本發明涉及金屬冶煉技術領域,特別涉及一種含油污金屬件清洗工藝,其對金屬件表面的污油具有較好的清洗能力,同時,能夠對清洗后的廢水進行處理,減小廢水排放量,減小環境污染。主要工藝步驟包括:S1:首先對金屬件表面的固體雜物進行清理;S2:將初步清理后的金屬件浸泡至清洗池內,被水淹沒,向清洗池內加入清洗劑;S3:向清洗池內加入鄰甲?;交撬徕c;S4:對清洗池內液體進行加熱,同時,利用清洗池內的清洗刷對金屬件表面進行清理;S5:將清洗后的金屬件取出,放置于瀝干室瀝干表面水漬;S6:去除金屬件表面黏連的膠狀固體雜物;S7:將S6步驟處理后的金屬件利用清水清洗,即可得到清洗干凈的金屬件。
本發明涉及金屬冶煉技術領域,特別涉及一種產業化污油清洗工藝,其對金屬件表面的污油具有較好的清洗能力,同時,能夠對清洗后的廢水進行處理,減小廢水排放量,減小環境污染。主要工藝步驟包括:S1:首先對金屬件表面的固體雜物進行清理;S2:將初步清理后的金屬件浸泡至清洗池內,被水淹沒,向清洗池內加入清洗劑;S3:向清洗池內加入二甲基甲酰胺磺酸鈉;S4:對清洗池內液體進行加熱,同時,利用清洗池內的清洗刷對金屬件表面進行清理;S5:將清洗后的金屬件取出,放置于瀝干室瀝干表面水漬;S6:去除金屬件表面黏連的膠狀固體雜物;S7:將S6步驟處理后的金屬件利用清水清洗,即可得到清洗干凈的金屬件。
本發明涉及金屬冶煉技術領域,特別涉及一種金屬件洗滌方法,其對金屬件表面的污油具有較好的清洗能力,同時,能夠對清洗后的廢水進行處理,減小廢水排放量,減小環境污染。主要工藝步驟包括:S1:首先對金屬件表面的固體雜物進行清理;S2:將初步清理后的金屬件浸泡至清洗池內,被水淹沒,向清洗池內加入清洗劑;S3:向清洗池內加入對乙?;交撬?;S4:對清洗池內液體進行加熱,同時,利用清洗池內的清洗刷對金屬件表面進行清理;S5:將清洗后的金屬件取出,放置于瀝干室瀝干表面水漬;S6:去除金屬件表面黏連的膠狀固體雜物;S7:將S6步驟處理后的金屬件利用清水清洗,即可得到清洗干凈的金屬件。
本發明涉及金屬冶煉技術領域,特別涉及一種廢舊金屬清洗方法,其對金屬件表面的污油具有較好的清洗能力,同時,能夠對清洗后的廢水進行處理,減小廢水排放量,減小環境污染。主要工藝步驟包括:S1:首先對金屬件表面的固體雜物進行清理;S2:將初步清理后的金屬件浸泡至清洗池內,被水淹沒,向清洗池內加入清洗劑;S3:向清洗池內加入2?丙烯酰胺基?甲基丙磺酸;S4:對清洗池內液體進行加熱,同時,利用清洗池內的清洗刷對金屬件表面進行清理;S5:將清洗后的金屬件取出,放置于瀝干室瀝干表面水漬;S6:去除金屬件表面黏連的膠狀固體雜物;S7:將S6步驟處理后的金屬件利用清水清洗,即可得到清洗干凈的金屬件。
本發明涉及電泳線領域,具體公開了一種雙色電泳線磷化反滲透回收設備,針對現有的電泳生產線回收效率低的問題,現提出如下方案,其包括處理箱,所述處理箱的頂端連接有除渣箱和兩個對稱設置的集塵箱,且兩個所述集塵箱分別位于除渣箱的兩側設置,所述除渣箱與處理箱呈連通設置,且連通位置安裝有呈橫向設置的濾板,所述處理箱的底端內壁通過螺釘安裝有轉動電機。本發明能夠對磷化清洗后的廢水進行有效的除渣過濾操作,并且可以對除渣后的廢水進行反滲透回收操作,使得純水與含有大量磷化物的濃水分離,并且能夠回到磷化槽內重新利用,減少各添加劑的消耗,同時也減輕污水處理費用,大大的提高了節能減排的效率,適宜推廣。
