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本實用新型提供一種鋰電池加工用防泄漏電解液儲存池，包括儲存池，其底端對稱安裝有萬向輪，萬向輪和儲存池之間安裝有減震彈簧，儲存池一側設有進液孔，進液孔處安裝有密封蓋；內桶，其安裝在儲存池內，內桶內螺紋連接有壓板一和壓板二；蓋板，其螺紋連接在儲存池內，蓋板底端安裝有橡膠墊，橡膠墊截面為環形；旋轉桶，其安裝在儲存池和內桶之間，旋轉桶上設有與蓋板底端的橡膠墊對應的密封槽，所述蓋板頂端安裝有便于安裝、拆卸蓋板的輔助拉手，輔助拉手下方安裝有電機一，電機一的電機軸穿過蓋板延伸至內桶內，且電機一電機軸和內桶底端轉動連接，內桶上螺紋連接有螺紋封蓋，螺紋封蓋位于蓋板上方。
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本實用新型公開了一種鋰離子電池芯制備用模切機，包括模切機本體，模切機本體的上端設有第一凹槽，第一凹槽的后側內壁上設有裁切件，第一凹槽的底部上設有限位件，模切機本體的下端設有若干第二凹槽。本實用新型通過將第二凹槽內的彈簧和卡塊對電池芯進行夾持固定，配合電動滑塊、電動滑軌和液壓缸使得切割器能夠對電池芯進行快速裁切，代替人工手動進行夾持固定，有效提升裁切效率，通過轉動旋鈕帶動滾輪進行升降，并根據實際需要收縮至第二凹槽內，便于在模切機本體移動至指定位置后，支架能夠對其進行有效的支撐，防止外力作用導致模切機本體工作時產生移位。
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本實用新型公開了一種鋰離子電池的封裝結構，包括外殼、裸電芯和頂蓋，還包括膨脹結構，所述膨脹結構包括連接板、封板、凹槽、活塞、第一彈簧和第二彈簧，所述裸電芯底部外側環繞設有連接板，所述裸電芯底部開設有凹槽，所述凹槽內部設有封板，所述封板頂部固定連接有活塞。本實用新型通過設置封板、凹槽、第一彈簧和第二彈簧，有利于當不向裸電芯內充入電解液時，在第一彈簧拉伸和第二彈簧回力作用下對封板進行擠壓，當充入多余的電解液時，液體擠壓封板，使得第二彈簧壓縮，第一彈簧拉伸，封板在凹槽內向下移動相應的位置，避免了裸電芯損壞，起到了很好的膨脹和緩沖的效果，增大了膨脹的空間。
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本實用新型提供了一種鋰電池極片超小間隙涂布機構，包括：兩個架設板；第一擠壓涂布機構包括第一擠壓涂頭和第一背輥，第一擠壓涂頭的兩端固定在架設板上，第一背輥的兩端分別固定在一個架設板上，第一擠壓涂頭的端部適于對背輥上的布料進行涂料；第二擠壓涂布機構包括第二擠壓涂頭和第二背輥，第二擠壓涂頭的兩端分別固定在二個架設板上，第二背輥的兩端分別固定在二個架設板上，第二擠壓涂頭的端部適于對背輥上的布料進行涂料；第一電眼固定在第一擠壓涂布機構的下方的一個架設板上，第一電眼適于檢測工位的始末端；第二電眼固定在第二擠壓涂布機構的下方的一個架設板上，第二電眼適于檢測工位的始末端。此種設計，結構簡單，效率高，質量好。
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本實用新型公開了一種小外徑圓柱鋰電池防爆組合蓋帽，包括鋼帽（1）、內環（2）、防爆片（3）、連接片（4）和包覆在外圍的密封圈（6）；所述的連接片底部增加了鋁板（5）；所述的鋼帽與內環之間通過錫焊連接，防爆片與內環之間通過激光焊接連接。所述的鋼帽（1）為表面鍍鎳的碳鋼；所述的內環（2）為表面鍍鎳的純鋁；所述的防爆片（3）、連接片（4）、鋁板（5）為純鋁；所述的密封圈（6）為聚丙烯。
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本實用新型公開了一種用于儲存鋰電池正極材料的組合料倉，包括非金屬料倉和金屬托架，非金屬料倉的頂部設有進料口、底部設有出料口；非金屬料倉上具有徑向尺寸由上至下逐漸減小的錐段，所述金屬托架套在所述錐段的外周、且非金屬料倉的外周具有與金屬托架的上表面抵接的凸環；非金屬料倉的壁厚與非金屬料倉的容積大小成正比，且單位立方米非金屬料倉的容積對應的非金屬料倉的壁厚大小為6mm～8mm。本實用新型將現有技術將金屬料倉改進為非金屬料倉，不需要進行噴涂操作和反復維護工作，同時通過增加非金屬料倉的壁厚保證料倉的強度，以及通過金屬托架的設置保證料倉與外部結構的連接強度，在保證整體結構強度的同時，大大降低了制作成本。
