本實用新型公開了一種組合式振動篩篩網,由外框架,及安裝于外框架中的篩網板和托網板組成;所述外框架包括用于插裝篩網板的篩網框,及用于插裝托網板的托網框;所述篩網框位于托網框上方,且篩網框和托網框之間留設有間隙層;所述間隙層中間隔安裝有多組擺動組件;所述擺動組件包括轉軸,及沿轉軸軸向間隔設置的擺桿;所述擺桿中央與轉軸固定連接,其兩端分別套設有一橡膠頭;所述橡膠頭與篩網板和托網板活動接觸;所述轉軸兩端分別通過軸承座與外框架活動連接;本實用新型的組合式振動篩篩網,便于拆裝和清理,且延長了使用壽命,減少篩孔堵塞情況的發生。
本實用新型涉及輸送裝置技術領域,具體涉及一種輸送帶驅動輥,包括輥筒、軸頭、內襯固定部、聯動耐磨部和蛇形彈簧,所述輥筒為中空管狀結構且兩端的內部固定連接有所述內襯固定部,所述軸頭的末端套設有聯動耐磨部且深入對應的內襯固定部內,所述蛇形彈簧為環行的彈簧結構且內外兩端分別與所述內襯固定部和所述聯動耐磨部連接;所述內襯固定部為杯狀結構且在外部的開口處可拆卸連接有內齒環,所述聯動耐磨部包括可拆卸的套設于軸頭上的外齒環,所述外齒環與內齒環嚙合連接,本裝置通過蛇形彈簧和內齒環兩個點的支撐可以分散輥筒對軸頭的力,從而避免軸頭過度磨損,然后通過套設于軸頭上的外齒環使得軸頭與輥筒分離,從而保證輸送輥的使用壽命。
本實用新型公開了一種抗撕裂的異型輸送帶,包括底部覆蓋層,所述底部覆蓋層的頂部設置有第一玻璃纖維網格布層,所述第一玻璃纖維網格布層的頂部設置有若干個第一緩沖塊,所述第一緩沖塊的頂部設置有第一防水層,所述第一防水層的頂部設有若干根抗拉鋼絲繩,若干根所述抗拉鋼絲繩上方設置有第二防水層,所述第二防水層的頂部設置有若干個第二緩沖塊,若干個所述第二緩沖塊的頂部設置有第二玻璃纖維網格布層,所述第二玻璃纖維網格布層的頂部設置有頂部覆蓋層,本實用新型具有抗撕裂效果好,且耐磨性強的特點。
本實用新型涉及輸送帶技術領域,具體公開了一種用于輸送帶的自動調偏裝置,包括第一橫梁和第二橫梁,所述第一橫梁和第二橫梁平行布置;所述第一橫梁和第二橫梁之間設有一組連接板,每個所述連接板的兩端分別與第一橫梁和第二橫梁轉動連接;所述連接板靠近第一橫梁的端部安裝有導向輪;所述第一橫梁的兩端對稱的設有一組擋輥,所述擋輥和導向輪位于同側。本實用新型能夠在輸送帶出現跑偏時,主動調整輸送帶運動的方向,對輸送帶的位置進行糾正。
本實用新型提出了一種螺旋輸送機自動推移裝置和鉆屑輸送裝置,鉆屑輸送裝置包括設置在泥漿罐罐面上方的若干離心機;設置在泥漿罐罐面上的螺旋輸送機,所述螺旋輸送機上設置螺旋輸送機自動推移裝置,其包括設置在泥漿罐罐面上的若干導軌,所述導軌的兩端分別對應螺旋輸送機的工作位置和拆裝位置;以及設置在螺旋輸送機兩側的若干自動升起與行走裝置,所述自動升起與行走裝置構造成能夠向下伸出并連接在導軌上,并繼續伸出使所述螺旋輸送機升起并脫離泥漿罐罐面;其中,所述螺旋輸送機移動時所述自動升起與行走裝置在所述導軌上行走;在工作時所述螺旋輸送機處于工作位置,在拆裝或維修時所述螺旋輸送機處于拆裝位置。
