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本發明公開了一種電泳廢水的回用方法，該方法包括以下步驟：步驟一、把電泳廢水通過過濾器進行過濾；步驟二、將過濾后的電泳廢水通過反滲透系統進行反滲透處理，反滲透處理后的滲透液作為回用水回用至電泳涂漆涂件的末端沖洗用水，反滲透處理后的濃縮液回用至電泳槽；步驟三、所述電泳槽內的溶液通過電泳漆精制系統進行過濾、精制和回用。本發明的一種電泳廢水的回用方法可以全部回收電泳廢水里的涂料，全部的廢水回收后得到純凈水，可以為鍍件最后一道工藝的清洗用水，沒有污水排放，全部廢水構成閉路循環，既節省成本，又減少環境污染。
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本發明公開了一種電泳磷化廢水反滲透回收裝置，包括流水線區和處理區，所述流水線區包括第一侵池、第二侵池、第三侵池、第一磷化水洗池、第四侵池、純水預洗池和棚體工件出口，所述處理區包括純水洗侵池、第二磷化水洗池、磷化池、表調池和脫脂水洗池，所述第一侵池、第二侵池、第三侵池和第四侵池依次貫通，且第一磷化水洗池位于第三侵池、和第四侵池之間，所述第四侵池設置在第一磷化水洗池和純水預洗池之間。本發明中清洗槽用管道連通，并加裝循環水泵，使清水多工位流動多次利用，減少用水量，采用浸?噴?浸?噴清洗流程，實現極低耗水量，同時控制好工件清洗效果，保證工件電泳涂裝質量和電泳槽液穩定性。
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本實用新型公開了一種光學玻璃加工用廢水雜物分離裝置，包括集液箱、分離槽、潛水泵和安裝臺，所述集液箱底端四角處安裝有萬向輪，所述萬向輪上安裝有輪鎖，所述集液箱一側壁上端設置有操作面板。有益效果在于：本實用新型通過分離槽、短軸、安裝臺、潛水泵、水管、萬向輪以及提柄的設計，使得裝置能夠通過翻抬以及自動抽吸的方式實現裝置內雜物以及廢液的便捷清理，清理效率高，而且能夠實現裝置的靈活移動，避免人工抬挪的繁瑣操作，大大節省了人力，提高裝置的實用效率，通過透明窗的設計，能夠對集液箱內的液位進行把控，以便及時將裝置內的廢液以及雜物進行清理，避免因雜物以及廢液過滿而使得雜物以及廢液外灑，確保收集環境的潔凈。
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本實用新型涉及污水處理技術領域，公開了一種攪拌站廢水處理裝置，包括污水井，所述污水井內壁的上部固定安裝有漏網，所述污水井一側的下部固定連接有過濾池，所述過濾池的內部固定連接有第一隔板和第二隔板，所述第一隔板和第二隔板把過濾池分割為一級沉淀池，二級沉淀池和三級沉淀池，所述三級沉淀池的背面開設有抽水孔，所述抽水孔的一端固定連接有抽水管，所述抽水管的另一端固定連接有蓄水箱，所述蓄水箱的上表面固定安裝有氣壓表，所述蓄水箱上表面的中心處固定安裝有安全閥，本實用新型具有以下優點和效果：可以過濾掉污水的泥沙石子，以及對雨水進行收集，同時增加水壓，為使用水時保證壓力足夠。
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本實用新型公開了一種光學玻璃加工用廢水凈化裝置，具體涉及光學玻璃加工領域，包括第一管體、第二管體與第三管體，所述第一管體與第二管體前表面的一側設置有插槽，且第一管體與第二管體的內部設置有固定墊，所述固定墊的一側設置有安裝環，且安裝環的一端設置有插板，所述插板的一端轉動連接有轉動柱。本實用新型插板與插槽相互配合，將安裝環固定在固定墊頂部，之后在螺紋的作用下，完成第一管體、第二管體與第三管體之間的安裝，從而方便更換過濾板，設置的轉動柱帶動過濾板進行旋轉，此時從進水口加入潔凈水，將雜質沖刷進入第二管體內部，重復上述步驟完成第二管體上的轉動柱的轉動，雜質從出水口流出，從而便于內部雜質的清理。
