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本實用新型涉及礦石破碎附屬裝置的技術領域，特別是涉及一種單齒輥破碎機星輪，可便于把電機在轉軸上的安裝和拆卸；可便于對四組動刀進行更換；包括星輪座、四組動刀、轉軸和電機，電機輸出端設置有傳動軸；還包括上伸縮桿、下伸縮桿、上圓板、下圓板、上彈簧、下彈簧、上擋板、下擋板、上弧形板和下弧形板，轉軸右側壁中央區域設置有安裝槽，轉軸頂端和底端右半區域分別設置有上伸縮孔和下伸縮孔，上伸縮孔和下伸縮孔內側壁分別設置有上環形槽和下環形槽，上圓板和下圓板頂端中央區域分別設置有上固定孔和下固定孔；還包括四組螺栓，星輪座外側壁等距設置有四組調節槽，星輪座左側壁分別等距設置有四組第一螺紋孔。
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本實用新型涉及礦山設備技術領域，尤其涉及圓錐破碎機自動刮塵裝置。圓錐破碎機自動刮塵裝置，包括設置在主軸上的動錐體，所述動錐體的底部外周邊緣處可拆卸的設置有放射狀的刮塵塊。所述動錐體的底部外周邊緣處設置有放射狀的燕尾槽，所述燕尾槽沿長度方向設置有一定的拔模角，所述燕尾槽靠近動錐體軸心一端的截面大于另一端的橫截面，所述刮塵塊嵌入在所述燕尾槽內。采用在動錐體底部設置刮塵塊可將動錐體與偏心驅動部相接位置處的粉塵進行刮除，避免了動錐體旋轉擺動工作時很容易造成物料進入偏心驅動部內。
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本實用新型涉及礦山機械器具技術領域，具體涉及一種機械零部件加工碎屑整理工作臺，包括臺面、液壓桿、傳動組件及集屑盒；本實用新型提供了一種機械零部件加工碎屑整理工作臺，在工作臺兩端設置了可調高度的液壓桿，并且工作臺底部設置有貼近的傳動帶，傳動帶上設置有磁鐵，實現在前進運動時吸引帶動工作臺的碎屑前進，同時臺面還設置有振動片，幫助碎屑移動，最終落入收集箱，優化清掃流程。
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本實用新型公開了一種礦山破碎設備領域的顎式破碎機的排料口調節裝置。包括第一油缸和第二油缸，第一油缸的活塞桿與下楔形塊的外端鉸接，第二油缸的活塞桿與上楔的外端鉸接，第一油缸通過第一調整支路與主回路的油口A和油口B連通，第二油缸通過第二調整支路與主回路的油口A和油口B連通，第二調整支路與第一調整支路并聯；第一油缸安裝有第一行程監測傳感器，第二油缸安裝有第二行程監測傳感器，第一和第二行程監測傳感器分別通過線路與控制系統連接；主回路、第一調整支路和第二調整支路的電磁換向閥分別通過線路與控制系統連接，控制系統包括PLC。安全可靠，操作簡單，間隙調整準確，在線調整排料口間隙，提高生產效率。
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本實用新型公開了一種破碎機耐磨錘頭,它是針對現有的破碎機錘頭易磨損,壽命短等缺陷而設計的。它采用錘頭錘柄一體結構,其特征是在錘頭的上、下、側工作面上設有耐磨條塊,其中設在上、下面的耐磨條塊垂直于錘頭錘柄的中心連線,其外露面與錘頭表面齊平;設在側面的耐磨條塊平行或傾斜于錘頭錘柄的中心連線,其外露面凸出于錘頭表面。由于耐磨條塊采用硬質合金材料,并使錘頭增加了與物料的接觸面積,故具有強度高和良好的耐磨性能,因此延長了錘頭的使用壽命,實踐證明,本錘頭可連續使用180-210個小時,比現有錘頭提高壽命8-10倍。它適用于冶金、礦山、水泥等行業的臥式離心破碎機。
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本實用新型涉及礦山機械中的破碎機,特別是一種上推型顎式破碎機。它包括機體、擺動軸、軸承盒、動顎體、定顎體、調節座、調節絲杠、彈簧鉤、肘板,該動顎體和該定顎體上分別裝有的活動齒板和固定齒板其齒型均呈直線型,兩齒板間構成的破碎腔其深腔嚙角α=20°;該調節座與該動顎體之間設置的肘板呈負支承上推式結構,肘板的支承角β=105°。本機具有下料快、處理能力大、兼具一級粗破二級細破雙重破碎的突出特點,可提高產量30～40%,動顎體采用負支承、上推式結構,延長了顎板的使用壽命。