本實用新型公開了一種慢走絲線切割齒輪加工裝置,包括底座、加工箱和切割設備,加工箱通過支撐架固定在底座的頂部,切割設備固定在加工箱內壁的頂部,底座的頂部且位于加工箱的下方固定連接有冷卻水箱,底座的頂部固定連接有增壓水泵,增壓水泵的進水口連通有進水管,本實用新型涉及齒輪加工技術領域。該慢走絲線切割齒輪加工裝置,可實現對廢水進行回收的目的,通過濾網的設置便于對混合有廢水中的廢屑進行過濾,剩余的水通過引流管進入冷卻水箱中,便于對過濾后的廢水進行降溫處理,然后再通過增壓水泵抽出,使得在實現水資源重復利用的同時,能提高齒輪加工時的冷卻效率,使得切割效果更好,不容易產生斷絲現象。
本實用新型涉及管材真空定徑箱技術領域,特別是涉及一種用于真空定徑箱定徑套的導水裝置,其包括導水槽本體,導水槽本體內的第一導水槽、引水槽和第二導水槽,冷卻廢水從三個方向快速流向出水口,導水速度快,不會造成水槽溢流;本實用新型的第一導水槽和第二導水槽與引水槽貫通,水從弧板形的最低處快速流入出水口,擋板只需略高于引水槽可以,不影響管材成型牽引,通過左立板和右立板對冷卻廢水中較大的雜質過濾,避免造成出水口堵塞,本實用新型科學合理,設置于定徑套的下方,有效的解決了冷卻廢水經定徑套噴出,車間環境污染問題。
本實用新型公開了一種用于生產酚醛樹脂的反應釜,包括樹脂加工領域,包括本體,所述本體包括反應罐和廢水收集箱,所述反應罐兩側外壁上設有降溫夾層,所述降溫夾層一端安裝有有注水口,所述降溫夾層另一端安裝有溢流瓶,所述反應罐頂部兩側分別安裝有進料口與排氣口,本實用新型所達到的有益效果是:本實用通過設置一級攪拌槳和二級攪拌槳,一級攪拌槳內安裝有U型攪拌槳,二級攪拌槳內安裝有螺旋攪拌槳,通過多個攪拌槳同時進行攪拌,促使反應原料充分混合,提高了反應效果和速度;通過設置排氣口、冷凝器和廢水收集箱,可以有效地收集反應過程中產生的廢水、廢氣;通過設置降溫夾層,降溫夾層內注水,可以快速降低反應后反應釜表面溫度。
本實用新型公開了一種玻璃清洗裝置的水循環結構,包括清洗設備本體,所述清洗設備本體的右側設置有凈化箱,所述清洗設備本體的內部連通有排水管,所述排水管的右端連通有接頭一,所述接頭一的右端連通有進水管,所述進水管的右端貫穿至凈化箱的內部,所述凈化箱的內部設置有過濾網。本實用新型通過設置廢水經過排水管、接頭一與進水管進入凈化箱,過濾網、過濾棉與活性炭板對廢水進行凈化,水泵通過輸水管、連接管、軟管、接頭二與輸入管將凈化后的水運輸至清洗設備本體的內部,解決了目前的清洗設備在清洗完畢后通常直接將廢水排放,無法對廢水進行循環利用,不僅會造成環境的污染還會浪費水資源的問題。
本實用新型公開了一種用于綜合管廊的裝配式支架模板,包括裝配箱,裝配箱內一側壁通過螺栓固定連接設有電機,支撐板伸出裝配箱外,支撐板上面連接設有工作板,工作板前后面兩側均設有滑槽二,滑槽二內滑動設有滑塊,工作板上且位于滑槽二兩側均設有螺紋孔,滑塊兩側均連接設有伸出板,穿過伸出板并擰入螺紋孔中連接設有固定螺栓,前后兩個滑塊內側連接設有壓板,工作板上一體成型設有若干個管槽,工作板上且位于管槽下方設有流水槽,裝配箱兩側均連接設有廢水箱,廢水箱上端處連接設有過濾網,廢水箱外側連接設有出水管。本實用新型的優點在于:固定性穩定,裝置可以升降調節,帶有廢水收集作用。
本發明涉及軟磁鐵氧體生產領域,公開了一種磁性磨泥回收裝置,包括廢水池和位于廢水池上方的處理箱,處理箱的一端設置有進料口,且另一端上端外壁設置有出料口,并且處理箱的側壁設置有連通出料口的刮泥機;處理箱的四周內壁均水平轉動連接有轉軸,多個轉軸的外壁纏繞有同步帶,并且同步帶的表面間隔設置有若干永磁吸盤,處理箱的下端設置有連通廢水池的排水管,廢水池的外壁設置有水泵,水泵上設置有連通廢水池的進水管和連通處理箱的出水管。本發明具有以下優點和效果:通過設置高自動化的回收裝置,實現磁性磨泥泥漿的連續排放和實時回收,無需對磨泥泥漿進行靜置處理,大幅度的縮短了磨泥泥漿的處理時間,從而提高了磨泥的回收效率。