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本實用新型涉及混凝土廢水處理領域，公開了一種混凝土廢水絮凝池，包括池體和支撐架，支撐架上連接有配料罐和攪拌電機，配料罐底部連接有出液管，出液管的出口設置在進水管的正上方。本實用新型具有以下優點和效果：通過在支撐架上設置配料罐，在配料罐內配置絮凝劑，并將配料罐的出液管的出口設置在進水管的正上方，從而使得絮凝劑與從出水管噴出的廢液相撞擊進行提前混合，提高了混合效率；通過在調節桿端部設置有調節板，從進水管噴出的廢液與從出液管出口流出的絮凝劑同時撞擊到調節板上，從而使得廢液與絮凝劑同時在調節板上撞擊分散，進一步提高了絮凝劑與廢液的混合效果。
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本實用新型公開了一種用于硫酸加工的排放廢水處理裝置，屬于硫酸加工技術領域，其包括箱體，所述箱體內設置有攪拌組件，所述攪拌組件的底端設置有驅動機構，所述驅動機構的底端與固定殼內壁的上表面固定連接。該用于硫酸加工的排放廢水處理裝置，通過設置驅動機構、第三齒輪、齒板、清理板、攪拌組件和通孔，控制驅動機構工作，清理板可反復對箱體內壁附著的臟污進行刮除，同時噴射的清理水可對箱體內壁刮除的臟污進行清理，同時箱體內流動的清理水可以沖掉箱體內壁附著的臟污，工作人員控制驅動機構便可多重對箱體內壁附著的臟污進行清理，不僅操作簡單，且該裝置內壁附著的臟污可快速的清理掉。
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本實用新型公開了一種基于玻璃打磨用廢水收集裝置，涉及廢水收集領域，包括主收集槽，所述主收集槽內側的中部固定連接有限位安裝板，所述限位安裝板頂端的一側固定連接有弧形安裝板，所述弧形安裝板頂端的中部固定連接有第一卡槽，所述限位安裝板頂端的一端固定連接有第二卡槽，所述限位安裝板頂端的中部固定連接有濾孔，所述第一卡槽的內側卡接有第一卡塊，所述第一卡塊的頂端固定連接有波浪過濾層板。本實用新型有益效果：便于對玻璃碎渣進行過濾滯留，有利于防止玻璃碎渣流進輸送管里劃破磨損管道，便于對玻璃碎渣進行清理，便于將裝置固定安裝在打磨臺的頂端，安裝的穩固性較好，有利于防止裝置在受外力作用下發生晃動偏移。
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本實用新型公開了丙烯醛尾氣及廢水回收利用裝置，屬于化工設備技術領域。丙烯醛尾氣及廢水回收利用裝置，包括反應罐、中轉罐、吹脫塔、催化焚燒爐和水儲罐，反應罐頂部通過第一導管連接在吹脫塔的下方，反應罐的底部通過第二導管連接在中轉罐的頂部，中轉罐通過第三導管延伸至吹脫塔的內部，吹脫塔內部設有與第三導管相配合噴淋的霧化組件，吹脫塔的底部通過循環管與第三導管相連通，循環管通過第四導管與水儲罐相連通，吹脫塔頂部通過第五導管與催化焚燒爐相連通；本實用新型結構簡單，通過噴淋使酸水中的低沸點物質包括大量的水被尾氣吹脫至尾氣中進行催化焚燒并達標排放至大氣中；同時廢酸水被提濃至15％的高濃度，用于后續丙烯醛提純處理。
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本發明提供一種生產丁醚脲的含苯酚鉀廢水的苯酚回收方法，包括以下步驟：步驟S1：一次分層；步驟S2：一次水層中和處理；步驟S3：二次分層：向步驟S2中的初回收液中加入有機溶劑，靜置分層，形成二次水層、二次乳化層和含苯酚油層；步驟S4：二次水層回收苯酚：向步驟S3中的二次水層加入酯基修飾的交聯聚苯乙烯球，再將酯基修飾的交聯聚苯乙烯球收集采用甲醇洗脫，回收苯酚；步驟S5：蒸餾；步驟S6：精餾：將蒸餾物收集投入精餾塔中精餾，收集精餾物苯酚。本發明提供一種環保安全，苯酚回收純度高，節約生產成本的含苯酚鉀廢水的苯酚回收方法。
