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本申請提供一種盾構螺旋輸送機包覆式閘門，包括：閘門框架、閘門板；所述閘門框架安裝在螺旋輸送機的出渣口，通過所述閘門框架與閘門板的嵌合，將所述螺旋輸送機的出渣口密封；在所述閘門框架的圓周上固定有卡柱，在所述閘門板的內側設置有卡槽，通過將所述閘門框架鑲嵌在所述閘門板內，使所述卡柱與所述卡槽緊密接觸，以實現閘門框架與閘門板的密封。本實用新型提供的盾構螺旋輸送機包覆式閘門，通過將閘門框架和閘門板的密封接觸，實現了螺旋輸送機出渣口的密封，解決了掘進過程中遇到地下水噴涌情況時,水滲漏流到盾內的缺陷。
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本實用新型公開了一種高效防堵U型螺旋輸送機，包括機身主體，其下端一側設置有通堵機構，所述機身主體的內側上端設置有清掃機構，所述清掃機構的一側設置有限位機構；通過伸縮桿的設置，讓下連接架和連接圈的位置受到調節，動力電機和導料軸的位置也將可以得到調節，在出現堵塞時中通桿的周圍出現物料堆積，通過導料軸的位置變化讓中通桿附近的物料可以騰出足量的空間，在通料伸縮管進行伸縮時通料圈對物料起到了一定地推動和疏通作用，通過清掃刷的設置，讓輸送機在不使用的情況下可以進行清掃，避免導料軸外側物料的粘連，在導料軸的旋轉中，清掃連架可以被帶動，清掃滑架在清掃滑道的下端滑動，避免在清掃刷清理時清掃連架的脫落。
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本實用新型提供了一種醫用大容量低溫離心機專用離心稱桶，屬于醫療器械領域。它解決了現有離心稱桶不能很好的將采血袋直立的問題。本醫用大容量低溫離心機專用離心稱桶，包括一側開口的桶狀主體，主體開口朝上設置，主體內固定有豎直設置的隔板一，且通過隔板一將主體分隔形成采血袋槽和配重槽，且采血袋槽兩側槽壁上還分別設有插槽，還包括豎直設置的隔板二，且隔板二上設有與插槽配合的插條，且能通過插條與插槽配合將隔板二插入采血袋槽內，并分隔采血袋槽。由于一個采血袋槽內一般會放置若干的采血袋，因此通過隔板二分隔采血袋槽，便于將采血袋依次直立在采血袋槽內，同時避免采血袋相互摩擦產生破損。
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本實用新型公開了一種新型平板式離心機，包括基座，所述基座上下兩側壁中心位置之間開設有第一限位槽，所述基座頂壁位于第一限位槽開口處滑動連接有箱體，所述箱體頂壁中心位置開設有第一凹槽，所述箱體頂壁位于第一凹槽開口處滑動連接有密封板，所述基座頂壁兩側中間位置固定安裝有氣缸，所述密封板上下兩側壁中心位置之間開設有第二凹槽。本實用新型，采用良好的自動化離心機構設計，實際進行待離心混合物的放置以及取出工作時，其便利便捷性良好，此外采用整體可拆卸式機構設計，實際進行離心機本體整體檢修維護工作時，其便利便捷性良好。
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本實用新型公開了一種管式分離機轉鼓用底軸蓋組件及管式分離機轉鼓，包括底軸蓋、擋料盤、環閥、儲液環和多種規格的O形密封圈，這些零件構成了多個腔室，有上腔、儲液腔、下腔和用于沉積固體沉渣的第一空腔，擋料盤上開設有用于分離后液體溢出的溢流通道，底軸蓋內壁上在靠近擋料盤下端面處開設有多個排渣孔，相對于傳統的管式分離機，使用本實用新型方案中所述的底軸蓋組件及轉鼓的分離機可以實現不停機自動排渣，提高了管式分離機的分離效率，對于含固量更高的物料優勢將更加明顯；另外還增設儲液腔，可以提高了推動環閥上升離心液壓，進一步增加了排渣孔密封的穩定性。
