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本發明公開了一種復合材料彈性體航標浮鼓的生產方法。本發明在整體玻璃鋼的主體上，通過填充配重材料，填充發泡材料，包裹彈性材料及包裹耐水耐老化材料而成。本發明鼓身與尾管的主體均采用（FRP）玻璃鋼復合材料由模具整體制作，鼓身與尾管合二為一，在尾管中填充配重塊；在鼓身上鼓面和尾管底部安裝連接件，鼓身上鼓面連接件與尾管連接件之間用鋼構件焊接加固；在浮鼓的內腔進行（PUR）聚氨酯硬質泡沫填充；在浮鼓的鼓身上舷外層，再整體環包一層（EVA)乙烯—醋酸乙烯共聚物；在浮鼓整體的最外層，噴滌（SPUA）聚脲彈性材料。本發明具有耐磨、耐腐蝕、耐油、耐水、耐老化等突出性能，滿足了浮鼓主體的使用要求，延長了使用壽命。
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本發明公開了一種復合材料彈性體航標燈架。包括利用緊固件與航標浮鼓緊固的空心圓筒體燈架，在燈架上自上而下縱向設置有1-6組望板組，每組望板組由前望板、右望板、后望板和左望板共四塊望板組合而成，在空心圓筒體燈架的筒體表面等份平均分布有前望板插孔、右望板插孔、后望板插孔和左望板插孔并分別與前望板、右望板、后望板和左望板對應，空心圓筒體燈架由玻璃鋼材料制備，前望板、右望板、后望板和左望板由乙烯—醋酸乙烯共聚物EVA材料制備。本發明通過改變望板的裝置方式，使用彈性復合材料制備望板，使得燈架或望板在承受外來沖擊時，望板都可以通過彈性的變化而化解沖擊力，具有質輕，抗力強，重量輕，強度高，耐腐蝕，防水的特點。
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本發明公開了一種多孔泡沫復合材料的制備方法，以聚苯乙烯、聚對苯二甲酸丁二醇酯和硅藻土為原料，以NaHCO3為發泡劑，通過密煉機混煉，然后發泡定型得到聚苯乙烯?聚對苯二甲酸丁二醇酯多孔泡沫復合材料。本發明通過引入少量的硅藻土促進基體材料的融合，并在發泡劑NaHCO3的作用下進行發泡，工藝簡單，原料充足易得，成本低廉，制備得到的復合材料兼具聚苯乙烯和聚對苯二甲酸丁二醇酯的優良性能，堅固耐用，隔熱吸聲，質輕有韌性，適于作為墻板等建筑材料。
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本發明公開了一種自動化生產鋁箔復合材料切割涂膠的生產線裝置，包括生產線主體，所述生產線主體上端活動安裝設有傳送面板，所述生產線主體上端固定安裝設有切割機構，所述切割機構包括連接板、切割按鈕和切割齒輪，所述切割機構外部固定安裝設有連接板，所述連接板上端固定安裝設有切割按鈕。發明的有益效果是：在本裝置使用時，首先通過進料口將復合材料放入隨后由傳送面板將復合材料進行傳動運輸，運輸至涂膠機構時，涂膠機構外部的涂膠滾軸開始旋轉運作，涂膠滾軸可將復合材料的表面進行涂膠工作，如需進行多層涂膠可降低傳送面板的速度，使其傳送過程降低，隨后即可實現多層涂膠的效果，有效實現了一機多用的效果。
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本發明公開一種適用于玻璃鋼化糞池的復合材料，所述復合材料由以下重量配比的成分組成：樹脂15%?25%、玻璃纖維布10%?25%、玻璃纖維短切絲25%?30%、碳酸鈣20%?25%、氯化鈣5%?10%。本發明公開的一種適用于玻璃鋼化糞池的復合材料可較好地解決現有復合材料存在的抗壓性能差，易受腐蝕，且通過復合材料制備出的化糞池存在著質量重、保溫性能差、易滲漏等缺點。