本發明涉及物料輸送的技術領域,特別涉及一種立體多層式皮帶輸送設備,包括篩分輸送裝置、安裝架和輸出裝置,所述的篩分輸送裝置安裝在安裝架之間,輸送裝置的右端連有輸出裝置。本發明可以解決現有的皮帶輸送設備在對碎塊狀的物料進行輸送時,往往需要將碎塊狀的物料輸送到指定位置后再對其進行篩分處理,并將不同大小的物料分別輸送,該方式會導致裝置的整體利用率較低,延長工作時間;本發明設計了一種可在碎塊物料輸送過程中對碎塊物料進行篩分的機械設備,還可對篩分后的碎塊分別進行運輸,提升了整體設備的利用率,同時本發明還可對篩分后的物料最終的輸送位置進行位置與高度的調節,便于物料輸送到指定位置。
本實用新型公開了油電兩用半臥式潛水離心泵裝置,涉及離心泵技術領域,包括工作板,工作板共設置有兩組,兩組工作板相互靠近的一側邊角處均固定設置有固定桿,且固定桿的橫截面呈工字形,其中一組工作板的頂部中心處通過螺栓固定設置有驅動電機。該油電兩用半臥式潛水離心泵裝置,通過主軸、輔助軸、嵌設桿和安裝槽,可以簡化整個傳動結構,方便工人快速進行安裝和動力的切換,進一步提高了該裝置的使用便捷性,該油電兩用半臥式潛水離心泵裝置,通過主齒輪、輔助齒輪和三角帶輪,可以實現動力的備份快速切換,避免因為斷電影響離心機工作,導致設備的工作效率無法提高,進一步提高該裝置的實用性。
本實用新型公開了一種臥式螺旋鉆井液離心機,涉及鉆井液設備領域。具體包括滾筒外壁和滾筒內壁;滾筒內壁上設有葉輪。滾筒內壁設有第一隔板和第二隔板,將其分為隔離區、分離區和排空區;分離區和排空區上分別設有第一排口和第二排口。第二隔板上設有支撐環。滾筒內壁的兩端分別有第一連接座和第二連接座;第一連接座和第二連接座的外設有旋轉連接的第一支撐軸座和第二支撐軸座;滾筒外壁與第一支撐軸座和第二支撐軸座固定連接;第一連接座的外端設有差速器;差速器通過花鍵軸與第一連接座相連接;第二支撐軸座的外端設有外接口。與現有技術相比本實用新型的有益效果是:結構簡單,各部件之間連接關系可靠,傳動性強,密封性好。
本發明涉及尾氣回收技術領域,具體是一種延遲焦化尾氣回收裝置,包括油氣分離罐本體,所述油氣分離罐本體的側端固定連通有進液管,所述油氣分離罐本體的下端固定連通有油氣導入管和排液管,所述油氣分離罐本體的頂端固定連接有端蓋,所述端蓋的頂端固定連通有排氣管,所述排氣管處設置有防塵結構,所述防塵結構與端蓋相連接,所述油氣分離罐本體的內側設置有浮動式除油機構和攪拌機構,本發明中的攪拌機構在浮動式除油機構的作用下隨著油氣分離罐本體中處理溶劑的液面升降而發生相應的變化,保持攪拌機構始終充滿處理溶劑所在的區域,從而保證穩定的混合作用,同時不會影響浮動式除油機構穩定除油。
一種分體式硬巖掘進機,工程機械領域;本發明掘進技術包括:刀盤弧型切刀環向切割巖筒;刀盤中心水磨鉆與劈裂器取出巖芯;各巖筒間切鋸縱向切割管片;刀盤中心截鋸橫向分離管片;中刀盤前支撐定位刀盤完工硬巖巖壁,后支撐推進中刀盤旋轉切割分離管片,大刀盤前支撐定位中刀盤完工巖壁,后支撐推進中刀盤旋轉切割分離管片,外排系統排出全部管片。本發明利用掘進空間硬巖制造管片襯砌掘進巖壁、剩余管片銷售收入節約投資、硬巖切割量少、資源利用率高、掘進速度快、掘進成本低、工程投資少、構建物使用壽命1000年。解決了現有技術硬巖切割量大、浪費資源、掘進速度慢、掘進成本高、購買混凝土管片、構建物使用壽命短等問題。
