本實用新型公開了選礦分離設備技術領域的一種金屬礦物選礦分離設備,包括機架,所述機架內腔的頂部設置有粉碎室,所述機架內腔的底部設置有過濾室,所述機架頂部中間固定裝配有進料管,所述機架左側頂部通過固定塊固定裝配有電機,所述電機輸出端固定裝配有第一減速器,所述第一減速器輸出端固定裝配有第一轉軸,所述第一轉軸穿過粉碎室左側壁后和粉碎室內腔的右側中間通過軸承活動裝配,傳動第二轉軸工作,帶動過濾板對粉碎后的金屬礦物顆粒進行過濾工作,分別經過第二出料口、第三出料口流出到機架外,完成金屬礦物分選礦篩選流出,達到金屬礦物可以多次分離,提高了選礦分離的效率,減少了人力浪費,提高了設備的實用性。
本發明公開了一種風化型鈦鐵礦的選礦處理方法,所述的選礦處理方法包括以下步驟:A、預先篩分;B、弱磁選;C、強磁選;D、預先分級;E、浮選。本發明針對風化型鈦鐵礦的選礦處理方法,有效提高了鈦的回收率,而且同時得到鈦精礦和鐵精礦,工藝簡單,流程易操作,便于推廣。采用本發明的技術方案選礦,原礦中已單體解離的細粒級鈦鐵礦粒度得到保護,避免過磨現象;采用強磁選工藝進行拋尾,大大減少后續處理量,降低磨礦和選別成本;采用選擇性好、成本低、無毒無害的環保型捕收劑KM221浮選回收鈦鐵礦礦物,有效回收了傳統流程難以回收的細粒級鈦資源,提高風化型鈦鐵礦資源利用率。
本發明涉及一種用釩鈦磁鐵礦精礦生產中品位鈦渣的方法,屬于選冶聯合資源綜合利用領域。本發明針對攀枝花釩鈦磁鐵礦鈦資源至今不能有效利用的問題,以鈦磁鐵礦精礦為原料,采用高純化制備除鈣、鋁、硅等雜質,無熔劑直接還原,半熔融鐵渣分相,鐵渣粗磨篩分、細磨磁選分離獲得直接還原鐵,磁選精礦返回繼續還原,形成選礦—冶金—選礦閉路流程,獲得二氧化鈦品位大于60%的中鈦渣,滿足了硫酸法鈦白和其他方法回收鈦資源的技術要求,可實現鈦磁鐵礦精礦中目前難以利用的鈦資源的高效回收利用,提高攀枝花地區鈦資源的綜合利用率。
本發明公開一種微細粒氧化礦硫化載體浮選選礦方法,屬于礦物加工技術領域,本發明將氧化礦和硫化礦按常規方法破碎、磨礦后,將氧化礦和硫化礦分別篩分成小于38μm粒級和大于38μm粒級;然后將小于38μm的細粒級氧化礦和大于38μm的粗粒級硫化礦混合,經強烈攪拌后使得礦漿中微細粒氧化礦粘附在粗粒硫化礦表面,微細粒氧化礦得到“硫化”和“絮凝”,降低了藥劑用量,使得浮選過程簡單易調控,降低了選礦成本,從而大大提高了微細粒氧化礦的回收率及浮選精礦品位,并對現場的硫化載體浮選起到指導作用。
一種利用旋風爐焙燒硫鐵礦粉生產鐵塊礦的方 法,包括含硫鐵礦礦物大于90%的硫鐵礦粉、含CaO+MgO或 SiO2成分的熔劑物料與硫鐵礦 燒渣細粉按規定比例混合形成混合料,混合料給入旋風爐中焙 燒,含SO2的焙燒煙氣經除塵、 凈化后制硫酸,液態渣經冷卻、破碎、篩分得粒度、堿度符合 煉鐵要求的鐵塊礦。硫鐵礦粉用旋風爐焙燒,煙氣含塵量低, 有利于后來的除塵、凈化過程。焙燒過程溫度高,燃燒速度快, 硫的脫出率高,燒渣含硫可降到0.2%以下,鐵含量大于60%, 達到了煉鐵對鐵塊礦的質量要求。液態渣冷卻破碎后直接得到 鐵塊礦,省去了粉礦的燒結過程,降低了成本,使硫鐵礦中的 鐵資源得到充分有效的利用。