本發明涉及一種柵極單元及其制備方法、陣列基板的制備方法、顯示機構。該柵極單元的制備方法包括如下步驟：在襯底上設置導電層；在導電層遠離襯底的一側形成光刻膠層；對光刻膠層進行曝光處理，再經顯影而在光刻膠層上形成貫通光刻膠層的凹槽，形成具有圖案的光刻膠層；及在具有圖案的光刻膠層上電化學沉積功能材料，然后去除光刻膠層，得到形成有圖案層的導電層，得到柵極單元。采用上述制備方法得到的柵極單元能夠制備充電時間較短的陣列基板。
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本發明涉及一種源漏電極的制備方法、陣列基板的制備方法和顯示機構。該源漏電極的制備方法包括如下步驟：在襯底上設置導電層；在導電層遠離襯底的一側形成光刻膠層；對光刻膠層進行曝光處理，再經顯影而在光刻膠層上形成貫通光刻膠層的凹槽，形成具有圖案的光刻膠層；及在具有圖案的光刻膠層上電化學沉積功能材料，然后去除光刻膠層，得到形成有圖案層的導電層，得到源漏電極。采用上述制備方法得到的源漏電極的電導率較高。
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本發明涉及一種數據線的制備方法、陣列基板的制備方法和顯示機構。該數據線的制備方法包括如下步驟：在襯底上設置導電層；在導電層遠離襯底的一側形成光刻膠層；對光刻膠層進行曝光處理，再經顯影而在光刻膠層上形成貫通光刻膠層的凹槽，形成具有圖案的光刻膠層；及在具有圖案的光刻膠層上電化學沉積功能材料，然后去除光刻膠層，得到形成有圖案層的導電層，得到數據線。采用上述制備方法得到的數據線的電導率較高。
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本發明提出了一種混凝土攪拌站廢水零排放處理工藝，屬于工業廢水物理處理領域。主要解決站域內含混凝土顆粒廢水排放、站內粉塵飛揚、泥漿涂地面大、洗泵車廢水分散處理的問題。它以真空收集系統收集站內分散的泥漿、砂漿、雨污，集中后通過渣漿泵提升，先采用碟片篩分離粗砂礫，回收骨料，再進行離心分離，分離中細砂、泥，最后經過剛性膜過濾，即時得到清水，進入循環使用；離心分離后的濃縮泥漿就近壓濾，輸出泥餅。本發明解決了高濃度、大顆粒懸浮物快速輸送收集問題，規避了溝、管路的淤積、結殼、堵塞，消除了泥漿外露現象，直接輸出固形泥餅，可大幅度提升攪拌站資源循環利用與生態文明水平。本發明用于混凝土攪拌站廢水處理。
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本發明公開了一種提高釹鐵硼磁體耐腐性的制備方法，包括以下步驟：步驟一、將釹鐵硼磁體原料真空熔煉得到釹鐵硼磁體合金，釹鐵硼磁體原料按質量百分比組成包括：Nd?30％、B?2.0％、Cu?5％、Si?3％、Au?0.02％、余量為Fe；步驟二、將釹鐵硼磁體合金用鐵錘進行錘打；步驟三、將釹鐵硼磁體合金進行氫爆處理，然后加入潤滑劑和防氧化劑與釹鐵硼磁體合金混合，采用氣流磨用氬氣保護磨制成釹鐵硼粉末，再壓制成型得到釹鐵硼生坯；步驟四、將步驟三處理后的釹鐵硼生坯進行真空燒結得到燒結釹鐵硼磁體，在真空燒結過程中，向燒結爐內持續通入氬氣，排出廢氣。本發明具有提高釹鐵硼磁體耐腐性和耐高溫性的有益效果。
