自身的成型效果，達到裝飾效果，省掉部分成型后的二次修整和裝飾常用作裝飾混凝土，具有色差小等特點，固化成型的混凝土表面顏色無明顯色差，且獨具質感，將其用于工程建筑上時，表面平整光滑，色澤均勻，棱角分明，無碰損和污染，具有良好的環境親和性，接近自然。

高碳中鉻合金鋼及其制備工藝 1202     

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本發明公開了一種高碳中鉻合金鋼及其制備工藝，其成分的重量百分比為C?0.7～1.1%、Cr?4.5～5.5%、Mo?0.3～0.7%、Re?0.3%、Mn?1.0～1.3%、Si?0.8～1.2%、S≤0.03%、P≤0.03%，余量為Fe；本發明耐磨損、抗沖擊、抗化學腐蝕性能優于鎢鉻鉬耐磨抗腐蝕襯板；其價格不高于普通耐磨襯板和堆焊耐磨襯板；在高爐、燒結、煤礦等連續高強度物料轉運系統中有著強烈的需求；且在破碎、篩分和轉運等領域有更廣泛的應用。

利用大理石廢料回收重鈣粉的方法 1132     

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本發明涉及一種利用大理石廢料回收重鈣粉的方法，包括依次以下步驟：選料、清洗、晾干、破碎、振動篩選、球磨和分級步驟，本發明工藝簡單，操作方便，實現了大理石廢料的回收和再利用，變廢為寶，節約了投資成本和礦產資源，而且非常環保。

局域化增強復合材料的粉末冶金制備方法 973     

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本發明屬于復合材料制備技術領域，具體涉及一種用于制造礦山、建筑機械耐磨易損件的局域化增強復合材料的粉末冶金制備方法。該方法包括以下步驟：1）以碳化鎢粉末、碳化鈦粉末為增強顆粒，以還原鐵粉、高速鋼粉末為金屬粘結劑，按一定比例配制硬質合金粉；2）把配制好的硬質合金粉末放入球磨機中，并加入過程控制劑進行球磨混料；3）向球磨混合均勻的硬質合金粉末中加入成形劑，然后經混合、預壓、粉碎、過篩造粒等步驟。本方法制備復合材料的復合層中，不連續的增強區域均勻分布于連續的基體區域內，復合材料在服役的過程中裂紋不易萌生、擴展，很好地實現了復合材料的強韌匹配性；可顯著提高復合材料的耐磨性和使用壽命。

合金鋼 1024     

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本發明提供了一種合金鋼,其成品的化學組分至少包括碳、硅、錳、鉻,其組分的重量百分比為:碳0.33%-0.42%、硅0.3%-0.9%、錳0.6%1.2%、鉻4%-5.6%,余量鐵及為殘留物。本發明廣泛應用于冶金、鋼鐵行業中的軋輥,礦山、水泥行業中的板錘,粉碎機上的錘體等機械的主要部件,耐磨性好、使用壽命長、韌性高、受沖擊時不易脆裂,并能降低生產成本低。

仿花崗石裝飾板及其制造方法 923     

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本發明涉及一種仿花崗石裝飾板及其制造方法， 以廢玻璃為主要原料經粉碎、制坯、焙燒、研磨、拋光 等加工制成含有表面層、中間層和底層的復合結構 板，表面層為致密層，由廢玻璃、石英填料和廢彩色玻 璃制成，中間層為次致密層，由廢玻璃加石英填料制 成，底層為多孔層以廢玻璃為主體填充含SiO2的礦 渣或砂，加適量發泡劑制成。

基于回轉窯的鋰提取方法 826     

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本發明公開了一種基于回轉窯的鋰提取方法，將鋰云母粉碎后與稀硫酸溶液混合得到預浸料，然后分成3?5份，依次間歇式加入回轉窯進行低溫蒸發，當回轉窯中的預浸料濕度為30?55RH時，加入下一份預浸料；最后對全部加入的預浸料進行一次煅燒得到一次煅燒料；然后在一次煅燒料中加入硫酸鹽和生石灰，進行950?1050℃高溫煅燒，然后進行酸浸、過濾得到濾渣和富含硫酸鋰的浸出液。本發明通過混合制備酸性預浸料，然后多次間歇式加料，實現多次稀硫酸與鋰云母進行酸浸料，提高了蒸發去除氟的效率，脫氟焙燒礦結構疏松，進一步地提高鋰的浸出率。

抗壓鋼纖維混凝土 1139     

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本發明公開了一種抗壓鋼纖維混凝土，涉及混凝土領域，旨在解決現有技術中鋼纖維混凝土因粘聚性不夠造成的強度差的問題，其技術方案要點是，包括以重量份計的如下組分：水泥300?500份，硅灰50?100份，無機礦物降粘劑50?90份，鋼纖維120?160份，河砂620?800份，碎石800?1150份，外加劑10?20份，水90?200份。本發明具有鋼纖維分散好、新拌混凝土和易性好，抗壓強度好的優勢。

酸性土壤改良用有機肥及其制備方法 945     

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本發明提供一種酸性土壤改良用有機肥及其制備方法，該方法為：將組份重量份為6的鉀長石和組份重量份4的白云石顆?；旌虾?，在旋轉窯爐中煅燒，煅燒溫度控制在900～1100℃，煅燒后將其冷卻粉碎，得到一種40～60目的粉末物產物A；將組份重量份780有機肥、組份重量份為218的產物A、組份重量份為1的解鉀菌、組份重量份為1的枯草芽孢桿菌四種物質混合均勻，通過3～5天的發酵即可，發酵溫度在50℃。本發明采用的天然礦石煅燒發泡粉末與天然有機質發酵，從根本上補充了酸性土壤缺乏的結構成分，也補充了土壤微生物生存環境需求的有機質養分，達到了修復酸性土壤的目的。