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本實用新型提供一種旋風錘式破碎機,它由上部帶有進料口、下部帶有出料口的機殼和置于機殼內的襯板以及由主軸、圓盤、軸銷、錘頭組成的轉子等部件構成,其特征是:所說的襯板為左右兩塊,一塊為可調襯板,一塊為固定襯板,各呈半環狀,分別與主軸成上下偏心布置,其內側設有鋸齒塊,其中,可調襯板下部與設在機殼上的液壓裝置活塞桿連接。此外,在進料口上方設有冷水噴淋管。其優點在于,它錘頭與襯板的距離可調,使進風量由弱變強成漩流變化,有利于錘頭對物料的沖打擠碾,增強破碎效果?？蓪⑽锪霞毸橹?.5mm以下,最大粒度則可達5cm3。且無環境污染。適用于選礦、煤炭、水泥、耐火材料、石料等各種需要破碎塊狀物料的技術領域采用。
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本發明涉及一種煤礦樣品制備的安全監測用裝置，特別是一種含CO煤真空破碎檢測裝置。包括主罐體，振動器，真空泵，監測主機，上位計算機，主罐體下方連接振動器，振動器置于減震裝置上，主罐體與真空泵連接；主罐體上設置有惰性氣體入口以及CO濃度采集儀，主罐體內設置有研磨棒；惰性氣體入口、CO濃度采集儀、振動器和真空泵分別與監測主機連接。與現有技術相比：能夠解決大的破碎比，煤塊直接取來就使用，保證煤塊不會被氧化和被測氣體不會揮發；真空下破碎和?200目的顆粒保證氣體全部解析和不被氧化；實時監測和數據儲存保證連續性和減少人員頻繁記錄；通過溫度傳感器和壓力傳感器可分析不同溫度下和壓力下的產出氣體性質。
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本實用新型涉及蓄能器技術領域，提出了一種單缸液壓圓錐破碎機蓄能器防護裝置，其不易因破碎機本體的運作影響蓄能器本體的使用壽命，礦石碎料不易對蓄能器本體造成損壞，且便于對蓄能器本體進行拆卸和安裝，包括破碎機本體、蓄能器本體和機架，破碎機本體安裝在機架上，機架上固定連接有C型座，C型座上滑動連接有兩個拆卸板，蓄能器本體安裝在兩個拆卸板之間，C型座上鉸接有兩個限位板，限位板上轉動連接有兩個限位螺栓，C型座上開設有與限位螺栓相匹配的限位螺槽，C型座的前后兩端均固定連接有防護板，C型座上鉸接有防護門，防護門與位于前側的防護板之間設置有定位組件，C型座的頂端通過多個緩沖彈簧連接有緩沖板。
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本實用新型屬于礦山設備技術領域，尤其為一種分段式定顎顎式破碎機，針對現有技術中不具備控制入料的效果，容易在物料較多時，對破碎機造成的壓力過大，容易造成破碎機的損壞的問題，現提出如下方案，其包括破碎機本體，所述破碎機本體的頂部固定安裝有進料管，進料管的頂部設有料斗，進料管的后側固定安裝有電機，電機的輸出軸上固定連接有連接軸，連接軸的前端延伸至進料管內并固定安裝有圓盤，圓盤的前側固定焊接有固定軸，固定軸的外側活動套設有矩形框架。本實用新型結構設計合理，可以實現間歇性放料，避免了一次性入料過多，造成破碎機損壞的問題，另外方便出料，避免了出現時出現堵塞的情況。
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本實用新型公開了一種減震效果好的顎式破碎機，涉及破碎機技術領域，改善破碎機容易出現堵塞的問題，其包括箱體，所述箱體的頂部開設有進料口，所述箱體的底部開設有出料口，所述箱體內腔的一側壁安裝有電動推桿，所述電動推桿的輸出端安裝有靜鄂板，所述箱體內腔的另一端安裝有驅動組件，所述驅動組件靠近進料口的一端設置有飛輪，所述飛輪的偏心位置處鉸接有連桿。本實用新型通過電動推桿的設置，方便調整靜鄂板和動鄂板之間的間距，當破碎機出現堵塞時，則可以通過電動推桿將靜鄂板縮回，便于使用人員將堵塞的礦石進行清理，無需動用較大的人力進行拆卸動鄂板進行清理堵塞情況，從而提高了破碎機的實用性。