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本實用新型涉及一種用于更換石墨電極的輔助裝置，屬于冶金技術領域。本實用新型包括支撐裝置和安裝裝置；安裝裝置內部設有石墨電極的安裝區域，并且安裝區域的開口向上；在安裝裝置的側壁上設置有至少1組夾緊機構；支撐裝置的頂端固設有螺紋套、安裝裝置的底端固設有螺紋桿，或者在支撐裝置的頂端固設有螺紋桿、在安裝裝置的底端固設有螺紋套，螺紋桿與螺紋套之間螺紋連接并且兩者的軸線豎直布置。本實用新型能夠將石墨電極與銅電極有效的連在一起，相比人工抬起石墨電極與銅電極連接的方式，本實用新型能夠減少工人的勞動強度，提升更換石墨電極的效率，以及能夠減少因更換石墨電極所帶來的成本費用。
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本發明提出了一種工業冷卻廢水處理循環利用工藝，屬于工業冷卻廢水處理領域，主要解決冷卻廢水循環利用的問題。它采用兩級加藥對水中碳酸氫根、鈣、鎂離子進行定向化學反應，再而進行高效斜管沉淀、燒結金屬濾芯過濾、臭氧消毒，輸出符合標準的軟化水；以冷卻循環池作為緩沖池完成取水、回水，用動態化廢水處理維持循環水池硬度穩定在一個安全水平上。相比膜技術過濾處理，降低了能耗、投資與運營費用；消除了定期排放濃鹽廢水環節，節約了向循環水常規添加的阻垢劑，充分地實現內循環利用。本發明用于電力、石油、化工、煤炭、冶金、建材、制藥等領域工業冷卻廢水處理。
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蠕動泵廣泛應用于石油化工行業、采礦冶金行業、造紙行業、食品行業，紡織業，電子業、陶瓷行業、水處理行業及醫療科研領域等等。蠕動泵可滿足單通道、多通道的不同工作需求，可用于抽吸氣體，液體及粘稠的糊狀流體等優點，但是由于以往蠕動泵都離不開電機、泵頭，它即需要轉子，又要有定子，其結構非常復雜、繁瑣，導致其體積龐大，所以使得蠕動泵應用的領域受到了極大的局限。因此本發明提供了一種蠕動泵，解決了以往的種種技術難題，它仍無需設置閘板、逆止閥等防回流零部件，具有體積精巧，結構簡單合理，節能高效，適用范圍更廣等優點。
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本發明提出了一種化學反應去除水暫時硬度工藝，屬于工業冷卻廢水處理領域，主要解決冷卻廢水循環利用的問題。它采用兩級加藥對水中鈣、鎂離子進行定向化學沉淀反應，再而進行高效斜管沉淀，輸出軟化水。相比膜技術過濾處理，本發明降低了能耗、投資與運營費用，使廢水循環利用，實現了零排放。本發明用于電力、石油、化工、煤炭、冶金、建材、制藥等領域工業冷卻廢水處理。
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本發明屬于鋼鐵冶金技術領域，特別涉及一種連鑄不銹鋼液態鑄余渣的回收利用方法。該方法包括兩種方式，方式①：將所述液態鑄余渣直接兌入AOD爐進行雙渣冶煉，所述AOD爐已兌入熱鐵水，所述液態鑄余渣在冶煉至0～25min之間兌入，所述液態鑄余渣兌入量為20～40kg/t鋼；或者，方式②：用鐵水罐承接所述液態鑄余渣后，將熱鐵水和所述液態鑄余渣一起兌入AOD爐進行雙渣冶煉，所述液態鑄余渣兌入量為35～45kg/t鋼。本發明的回收利用方法能夠：提高鋼水收得率，節省冶煉成本；減少鋼渣處理廠鋼渣量，節省運轉成本；減少鋼渣處理廠廢鋼量，節省冶煉成本；彌補加石灰帶來的溫降損失，提高冶煉時效。