一種管片式分體硬巖掘進機,地下工程領域;本發明刀盤中心水磨鉆劈裂器取出硬巖巖芯;弧型切刀環向切割巖筒;切割鋸縱向切割管片;中心鋸橫向分離管片;中刀盤前支撐定位已完工小環巖壁拉動、后支撐推進中刀盤環向切割縱向切割橫向分離管片,大刀盤前支撐定位已完工巖壁拉動,后支撐推進中刀盤環向切割縱向切割橫向分離管片,外排系統排出全部管片。本發明利用硬巖掘進空間采掘硬巖管片增強后襯砌掘進空間外層、剩余管片銷售收入抵頂投資、硬巖切割量極少、資源利用率極高、工程投資少,硬巖管廊隧道建造成本低、掘進速度快、管廊隧道使用壽命1000年。解決了現有技術管廊隧道建造成本高、掘進速度慢、購買混凝土管片使用壽命短等全部問題。
本發明屬于帶式輸送機技術領域,具體涉及一種具有清理功能的帶式輸送機,包括主動滾筒、從動滾筒、調節滾筒和輸送帶;本發明通過滑動板的往復水平移動帶動調節滾筒傾斜往復移動,從而使得驅動滾筒與調節滾筒之間的輸送帶在運動的同時處于往復晃動的狀態,并通過滾輪向輸送帶施加的作用力使得輸送帶產生一定的振動,從而使得殘留在輸送帶上的粉末物料與輸送帶之間的粘結力降低,再通過軟毛輥對輸送帶表面進行清掃,既保證了清掃效果,也避免了對輸送帶表面造成劃傷的狀況;軟毛輥在轉動的同時進行軸向往復移動,進一步提高了對粉末物料的清掃效果。
本實用新型公開了一種帶有環保除塵機構的水泥螺旋輸送機,包括底板,所述底板的頂部一側固定連接有第一支撐塊,所述第一支撐塊的上方設有輸送倉,所述輸送倉的底部一側固定連接有第一固定塊,所述第一固定塊的后端面通過轉軸活動連接在第一支撐塊的前端面,所述輸送倉的遠離第一固定塊的一側固定連接有第二固定塊,所述第二固定塊的下方設有限位倉,所述限位倉內設有第一限位塊,所述第一限位塊的頂部固定連接有限位桿,所述限位桿的頂端貫穿限位倉,本實用新型通過一系列的結構使得本裝置具有除塵機構,可減少加入水泥時產生的灰塵,從而減少灰塵對環境的污染,且可防止水泥阻塞進料管等特點。
本實用新型公開了一種減震降噪的混凝土廠用礦粉螺旋輸送機,包括:主固定結構,所述主固定結構實現結構的組合安裝;減震結構,所述減震結構實現主固定結構的減震降噪能力,所述減震結構固定連接在主固定結構的底部;驅動結構,所述驅動結構實現主固定結構的工作能力,所述驅動結構固定連接在主固定結構的右側。本實用新型中,首先在螺旋輸送機的底部加裝一組由支架桿、固定轉動座和滑動塊組成的支架結構來對機體進行支撐,再通過在機體的底部加裝滑動筒,滑動筒與固定底板頂部加裝的支撐柱進行滑動連接,滑動筒與固定底板之間又加裝有彈簧,機體在啟動的時候,產生的震動,使滑動筒在支撐柱的作用下,帶動機體進行輕微位移,值得大力推廣。
本實用新型涉及一種新型自清刮板輸送機。其技術方案是:在雙層機身的底部設有糧食出料口,雙層機身一端安裝機頭,另一端的機尾處安裝從動齒輪,所述機頭內設有主動齒輪,在主動齒輪和從動齒輪之間安裝鏈條,鏈條包括鏈條主體、翻料斗和刮板,在鏈條主體上設有多個翻料斗和刮板,通過主動齒輪帶動鏈條繞著從動齒輪旋轉;所述雙層機身的中部設有中間隔板,將雙層機身分隔為上下兩層。有益效果是:本實用新型通過鏈條上的刮板來推動糧食被輸送到糧食倉位中,殘料通過翻料斗鏟著殘料繞著主動齒輪翻轉后,被送到中間隔板的上表面,然后,繼續通過鏈條上的刮板向尾部循環,從而實現自清潔的輸送功能,避免出現糧食串倉的結果。