本發明公開了硫化銅鉬礦鉬礦物優化解粒高效浮選技術,屬于浮選分離技術領域;將硫化銅鉬礦磨礦至粒度小于0.074mm占以質量計為75%~80%;調節礦漿的質量百分比濃度為30%~35%;按1500g/t~2500g/t的比例在礦漿中添加氧化鈣,按1500g/t~2500g/t的比例在礦漿中添加調整劑硅酸鈉,按50g/t~100g/t的比例在礦漿中添加組合捕收劑進行銅鉬混粗選、混掃選得到混選尾礦;將混選尾礦用篩子分離出大于0.074mm的粒級再磨至粒度小于0.074mm占以質量計為75%~80%后進行再選,本發明改善了鉬礦物的解粒狀況,有效回收了鉬礦物。
本發明公開了一種低品位赤鐵礦粗精礦再選工藝,所述工藝是用塔磨機將一段強磁精礦磨細成細度為?325目45?50%,礦漿濃度為25?35%的再磨礦漿,再磨礦漿經Ф350旋流器分級后得到沉砂及溢流,沉砂經搖床選別得到搖床精礦和搖床尾礦,得到的搖床精礦經高頻細篩后得到管道精礦。本發明利用旋流器反富集的作用規律,旋流器溢流脫除細粒礦泥(?5微米),以及沉砂中的少量磁性鐵基本為粗粒連生體,如上搖床選別,不易在搖床床面結團成垢的特性,對獲得富集的赤鐵礦旋流器沉砂進行搖床提質試驗,早拿品位大于55%的赤鐵礦管道精礦,同時減少了過磨現象及磨礦功耗,增加了管道精礦的產率,提高了選廠的經濟效益,這是選別赤鐵礦的一項重大工藝技術創新,值得推廣應用。
本發明涉及一種硫化銅硫礦選銅尾礦中硫活化浮選的方法,屬于有色金屬選礦技術領域。該方法是取硫化銅硫礦磨礦,磨礦前添加氧化鈣以使浮選礦漿pH值達到11.5,磨礦至粒度小于0.074mm篩下物的質量為所取硫化銅硫礦質量的70%,之后加水至礦漿的質量百分比濃度為30%;向得到的礦漿中添加140g/噸硫化鈉、30g/噸丁黃藥和25g/噸2#油進行硫化銅浮選,得到銅粗精礦和選銅尾礦;在選銅尾礦中加入含酸廢水至礦漿pH值為9.0~9.5;向得到的礦漿中添加60g/噸丁黃藥和20g/噸2#油,進行硫的浮選得到硫精礦。該方法解決了礦山含酸廢水的合理利用,降低了礦山的生產成本,減小了礦山對自然環境的污染。
本實用新型公開了一種環保型尾礦礦漿濃縮脫水用處理系統,包括進料管,所述進料管右端固定連接旋流器,且旋流器上端固定連接有連接彎管,所述連接彎管中部固定安裝有渣漿泵,所述連接彎管下端穿插連接有深錐濃縮機,且深錐濃縮機下端固定安裝有連接管,所述連接管下端固定安裝有壓濾機,所述壓濾機下端中部和深錐濃縮機右端上部均固定安裝有溢流管,所述旋流器下端固定安裝有脫水篩設備,所述壓濾機左端中部和脫水篩設備下端中部均固定安裝有尾礦出管。本實用新型所述的一種環保型尾礦礦漿濃縮脫水用處理系統,有效提高了尾礦礦漿濃縮脫水處理的效率,攪拌裝置提高了攪拌的效率,防止絮凝體對攪拌框產生較大阻力,加速絮凝體的固液分離過程。
本發明涉及一種分離弱磁性礦與云母的選礦方法,屬于選礦技術領域。首先將弱磁性礦(原礦)破碎、篩分、粗磨、分級控制粒度-0.074mm占60~70%,然后將分級后的弱磁性礦進行脈動高梯度磁選粗選獲得拋棄的非磁性脈石和包含含弱磁性金屬礦及云母的磁性產物,將得到的包含含弱磁性金屬礦及云母的磁性產物經離心高梯度磁選粗選得到分離云母的磁性產物和云母,將分離云母的磁性產物進行分級控制粒度-0.074mm占85%~95%進行脈動高梯度磁選精選獲得分離脈石的磁性產物和拋棄的非磁性脈石,將分離脈石的磁性產物經離心高梯度磁選精選得到磁性產物產品和云母。本發明提供兩段“脈動高梯度磁選-離心高梯度磁選”作業,可以得到不含或含云母很低的弱磁性金屬礦粗精礦。