本發明公開了一種制取杜仲中松脂醇二葡萄糖苷的方法,將杜仲粉碎、纖維素酶輔助中溫水提取、常規過濾、超濾膜除雜、納濾濃縮、大孔樹脂的分離純化、濃縮及干燥制得松脂醇二葡萄糖苷粉;該方法采用纖維素酶輔助中溫水提取杜仲中的松脂醇二葡萄糖苷,溶出率可達到90%以上,水提溫度較低、提取時間縮短;采用超濾膜對提取液進行除雜、分離其他副產物,膜操作過程簡單,膜通量能長時間穩定,易于清洗、使用壽命長和實現工業化;采用納濾膜對除雜后的提取液進行濃縮,減輕了后續工藝的負荷,可延長樹脂的使用壽命;納濾濾液其COD值≤100,可以回用生產工序,基本無廢水排放;采用大孔吸附樹脂能有效純化松脂醇二葡萄糖苷,制得的粉末中松脂醇二葡萄糖苷純度大于40%,提取率大于1%。
本發明公開了一種制備2?甲氨基?5?氯二苯甲酮的方法,具體為:以2?氨基?5?氯二苯甲酮和多聚甲醛為原料合成亞胺中間體,將亞胺中間體催化加氫即得2?甲氨基?5?氯二苯甲酮。該方法所制備的產品質量好,收率高,無N?雙甲基化雜質生成,并且無固體廢棄物和廢水生成,綠色環保,適用于工業化生產。
本發明提出了一種縮醛的環保型制備方法,包括如下步驟:S1,將醇、溶劑和催化劑加入反應釜,并攪拌均勻,然后向反應釜中緩慢滴加醛,滴加過程中繼續攪拌,并將反應溫度控制在30?50℃,滴加時間控制在5?8h;S2,醛滴加完后將反應液的溫度控制在3?5℃,并保溫反應1?3h;S3,反應結束后,調節反應液的pH至6?7,并將反應液靜置0.5?1h,然后除去下層水,精餾上層反應液,得到高純度縮醛。本發明以較低的反應溫度使反應體系中的水分游離出來,使反應體系變成兩相,從而降低有機相中的水分,提高轉化率,廢水產生量少且易于處理,安全環保,是一種易于實施且適合工業化大規模制備縮醛。
本發明公開了一種氫化可的松的純化提取方法,將發酵液pH值調整至6.5至7.5后過濾,濾液經濃縮除去雜質,濃縮液經稀釋后采用大孔吸附樹脂AB?8進行吸附,經乙酸丁酯洗脫后,洗脫液經水洗析晶后獲得氫化可的松。本發明所述提取方法通過多級協同操作,逐步提升氫化可的松的提取純度,提取過程不會采用大量的萃取劑,可減少廢水排放,生產成本低,適于工業化應用。
本發明公開了醫藥中間體2?氨基?5?氯二苯甲酮的制備工藝,其特征在于,具體為:將5?氯?3?苯基?2,1?苯并異噁唑、四氫呋喃和催化劑混合,并于氫氣環境中反應,待反應結束后過濾,去除所得濾液的溶劑即得2?氨基?5?氯二苯甲酮粗品,純化粗品。該工藝所制備的產品收率高,質量好,并且無固體廢棄物和廢水生成,適合工業化生產。
本發明涉及醫藥中間體合成技術領域,具體涉及一種頭孢沙定母核的制備方法。該制備方法以7?苯乙酰氨基?3?羥基?3?頭孢烯?4?羧酸對硝基芐基酯為起始原料,以原甲酸三甲酯作為甲基化試劑進行烯醇甲基化反應,在含有二氯代磷酸三苯酯、鹽酸異丁醇和縛酸劑的溶劑中進行苯乙酰胺基脫除反應,將所得產物進行羧酸保護基脫除反應,制得所述頭孢沙定母核。該制備方法在脫7位保護基的反應過程中無廢水產生,適合工業化生產。