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本發明技術提供一種用于冶金、化工生產領域對易流動液體(包括渾濁態流體)進行“加熱——加工處理——冷卻”生產模式的高效生產和高效節能技術——“來復嵌套、螺旋線性通路及管道化熱交換生產技術”,如蒸餾(濃縮)、壓煮、高溫殺菌消毒等。利用該發明技術使“加熱——加工處理——冷卻”模式的生產過程形成一個線性化的熱能循環利用和高效生產的有機整體。以待生產加工的原液作冷凝劑,在冷卻已加工的成品(液、汽)的過程中得到加熱,而被加工的成品(液、汽)在傳遞熱能給原液時得到冷卻。該發明技術利用來復嵌套、螺旋線性通路及管道化技術,在確保功能更加完善、結構更加簡單和設備更加小型化的同時,使能量充分循環利用,實現高效生產、高效節能和環保的目的。
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本發明提出了一種液基懸浮物就地高效分離工藝，屬于化工、冶金、煤炭、給排水領域，主要解決絮凝沉淀等工序后懸浮顆粒就地高效分離的問題。它首先進行均流下泄，再而進行斜管沉淀，沉降泥漿先用雙排鏈刮板機平刮，使懸浮物呈條堆富集至一端，再用一道單排鏈攏泥機把條堆濃縮泥漿攏集至點域排出，進入單倉壓濾器過濾分離，形成含水率很低的泥餅。兩個坐標方向的刮泥與攏泥完成了濃縮泥漿持續在點域匯集，進而就近納入壓濾器壓濾，得到固形泥餅，從而大幅度簡化了固液分離工藝，就地過濾或壓濾輸出泥餅，大幅度降低了系統阻力，實現了零排放、沉淀池連續運行、操作便利化。本發明用于化工、給水、排水等固液分離。
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本發明提出了一種微孔濾芯脈沖再生過濾方法與裝置，屬于石油、化工、冶金、煤炭、制藥、給水、排水、環保領域，主要解決微孔過濾的連續運行問題。它包括過濾腔、溢流腔、微孔濾芯、5個開口上接5種控制閥，通過設置脈沖閥、配置水囪緩沖，使得反沖洗脈沖穿越濾膜推動的漿液在一個小緩沖空間釋放，形成一個液位差平衡。對微孔濾芯在不同時間段逐一反洗，可以確保設備整體的過濾能力不會顯著衰減，同時，下部懸浮物濃縮后間隔排出，可維持過濾功能連續。脈沖反洗動作小，速度快，解決了微孔過濾器穩定、持續運行的問題，填補了該項空白。本發明用于各類工業的固液分離。
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本發明涉及冶金技術領域，特別涉及釩鐵合金的爐外冶煉方法。本發明為解決現階段冶煉釩鐵合金工藝周期長、能耗高、釩回收率低和質量不穩定的技術問題，提供了一種釩鐵合金的爐外冶煉方法，具體包括：a.采用干法爐筒打結工藝處理爐筒；b.將冶煉爐料混合均勻，投放至冶煉爐內并開始冶煉；c.噴吹精煉：反應結束后，電加熱然后噴吹精煉，噴吹精煉結束之后再次電加熱；d.再次電加熱結束后，鎮靜、水淬，獲得FeV80合金產品。本發明所得釩鐵合金產品符合國家標準GB/T 4139?2012，釩回收率保持在98％以上。同時，本發明還具有鋁耗低、能耗低、工藝流程簡單、產品質量穩定的特點，具有良好的經濟效益和應用前景。
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本發明提供一種廣泛適用于冶金、化工、制藥等生產領域對易流動物質(包括液體、氣體、液固混合體、氣固混合體、粉體等),進行物理、化學和生化處理(包括各種化學反應、蒸餾濃縮、高溫殺菌消毒、空氣凈化、沉降分離、粉粒料煅燒或焙燒等),使在生產過程中,被加工處理物料在容器內沿具有單一性和相對均勻性線性通路或準線性通路軸徑向移動,無返混或較少返混,呈現均勻線性投料與產出,即流水線生產,以利于實現生產自動化或半自動化控制,提高設備產能和產品質量的單一線性通路化結構設備技術方案。