本發明提供一種泥質氧化鉛鋅礦的選礦方法,將泥質氧化鉛鋅原礦濕式給料并進行篩分,再將-0.1mm粒級的礦漿與-0.1mm~+0.04mm粒級的礦漿合并后,進行下列硫化鉛鋅混選、分選,再進行氧化鉛浮選,然后進行一、二級組氧化鋅浮選,再與原礦鋅品位為3~6%的-0.04mm粒級的礦漿進行混合后進行三級組氧化鋅浮選,再與絮凝、脫水后的原礦鋅品位為6~8%的-0.04mm粒級的礦漿混合后得到氧化鋅綜合精礦。本發明不僅金屬回收率高,而且給礦、碎礦、磨礦工藝流程通暢,能夠有效降低磨機功耗、能耗,減少選礦成本,使綜合精礦的品位達到23~26%;綜合尾礦漿中含鉛0.2~0.4%、含鋅1.26~1.58%。
磷礦石干擦洗選礦工藝,本發明屬于礦石的分選方法,特別是磷礦石的脫泥除雜分選方法。本工藝將破碎的低鎂風化磷礦石直接送入振動篩中,通過振動摩擦將泥土及雜質分離,并同時篩分分離出不同規格的磷礦石。本工藝具有投資少,操作簡單,節省能源,資源利用率高、不需設尾礦庫、無廢水的特點。
本發明公開了一種利用進口鋁土礦與拜耳法生產氧化鋁的循環母液配置原礦漿的裝置及方法,上述裝置包括依次連接的雙軸攪拌輸送機、料漿攪拌槽、回轉篩,所述雙軸攪拌輸送機的進料口上方設置有用于輸送鋁土礦的皮帶輸送機和循環母液輸送管,所述回轉篩的濾液出口連接原礦漿槽,所述回轉篩的濾渣出口通過第二皮帶輸送機連接至磨機。本發明通過該裝置,能夠快速對進口鋁土礦進行處理,操作簡單,能夠降低鋁土礦調配原礦漿的能耗,同時避免進口鋁土礦的粉體結構在輸送過程中噴灑大量水分后在磨機中堵塞磨頭倉,有利于提高效率,同時能夠保護環境。
本實用新型涉及選礦加工領域,公開了一種金鐵氧化礦無氰浸金環保高效選礦系統,針對現有無氰浸金選礦系統對空氣污染較大的問題,現提出如下方案,其包括破碎機、傳送帶和篩選箱,所述破碎機的頂部固定有破碎斗,破碎斗的頂部固定有第一進料斗,破碎斗的內部轉動連接有兩個破碎輥,所述破碎機的一側外壁上固定有第一控制箱,破碎機的一側開設有第一出料口,第一出料口的外部固定有第一出料嘴,所述傳送帶位于破碎機的一側,傳送帶的兩側均固定有兩個支撐柱。本實用新型結構合理,設計巧妙,操作簡單,礦石的破碎和篩選都在密閉的空間內進行,解決了現有的無氰浸金選礦系統對空氣污染較大的問題,易于推廣使用。
本實用新型公開了一種提高難選金礦精金礦品味和回收率的綜合浮選系統,包括箱體、破碎裝置、分級裝置、浸出裝置和浮選裝置。本實用新型通過設置通過設置箱體、中孔濾網、微孔濾網、筒體、第二電機、液泵、第一管道、破碎裝置、支撐桿、螺旋桿、殼體、電熱絲、進礦管、第一電機、進料管、第二管道、增壓泵、分級裝置、浸出裝置、浮選裝置、控制器、箱門、滑桿、限位槽、振動電機、篩孔、出料管和橫板的配合使用,解決了現有的提高難選金礦精金礦品味和回收率的綜合浮選系統在破碎后通常對原礦的篩選效率較低,使得在浸出以及浮選過程中會有較多的礦渣殘余在原礦內,可能會對難選金礦精金礦的品味和回收率造成一定影響的問題。