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本實用新型涉及分離機技術領域，具體為碟式分離機廢料收集裝置包括：廢料收集箱，限位桿，限位套筒，導流板，擋板，載座，蝶式分離機本體，限位槽，限位桿二，限位塊；有益效果為：向外翻轉導流板使擋板插入進槽口中對導流板進行定位，將限位桿打開解除對廢料收集箱的限位，向內推動廢料收集箱使其頂持著裝滿廢料的廢料收集箱向外移動，此時導流板處于裝滿廢料的廢料收集箱的上方，從排料管中流出的廢料便順著導流板流入到新的廢料收集箱中，有效避免更換新的廢料收集箱時廢料發生掉落在地面上的狀況，有效提高廢料收集箱的使用效果。
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本實用新型公開了一種多功能管式分離機及其噴嘴，分離機包括轉鼓和固定座，轉鼓以轉動連接的方式裝配在固定座的頂部，管式分離機還包括噴嘴和升降裝置，細長噴嘴從固定座的底部豎向向上插裝在固定座內，并能夠在固定座底部的導向作用下豎向上移或下移，升降裝置與細長管件裝配在一起，驅動升降裝置，升降裝置能夠帶動細長管件上移，使細長管件的頂部伸入轉鼓的內部空腔；同時，升降裝置能夠帶動細長管件下移，使細長管件的頂部能夠從轉鼓的內部空腔退回；其中，細長管件的頂端端部設置有多個、呈發散狀傾斜布置的噴射孔。本實用新型不僅具有進料功能，而且具有清洗功能，滿足多功能需求。
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本實用新型公開了一種帶有穩定底座的臺式離心機，包括底座，底座上設置有支撐板，支撐板通過緩沖機構連接在底座內，緩沖機構包括固定桿、減震彈簧A、減震彈簧B、連接座A、連接桿、連接座B和連接軸，支撐板上設置有固定機構，固定機構包括支撐柱、固定座、伸縮彈簧、伸縮導向柱、連接塊、卡塊、推拉桿和拉環，卡塊穿過固定座延伸至固定座的外側插入離心機殼內。本實用新型的帶有穩定底座的臺式離心機，通過固定機構可將離心機殼牢固的固定在支撐板上，使離心機殼固定牢固，不易脫落且穩定性好，通過緩沖機構來緩沖離心機殼受到的振動，使離心機殼始終工作在穩定的狀態下，安全性高且不會影響物料離心脫液的質量及效率。
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本實用新型公開了一種礦山研磨用濕式棒磨機，包括安裝箱，所述安裝箱的兩側外壁均開設有圓口，且兩個圓口的內壁設置有同一個筒體，所述筒體的一端通過螺栓螺接有進料管，且進料管通過軸承連接有安裝座，所述筒體的另一端設置有出料口，所述安裝箱的內壁均設置有四個制動機構，所述筒體的外壁通過螺栓螺接有驅動齒輪，所述安裝箱的一側內壁通過螺栓螺接有傳動齒輪，且傳動齒輪和驅動齒輪相互嚙合，所述制動機構包括制動箱。本實用新型通過在安裝箱內設置四個制動機構，通過四個制動機構的設置既方便對驅動齒輪進行固定，又能有效的限制驅動齒輪轉動，避免通過齒輪箱和電機進行限位。
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本實用新型屬于棒磨機技術領域，本實用新型公開了一種濕式棒磨機上料機構，包括上料架，上料架中間安裝有行車輪，上料架連接有支撐腳，上料架安裝有第一電機，第一電機連接有若干轉輥，轉輥連接有傳送帶，傳送帶上方安裝有擋板，上料架出料端設有安裝板，安裝板連接有旋轉板，安裝板安裝有上筒，旋轉板安裝有下筒，上筒與下筒均設置有相互嚙合的齒輪，上筒與下筒內貫穿連接有螺釘，螺釘匹配有螺帽，旋轉板鉸接有一級滑槽，一級滑槽滑動連接有二級滑槽，二級滑槽滑動連接有三級滑槽，上料架進料端安裝有第二電機，第二電機連接有刮料架，刮料架設置有刮料斗。本實用新型可以實現自鎖，可以根據實際情況調節滑槽長度和角度，可以實現自動上料。