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一種通過泥質破碎帶的巷道支護結構，屬于地下礦山巷道設施技術領域，用于在泥質破碎帶對巷道進行支護。其技術方案是：擴刷斷面為設定在巷道設計斷面外周的破碎斷層，長管棚由多根平行的長鋼管組成，多個長鋼管沿著巷道的長度方向打入在巷道上方的擴刷斷面內，長管棚的長度超過破碎斷層的長度，長鋼管上均布有多個注漿小孔，鋼拱架位于長管棚的下方，多個鋼拱架沿著巷道長度方向平行放置，鋼拱架的上端與長管棚的下方的擴刷斷面頂面頂緊連接，多個鋼拱架之間由鋼筋焊接連接，鋼拱架內側澆筑鋼筋混凝土支護。本實用新型可增加松散圍巖的整體穩定性，保證破碎段掘進安全，提高了支護質量，對后期工程的施工及設備的使用不會造成任何影響。
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一種沖擊式粉碎機,由粉碎機機座、安裝在粉碎機機座上的下機殼,主傳動電機,與主傳動電機連接的主傳動軸,下機殼與主傳動軸連接,位于下機殼上的粉碎室,位于粉碎室上面的上機殼構成。它的粉碎室內設有襯板,其底面設有拋料盤,拋料發射塊位于拋料盤上,其上面設有棱柱型擋料環,粉碎室的上端設有進料口,上部設有下料管,下料管的上部設有分級機,分級機與分級傳動電機連接;粉料出口位于上機殼的上端一側;用于開啟上機殼的開啟機構固定安裝在底座上與上機殼連接。本機結構簡單、能耗低、維修方便、運轉費用低。是廣泛用于礦山、建材、陶瓷、化工、冶金等行業使用的理想粉碎機。
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本實用新型公開了一種磁吸錘式選煤粉碎機，涉及選煤粉碎技術領域。包括，支撐板，連接桿，滑動設于支撐板上，粉碎機構，固定設于連接桿底部，用于保護磁吸并對煤進行磁吸粉碎；以及，粉碎機構包括上粉碎塊、下粉碎塊和磁吸塊，上粉碎塊的頂部中心處固定于連接桿的底部，下粉碎塊通過螺栓固定于上粉碎塊底部，磁吸塊滑動設于上粉碎塊和下粉碎塊之間。通過磁吸塊、上緩沖墊、下緩沖墊和輔助彈簧，可以對內部的磁吸塊進行保護，防止在長時間的使用中磁吸塊在內部碰撞損壞，從而降低磁吸效果，通過工作電機、轉動塊和反復移動架，可以往復對煤塊進行粉碎，大大提高了粉碎效率，使煤塊粉碎并使其中的金屬礦物吸附在粉碎塊上。
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本實用新型公開了一種定嚙角雙腔回轉式破碎機,它包括:電動機、皮帶輪、飛輪、外殼、主軸、壓輥、腔板吊架,皮帶輪、飛輪、壓輥裝在主軸上,皮帶輪通過皮帶與電動機相連,壓輥、腔板吊架位于殼體內,壓輥外表面、腔板吊架的內表面附有波浪形凹凸合金耐磨襯板,拉緊調節裝置位于殼體的外部并與腔板吊架相連,拉緊裝置與腔板吊架之間設有彈簧。本實用新型結構簡單,維修量小,使用壽命長,破碎效果好,出料粒度均勻,主軸不易斷裂,可大大降低噪音,特別適用于金屬礦石、煤炭、耐火材料、玻璃、建筑骨料及抗壓強度300Mpa以下的巖礦物料的破碎,是現有破碎機的理想替代品。
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一種單缸液壓圓錐破碎機,針對現有技術缺陷而設計,包括中心軸,其特征在于:所述的中心軸為三段式,其中上段和下段中心軸線垂直于水平面,中段中心軸線傾斜于水平面;上段支撐料斗支撐架,中段通過中段強力軸承聯接破碎錐體,下段通過下段強力軸承聯接油缸的活塞。并在中心軸中段的中部設有壓力軸承。其工作原理是通過中心軸中段的偏擺帶動錐體擺動來實現礦料在軋臼壁與破碎壁之間的擠壓破碎。其優點:該主軸搖擺為偏擺,破碎效果好;用強力軸承替代軸銅套,轉動靈活省力,故障率低,運行成本小;變多缸或多彈簧升降為單缸升降,使升降自如,便于排出堵料;結構簡單,操作方便;在同等效率情況下,可節約電能30%。適宜各類礦料的研磨破碎。