本發明提供了一種高氧化高結合氧硫混合銅礦節能型聯合選礦工藝,包括原礦處理、浸取液配制、攪拌浸選、動態泡選、固液分離和浸渣洗濾工序。將礦石粗碎至粒度-10mm以下,并篩分出-3mm以下部分;以pH<0.8的硫酸溶液為浸取液;粗礦料動態連續泡浸<24小時,浸出液經pH值中和、微管過濾后直接導入萃取工序;浸渣用帶式過濾機進行分離,濾渣送入浮選工序處理提取硫化銅礦。本發明采動態泡浸,浸出液經微管過濾(可過濾液體中固體濃度≤3%的浸出液,濾后液體中的固體含量可小于50ppm),浸渣經帶式過濾聯合高效洗濾工藝,礦料無需精細粉碎即可滿足工藝要求。本發明工藝使高結合氧化型銅礦的金屬回收率達80%以上,并實現了連續生產,綜合降低能耗和生產成本。
本實用新型公開了一種選礦用礦料粉碎裝置,包括底座,底座上表面固定安裝有機座,機座上安裝有驅動電機,底座上表面固定有聯軸器,底座側端上部安裝有粉碎筒,驅動電機的輸出軸與聯軸器一端連接,粉碎筒側端上部安裝有進料斗,粉碎筒底部安裝有下料斗,粉碎筒內部設置有粉碎機構,粉碎機構與聯軸器另一端連接,底座側端下部固定有第一放置板和第二放置板,第一放置板上設置有篩料機構,第二放置板上放置有收料盒。在下料斗下方設置第一放置板,第一放置板上設置篩料機構,粉碎后的礦料通過篩料機構上的篩板進行篩選,符合精度的礦料穿過篩板落入到收料盒內,不符合精度的則留在篩板上方,可以再次倒入到粉碎筒內進行二次粉碎,提高了粉碎效率。
一種錫精礦除砷、硫的選礦工藝。本發明屬于選礦工藝方法,具體涉及一種采用選礦的方法專門清除錫精礦中砷、硫的選礦工藝。本方法為,①對于含砷、含硫超標的錫精礦,利用浮選開路除去含錫較低(低于0.8%)的硫砷精礦;②對浮選的中礦利用重選回收浮選泡沫中夾帶的錫;③對浮選尾礦進行篩分,將浮選較難浮出的≥0.2mm粗顆粒砷、硫礦物以篩上物形式除去。本發明能夠有效地控制錫在硫化物中的損失問題,在提高錫精礦錫回收率的同時,明顯降低了錫精礦中的雜質砷、硫的含量,減輕了錫冶煉及其環保工作的壓力。
本實用新型涉及鋁土礦選礦領域,公開了一種新型振動分離鋁土礦選礦設備,包括箱體,所述箱體左上端設置有粉碎機構,所述粉碎機構上端設置有進料口,所述箱體內部分別滑動連接有第一振動篩、第二振動篩,所述箱體左壁下部轉動連接在擋板下端,所述擋板上端通過緊固螺栓固定連接在箱體左壁上端,所述擋板下部設置有第三出料口,所述箱體右壁上下部分別設置有第一出料口與第二出料口,所述箱體下端中部設置有振動電機。本實用新型中,避免了鋁土礦需要提前在粉碎機粉碎再進入分選裝置的步驟,避免了鋁土礦的預處理過程,避免了往復運輸物料的缺點,減少了人力物力的投入,達到了提高選礦效率的效果。
本實用新型公開了一種金精礦尾礦干排系統,包括沉淀罐和振動脫水篩本體,所述沉淀罐一側表面開設有礦尾進口,且沉淀罐底部安裝有支腿,所述沉淀罐正下方設有水泵,所述水泵另一側通過水管連接到進渣斗正上方。本實用新型中,振動篩的參振部分由四組支承裝置彈性支承,振動器產生的激振力使篩箱振動,振動器中的兩組偏心質量相同,作同步反向運轉。在各瞬時位置中,兩組偏心質量產生的離心力沿振動方向的分力總是互相疊加,而在其法向,離心力的分力總是互相抵消,從而形成單一的沿振動方向的激振力,使篩箱作往復直線振動,離心力完全疊加,激振力大;離心力完全抵消,激振力為零。
本發明涉及一種碳酸鹽型高硅鋁土礦的選礦方法,屬于礦物加工技術領域。該方法主要包括以下步驟:首先將碳酸鹽型高硅鋁土礦(原礦)進行破碎、篩分、磨礦、分級,然后將分級后的鋁土礦采用粗選?掃選?精選的浮選方法進行選別,得到不同品質的鋁土礦粗精礦和中礦,將浮選所得鋁土礦粗精礦及中礦產品按比例進行配礦得到混合礦,將混合礦與稀鹽酸混合并反應,固液分離,得到酸浸液和酸浸渣,清洗、干燥酸浸渣得到浸出精礦,浸出精礦與氧化鋁的質量百分數大于50%的中礦合并得到高鋁硅比、高Al2O3品位的合格鋁土礦。針對碳酸鹽型高硅鋁土礦,本發明提供的兩段“浮選脫硅?稀鹽酸浸出”的新工藝,與傳統工藝相比能獲得更好的選別指標。