高性能鋰渣泵送混凝土 991     

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本發明公開了一種高性能鋰渣泵送混凝土，該混凝土按照組分單位kg/m3的配合比為：水泥：水：礦粉：粉煤灰：鋰渣：砂：碎石：增效劑：外加劑=[340~520]：[165~200]：[0~50]：[0~50]：[40~150]：[700~850]：[1000~1100]：[2~3.5]：[7~12]。通過對原材料的選擇和配比的設計，獲得了一種工作性能良好，力學性能良好，耐久性良好，能夠用于泵送的高性能鋰渣混凝土。

水中控制等量大顆粒物體下落開關的裝置 1117     

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本發明公布了水中控制等量大顆粒物體下落開關的裝置，包括：包括：倒倉（1）、倒倉轉動體（2）、密閉體（3）、容器底斜面（4）、容器（5）、排大顆粒缺口（6），其特征還在于增加導礦壁（7）、開關門板（8）、開關門軸（9）、轉動結構A（10）、齒狀桿（11）、轉動結構B（12）、控制器（13）、斜隔板（14）；當倒倉把大顆粒物體倒出容器外時，開關門板和齒狀桿的閉合，避免了大顆粒物體的繼續下落，造成把物體卡碎、可能損壞機器，或卡住了倒倉，讓其不能完全進入密閉體，停止倒倉工作。

巖石樣品微區圈定系統 945     

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本發明公開了一種巖石樣品微區圈定系統。本發明包括：偏光顯微鏡、熒光顯微鏡、陰極發光顯微鏡、亮度刺眼的手電筒，以及油性筆、圖像處理系統、顯微鏡載玻片。本發明專用于對巖石樣品制樣并在微觀條件下對目的礦物進行準確圈定，排除手工和肉眼誤差，使得測試結果更加精確，且操作簡單，對設備要求低，從而在一定程度上克服了國內外目前對碎屑巖膠結物測試手段局限性的問題。同時該系統制作的巖石樣品薄片具有便攜的優勢，可以充分利用多個實驗室的儀器設備對樣品開展測試分析，不僅降低了人員和時間成本，而且提高了實驗測試精度。

油基巖屑水泥漿及其制備方法 937     

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本發明公開了一種油基巖屑水泥漿，包括以下重量份數的原料，水泥90?100份、油基巖屑10?15份、金屬粉末30?40份、防凍劑1?3份、抗菌劑1?3份、消泡劑1?3份、石膏粉15?35份、水30?35份。一種油基巖屑水泥漿的制備方法，包含以下步驟：原料稱取、粉碎過篩、混合均勻、煅燒冷卻、攪拌制漿。熱脫附處理后的油基巖屑主要成分為硅質材料，減少了水泥成分，降低成本，廢棄物利用率高；金屬粉末采用礦渣，增強水泥的抗壓性能；防凍劑使得水泥漿在低溫情況下，使用狀態良好；抗菌劑賦予水泥良好的抗菌效果，納米二氧化鈦具有光催化功能，吸收光線后在水中生成氧化性強的氫氧自由基，起到殺菌的作用。

制備抗腐蝕油井水泥防竄劑的制備方法 1184     

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本發明公開了制備抗腐蝕油井水泥防竄劑的制備方法，將甲酸鈣、鋁酸鈉、云母、高嶺石分別破碎，再按比例加入研磨機中研磨；將研磨好的粉料送入窯爐中，在1200～1800℃下，煅燒時間15～30小時，冷卻后得到熟料；在熟料中加入丁苯橡膠乳液、丁二烯?苯乙烯、磷酸鹽、磺酸鹽、消泡劑，在50～100℃下煅燒15min后冷卻至室溫；按比例加入礦渣，均勻混合后，研磨至細度400～500目，即得到油井水泥膨脹劑。

草莓培養基配方及制作方法 847     

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一種草莓培養基配方，所述草莓培養基配方采用以下重量百分比的原料制得：一種草莓培養基配方，所述草莓培養基采用以下重量百分比的原料制得：主料：85%?95%；輔料：5%?15%；所述主料包括稻殼、醋糟和草炭；所述輔料中包括有機化肥、發酵菜餅、微量元素合劑和殺菌粉劑。將所述主料分別進行洗凈、晾干；將晾干后的主料進行分別粉碎、混合、攪拌得到主料混合物；對所述主料混合物進行水分噴灑；在所述主料混合物中加入所述輔料，再次噴灑水分進行攪拌，放置10?20分鐘；將得到的混合物裝入培養皿，進行高溫蒸汽滅菌；將滅菌后的培養皿放置培養棚中。本發明包含了各類營養物質、抑菌殺菌的殺菌粉劑、微量元素和礦物質，促進草莓生長。

建筑外墻柔性膩子粉及制備方法、使用方法 1197     

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本發明提出一種建筑外墻柔性膩子粉及制備方法、使用方法，所述柔性膩子粉的組分包括硅酸鹽水泥、細砂、改性再生橡膠粉、礦物纖維、灰鈣粉、可再分散乳膠粉、鈉基膨潤土及減水劑；所述改性再生橡膠粉是再生橡膠粉與無機粉體、馬來酸酐、過氧化二異丙苯經高速混合機混合及渦旋氣流粉碎機細化而得到。使用時，在容器中加入膩子粉干粉料和水，攪拌后直接在各種外墻體基材上批膩子或噴涂膩子即可。本發明提供的膩子粉摻水后具有優異的塑性、韌性、和易性，可防止水泥、細砂的離析，而且可膩子粉形成內聚力強和流動性能較好的水化膠凝材料，增加膩子涂層的強度，并且有效提升了膩子的防水性和防開裂性。