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本實用新型公開了一種用于2,3,5?三氯吡啶生產的廢水處理裝置，包括外殼，所述外殼的內部設有中和倉和過濾倉，所述中和倉和過濾倉之間設有與外殼密封連接的密封隔板，所述中和倉的內部上端設有若干噴淋頭，所述噴淋頭均密封連接在分流水管上，所述分流水管上卡接有若干扣架，所述扣架遠離分流水管的一端均固定在外殼的內壁上，所述分流水管上連接有一號水管，所述一號水管遠離分流水管的一端穿過外殼連接在藥水箱上，有益效果：本實用新型結構新穎，使用方便，是一種新型且實用的用于2,3,5?三氯吡啶生產的廢水處理裝置。
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本實用新型涉及污水處理設備技術領域，具體是一種處理含油廢水的油水分離裝置，所述處理含油廢水的油水分離裝置包括：分離箱，所述分離箱用于對油廢水進行分離；過濾裝置，所述過濾裝置位于分離箱的內部且與分離箱固定連接；以及清洗裝置，所述清洗裝置部分位于分離箱的內部且與過濾裝置滑動連接；通過該裝置，能夠水進行油水分離的水進行進一步的去雜質處理，能夠提高水的利用價值，起到節約水資源的效果，且通過清潔裝置能夠對分離箱進行一定的清潔處理，能夠對雜質進行排放處理，既保護了環境也提高該裝置的使用壽命。
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本發明公開了一種電池級磷酸鐵合成工藝過程中廢水資源化利用的方法，包括：a.加入氨水調節磷酸鐵合成工藝中產生廢水的PH為7?8，得到溶液；b.對溶液進行多次過濾，得到產物為不含懸浮物的濾液；c.將上述濾液泵入超高壓反滲透裝置中，反應后得到濃水A和淡水A；d.將濃水A導入MVR蒸發結晶裝置中，經真空濃縮蒸發結晶得到硫酸銨、磷酸一銨混合物和蒸發冷凝水，將硫酸銨和磷酸一銨混合物離心分離，分別獲得硫酸銨和磷酸一銨；e.將淡水A和上述蒸發冷凝水混合泵入一級反滲透裝置，得到濃水B和淡水B；f.將濃水B泵入超高壓反滲透裝置中，將淡水B回收。有益效果：能夠節省廢水處理的成本。
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本發明公開了一種醫藥生產廢水處理回用系統，清除裝置包括外殼、第一固定板和第二固定板，外殼的內腔固定連接有伺服電機，轉動桿的表面轉動套接有固定套板，轉動桿的一端固定連接有偏心盤，轉動板的表面均對稱固定連接有敲擊塊，轉動板的一端轉動套接有連接板，第二固定板的表面固定開設有第一滑槽，第二固定板的一側固定連接有固定桿，第一固定板的內腔均對稱固定設置有伸縮機構，第一固定板的內腔滑動套接有過濾網板，本發明涉及醫藥生產廢水處理技術領域。該醫藥生產廢水處理回用系統，解決由于長時間過濾，會使過濾裝置的表面上存在許多的渣質，導致過濾網孔會遭到堵塞，造成后期過濾效果較差的問題。
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本發明提出了一種含有DMF、吡啶及吡啶衍生物廢水的處理方法，所述方法包括，將廢水調節pH后經過三效蒸發器蒸發，收集蒸發冷凝液加入液堿進行堿解后經過吹脫、隔油、混凝沉淀、芬頓氧化沉淀后，得到上清液經過過濾、樹脂吸附處理后進入生化處理系統，最終得到符合排放要求的廢水。本發明處理過程耗能低，同時能夠在生化處理系統之前對有毒有害有機物進行去除，有效避免了生化反應池的中毒，節省能源，綠色無污染，具有良好的應用前景。