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本發明涉及一種設計鋰離子電池配方中粘結劑用量的方法，所述方法包括如下步驟：(1)制備粘結劑含量梯度設置的至少兩種電極漿料，并將所述電極漿料分別涂布在集流體上形成活性物質層，得到至少兩種電極片；(2)將所述電極片分別浸泡于電解液中，超聲，觀察并記錄所述活性物質層與所述集流體脫離的時間，脫離時間≥2min的樣本對應的粘結劑含量即為滿足電池循環末期粘結需求的粘結劑含量。所述方法可以快速準確地判定粘結劑用量是否滿足電池循環末期的粘接需求，可以節約不合理的配方造成的浪費。合理的粘結劑用量設計，既可以保證循環末期極片的完整性，提升電池循環壽命；也可以保證電池較低的極化，提升電池功率性能。
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本發明公開了一種鋰電三元材料的醇類溶劑濕法包覆系統及加工工藝，包括順序相接的緩存料倉、計量倉、攪拌釜和干燥機組；所述緩存料倉中存放有粉體物料；所述緩存料倉、計量倉、攪拌釜和干燥機組中與物料接觸的部位均作不銹鋼拋光處理。本發明所述的醇類溶劑濕法包覆系統及加工工藝，通過計量倉向攪拌釜內定量加料，有效控制配料精度，同時緩存料倉、計量倉、攪拌釜和干燥機組中與物料接觸的部位由傳統的非金屬涂層改為不銹鋼拋光處理，有效避免醇類溶劑在設備內部產生靜電火花引起爆炸的問題，從而可以使本系統應用于醇類溶劑的濕法包覆。
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本發明提供了一種元素摻雜和雙層包覆的正極材料、制備方法及鋰電池，所述的正極材料包括含摻雜元素的正極顆粒以及包覆于所述正極顆粒表面的鋯鉭共包覆層和硼包覆層，所述正極顆粒所含的摻雜元素包括鋯、鉭和硼。本發明提供的正極材料通過摻雜和雙層包覆共同作用改變了二次顆粒的微觀結構，從而有效消除充電狀態下的內部應變，使單個一次顆粒在循環過程中均勻收縮和膨脹，最小化局部應變積累和晶間微裂紋，最終提高材料的的循環穩定性及放電容量，而且工藝簡單易操作，易于大規模生產。
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本發明涉及電池外包裝領域，具體公開一種鋰離子電池包裝用鋁塑復合膜，包括外基材樹脂層、中間金屬層、內熱熔接樹脂層；所述外基材樹脂層或內熱熔接樹脂層與中間金屬層的軋制方向平行的流動方向(MD)以及與中間金屬層的軋制方向正交的方向(TD)的總翹曲量為80mm以下。本發明通過控制鋁塑復合膜制備時熱處理、冷卻的溫度和時間，使鋁塑復合膜的翹曲量低，且能夠保持鋁塑復合膜對內容物即電解液的長期耐受性。
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本發明涉及一種磷摻雜硅基鋰離子電池負極材料及其制備方法和應用，磷摻雜硅基負極材料為粉體材料,粉末電導為3.0S/cm?6.0S/cm；磷摻雜硅基負極材料包括：90wt％?99.49wt％的硅基粉體材料、0.01wt％?3wt％的摻雜在硅基粉體材料中的含磷摻雜材料和0.5wt％?7wt％的軟碳材料；硅基粉體材料具體為含有電化學活性粉體材料，包括納米硅碳復合材料、氧化亞硅、改性氧化亞硅、摻雜氧化亞硅、無定型硅合金中的一種或者幾種；含磷摻雜材料包括磷酸二氫鈉、磷酸三鉀、五氧化二磷、焦磷酸鈉，焦磷酸鉀，偏磷酸鈉中的一種或多種；軟碳材料包覆在硅基粉體材料外表面,構成所述磷摻雜硅基負極材料的包覆碳層。