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本實用新型適用于雷蒙磨粉機技術領域，提供了一種雷蒙磨粉機用自動進料機構，包括進料箱，所述進料箱的底端設有出料管，進料箱的外部套設有支撐環，支撐環和進料箱通過振動機構連接，支撐環的下方設有兩個固定板，固定板的頂部開設有凹槽，凹槽內設有活動板，活動板的頂部與支撐環的底部固定連接，固定板和活動板通過升降卡接組件連接，固定板的底部設有安裝座，安裝座和固定板通過限位組件連接，其中：所述限位組件包括開設于安裝座頂部的卡槽，固定板的底部固定連接有卡塊，安裝座的頂部固定連接有支撐板，支撐板的一側開設有第一通孔；減少原料堵塞在出料管內的可能，使得進料均勻，以及便于對進料箱進行拆裝。
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本實用新型公開了一種豎直式螺旋輸送機，包括固定座直接置于地面、篩分板和固定連接柱，且固定座的上端安裝有呈水平狀態的第一螺旋輸送裝置，并且固定座的右上端安裝有呈豎直狀態的第二螺旋輸送裝置，所述篩分板用于對被輸送的物料進行篩分，且篩分板固定連接在篩分盒的下端，并且篩分盒與固定連接板之間通過限位機構進行限位，所述固定連接柱分別插接在固定連接板的左右兩端。該豎直式螺旋輸送機，通過篩分板內部的上料斗對果蔬原料進行篩分，提升食品的加工質量，結合偏心輪使得固定連接板帶動篩分盒和篩分板在上料斗的內部進行上下移動，提高了篩分效率，結合限位機構的設置，便于對篩分板進行拆卸清理。
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本實用新型涉及物料輸送技術領域，公開了螺旋輸送機螺桿固定結構，包括一號螺旋殼體，所述一號螺旋殼體的一側固定連接二號螺旋殼體，所述一號螺旋殼體和二號螺旋殼體連接處上端面內壁固定連接有中吊軸，所述中吊軸的中部軸上固定套設有連接軸，所述連接軸的兩側均固定連接有法蘭中軸，兩個所述法蘭中軸的相對一側分別固定套設有一號轉軸和二號轉軸。本實用新型中，通過設置的中吊軸達到更好的支撐作用，避免因轉軸過長帶來的轉動效率過低，同時可以達到對轉軸的方便拆裝的效果以及達到自動調心以及承受單方向的軸向負荷的作用，使得工作更加穩定，更加高效，具有更好的實用性和便利性。
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本實用新型公開了一種螺旋輸送機用分離式密封裝置，包括螺旋機本體和密封箱體，螺旋機本體的右端固定安裝密封箱體，密封箱體的左側壁中段開設有轉動孔a，轉動孔a內轉動安裝有轉軸a，轉軸a的外部套裝有密封墊，密封墊的上下兩端均固定安裝有固定塊，密封箱體的左側內壁上下兩端均開設有螺紋孔a，固定塊上貫穿開設有螺紋孔b，螺紋孔b內轉動安裝有螺旋桿a，螺旋桿a的頂端轉動安裝在螺紋孔a內，密封箱體的右側壁中段開設有轉動孔b，轉動孔b內轉動安裝有轉軸b，轉軸b的右端轉動連接驅動電機；該螺旋輸送機用分離式密封裝置結構簡單，操作方便，通過觀察孔處可對破損的密封墊進行更換操作，加快維作業修周期，提高螺旋輸送機的工作效率。
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本實用新型公開了一種混凝土螺旋輸送機的調整裝置，包括輸送機和兩個底座，兩個底座分別位于輸送機底部的前側和后側。通過設置底座、連接板、定位機構和傳動機構的配合使用，通過傳動機構帶動定位機構移動至合適位置后，拉動連接板對輸送機進行調節，在調節至合適位置后，松開傳動機構，定位機構在復位的同時會通過底座對輸送機進行固定，完成了對輸送機的調整，解決了現有輸送機通常固定在某個位置進行輸送，不同的工作環境下輸送機的需要與不同的設備進行對接，但是輸送機的出料口位于底部并且高度是固定的無法進行調整，這樣就很容易因為高度的原因不便于使輸送機與多種設備進行對接的問題。