本實用新型涉及一種新型自清刮板輸送機鏈條。其技術方案是:包括多組內鏈節和多組外鏈節依次連接組成,每組外鏈節包括第二內鏈板、第二外鏈板、銷軸,所述第二內鏈板和第二外鏈板的兩端分別通過銷軸將兩組內鏈節連接,其中,第二內鏈板和第二外鏈板分別采用L形結構鏈板,并安裝耐磨刮板,在耐磨刮板的前側安裝回料斗或清掃板。有益效果是:本實用新型在鏈條的耐磨刮板上安裝回料斗或清掃板,鏈條機體內沿軌道運動,推動物料前進,耐磨刮板起到加強和耐磨作用,清掃板采用長方形結構的耐磨板,材質質軟有韌性,對刮板機機體內底部進行基本無死角清掃;回料斗就可以實現自清功能,適用于粒料、粉料等流動性好或流動性差的不同糧食。
本發明提供一種數字巖芯等效彈性參數估算方法及裝置,方法包括:從掃描裝置中獲得數字巖芯圖像,并對數字巖芯圖像進行閾值分割得到多個礦物類型,從而構建無壓力數字巖芯模型,對其進行取向分布函數分析及礦物組分等效模量計算得到等效模擬的參數;然后基于顆粒邊緣與壓力的關系采用分水嶺算法對數字巖芯模型處理得到多個有壓力數字巖芯模型;根據各向同性彈性波一階速度?應變差分方程分別在多個壓力數字巖芯模型的模擬傳播得到等效速度平均值;對等效速度平均值的校正分析得到校正結果。本發明有效地改善了彈性參數估算精度,有效地解決常規巖石物理等效彈性模擬及靜態數值模擬的局限性問題,為認識和了解巖石性質提供了可靠依據。
本發明提供一種煉銅裝置及工藝,裝置結構為可回轉臥式圓筒形爐體外殼為鋼板,內襯為耐火材料,爐體通過兩個托圈由四個托輥支承于基礎上,其中一側配有傳動機構,電機帶動減速機通過齒輪與圓筒上的齒圈驅動爐體沿中心軸轉動;爐中由耐火磚擋墻隔開,分為熔煉區、吹煉區和精煉區,擋墻底部有空隙;各區底部分別安裝噴槍;加料口設在熔煉區上方;煙道口和熔劑口設在吹煉區上方;主燒嘴、輔燒嘴分別設在靠近熔煉區和精煉區兩側的爐體端殼上;放渣口和放銅口設在輔燒嘴一側的爐體端殼上;本發明結構簡單,設計合理,節能環保,具有很好的推廣使用價值。
一步煉銅裝置及其工藝,爐體中由擋墻將爐內分為三個區,即熔煉區、吹煉區、精煉區,底部分別安裝兩排錯開布置與垂線有夾角的噴槍;將及返塵混合后,由熔煉區的加料口加入混合銅精礦與熔劑內,通過噴槍噴入富氧空氣進行自熱熔煉,生成銅锍;吹煉區噴槍噴入富氧空氣,將銅锍吹煉成粗銅和爐渣;精煉區噴槍送入富氧空氣進行氧化,送入天然氣作還原劑進行還原,生成的純度較高的陽極銅從放銅口間斷放出,解決了SO2的低空污染問題,使操作環境大大改善,而且硫和熱能的利用率顯著提高,進一步提高了經濟效益;同時提供一種比現有連續煉銅工藝更先進、流程更短、投資更省、成本更低、綜合能耗更低、回收率更高、綜合利用更好。
本發明公開了一種非離子型聚丙烯酰胺的制備方法,在聚合物的合成過程中引入了耐水解功能單體,采用微酸性緩沖溶液既控制了聚合反應pH為弱酸性以抑制聚合物的水解,同時不至于引發強酸性條件下亞胺化交聯反應影響聚合物溶解性;采用低溫低濃聚合工藝控制聚合反應終溫以盡量減輕聚合反應后期因溫度升高引發的水解反應;聚合完成后取出膠塊進行造粒,向膠粒中加入還原性助劑,一方面抑制膠粒水解,另一方面降低殘余單體含量。本發明合成的非離子聚丙烯酰胺,不但具有高分子量,而且產品幾乎不含有水解度(水解度1%以下),因此能夠更好的發揮非離子聚丙烯酰的特點,適用于選礦過程中酸性污水的處理、紡織工業助劑等領域。