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本發明提供了石墨復合材料、其制備方法和鋰離子電池。所述石墨復合材料包括內核和包覆在內核上的外殼，所述內核包括石墨，所述外殼包括摻雜有氮元素和金屬元素的碳材料。所述制備方法包括：將有機氮源、交聯劑和溶劑混合得到混合液，所述混合液聚合得到共聚物；將所述共聚物和摻雜金屬源充分混合，得到摻雜的共聚物；及將所述摻雜的共聚物與石墨包覆，碳化，得到所述石墨復合材料。本發明提供的石墨復合材料因為外殼中氮元素和摻雜金屬元素的相互配合以及外殼和內核的相互配合，其充放電容量更高、倍率性能和循環性能優良。
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本發明公開了一種動力鋰離子電池蓋板自動焊接機包括：預焊裝置及設置在預焊裝置一側的滿焊裝置；預焊裝置包括預焊工作臺，設置在預焊工作臺寬度方向上的電芯上下料流水線、電芯緩存線及預焊組件，設置在預焊工作臺長度方向兩端的第一電芯上下料機械手和第二電芯上下料機械手，設于第二電芯上下料機械手一側的電芯移載機械手；滿焊裝置包括滿焊工作臺，分別設置在滿焊工作臺上的第一滑動組件及第二滑動組件，設于第一滑動組件和第二滑動組件上的工裝夾具，設置在所述滿焊工作臺的夾具清掃機構、電芯壓裝機構、焊接機構、電芯出料緩存線以及下產品機械手。本發明有效解決了現有的電池蓋板的焊接自動化程度較低，焊接效率及焊接精度較低的技術問題。 1
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本發明的目的在于提供一種具有良好鋰離子電池特性的新型鈦磷酸鹽類電極材料及其制備方法，解決了現有技術中焦磷酸鈦電極材料循環壽命很差的問題。所述材料為嵌入化合物碳包覆的C-FexTiP2O7+x，是一種三維結構的快離子導體電極材料；制備方法為：（1）將TiO2和NH4H2PO4混合研磨，然后加入蒸餾水，攪拌直至混合物干燥，最后將上述混合物置于空氣中煅燒，得TiP2O7；（2）以步驟（1）中制得的TiP2O7為原料，稱取TiP2O7和鐵源材料并混合均勻，然后加入碳源水溶液，在40℃連續攪拌直至混合物干燥，最后將上述混合物于氮氣氣氛下煅燒，即得碳包覆的C-FexTiP2O7+x。
本實用新型公開了一種便于物料運輸的輸送線、包裝生產線及涉及的物料、鋰電池、物體，涉及隔膜輸送技術領域。在本申請中，便于物料運輸的輸送線，包括：基盤；輸送系統，輸送系統沿第一方向布置；檢驗系統，檢驗系統設置在輸送系統的一側；轉換系統，轉換系統設置在檢驗系統的一側；回流系統，回流系統設置在轉換系統的一側；載物裝置，載物裝置設置在輸送線的上方。本發明用于解決現有技術中單純采用人工包裝，會導致隔膜包裝效率低下出現不合格產品同時運輸裝置需要人工撤離輸送線造成輸送線堵塞的問題。
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本實用新型公開了一種鋰電池生產中的NMP水溶液純化裝置，包括：純化機、冷卻管、螺旋冷氣管以及吸水彎管，所述純化機一側固定連接有廢氣管，所述冷卻管內部固定安裝有氣流管，所述螺旋冷氣管固定安裝在冷卻管的內部，所述氣流管遠離廢氣管一端固定連接有多支導管，所述多支導管一端固定連接有第一螺接管，所述吸水彎管一端活動螺接在第一螺接管的內部，所述吸水彎管另一端側表面固定螺接有第二螺接管，所述吸水彎管靠近第一螺接管一端內部固定開設有進液道，所述吸水彎管靠近第二螺接管一端內部固定開設有出液道，所述吸水彎管內部固定開設有雙螺旋輸液管，本實用新型具有減少了原料的損失，冷凝效果以及除水分效果更加，結構簡單的特點。
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本實用新型涉及一種鋰電池用動力型防爆組合蓋帽，包括外殼，所述外殼上設置伸縮裝置和調節裝置，所述伸縮裝置包括承接臺、固定套、變形板、第一連接塊和彈簧，所述承接臺安裝在外殼上，并且所述固定套放置在承接臺上，固定套上安裝有變形板，伸縮裝置的設計，保證了在進行蓋帽的連接時，可以方便的將通電面和用電裝置進行配合連接，從而避免了產生接觸不良的情況，提升了整體的使用質量。