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一種酚醛樹脂廢水處理裝置，包括回收桶，回收桶上方設置有上蓋，回收桶下方設置有下蓋，回收桶一側上方連接有進水口，回收桶兩側通過連接桿連接有L型支架，回收桶內部設置有過濾網，過濾網下方為隔斷裝置，過濾網與隔斷裝置之間為儲水裝置，下蓋下方安裝有廢料口，回收桶一側下方設置有出水口，L型支架一端安裝在底座上，有益效果是：本裝置通過廢水由進水口進入，進過過濾網過濾大顆粒雜質，并且由于過濾網為表面設置有一層活性炭吸附網，能夠清除廢水中的異味，通過操作面板控制微型電機，通過伸縮桿打開擋水板，水流入下蓋，沉淀后的雜質等沉淀在下蓋上，在閉合擋水板，打開二號閥門，將過濾后的廢水排出，進行進一步回收利用。
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本實用新型公開了一種用于磷系阻燃劑加工的廢水處理裝置，涉及廢水處理裝置技術領域，為解決目前市面上的廢水處理裝置在進行絮凝時雖有刮泥裝置對絮凝池進行除泥作業，但固體物積累、粘附和藻類生長在出水堰上無法處理，導致出水堰出現不平情況，從而出現短流現象的問題。所述存水池的一側設置有萃取塔，所述萃取塔的一側設置有金剛石電極氧化機構，所述金剛石電極氧化機構的一側設置有絮凝槽，所述絮凝槽內部的一側設置有折板絮凝池，所述絮凝槽內部的另一側對稱設置有出水堰，所述折板絮凝池的內部錯位設置有異波折板、同波折板和平板隔板，所述異波折板和同波折板的一側固定設置有擋水板，所述出水堰的兩側對稱設置有刮泥板。
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本發明公開了一種處理硝磺草酮生產廢水的方法，包括以下步驟：向堿性有機廢液中加入酸性有機廢液，調節pH至4?5，過濾除去浮物和沉淀；然后加入氫氧化鈣，調節pH至7?9，過濾除去硫酸鈣沉淀；然后加入硫酸亞鐵作為催化劑，控制電壓為3?9V、電流為2300?5000A，電解30～60min，將有機物碳化，壓濾除渣后在真空、70?75℃條件下對廢水進行多效蒸餾除鹽，再依次對廢水進行厭氧、一級好氧和二級好氧降解，處理后的廢水COD能夠降至100ppm以下、含氮量降至5ppm，鹽分降至120?240ppm，能夠直接回用至生產系統。
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本發明公開了一種能耗降低的自動化醫藥廢水三效蒸發濃縮系統，包括處理罐，所述處理罐的內部固定連接有過濾罐，所述處理罐的一側通過傳輸組件與過濾罐相連通，所述處理罐的內部設置有分離機構，所述過濾罐的內部設置有過濾機構，本發明涉及廢水處理技術領域。該能耗降低的自動化醫藥廢水三效蒸發濃縮系統，通過設置有分離機構，利用驅動電機帶動驅動轉軸的轉動，使得螺旋桿和螺旋葉隨之進行轉動，配合清水槽和渾水槽對廢水進行分離處理，不僅可以將內部所含有的顆粒進行清除，而且可以對水液進行處理，避免其污染環境的同時，也可以極大的保護后續流程中的設備不受到堵塞和損耗，解決了一些不必要的麻煩。
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本實用新型公開了一種氫氧化鈣廢水漂洗回收裝置，其技術方案是：包括漂洗倉，漂洗倉內側設有活動刮除機構，活動刮除機構包括環形刮桿、第一螺桿和第二螺桿，漂洗倉頂部一端固定連接有電機，電機輸出端固定連接有轉動桿，環形刮桿位于漂洗倉內側，環形刮桿與漂洗倉滑動連接，環形刮桿頂部兩端均固定連接有限位螺套，第一螺桿和第二螺桿分別位于漂洗倉內側兩端，第一螺桿和第二螺桿分別貫穿兩個限位螺套且與兩個限位螺套螺紋連接，一種氫氧化鈣廢水漂洗回收裝置的有益效果是：提高了該廢水漂洗回收裝置的實用性，避免了氫氧化鈣極易粘附在沉淀倉內壁上，難以進行清理，導致廢水漂洗的不充分而影響了氫氧化鈣廢水漂洗的效果。