本發明公開了一種制取杜仲葉中京尼平苷酸的方法,將杜仲葉粉碎、纖維素酶輔助中溫水提取、常規過濾、超濾膜除雜、納濾濃縮、大孔樹脂的分離純化、濃縮及干燥制得京尼平苷酸粉;該方法采用纖維素酶輔助中溫水提取杜仲葉中的京尼平苷酸,提取率可達到95%,水提溫度較低、提取時間縮短;采用超濾膜對提取液進行除雜、分離其他副產物,膜操作過程簡單,膜通量能長時間穩定,易于清洗、使用壽命長和實現工業化;采用納濾膜對除雜后的提取液進行濃縮,減輕了后續工藝的負荷,可延長樹脂的使用壽命;納濾濾液其COD值≤100,可以回用生產工序,基本無廢水排放;采用大孔吸附樹脂能有效純化京尼平苷酸,制得的粉末中京尼平苷酸純度大于60%,提取率大于2.5%。
本發明提供了一種頭孢維星中間體的合成方法,屬于化學合成技術領域。本發明步驟(1)和步驟(2)可以得到純度和收率更高的產物a和產物b,避免了因反應進行不徹底,后處理純化難度大的問題;步驟(3)脫苯乙?;鶗r選用PCl5為反應原料,反應條件溫和,雜質很少,規避了7?ACCA脫保護工藝中通氯氣等嚴苛條件,避免了柱層析色譜分離雜質,工藝操作過程簡單;步驟(4)脫硝基芐基時所用原料為保險粉,在丙酮/水體系,反應條件溫和,成功的將對硝基芐醇還原成對氨基芐醇,規避了在處理廢液、廢水中的對硝基芐醇帶來的安全風險,原料丙酮可回收,適合工業化生產。本發明合成工藝路線短、產品純度≥97.4%,總摩爾收率≥50.5%。
本發明公開了一種制取杜仲葉中京尼平苷的方法,將杜仲葉粉碎、纖維素酶輔助中溫水提取、常規過濾、超濾膜除雜、納濾濃縮、大孔樹脂的分離純化、濃縮及干燥制得京尼平苷粉;該方法采用纖維素酶輔助中溫水提取杜仲葉中的京尼平苷,提取率可達到95%,水提溫度較低、提取時間縮短;采用超濾膜對提取液進行除雜、分離其他副產物,膜操作過程簡單,膜通量能長時間穩定,易于清洗、使用壽命長和實現工業化;采用納濾膜對除雜后的提取液進行濃縮,減輕了后續工藝的負荷,可延長樹脂的使用壽命;納濾濾液其COD值≤100,可以回用生產工序,基本無廢水排放;采用大孔吸附樹脂能有效純化京尼平苷,制得的粉末中京尼平苷純度大于80%,提取率大于1.2%。
本發明公開了一種醋酸可的松的制備方法,本發明以表氫化可的松為起始物,經乙?;?、氧化等工序制備。在氧化反應中使用價格低廉、環境友好的次氯酸鈉替代昂貴、毒性較大的鉻酐作為氧化劑,并且在氧化反應過程中不需要加入無法回收、無法重復利用的催化劑。本發明降低了生產成本,簡化了生產操作,避免了排放危害環境的鉻離子廢水,適合于工業化生產。
本發明是一種泵吸負壓熱循環蒸餾凈水方法,它在氣泵的作用下,實現了冷凝熱與汽化熱的循環利用,能以很少的能耗,獲得純凈的高溫蒸餾水,它由氣泵(或真空泵)、蒸發器、冷凝器等組成,可以集成化、小型化,適宜室內使用,可用于家庭的飲用純凈水制備、工業純水制備、純凈水的工廠化生產,以及污(廢水)的凈化處理和循環利用等。
本發明公開了一種制取杜仲葉中總黃酮的方法,將杜仲葉粉碎、纖維素酶輔助中溫水提取、常規過濾、超濾膜除雜、納濾濃縮、大孔樹脂的分離純化、濃縮及干燥制得總黃酮粉;該方法采用纖維素酶輔助中溫水提取杜仲葉中的總黃酮,提取率可達到95%,水提溫度較低、提取時間縮短;采用超濾膜對提取液進行除雜、分離其他副產物,膜操作過程簡單,膜通量能長時間穩定,易于清洗、使用壽命長和實現工業化;采用納濾膜對除雜后的提取液進行濃縮,減輕了后續工藝的負荷,可延長樹脂的使用壽命;納濾濾液其COD值≤100,可以回用生產工序,基本無廢水排放;采用大孔吸附樹脂能有效純化總黃酮,制得的粉末中總黃酮純度大于70%,提取率大于4%。
本發明公開了一種氫化合成2?氨基?5?氯二苯甲酮的方法,具體為:先將5?氯?3?苯基?2,1?苯并異噁唑溶于反應溶劑,再加入催化劑,于氫氣環境下反應至原料消失;過濾反應液,所得濾液除溶劑即得2?氨基?5?氯二苯甲酮粗品,純化。該方法所得產品質量高,無固體廢棄物和廢水生成,且反應溫度低,能耗小,適合工業化生產。