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本實用新型涉及到一種鋰電池覆膜系統，包括移動工位；所述移動工位通過履帶依次停滯在放膜機構、夾取機構和熱焊機構正下方，所述放膜機構底部的真空吸盤將Mylar膜與移動工位頂端的附著板附著連接，所述夾取機構底部的夾爪將電芯與移動工位中心處的電芯插口卡合連接，所述熱焊機構底部的熱焊頭與電芯焊接接觸。本實用新型采用工位分工的方法進行覆膜和限位熱焊，由于電芯在進行覆膜和熱焊時，需要不同的工位進行分布處理。但是以往的電芯覆膜都是在同一工位上進行運作，看似減少了工位運動空間，實則大大降低了生產效率。同時以往的電芯覆膜都沒有精確的限位工裝，所以熱焊后的電芯很容以出現膜芯偏移。
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本實用新型涉及動力電池生產技術領域，特別是一種鋰電池毛刺影像投影儀專用夾具，包括夾具體，所述夾具體呈L型，所述夾具體的水平板上開有T型滑槽；還包括L型滑塊，所述滑塊通過T型滑槽與夾具體滑動連接；所述夾具體的豎直板上固定有與滑塊相對的墊板。采用上述結構后，本實用新型利用此輕便的夾具工裝，能快速定位正，負極片的位置和夾緊到位；避免以前測量的老舊的鐵塊或者是靠山。并且檢測人員在測量時不需要隨時調整焦距來進行測量，并且能夠快速測量正，負極片的外觀質量，毛刺分布情況和極片的位置和形狀尺寸。
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本實用新型公開了一種用于鋰鋁硅微晶蓋板玻璃超聲波清洗裝置，包括矩形外殼、清洗口、萬向滾輪、電源連接口、進水連接口、閥門扳手、清洗籃、固定箱、蓋板玻璃、超聲振子、出水連接口和橡膠墊圈。本實用新型的有益效果是：萬向滾輪呈左右對稱式設置，并在其中心連接桿處設置有轉軸，通過轉軸的轉動，便于裝置的移動，清洗籃的兩側設置有提拉環，且該清洗籃通過提拉環卡扣在清洗口上，便于對清洗籃進行提拉，超聲振子設置有二十個，并通過導線與電源連接口并聯連接，防止清洗效果不理想，且防止在一組線路出現損壞時而使整個裝置癱瘓。
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本實用新型涉及扣式電池的技術領域，尤其是一種帶有焊腳的扣式鋰錳電池，包括圓形的本體，所述的本體的兩個表面各安裝有一個焊腳，焊腳由固定端和焊接端組成，焊接端位于固定端的頂部，固定端固定連接在本體，兩個焊腳的焊接端向外延伸的方向相同，兩個焊腳的焊接端與固定端的連接部分別沿本體的弧形邊緣延伸呈L型。本實用新型結構簡單，操作方便，安裝時，直接進行焊接，適用范圍更廣，提高了整個部件的使用效率。
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本實用新型涉及殼體，公開了一種電池殼體，包括上殼體(1)、下殼體(2)以及可拆卸地連接在所述上殼體(1)和所述下殼體(2)之間且上下端開口的連接筒(3)，所述上殼體(1)、所述下殼體(2)和所述連接筒(3)之間能夠形成密封的、用于容納電池介質以能夠使得所述上殼體(1)和所述下殼體(2)電路連通的腔室。本實用新型還公開了一種具有上述電池殼體的鋰離子電池。該電池殼體能夠重復利用，從而有效降低電池在測試過程中產生的成本。
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本實用新型涉及電鉆設備技術領域，尤其是一種手持式鋰電迷你鉆，包括殼體，所述殼體底端設置有通過螺紋套固定的安裝軸，安裝軸底部設置有鉆頭，殼體內設置有通過轉軸和安裝軸一端連接的驅動裝置，殼體下部設置有安裝架，安裝架下方設置有日調節機構連接的限位架，限位架中部設置有用于鉆頭穿過的通孔，調節機構包括連接桿和套桿，套桿中部設置有用于放置連接桿的空腔，套桿底端和限位架連接，連接桿頂端和安裝架連接，連接桿中部設置有調節孔，連接桿側面設置有刻度線，套桿上間隔設置有穿過調節孔的鎖緊螺栓。本實用新型通過連接桿、套桿、刻度線和鎖緊螺栓的配合能夠在使用時預設鉆孔深度并通過限位架保證鉆孔深度。