本發明公開了一種耐高溫耐鹽高粘度速溶聚丙烯酰胺,以丙烯酰胺單體、陽離子型單體為主要原料,包括以下步驟:步驟一:將丙烯酰胺與丙烯酸按質量比50:1~35:20混合,并加入陽離子型單體進行攪拌,在攪拌下通氮氣除氧,加入引發劑和異丙醇,稀釋至質量濃度為36~40%A溶液;通過本發明中的制備方法,通過通入純度≥99.99%高純氮氣驅除體系中的氧氣和加入金屬絡合劑、鏈增長劑和改性纖維素聚丙烯酰胺在使用中可以快速溶解,從而可以在選礦和造紙等行業進行使用,有效的縮小了使用的局限性,將耐高溫復合物以及耐腐蝕復合物添加至聚丙烯酰胺內,有效的提升了聚丙烯酰胺的耐高溫性能和耐鹽性能。
本發明公開一種陽離子疏水改性瓜爾膠及其制備方法,涉及瓜爾膠制備技術領域,該種陽離子疏水改性瓜爾膠的制備方法為在離子液體中加入瓜爾膠原粉混合并攪拌、加入NaOH溶液和接枝縮水甘油基十六烷基醚,冰水浴堿化一段時間后加入3?氯?2?羥丙基三甲基氯化銨,然后對反應后的液體進行抽濾、洗滌、旋蒸和烘干后得到陽離子疏水改性瓜爾膠粉末,本發明通過接枝縮水甘油基十六烷基醚和3?氯?2?羥丙基三甲基氯化銨對瓜爾膠進行疏水改性,從而提高其增稠性能。改性后的瓜爾膠的分子量劇烈下降,但粘性卻大大高于原料瓜爾膠,說明接枝的長鏈烷基發生了疏水締合效應,使得產物表現出優異的增稠性能。本發明對瓜爾膠疏水改性及為選礦中的應用有重要參考意義。
本發明涉及一種高溫隔熱保溫材料。具體技術方 案是優質低鈣鋁酸鹽水泥70~50%和海泡石30~50%調配后, 假如水適量。生產制備工藝流程:選礦預處理→配料→攪拌→ 成型→養護(自然風干或烘干箱干燥)→成品。本發明選用的海 泡石,是一種白色,質輕能浮于水面的高鎂纖維狀硅酸鹽粘土 礦物,其化學分子式為Mg8 [Si12O30](OH) 412H2O。它有極 強的吸附性。本發明與現有各種類型的隔熱保溫材料相比具有 如下特點:使用溫度高,耐明火1700℃;在常溫及高溫時其強 度都高于現有保溫材料;導熱系數低,熱容??;重量輕、韌性 好;絕緣、絕熱、隔音性能很好。它可廣泛用于冶金、機械、 電子、石油化工、建筑、熱工儀表等領域。
本發明提供吹氧造锍多金屬捕集工藝,將混合精礦、石英石、返料等進行配料,將氧氣和空氣,從爐子底部經超音速氧槍射入熔池內,空氣與氧氣的體積比為0.5-0.6,空氣壓力為0.4-0.7MPA,熔池溫度為1200-1250℃,混合后的富氧空氣與爐料發生化學反應,產出含金銅锍和爐渣;含金銅锍送P-S轉爐吹煉,生成的含金粗銅送陽極固定反射爐精煉,精煉提純后的含金銅液在圓盤澆注機上澆注成陽極板,陽極板再送電解工序進行濕法精煉,產出高純陰極銅和陽極泥,陰極銅送往深加工車間繼續;熔煉和吹煉爐渣送緩冷渣場冷卻后再送渣選礦,具有備料簡單,作業穩定,對金屬元素的捕集能力強,對原料的適應性范圍廣等優點。
本發明公開了一種重金屬污水處理系統,包括依次設置的第一還原池、第二還原池和過濾池,第一還原池的進水口與污水源連接,第一還原池的出水口與第二還原池的進水口連接,第二還原池的出水口與過濾池的進水口連接,過濾池底部設置有排水口;第一還原池設置有重金屬電解裝置,第二還原池設置有鐵電解裝置,重金屬電解裝置和鐵電解裝置分別與電控裝置連接。本發明的重金屬污水處理系統,適用于選礦、冶煉、化工、電鍍等各類重金屬廢水處理,并能使廢水的有害成分在電解過程中氧化還原、氣浮、駝色脫臭殺菌、絮凝過程中得到良好的降解,回收率>95%,回收后的廢水再經強氧化還原電化學裝置,確保廢水處理穩定達標,具有較高的經濟效益和環境效益。