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本實用新型公開了一種混凝土攪拌站的螺旋輸送機，包括螺旋輸送機、入料口、送料口、固定柱和固定塊，所述入料口與螺旋輸送機固定連接，所述送料口位于入料口的頂部，所述固定柱與入料口固定連接，所述固定塊與送料口固定連接。該實用新型，通過設置固定柱、固定塊、連接機構和傳動機構的配合使用，連接機構能夠通過固定塊使入料口與送料口固定，傳動機構可以使連接機構從固定柱的內部移出，使入料口與送料口分離，具備可快速使送料口與入料口拆裝的優點，該混凝土攪拌站的螺旋輸送機，解決了現有固定方式是使用者通過擰動螺栓進行固定的，便于麻煩，用工具轉動螺栓過程過于耗費時間，不夠快速的問題。
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本實用新型涉及螺旋輸送機技術領域，具體為一種防堵螺旋輸送機，包括：螺旋輸料機本體，螺旋輸料機本體的底面設置有支腿，螺旋輸料機本體的頂面設置有料斗；安裝板，設于螺旋輸料機本體的頂面，安裝板的表面安裝有伺服電機，伺服電機的動力輸出端傳動連接有絲桿，絲桿的一端設置有軸承座，軸承座固定在料斗的表面；有益效果為：本實用提出的防堵螺旋輸送機外側加裝被絲桿驅動實現往復滑動的套環，套環滑動過程中，套環內環口中的牽引柄被多個擋環依次擠推后回彈，即牽引柄回彈帶動敲擊柄敲擊螺旋輸料機本體的殼體，對螺旋輸料機本體內部物料震動，避免物料堵塞，且便于將螺旋輸料機本體殼體內壁粘附物料振落。
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本實用新型涉及螺旋輸送機技術領域，且公開了一種螺旋輸送機的接口裝置，包括上接口和下接口，所述上接口和下接口之間設置有梯形連接腔體，所述上接口和下接口相背的一側均固定連接有安裝法蘭，所述安裝法蘭的內部設置有安裝螺栓。該螺旋輸送機的接口裝置，通過防護板、橡膠防護墊、三角塊、彈簧、定位圓塊、固定軸、活動滾筒之間的相互配合，使得物料在進入到梯形連接腔體內部時，先落在兩個防護板的頂部，進而使得彈簧收縮，帶動防護板向下轉動，從而可以減小物料下落時的沖擊，且物料從活動滾筒的左右兩側落下，避免物料集中堆積在螺旋輸送機處，進而可以降低物料下落對螺旋輸送機內部造成的影響。
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本實用新型公開了一種具有補水功能的混凝土攪拌用螺旋輸送機，包括螺旋輸送機本體、防塵殼、活動板、卡塊、方形塊與卡緊槽，所述防塵殼靠近螺旋輸送機本體的一側與螺旋輸送機本體固定連接。通過設置螺旋輸送機本體、防塵殼、活動板、卡塊、方形塊、卡緊槽、方形槽、固定機構和固定槽的配合使用，達到了安全防護的效果，解決了現有的螺旋輸送機由于沒有安裝對電機的防護裝置，如果補水裝置的管道脫落或者出現松動的現象，那么流出來的水就會順著螺旋輸送機進入電機的內腔，嚴重會出現漏電或者失火的現象，從而導致使用者在使用的過程中具有一定的危險，給使用者帶來了不必要的麻煩的問題。
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本實用新型公開了一種適用于工業生產的螺旋輸送機，包括機體，機體的左端安裝有輸送管，機體的右端設有第一減速電機，第一減速電機的轉軸連接有螺旋軸，機體和輸送管的下方分別設有檢修口和出料口，機體的頂端固定安裝有進料斗，進料斗的內側壁固定安裝有固定環，機體的后端固定安裝有L形板，L形板的頂端安裝有電機座，本實用新型通過在機體的頂端設有進料斗，進料斗內設有通過第二減速電機帶動的轉球以及固定環，此時一個料槽內的原料進入到輸送管內，實現均勻向輸送管內加料，避免內部堵塞，保證工作效率，且通過料板可改變料槽內的空間體積，進而可改變每次加料的量，適應不同直徑大小的輸送管，設計合理，實用性較強。