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本實用新型涉及廢水處理設備技術領域，具體是一種硝酸銅廢水的銅回收裝置，包括廢水處理箱和底座板，還包括：中和箱和回收箱，所述中和箱和回收箱均位于所述廢水處理箱內，且所述中和箱和回收箱通過管路相連通；以及回收組件，所述回收組件位于所述廢水處理箱上，并分別與所述中和箱和回收箱相連接；其中，回收組件包括有第一氣管、環形管、第二氣管和第三氣管，所述環形管固定安裝在所述回收箱上，環形管上還固定連接有第一氣管、第二氣管和第三氣管，所述第一氣管與所述中和箱相連通，本實用新型硝酸銅廢水的銅回收裝置，可提高對廢水的處理效果，避免含銅溶液排放至外部，造成環境污染，提高了設備的實用性，為工作人員提供了便利。
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本實用新型公開了一種氟化鋁生產中的離心廢水循環利用裝置，其技術方案是：包括離心箱體，離心箱體內側設有離心倉，離心箱體頂部固定連接有電機，電機輸出端固定連接有活動豎桿，離心倉內側軸心處固定連接有固定豎套，離心倉底部設有活動收集機構，活動收集機構包括限位收集盒和U形框，限位收集盒位于離心倉底部，限位收集盒頂部外側開設有環形槽，一種氟化鋁生產中的離心廢水循環利用裝置的有益效果是：減少了對離心出的氟化鋁固體顆?；厥詹僮鞯穆闊?，提高了離心廢水循環利用裝置的實用性，避免了目前的離心廢水循環利用裝置無法完全將廢液中的固體顆粒完全清洗出來，導致排出的廢液仍然存在固體顆粒從而造成成本浪費。
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本實用新型涉及廢水處理技術領域，尤其涉及一種用于阻燃劑生產廢水的處理裝置，包括殼體，所述分離段位于所述溢流段下方，所述進水口的進水方向沿所述分離段切線方向，所述分離段設置有若干列導流板，所述導流板一端沿所述分離段液體旋流方向逐漸向上傾斜，相鄰兩列所述導流板之間設置有凹槽。廢水沿分離段切線方向進入殼體，在殼體內產生旋流，在旋流離心作用下污泥在分離段內壁和導流板上沉積，沉積的污泥落入導流板兩端的凹槽中，從分離段底部排出，分離后的廢水從殼體中心向上流動至溢流段，從出水口排出。本實用新型設計合理，采用旋流分離，分離速度快，向上流動的水不會與下落的污泥產生沖擊，分離效果好。
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本實用新型公開了—種阻燃劑生產廢水處理裝置，包括進水槽、把手、固定板、處理箱和出料架，所述進水槽位于所述處理箱前方，所述出料架位于所述處理箱內側底部，所述把手位于所述出料架外側，所述固定板位于所述處理箱上方，還包括撥料機構、料斗和盤型槽，所述撥料機構包括撥料電機、驅動軸、撥料板。本實用新型利用廢水在螺旋形盤型槽內的流動，同時流動的廢水與撥料機構和料斗投出的絮凝劑進行混合，隨后通過流動的廢水帶動絮凝劑的流動進行充分的混合，繼而減少能量的損失。