本發明公開了一種螢石選礦用碳酸鈣抑制劑及其制備,抑制劑包含改性淀粉、單寧酸類、硫酸鹽、木質素磺酸鈉組分。制備方法包括制備溶液型抑制劑和制備干粉型抑制劑;溶液型是將淀粉和氫氧化鈉按質量比75:25的比例加入水中,80℃加熱攪拌30min,得到10%苛性淀粉溶液;將單寧酸類、硫酸鹽、木質素磺酸鈉加入制備好的苛性淀粉溶液中,攪拌混合均勻;干粉型是將單寧酸類、硫酸鹽、糊精、木質素磺酸鈉按比例混合均勻。本發明抑制劑,可使螢石原礦中含量達10?32%的碳酸鈣礦物得到有效分離,使精礦品位達到97%以上,提高回收率至85%以上,效去除目標礦物中的碳酸鹽特別適合于含碳酸鈣較高的難選螢石礦,且配制簡單,使用方便,無毒環保。
本實用新型公開了一種選礦機布料裝置,屬于選礦機領域,包括外箱,外箱的左右兩側分別卡接有軸承,軸承分別轉動卡接有左支軸和右支軸,左支軸的右側固定連接有料筒,料筒的上端固定連接有投料口,左支軸的左側固定連接有方形塊,外箱的左側通過螺栓固定連接有電機座,電機座的上端固定連接有電機,右支軸的右側固定連接有連塊,連塊滑動連接有插桿,外箱的下端固定連接有出料口,外箱的下端左右兩側分別固定連接有支腿,通過電機帶動料筒轉動,方便物料下落進行篩選,避免使用震動式下料帶來的弊端,而且通過料筒轉動下料,方便物料均勻的下落,避免下料不均、厚度不均等問題。
本發明提供一種選礦廠旋流器二次分級提高合格物料粒度占比的工藝方法,屬于有色選礦領域;其工藝為:利用二段旋流器串聯實現二次分級作業提高進二段浮選的物料細度,一次旋流器溢流返Φ2500×2500攪拌桶,攪拌桶一側通過砂泵打入二次旋流器進行再次分級,溢流送往二選浮選作業,兩次分級的沉砂一并返回二段球磨機進行再磨,經過長期實驗摸索最終確定一次分級旋流器單體采用Φ350,沉砂嘴Φ60,二次分級旋流器單體采用Φ250,沉砂嘴Φ55;二次分級后的合格物料粒度占比較一次分級明顯提高,有價銅金屬化物與脈石充分單體解離,浮選作業尾礦含銅大幅度降低,銅回收率大幅提高。
本實用新型公開了一種離心選礦機給礦器,屬于礦產設備領域,包括給礦機,給礦機的上端固定連接有支撐架,支撐架的上端固定連接有的礦箱,它在給礦機的礦箱內部設置有絞龍和打碎桿,通過絞龍和打碎桿設置在同一轉動桿上且相互配合作用,使得絞龍一邊對礦石向右推動運輸,打碎桿一邊對移動的礦石打碎,不僅實現了落料自動化,還具有勻速落料,防止給礦管被堵塞的作用,又該離心選礦機給礦器內設置有做左右往返運動的落料槽,通過落料槽的設置,可以對礦石進行過濾,經過打碎處理的較小的礦石落入給礦機,而較大的礦石則被卡在落料槽內,從而實現對礦石挑選的目的,無需后期工作人員再對其進行挑選,減輕工作人員的工作強度,便于使用。
本實用新型公開了一種選礦機攪拌裝置葉輪,屬于選礦機領域,包括攪拌軸和電機,攪拌軸均勻的固定連接有攪拌片,攪拌片設有減阻槽,攪拌軸的下端固定連接有攪拌輪,攪拌輪的下端均勻的固定連接有斜桿,攪拌輪的下端中間位置固定連接有吊桿,吊桿的下端通過螺栓固定連接有連接套,連接套的下端固定連接有刮板,攪拌軸的左側固定連接有連桿,連桿的左側通過螺栓固定連接有滑套,滑套的左側固定連接有刮片,通過減阻槽的設置,減小了攪拌片轉動時產生的阻力,方便攪拌片轉動,通過刮板與刮片的設置,方便對盛放器的內壁與內側底部進行刮取物料,避免附著于盛放器的內壁與堆積在盛放器的底部。
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