本發明公開了一種制取杜仲葉中桃葉珊瑚苷的方法,將杜仲葉粉碎、纖維素酶輔助中溫水提取、常規過濾、超濾膜除雜、納濾濃縮、大孔樹脂的分離純化、濃縮及干燥制得桃葉珊瑚苷粉;該方法采用纖維素酶輔助中溫水提取杜仲葉中的桃葉珊瑚苷,提取率可達到95%,水提溫度較低、提取時間縮短;采用超濾膜對提取液進行除雜、分離其他副產物,膜操作過程簡單,膜通量能長時間穩定,易于清洗、使用壽命長和實現工業化;采用納濾膜對除雜后的提取液進行濃縮,減輕了后續工藝的負荷,可延長樹脂的使用壽命;納濾濾液其COD值≤100,可以回用生產工序,基本無廢水排放;采用大孔吸附樹脂能有效純化桃葉珊瑚苷,制得的粉末中桃葉珊瑚苷純度大于62%,提取率大于2.8%。
本發明提供一種烏賊骨銅離子吸附劑及其制備方法,是將集中的烏賊骨清洗干凈,并加入高錳酸鉀溶液浸泡;將烏賊骨取出用清水洗凈、過濾,將固體物在干燥箱中進行干燥;再將干燥后的烏賊骨置于馬弗爐中,在高溫下進行處理,經冷卻后粉碎機粉碎獲得白色粉末狀的烏賊骨,然后加入黃豆粉和牛奶粉,混合均勻后過篩網即可獲得銅離子吸附劑。本發明提供的吸附劑適用于酸性工業廢水中重金屬銅離子的處理。
本實用新型涉及中頻電爐技術領域,尤其涉及一種環保型中頻電爐除煙裝置。所述環保型中頻電爐除煙裝置包括除煙箱、濾化器和水洗組件,所述濾化器安裝在除煙箱內,通過濾化器對進入除煙箱內的煙霧進行凈化過濾,所述水洗組件位于濾化器上,通過水洗組件對凈化過濾后的煙霧進行水洗過濾。本實用新型提供的環保型中頻電爐除煙裝置通過濾化器對煙氣進行凈化過濾,濾化后的煙氣由水洗組件水洗,進一步提高對煙氣處理的效果,而水洗后的廢水從斜制排水孔回流到回流管中,經過回流管上的水質過濾器過濾后再回流到蓄水箱內,從而提高了水資源的利用。
本發明涉及一種醋酸氫化可的松的制備工藝。本發明是在4?二甲氨基吡啶的作用下,不需另外增加溶劑,氫化可的松與醋酐直接進行反應,沖入水中析料,過濾干燥,制備得到醋酸氫化可的松。本發明克服了該反應過程的現有技術普遍需要用到吡啶或者吡啶替代溶劑的技術偏見,在大幅提高了反應釜的批生產能力的同時,避免產生大量難以處理的工業廢水。本發明工藝過程簡單,有利于環境保護,成本低,適合工業規?;a。
本發明涉及一種醋酸潑尼松龍的制備工藝。本發明是在4?二甲氨基吡啶的作用下,不需另外增加溶劑,潑尼松龍與醋酐直接進行反應,沖入水中析料,過濾干燥,制備得到醋酸潑尼松龍。本發明克服了該反應過程的現有技術普遍需要用到吡啶或者吡啶替代溶劑的技術偏見,在大幅提高了反應釜的批生產能力的同時,避免產生大量難以處理的工業廢水。本發明工藝過程簡單,有利于環境保護,成本低,適合工業規?;a。
一種機械式除焦油器用液位微調裝置,涉及工業處理領域。出水倉內安裝有直角管道,其直管一與直管二垂直;直管二內套裝直管三,直管三可沿直管二內壁上下移動,直管三上端中間位置聯接有豎向平板,平板上部聯接有螺桿,螺桿上旋有螺母,螺母下部開有環形槽,兩半圓環形法蘭盤卡在環形槽內,法蘭盤與出水倉頂板聯接,螺母上聯接有圓套管,旋轉手柄與圓套管聯接;直管一穿過出水倉側板,直管一上聯接有法蘭;手動旋轉手柄,帶動螺母在法蘭盤內孔內轉動,使螺桿產生上下移動,經平板帶動直管三上下位移,實現手動調整直管二內的液位,以調節除焦油器內廢水液面整體高度,清除廢水液體表面懸浮物。本發明結構簡單,操作方便快捷,制造成本低。
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