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本實用新型公開了一種含硫酸銅廢水處理裝置，包括廢水儲槽，還包括依次連接的第一反應釜、壓濾機、第二反應釜、沉淀槽、厭氧反應器、臭氧氧化塔，所述的第一反應釜的入口與廢水儲槽相連，所述的第二反應釜的入口與壓濾機的液體出口相連，所述的厭氧反應器的入口與沉淀槽的液體出口相連，所述的臭氧氧化塔的底部設有排放口，其中，所述的第一反應釜的內壁設有一層納米銀涂層，所述的厭氧反應器包括殼體，所述的殼體內設有多層填料層，所述的殼體底部設有回流泵，每一層填料層上方均設有回流噴頭，所述的回流噴頭與回流泵相連，所述的多層填料層由陶瓷顆粒組成。本實用新型旨在提供一種能夠徹底處理硫酸銅廢液、處理廢液濃度高、排出物銅離子和有機物含量低的含硫酸銅廢水處理裝置。
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本發明提供一種生產丁醚脲的含溴廢水的溴素回收方法，通過氣浮除油，除去含溴廢水中的油類物質，然后對含溴廢水進行減壓蒸餾，然后再向廢水中通入氯氣，蒸餾得到溴素。同時，將減壓蒸餾的餾出物進行分層，得到的二氯乙烷套用到丁醚脲的生產中使用。采用本發明的方法，通過預處理，去除了含溴廢水中的有機物，同時去除了其中的二氯乙烷，提高了回收溴素的含量，采用本發明的方法得到的回收溴素的質量百分含量在99％以上。同時，將二氯乙烷進行了而有效的回收，并且套用到丁醚脲的生產中，降低生產成本，減少環境污染。
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本實用新型公開了一種玻璃加工廢水處理用藥劑混合裝置，包括混合罐、攪拌軸、旋轉接頭一和曝氣管架，所述混合罐底端外圍焊接有三個支撐腿。有益效果在于：本實用新型通過電機、齒輪一、齒輪二、攪拌軸、攪拌板、氣泵、旋轉接頭一、旋轉接頭二、連接管、氣管以及曝氣管架的設計，使得裝置在使用時能夠采用機械攪動以及曝氣混合兩種方式來同時對廢水處理藥劑進行混合，有效增加了處理藥劑與玻璃廢水的混合速度以及均勻性，提高了玻璃廢水的處理效率，通過水泵、排污管、閥門、水管、透明窗以及出水接管的設計，能夠在玻璃廢水處理后根據實際需要實現處理后廢水與沉淀物的便捷分離排放，提高了混合裝置的使用效果。
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本發明公開了一種光學玻璃型件加工廢水回收處理方法，具體涉及光學玻璃領域，所述光學玻璃型件加工廢水回收處理方法具體步驟如下：S1：首先將光學玻璃廠污水處理設置成兩部分，第一部分為生活污水，第二部分為清洗廢水；S2：生活污水經過過濾將較大雜質過濾，過濾后的廢水進入化糞池，過濾后的雜質經過破碎進入化糞池。本發明通過設置的沉淀池對清洗廢水進行初步分層，將廢水分為三層，頂層為清洗劑等一些油性物質，中層為廢水，底層為一些固體的廢料(邊角料)之后對固體進行收集，烘干將固體表面的周圍的水份蒸發重新進入沉淀池進而液化，產生的臭氣隨之融入中層廢水中，進而能夠使得固體廢料清理時降低其異味，便于保存。
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本實用新型公開一種丙烯醛廢水回收利用系統，包括解吸塔、醛水換熱器組、中間罐、板式換熱器、醛水換熱器和緩沖池，所述解吸塔底部設有廢水出口，所述解吸塔的廢水出口經解吸泵連接所述醛水換熱器組的廢水入口，所述醛水換熱器組的廢水出口連接所述中間罐的廢水入口，所述中間罐的廢水出口經尾吸泵連接所述板式換熱器的廢水入口，所述板式換熱器的廢水出口連接所述醛水換熱器的入口，所述醛水換熱器的出口連接所述緩沖池；所述中間罐與所述尾吸泵之間設有控制器。本實用新型解決現有技術中丙烯醛生產過程中水資源浪費以及污染環境的問題，具有能耗低、收益高的優點。
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