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本實用新型涉及碎屑粉塵收集的技術領域，特別是涉及一種螺旋輸送機出料口碎屑收集裝置，其提高了實用性；包括收集箱、收集管、抽風機、排水管和閥門，收集箱的內部有腔室，收集箱的頂端設置有進口，進口連通腔室，收集箱的右端設置有設置有排水管，排水管的輸入端連通腔室，排水管上設置有閥門，進口的頂端設置有收集管，收集管為“L”型，收集管的底端連通進口的頂端，收集管內部設置有抽風機；還包括基座、支撐板、光杠、一號軸承、雙向絲杠、伺服電機、滑板、支板、升降板、固定座和螺栓，兩個支撐板和伺服電機的底端均連接基座的頂端，兩個光杠均與升降板滑動連接，固定座的頂端連接收集箱的底端，固定座通過兩個螺栓與升降板螺栓連接。
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本實用新型涉及輸送設備技術領域，特別是涉及一種混凝土砌塊原料的螺旋輸送機，將原料置于篩箱內經篩網對原料進行篩分，將原料中的大顆粒和較大的雜質分離至雜料箱內，從而提高產品的質量，同時通過液壓缸可對輸料管的高度進行調整，靈活性較高，可通過萬向輪對設備的位置進行靈活調整，整體結構簡單，實用性較強；包括輸料管、電機、轉軸、螺旋葉片、進料管和排料管，電機固定設置于輸料管的左部，轉軸可轉動設置于輸料管的內部并與電機的輸出端連接，螺旋葉片固定設置于轉軸的中部；還包括底架、萬向輪、液壓缸、液壓桿、固定座、篩箱、篩網、出料管、雜料箱和進料漏斗，萬向輪固定設置于底架的底部，進料漏斗固定設置于篩箱的頂部。
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本實用新型涉及物料輸送技術領域，公開了一種雙蛟龍螺旋輸送機，包括第一蛟龍輸送機，所述第一蛟龍輸送機的下端前側安裝有第二蛟龍輸送機，所述第一蛟龍輸送機的后端連接有第一輸送電機，所述第二蛟龍輸送機的后端連接有第二輸送電機。本實用新型防堵電機帶動絲桿轉動，絲桿控制堵頭上下移動，第一蛟龍輸送機內部物料較多或者不需要篩選時，打開堵頭，第一蛟龍輸送機內部物料從防堵出口流出，從而可以方便地提高運輸效率，從第一蛟龍輸送機內部物料從于第一出料口進入篩選箱，物料落入篩選簍，氣缸帶動篩選簍來回移動，合格的物料通過篩選網進入第二蛟龍輸送機，未合格的物料留在篩選簍內，打開篩選門，氣缸推出篩選簍，將未合格物料拿出。
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本實用新型公開了一種螺旋輸送機減震傳輸機構，包括固定底座，所述固定底座的上端固定連接有兩個對稱設置的伸縮桿，兩個所述伸縮桿的伸縮端共同固定連接有固定板，所述固定板的上端固定連接有兩個豎板，兩個所述豎板上共同設置有用于對物料進行輸送的輸送機構，所述固定底座的上端與固定板的下端均固定連接有兩個對稱設置的第一固定塊，位于同一豎直方向上的兩個第一固定塊之間均設置有用于對固定板進行減震的減震機構。本實用新型結構合理，通過設置減震機構，實現對輸送機構進行有效的減震，避免機體在工作時發生抖動，從而對機體造成損傷，通過設置萬向輪，實現對機體進行便捷的移動，便于機體的運輸，提高裝置的實用性。
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本實用新型公開了一種可防止物料堵塞的螺旋輸送機裝置，包括固定管，所述固定管內設置有用于對物料進行輸送的輸送機構，所述固定管的側壁上固定連接有固定箱，所述固定箱內設置有用于對輸送機構進行驅動的驅動機構，所述固定管的上端貫穿設置有豎管，所述豎管的上端固定連接有進料斗，所述進料斗的上端固定連接有蓋體，所述蓋體上開設有進料口，所述蓋體的下端設置有用于對物料進行攪拌的攪拌機構。本實用新型結構合理，通過設置傳動機構、驅動機構以及攪拌機構，實現對進料斗內的物料進行攪拌，使物料松散，便于下料，通過設置固定盤以及轉盤，實現對物料進行間接性下料，避免物料堆積在出料處導致輸送機堵塞。