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本發明提出了一種高效沉淀與泥漿同步收攏集成裝置，屬于石油、化工、冶金、煤炭、礦業、制藥、給排水領域懸浮物處理，主要解決懸浮顆粒沉淀后排泥過程帶來停產并伴生大量次生廢水的問題。它首先對漿液進行均流下泄，再而進行斜管沉淀，沉降泥漿先用雙排鏈刮板機平刮，使懸浮物呈條堆富集至一端，再用一道單排鏈攏泥機把條堆濃縮泥漿攏集至點域排出。兩個坐標方向的刮泥與攏泥完成了濃縮泥漿持續在點域匯集，從而大幅度降低了泥漿外排過程伴隨的廢水量，此外，排出泥漿的濃度得到顯著提高，后續脫水工藝易于實施。本發明用于石油、化工、煤炭、冶金、制藥、給水、排水、環保等領域固液分離。
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本實用新型公開了一種冶金天車自動清潔裝置，包括天車橫梁，所述天車橫梁的下表面設有橫向軌道，所述橫向軌道的兩側表面均通過滾輪滑動連接有起吊架，所述起吊架的下表面轉動連接有絞盤，所述起吊架的兩側表面均通過連接桿固定安裝有外筒，所述外筒的前端表面設有第一抽氣口，所述外筒的內側表面前端固定連接有支撐彈簧，所述支撐彈簧的后側表面通過內筒滑動連接于外筒的內側表面，所述內筒的內側表面通過密封板滑動連接于第一抽氣口的內側表面，所述內筒的后側表面下端固定連接有刮板，所述刮板的下表面滑動連接于橫向軌道的上表面兩側，該冶金天車自動清潔裝置能夠大大提高使用的便利性和穩定性，保證安全高效性。
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本發明提供一種廣泛適用于冶金、化工、制藥等生產領域對易流動物質(包括液體、氣體、液固混合體、氣固混合體、粉體等),進行物理、化學和生化處理(包括各種化學反應、蒸餾濃縮、高溫殺菌消毒、空氣凈化、沉降分離、粉粒料煅燒或焙燒等),使在生產過程中,被加工處理物料在容器內沿具有單一性和相對均勻性線性通路或準線性通路軸徑向移動,無返混或較少返混,呈現均勻線性投料與產出,即流水線生產,以利于實現生產自動化或半自動化控制,提高設備產能和產品質量的單一線性通路化結構設備技術方案。
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本發明涉及一種高鈣蚯蚓有機葉面肥的制備方法，其包括以下步驟：1)秸稈處理：將秸稈粉碎，置于密閉裝置中，加入氨水，進行微波軟化，軟化結束，獲得軟化秸稈；2)養殖基質的準備：將動物糞便、軟化秸稈、菌劑與活性鈣濾渣按比例混合，進行發酵腐熟，獲得蚯蚓養殖基質；3)飼養管理：蚯蚓養殖基質平鋪在養殖床上，加入蚯蚓種苗，進行養殖，獲得高鈣蚯蚓和高鈣蚯蚓糞。4)酶解蚯蚓：將蚯蚓用清水洗滌干凈，勻漿，利用蚯蚓自身的酶進行酶解，獲得酶解液，在酶解液中加入高鈣蚯蚓糞的水浸提液與活性鈣濾液，攪拌均勻，滅菌后過濾，獲得高鈣蚯蚓有機葉面肥。本發明方法制備的葉面肥具有活性鈣含量高，氨基酸及礦物質種類豐富等特點。
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本發明公開了一種地聚物基道路快速修補材料，主要組成以重量份數計為：赤泥5-10份、激發劑8-15份、礦渣25-40份、粉煤灰10-15份、煅燒煤矸石10-15份、鋼渣5-10份、微硅粉1-5份、緩凝劑0.5-1份、水溶性樹脂膠粉0.1-0.5份，以上配方的制備方法如下：將赤泥干燥、破碎，得到含水量小于5%的干燥赤泥粉；將各種原料按照比例加入到無重力混合攪拌機中，攪拌10min；將攪拌好的材料裝入到防潮包裝袋中。本發明具有施工速度快、成本低廉、凝結固化快、強度高、綠色環保等優點。與水泥基修補料比較，特點有：大量采用工業固體廢渣，降低了成本；采用地聚物材料合成技術，提高注漿材料的強度和結石率；提高了流動性；工業固廢用量大，生產綠色環保。