本發明公開了一種一種膠磷礦預先分級、磨礦分級、分別浮選聯合工藝及其系統,涉及膠磷礦選礦技術領域。濕篩分級設備將原礦按0.2mm粒徑進行分級,將?0.2mm細粒預先分離出來,僅讓+0.2mm粒級進入磨機磨礦,減少合格粒級進入磨機,減少磨機內的過磨現象出現,延長磨機的使用壽命,從而提高了磨機的處理能力。而預先分級出來的?0.2mm粒級的產品經再次分級后,+0.074mm粒級的部分進入二段磨機磨礦,最終形成合格的磨礦產品進入單獨的浮選流程,?0.074mm粒級部分進入單獨的浮選流程。原生細泥粒度一般小于5μm,導致大部分細泥存在于?0.074mm粒級礦中。這樣原礦中?0.074mm粒級含泥量大的礦石就與含泥量小的+0.074mm粒級進行分別浮選,提高了分選效果,同時可以降低試劑消耗。
本發明公開了一種碳酸鹽巖型鉛鋅礦床的找礦方法,包括野外篩選、室內篩選、識別稀土地球化學指標和碳?氧同位素地球化學指標、建立找礦地球化學指標體系并繪制異常圖以指導找礦等步驟。本發明可以用于快速指導碳酸鹽巖型鉛鋅礦床找礦預測,提高找礦效率,也可以用于判別碳酸鹽巖型鉛鋅礦床成礦流體運移途徑,指明找礦方向,具有很高的推廣應用價值。解決了現有勘查技術中,周期長、投入高、風險大的難題,實現了碳酸鹽巖型鉛鋅礦床潛力評價和礦權決策的經濟、高效性,同時,該方面也是實現綠色勘查的重要途徑之一,解決了傳統勘查技術實施過程中可能造成的生態環境問題。
本實用新型公開了一種膠磷礦預先分級、磨礦分級、分別浮選聯合工藝的系統,涉及膠磷礦選礦設備技術領域。經初步破碎后的原礦進入濕篩分級設備按0.2mm粒徑進行濕篩分級,粗粒產品進入一段磨機中粉碎,粉碎后進入一段分級設備中分級,其中的+0.2mm粗粒返回一段磨機再磨,?0.2mm細粒進入二段分級,二段分級后的+0.074mm粗粒進入二段磨機再磨,而二段分級后的?0.074mm細粒則進入第二浮選機中浮選。濕篩分級后的?0.2mm細粒產品進入再次分級設備中進行再分級,+0.074mm粗粒進入二段磨機再磨,?0.074mm細粒則進入第一浮選機中浮選。第一浮選機和第二浮選機產生的精礦合并作為最終的精礦,尾礦合并作為最終的尾礦。該系統提高了磨機處理能力,提高了生產效率,降低了試劑消耗,提高了產品質量。
本發明公開了一種卡林型金礦床的找礦方法,包括野外篩選、室內篩選、識別稀土地球化學指標和碳?氧同位素地球化學指標、建立找礦地球化學指標體系并繪制異常圖以指導找礦等步驟。本發明可以用于快速指導卡林型金礦床找礦預測,提高找礦效率,也可以用于判別卡林型金礦床成礦流體運移途徑,指明找礦方向,具有很高的推廣應用價值,解決了現有勘查技術周期長、投入高、風險大的難題,實現了卡林型金礦床潛力評價和礦權決策的經濟、高效性,同時,也是實現綠色勘查的重要途徑之一,解決了傳統勘查技術實施過程中可能造成的生態環境問題。
