江蘇鎮江有色金屬真空冶金技術理論與應用

高抗酸蝕Y微合金化TiAl基合金 945     

 0

一種制備高抗酸蝕的含單質稀土Y的TiAl基合金，其特征是它由高能球磨—冷壓成形—無壓真空燒結組成。其中，該材料主要由Ti、Al、V、Nb、Y五種粉末組成，其名義成分為Ti?45Al?5V?4Nb?0.3Y（at.%）。本發明制備的TiAl基合金腐蝕100?h后，合金的質量損失為0.00487?g/cm2，抗酸蝕性能優異。本發明作為TiAl基合金的一種制備方法，拓寬了TiAl基合金的應用范圍，在汽車、航天、航海等領域中作為耐蝕材料具有廣泛的應用前景。

高性能室溫磁致冷納米塊體材料的制備方法 1117     

 0

本發明公開了一種高性能室溫磁致冷納米塊體材料的制備方法,涉及磁性材料的制備技術。其主要步驟為:1)將稀土金屬元素粉末、過渡金屬元素粉末、其他金屬元素粉末與硅Si元素粉末按比例配比;2)將配好的混合粉末在氬氣保護氣氛或真空下采用高能球磨機進行球磨,使其納米化與合金化;3)將球磨后的粉末在保護氣氛或真空下壓制成型;4)將壓坯放入放電等離子燒結裝置中真空燒結制成磁體。采用該發明制得的塊體磁致冷材料晶粒尺寸細小、均勻,磁熱性能得到顯著的提高,本發明過程簡單,適合于大規模批量化生產,可以制備出高性能的室溫磁致冷納米塊體材料。

添加WS2和MoS2的銅基自潤滑復合材料及其制備方法 792     

 0

本發明公開了一種添加二硫化鎢和二硫化鉬的銅基自潤滑復合材料及其制備方法。該復合材料化學成分按質量百分比為：WS2：2~10%、MoS2：2~10%、銅：40~60%、鐵：20~40%、鎳：1~8%。經過球磨混料、退火、壓型、真空燒結等工藝制成。復合材料在室溫至中溫范圍200~300℃下具有良好的耐磨性能、強度和穩定性。其自潤滑性能優異，可在高負荷、真空及強氧化、強輻射等苛刻的條件下工作，從而實現了結構材料與潤滑材料設計的一體化。采用退火技術、溫壓技術和真空燒結技術使其組織致密性得到了大幅提高，避免了氣孔裂紋等缺陷的出現，其性能十分穩定，使用壽命大大延長，可用于大規模工業生產。

絕緣聚酰亞胺真空燒結用氣氛保護燒結爐 937     

 0

本實用新型公開了一種絕緣聚酰亞胺真空燒結用氣氛保護燒結爐，包括燒結爐本體，所述燒結爐本體底部的一側設置有操作面板，所述燒結爐本體頂部的一側固定連接有“U”型板，所述“U”型板內部轉動連接有轉板，本實用新型一種絕緣聚酰亞胺真空燒結用氣氛保護燒結爐，移動套的移動帶動第一密封板移動，使得第一密封板向第一密封槽內部移動，第二密封板向第二密封槽的內部移動，第二密封板和第二密封槽以及第一密封板和第一密封槽相互緊貼，雙層的密封提高了燒結爐內部的氣密性，與現有的爐門在關閉時至少需要旋轉四個螺桿相比，該裝置只需轉動兩個第一轉桿，節約了時間，提高了工作效率。

便于入料的真空燒結爐 1054     

 0

本實用新型公開了一種便于入料的真空燒結爐，包括爐體及連接于爐體的料板，所述爐體的一側開設有進出口，所述料板的頂部連接有進料架，所述進料架連接有用于驅動進料架往復移動的驅動機構，且進料架的一側固定有爐門，所述料板的底部設置有用于進料架鼓風的鼓風機構，所述料板連接有用于控制鼓風機構開啟及關閉的觸點開關，當爐門處于打開狀態時，爐門連接于觸點開關，鼓風機構開啟。本實用新型方便對產品的入料，替代傳統人工手動操作爐門，操作靈活便利，同時鼓風機將氣體快速從多個排氣罩排出，實現對進料架內產品快速散熱降溫，避免在搬運時出現燙傷的安全隱患，提高了真空燒結爐使用的安全性。