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本發明公開的是一種輕質多孔隔墻板。目前市面上主要有纖維增強水泥混凝土空心隔墻板、蒸壓加氣混凝土隔墻板等，各類隔墻板各有優缺點。綜觀目前市場上出現的使用工業廢渣或者單純混凝土與水泥填充制備的新型建筑隔墻板，由于其配方和技術工藝上的局限都存在結構不穩定、成孔不均勻、孔隙率低、導熱系數高、防火性能差、易碎等問題。本發明由煤矸石、礦渣、粉煤灰0、激發劑、穩泡劑、發泡劑和水制備，具有成孔均勻、導熱系數低、隔音效果好、質輕、成本低廉、生產綠色環保等優點，能有效地解決了現有隔墻板存在的致命缺陷。由于該產品利用的是工業固廢為原料，且該產品生產綠色環保，擴大了工業固體廢棄物的利用率，可以有效地保護社會環境。
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本發明提供了一種斑點叉尾鮰魚卵提取物的制備工藝，包括以下步驟：對斑點叉尾鮰魚卵經三脫處理液進行脫腥、脫色、脫雜物處理；將三脫處理的斑點叉尾鮰魚卵漂洗處理，得到潔凈不帶粘液的斑點叉尾鮰魚卵；將凈漂洗處理后潔凈的斑點叉尾鮰魚卵研碎，加入無菌純水，再加入鮰魚卵水解復合酶，酶水解、過濾，得到酶解液；提取溶解后的酶解液，進行離心處理，取上懸浮漿與上清液；經冷凍干燥，得到魚卵提取物；本發明制備方法制備的斑點叉尾鮰魚卵提取物可以保留斑點叉尾鮰魚卵的主要營養成分:卵黃前質、卵黃磷脂蛋白肽、卵黃高磷蛋白肽、卵黃球蛋白肽、5種核酸、18種必需氯基酸、omega?3與omega?6脂肪酸、多種維生素、礦物質以及微量元素等。
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本發明公開了一種凈水用復合炭棒濾芯的生產方法，該方法中將炭化后的炭化料經破碎后送入活化爐、粉碎機處理，得活性炭粉，再將所述活性炭粉與硒礦粉、麥飯石、沸石和粘結劑混合均勻后，送入攪拌機中混合均勻后，置于活性炭棒濾芯擠出機中加熱、冷卻和擠壓成型，得復合凈水炭棒濾芯。本發明中采用椰殼制備炭化料，將廢棄資源合理化利用，綠色環保；通入水蒸氣作為活化劑對所述活性炭塊進行處理，提高了其孔隙度；加入麥飯石和沸石增強了炭棒濾芯的孔隙度；利用活性炭棒濾芯擠出機進行加熱和冷卻后的混合物的處理，提高了生產效率，并減少了粘結劑的使用。本發明的生產方法簡單易行，具有良好可操作性。
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本發明公開了利用秸稈糖蜜混合物制備酒精及用酒糟改良鹽堿地的方法。包括：粉碎秸稈；秸稈碎料中加入水和糖蜜，得到料醅，料醅的含水量為40％～60％，料醅的糖度為12％～18％；料醅可加熱后降溫發酵，或直接發酵，料醅中加入酵母菌，發酵，至料醅糖度低于1％，停止發酵，發酵溫度為26～40℃；將料醅蒸餾，得到酒精和酒糟；酒糟施用于鹽堿地，以降低鹽堿地的pH值。本發明利用秸稈和糖蜜制備酒精，解決糖廠糖蜜處理和農民秸稈焚燒污染空氣的問題，使其得以充分利用，實現循環經濟，減少了對環境污染，且酒精產率高；制備得到酒糟能有效減低鹽堿地的pH值，酒糟中富含大量的氮磷鉀以及多種維生素和礦物質，是良好的天然腐殖質和肥料，能有效改善土地的肥力，促進農作物的生長。
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