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本實用新型公開了一種防纏繞的無軸螺旋輸送機，包括安裝板，所述安裝板的頂端固定連接有減震板，所述減震板的頂端固定連接有驅動電機，所述安裝板的頂端固定連接有送料筒，所述驅動電機的輸出端貫穿送料筒并延伸至內部，所述驅動電機的輸出端固定連接有連接板，所述連接板的一側固定連接有螺旋輸料板，所述送料筒的內壁轉動連接有連接軸承。本實用新型中，通過設置的轉鈕將螺紋桿移動進而將套筒移動這樣就能將鉤料板送至螺旋輸料板的上方，當送料筒內的螺旋輸料板被物料纏繞時，能夠通過鉤料板將物料鉤出，同時通過設置的轉動連接的轉板能夠避免螺旋輸料板和鉤料板剛性接觸導致螺旋輸料板損壞。
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本實用新型涉及食品生產器材領域，具體公開了一種濾液式螺旋輸送機，包括橫向輸送管，所述橫向輸送管的一端安裝有縱向輸送管，所述縱向輸送管的下端安裝有濾管連接套管，所述濾管連接套管的內側壁設置有連接牙紋，所述連接牙紋的上方位于濾管連接套管的內部安裝有錐形漏管，所述縱向送料桿的下方位于濾管連接套管的內部安裝有過濾網板。加熱絲保證對原料的加熱保溫作用，縱向送料桿對進入到縱向輸送管內部的原料進行繼續的攪拌傳送作用，同時在原料內部的存在的水分會通過重力的作用下落入到過濾網板中，在過濾網板的攔截作用下，從而可以在原料的輸送過程中保證對多余的水分的收集作用。
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本實用新型公開了一種空心有軸多螺旋輸送機，屬于螺旋輸送機技術領域。其技術方案為：包括驅動裝置和若干個并聯設置的螺旋輸送管，驅動裝置包括驅動裝置外殼和電機，電機安裝在驅動裝置外殼上；螺旋輸送管沿軸向設有貫穿螺旋輸送管兩端的開口，螺旋輸送管的上部位于輸送方向的前端設置有進料口，位于輸送方向的末端設置有出料口，螺旋輸送管位于輸送方向末端的一端設置有堵板；所述螺旋輸送管內設置有軸，軸的前端和后端分別通過軸承安裝在驅動裝置外殼及堵板上。本實用新型既保留了無軸螺旋的不易堵塞的特點，也結合了有軸螺旋工作強度大不易變形的特點，物料在軸和螺旋內壁間輸送，工作效率高。
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本實用新型所述的單側支撐滾筒輸送機，采取單邊支撐機構以有效地解決空間受限的安裝問題，同時相鄰滾筒組件之間采取較大間隙排列以實現側向、從上往下和從下往上不同的取放路徑設計，以期提高料箱取放效率與多路徑策略，從整體上提高分揀與輸送效率。包括一側機架，在機架內側、通過滾筒固定支架安裝有數組電動滾筒組件和從動滾筒組件，電動滾筒組件與從動滾筒組件的同一側端對應地設置有滾筒凹槽，同一組皮帶組件依次嵌套連接于所有滾筒組件的滾筒凹槽；相鄰兩組電動滾筒組件和/或從動滾筒組件之間預留有供載貨裝置沿垂向通過的滾筒間隙；在支腿與滾筒固定支架之間連接有至少一組滾筒支撐支架，從而形成穩定的三角形支撐結構。
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本實用新型所述的底帶滾筒輸送機，采用單臺電機驅動V型皮帶摩擦傳動多組滾筒以實現長距離輸送，從而有效地解決皮帶跑偏問題、且降低驅動帶的伸縮量與裝置造價、相應地提高負載能力和電機驅動距離。底帶滾筒輸送機包括有機身、設置于機身上的無動力滾筒組件，在機身底部設置由伺服減速電機驅動的同步帶和同步帶輪組件。與現有技術的區別之處在于，所述的同步帶和同步帶輪組件，其電機同步帶輪與側部的同步帶輪共同繞過同一條同步帶，同步帶輪與V型皮帶組件的V帶輪同軸連接；在無動力滾筒組件的底部無間隙接觸皮帶上托輪組件，在皮帶上托輪組件的定位軸上套設有皮帶上托輪組件V帶輪。
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