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本實用新型公開了一種鋰電池結構件輕量化蓋板結構，其技術方案要點是：包括蓋板，蓋板的頂面兩側均向下開設有焊接凹臺，還包括阻燃組件，阻燃組件水平設置在蓋板的底面正下方，阻燃組件包括阻燃板，阻燃板水平設置在蓋板的底面正下方；能夠保持蓋板性能的同時，其平面度以及高度穩定，以降低不良的風險，同時有效避免后期焊接的正負極片的穩定性。
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本實用新型公開了一種用于鋰提純添加劑的混合裝置，包括混料筒、混合攪拌組件、翻轉頂蓋組件、毛刷、把手、出料管和套接環，混料筒的底端內壁上設置有混合攪拌組件；混料筒的中部內壁上安裝有攪拌軸，混料筒的底端內壁上焊接固定有齒輪箱，攪拌軸的底端貫穿于齒輪箱的內部固定連接有平錐齒輪，齒輪箱位于平錐齒輪兩側的內壁上設置有豎錐齒輪，豎錐齒輪的兩側中部外壁上焊接固定有傳動軸；該實用新型混合攪拌組件和翻轉頂蓋組件的配合設置，混合過程中能進行橫向和縱向的攪拌，從而使混合更均勻，提高了攪拌混合的效率，其中毛刷和翻轉頂蓋結構，能對混料筒內壁進行清潔，很好的避免了內壁粘結問題的發生。
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本實用新型公開了一種鋰提純添加劑加工用V型混料機的支護結構，包括底板、滑輪，護網欄、護網門、升降組件、V型混料機主體、安裝板、螺紋孔、螺紋桿、搖把和固定板，底板的頂端外壁上對稱焊接有支架，且支架的個數有兩個，支架的一側外壁上開設有滑槽，滑槽的內部轉動安裝有絲桿，絲桿位于滑槽內部的外壁上套接有移動塊，且移動塊與絲桿螺紋連接；本實用新型設置的升降組件，結構簡單，填料比較方便，提高了工作效率，也便于不同身高的操作員往V型混料機內填料，設置的滑輪，使整體的位置移動比較方便，移動后能對整體進行穩定固定，設置的護網欄和護網門，防止了設備工作時帶來的安全隱患，保護了操作員的人身安全。
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本實用新型提供了一種鋰電池隔膜產線的白油回收裝置，首先設置了白油托盤，其內儲存有白油，白油托盤的底部與儲油槽的內部連接有第一導油管，白油沿著第一導油管的延伸方向流入儲油槽的內部，浮球液位開關定位于儲油槽內，浮球液位開關電連接有抽油部件，抽油部件的第一端部通過第二導油管連接于儲油槽內，抽油部件的第二端部通過第三導油管連接于白油回收罐內。本實用新型相較于現有技術減少了白油回收的人員投入成本，進而提高了工作效率。
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本實用新型提供一種鋰電池極卷制作中的極耳撫平裝置，包括設置在極片下方的托輥和設置在極片上方的滾輪，所述托輥軸線與滾輪軸線平行或近似平行設置，并且滾輪中心線與托輥中心線構成的平面將托輥上的極卷等分為兩部分，所述滾輪上設有羊毛氈和風孔，所述羊毛氈呈螺旋狀布置于滾輪的外圓周面上，所述風孔位于滾輪端面圓周面的邊緣。本實用新型采用風壓撫平安全性高，羊毛氈和風壓兩次撫平配合，撫平效果佳。
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本實用新型提供了一種鋰電池超小間隙可進退式涂布機構，包括：兩個架設板；第一涂布機構包括第一刮刀、第一涂布輥、第一料槽和第一背輥，第一料槽的兩端可滑動地設置在架設板上，第一涂布輥架設在第一料槽的上部，第一刮刀的兩端固定在第一料槽上，第一背輥的兩端分別固定在一個架設板上；第二涂布機構包括第二刮刀、第二涂布輥、第二料槽和第二背輥，第二料槽的兩端分別可滑動地設置在一個架設板上，第二涂布輥架設在第二料槽的上部，第二刮刀的兩端固定在第二料槽上，第二背輥的兩端分別固定在一個架設板上；第一電眼固定在第一涂布機構的下部的一個架設板上；第二電眼固定在第二涂布機構的下部的一個架設板上。此種設計，結構簡單且質量高。
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