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本發明涉及露天礦用破碎機，特別是一種自移式破破機。包括承載構架，料倉，給料輸送裝置，集料輸送裝置，履帶行走裝置，破碎裝置，回轉支撐裝置，排料輸送裝置，升降裝置，承載構架呈扳手狀結構，承載構架上分別設置有行走平臺、給料平臺、破碎平臺、排料平臺，給料平臺的上方支撐集料輸送裝置，集料輸送裝置上支撐給料輸送裝置，給料輸送裝置上支撐料倉；行走平臺的下方連接履帶行走裝置，破碎平臺上裝有破碎裝置，排料平臺上裝有排料輸送裝置。本發明與現有技術相比，減少了汽車運輸環節，集收集、破碎、輸送功能于一體，具有清潔、節能、高效和安全的優點，可實現穩定、連續作業，提高開采效率，減少生產工藝環節，降低生產成本。
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一種用鐵選碎屑替代天然砂配制混凝土的方法,所述方法是用鐵選碎屑作為骨料配制混凝土,包括下述步驟:調配鐵選碎屑:選用符合混凝土攪拌用Ⅱ區中砂標準的鐵選碎屑作為骨料;配制混凝土:按照重量份數計,混凝土65-75份,鐵選碎屑25-35份;調整混凝土:按照重量份數計,每100重量份數的混凝土加粉煤灰2-3份,外加劑0.3-0.5份。本方法有效地解決了開采天然砂造成破壞生態、污染環境的問題,同時也找到了“鐵選碎屑”選礦廢棄物的重新利用途徑,使之變廢為寶。實現了維持生態平衡、保護資源環境、降低混凝土材料成本的三重目的,本發明節約天然砂,消耗尾礦廢棄物、降低混凝土材料成本,經濟效益顯著。
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本實用新型涉及煤礦清理設備技術領域，具體是一種用于清理煤礦井下開拓工作面運料礦車的沖擊破碎清理裝置。包括沖擊破碎清理工作頭，還包括龍門支架、行走小車、液壓工作臂，龍門支架頂端的橫梁上設置有軌道，行走小車設置在軌道上，液壓工作臂設置在行走小車上，液壓工作臂下端連接沖擊破碎清理工作頭，龍門支架的立柱上設置有四個用于對礦車的四個邊角進行夾緊的夾緊機構。本實用新型清理速度快，效率高，清凈率達到90%以上，使運料礦車無結底的進入生產循環；能對進入翻車機翻籠的矸石大塊進行及時破碎，避免大塊卡死翻籠，確保矸石運輸系統的暢通。解決了在煤礦井下開拓工作面運料礦車結底難清理及大塊礦石難破碎的問題。
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一種移動破碎裝車機，屬于采礦設備技術領域，用于露天礦山物料的破碎裝載，其技術方案是：它包括履帶行走部分、回轉部分、操作室和工作部分，工作部分由掏槽裝置、扒落裝置、礦巖輸送帶、粒度控制擋板、破碎機、轉載輸送帶和液壓缸組成，掏槽裝置固定在礦巖輸送帶的前端，扒落裝置位于礦巖輸送帶的上方，礦巖輸送帶的后部與破碎機相連接，粒度控制擋板安裝在礦巖輸送帶與破碎機連接處的上方，破碎機的排料口與轉載輸送帶相連接，液壓缸分別與扒落裝置、礦巖輸送帶相連接。本發明實現了鏟裝、破碎、運輸一體化，具有結構緊湊、調運靈活、生產能力大、功率消耗低的優點，可大大提高工作效率，擴大礦山產能，降低露天礦山的生產成本。
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一種礦山采礦安全防護裝置，屬于安全防護設備技術領域。包括殼體，所述殼體內壁的底部通過螺栓連接有固定架，固定架的側面固定連接有轉軸座，轉軸座的一端活動連接有底板，所述殼體的外側開設有活動槽，活動槽的內壁活動連接有支桿，支桿的一端固定連接有U形封板，所述殼體內壁的頂部活動連接有螺紋桿，且所述螺紋桿的一端貫穿所述殼體的內壁活動連接在所述支桿的一側，螺紋桿的一端活動連接有把手。使用本實用新型，在礦山內部坍塌時，工人在進入殼體內部后，將U形封板擋在殼體的底部，能夠有效避免礦山內部坍塌時，掉落的碎石等進入殼體的內部，從而能夠為工人提供一個安全的活動空間，有效提高了工人被困時的存活率。
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一種燒結礦全自動制樣系統及燒結礦全自動制樣方法，所述系統包括：樣品存儲裝置、移動裝置、樣品破碎裝置、樣品縮分裝置、研磨裝置、樣品再次縮分裝置、棄樣存儲裝置、分析樣存儲裝置和存查樣存儲裝置。本申請提供的一種燒結礦全自動制樣系統及燒結礦全自動制樣方法，將燒結礦人工制樣改進為全自動制樣，實現燒結礦制樣過程全自動化，無需人的參與，提高燒結礦制樣精度，降低工作強度，提高了生產效率、杜絕了人為因素影響。