本發明公開了一種應用方解石找銻礦的找礦方法,包括野外篩選、室內篩選、識別方解石稀土元素地球化學指標和碳?氧同位素地球化學指標、建立方解石找銻礦地球化學指標體系并繪制異常圖以指導銻礦找礦等步驟。本發明可以用于快速指導銻礦床找礦預測,提高找礦效率,也可以用于銻礦床成礦流體遷移途徑,指明找礦方向,具有很高的推廣應用價值。解決了現有勘查技術中,勘查周期長、勘探投入高、找礦風險大的難題,實現了銻礦床潛力評價和礦權決策的經濟性、高效性。同時,該方面也是實現綠色勘查的重要途徑之一,解決了傳統勘查技術實施過程中可能造成的生態環境問題。
本發明涉及一種高錫多金屬硫化礦的選礦方法,屬于礦物加工工程技術領域。該高錫多金屬硫化礦經棒磨排礦、經過水力旋流器分級得到溢流和沉砂,溢流進入到銅鉛混合浮選,沉砂經高頻振動細篩再次分級,水力旋流器溢流和高頻振動細篩分級的篩下產品合并得到粒度為0.074mm以下占60%的磨礦產品進入浮選作業;將磨礦產品分步進行浮選、磁選、重選后分別產出鉛精礦、銅精礦、鋅精礦、磁黃鐵礦、低砷硫精礦、高品位錫精礦、錫精礦和錫富中礦。該方法可最大限度的回收錫礦物,同時所有有價硫化金屬礦物的回收得到兼顧,將礦石中有價礦物最大限度的回收,提高礦產資源綜合回收利用率。
本實用新型公開了一種鈦砂礦的選礦裝置,旨在提供一種便于搬運的選礦裝置。它包括依次連接的振動篩、料倉、皮帶計重秤、攪拌機、螺旋分離機;還包括濕式強磁選機、振動脫水篩、用于給攪拌機供水的計量水槽、以及連接振動脫水篩排水口及計量水槽入口的儲水槽;儲水槽內設置有用于向計量水槽輸水的水泵;螺旋分離機包括傾斜設置的具有入口及出口的筒體、偏心設置于筒體內的螺旋輸送葉片以及驅動螺旋輸送葉片的第一電機,螺旋輸送葉片偏心靠近筒體的上側壁,使螺旋輸送葉片的邊緣距筒體內壁的下側具有一定間隙;筒體較低一端的下側壁上設置有礦漿出口;筒體上的礦漿出口與濕式強磁選機的入口連接,濕式強磁選的尾礦漿出口與振動脫水篩的入口連接。
本發明涉及一種微波處理高硬度高品位包裹型硫化鎳礦提高磨礦效率及解離度的方法,屬于礦物助磨和選礦技術領域。初步破碎選礦:使用鄂式破碎機對原礦進行初步破碎,篩選出粒度1cm?5cm的碎礦;微波輻照:將得到的碎礦在微波功率為100g/KW?300g/KW下微波輻照30s?90s,得到解離度高的硫化鎳礦;將得到的硫化鎳礦破碎至粒度為1cm?10cm得到破碎后的物料;將得到的破碎后的物料球磨、篩分得到細磨后的礦物;將細磨后的礦物進行浮選,得到鎳精礦。本發明所采用的微波預處理高硬度高品位包裹型硫化鎳礦的方法使得磨礦時間縮短到原來的1/4,磨礦成本降低到了原來的1/6;微波處理后解離度達到了75%以上,經浮選處理,鎳精礦中鎳含量同比提高了0.2?2%,鎳總回收提高12%。
本實用新型公開了一種用于優化金礦浮選行為的新型磨礦裝置,包括機座,所述機座頂部安裝有轉動電機,所述轉動電機外部一側通過聯軸器轉動連接有減速機,所述減速機遠離轉動電機一側安裝有支架,所述支架中間位置安裝有小滾輪,所述減速機遠離轉動電機一側通過轉軸與小滾輪轉動連接,所述小滾輪外部一側安裝有支座,所述支座頂部架設有磨礦筒,所述磨礦筒內部固定連接有篩選板,所述篩選板外部表面開設有篩礦孔,本實用新型涉及金屬礦球磨分離技術領域。該新型磨礦裝置,達到對金礦進行粉碎研磨篩選目的,優化金礦浮選,提高金礦浮選分離效率,并且通過減震裝置,可有效的減小震動對設備造成的不利影響,提高設備的穩定性。
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