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本工藝方法應用于釩鈦磁鐵礦冶煉后的固體工業廢渣的綜合利用過程，屬于環保技術領域；產品隸屬于建材冶金行業新材料專業范疇。該方法的工藝步驟如下：a.按物料中TiO2的含量將物料混合均勻；b.將物料脫水；c.分級、除鐵，再破碎到工藝要求后進行粉磨；d.粉磨時根據工藝要求可加入助磨劑，分出礦渣粉和返礦料；e.將步驟d中的礦渣粉和粉狀復合添加劑混合后放入中間倉，可溶性復合添加劑按規定的方法溶于水后現場加入礦渣粉中，成為活性混合材-活性鈦礦渣粉；f.返礦料一次粉磨后磁選，無磁性的物料返回d工序，有磁性的物料二次粉磨后，二次磁選，分出尾礦-初級耐火材料和精礦-高爐保護劑和冶金添加劑。本發明的工藝流程短、投資小、能耗低、安全環保。
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本實用新型屬于煤礦運輸技術領域，尤其是一種煤礦開掘用煤礦運輸裝置，針對現有的煤礦在開采出來后大小不一，需要后期對其進行再加工，從而導致加工步驟過多，費時費力，效率低，且不小不一的煤礦也不利于工人對其進行轉運的問題，現提出如下方案，其包括殼體，所述殼體上設置有傳送帶，傳送帶上設置有兩個傳送輥，殼體內固定連接有固定板，固定板的頂部固定連接有多個支撐機構，殼體的一側固定連接有第一電機板，第一電機板的頂部固定連接有第一液壓機，本實用新型可以在運輸的同時對一些較大的煤塊進行壓碎，便于后期工人對其再轉運，提升效率，且可以有效的避免傳送帶上煤塊堵塞。
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一種井下安全高效粉礦回收系統，屬于礦山井下設備技術領域，用于回收井下粉礦。其技術方案是：本實用新型在粉礦回收巷和礦石膠帶運輸水平巷之間設置了粉礦提升井，在粉礦提升井、粉礦回收巷和礦石膠帶運輸水平巷中分別安裝了輪斗提升機、粉礦裝載放礦機、粉礦轉載膠帶機、粉礦卸載放礦機、粉礦倉和礦石運輸膠帶機，主井井底的粉礦通過上述設備由礦石運輸膠帶機卸載至計量裝載硐室，再經主井箕斗提升至地表。本實用新型粉礦在裝礦、卸礦、提升、運輸轉載過程中不需通過副井和電梯井，裝載后的粉礦和破碎后的礦石共用一條礦石膠帶運輸機，減少了轉載，避免人工進行推、拉粉礦車等高強度的勞動作業，實現了粉礦回收全程自動化，顯著提高了工作效率。
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本實用新型涉及一種礦山皮帶輸送機檢測超尺寸礦石裝置，屬于礦山碎礦裝置技術領域。本實用新型的技術方案是：皮帶（1）在支架（5）的底部穿過；擋板（2）設置在皮帶（1）的上方，擋板（2）通過框架與支架（5）的頂端連接，框架懸掛在支架（5）上的圓筒上，且框架可以在圓筒內靈活擺動；壓板（4）焊接在框架上與支架（5）連接的一端，行程開關（3）安裝在支架（5）的頂端，壓板（4）與行程開關（3）的壓桿緊貼設置。本實用新型的有益效果是：安裝簡便快捷，投入成本較少，使用效果明顯，有效的解決了超尺寸礦石進入生產流程的問題，防止了礦石溜槽堵塞和破碎機瞬間超負荷現象的發生。
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本發明公開了一種大水礦山礦房超前放水的方法，其在兩個鑿巖巷道之間的穿脈壁上布置鉆機硐室2、3，打放水孔4、5；放水孔4、5布置待開采礦房上部兩側范圍內；放水孔4、5向上傾斜角度5°～15°，沒孔深度≤礦房長度；確定放水孔內節理、裂隙及破碎帶發育部位，在上述部位下入濾水管，并利用定向射孔技術增大放水孔內節理、裂隙及破碎帶發育部位的滲透系數。本方法不占用回采礦房的工作面，利用鑿巖水平的穿脈工程及穿脈工程上施工的探放水孔進行放水；針對大水礦山礦房，能有效截流礦房上部的地下水，使地下水最大程度的少進入回采工作的礦房，有效減少回采礦房的地下水壓力，降低開采工作中水害發生的概率。
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