甘肅白銀有色金屬通用技術理論與應用

鉛鋅粗精礦再磨系統 791     

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本實用新型提供了一種鉛鋅粗精礦再磨系統，包括鋅再磨溢流型球磨機和鉛再磨溢流型球磨機，鋅再磨溢流型球磨機的入口連接有第一旋流器組，第一旋流器組連接鋅精選池，鋅再磨溢流型球磨機的出口連接有鋅粗選池，鋅粗選池連接第一渣漿泵，第一渣漿泵與第一旋流器組相連；鉛再磨溢流型球磨機的入口連接有第二旋流器組，第二旋流器組連接鉛精選池，還包括鉛粗選池，鉛粗選池連接第二渣漿泵，第二渣漿泵與第二旋流器組相連，第一旋流器組的沉沙嘴下端管路與第二旋流器組的沉沙嘴下端管路之間設有第一鋼制管路，鉛再磨溢流型球磨機的出口通過第二鋼制管路連接鋅粗選池。提高了對礦物鋅金屬的回收效果和鋅精礦品質，同時減少了精礦脫水困難的問題。

藍輝銅礦與黃鐵礦選礦方法及其用于的捕收劑 759     

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本發明公開了一種用于藍輝銅礦與黃鐵礦選礦的捕收劑及其選礦方法，屬于礦物浮選分離工藝技術領域。本發明采用在低鈣條件下進行浮選，酯-112對藍輝銅礦有較好選擇性，避免藍輝銅礦本身活性較差，銅回收率不高局面；采用Ca(ClO)2+石灰對黃鐵礦進行抑制，降低了Cu+的活性，避免部分黃鐵礦被Cu+活化；低鈣條件下，避免了管道結鈣，在一定程度減少廢水對礦山污染；中礦再磨的選擇，使藍輝銅礦物與黃鐵礦得到充分的解離，實現了礦山節能減排。采用該工藝可以得到較高的經濟技術指標。

從選鐵尾礦中回收多種有色金屬礦的選礦方法 882     

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本發明一種從選鐵尾礦中回收多種有色金屬礦的選礦方法，在選鐵尾礦中有色金屬種類發生變化時，通過工藝流程結構組合切換和藥劑制度的調整，有效避免了傳統選礦方法造成的金屬損失和選礦技術指標的降低，解決了傳統的選礦方法回收率低、精礦品質差等問題。采用本發明的從選鐵尾礦中回收多種有色金屬礦的選礦方法，可提高選鐵尾礦工藝流程對原料變化的適應性和靈活性，可大幅度提高了多種共伴生有色金屬綜合回收技術指標。

藍輝銅礦與黃鐵礦分選的抑制劑及其選礦方法 1028     

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本發明提供了一種藍輝銅礦與黃鐵礦分選的抑制劑及其選礦方法，所述抑制劑由檸檬酸、亞硫酸納和單寧酸按0.5-0.65:1.0-1.2:1.5-1.65的質量比混合而成。所述選礦方法主要包括如下工藝步驟：步驟1：將藍輝銅礦原礦磨制為質量濃度為30-35%的礦漿，向礦漿中加入捕收劑丁基黃藥和酯-112，攪拌2-4分鐘后進行銅硫混合浮選，得到銅硫混合粗精礦；步驟2：將銅硫粗精礦經過兩次精選得到銅硫混合精礦；步驟3：向銅硫混合精礦加入所述抑制劑，通過浮選進行銅硫分離，得到銅粗精礦和硫粗精礦；步驟4：銅粗精礦經過1-2次精選產出銅精礦，硫粗精礦經過一次精選產出硫精礦。

處理風化型黑白鎢礦的選礦工藝方法 774     

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本發明涉及風化型黑白鎢礦選礦領域，具體公開了一種處理風化型黑白鎢礦的選礦工藝方法，針對風化型黑白鎢礦含泥量大、礦石易過磨、回收率低、藥耗大高的問題，采用原礦流程及礦泥流程，將礦石與礦泥分開處理，避免了礦泥進入球磨機對原礦浮選作業的影響，使得精礦品位與回收率均有大幅度提高，精礦WO3品位提高約2%?5%，回收率提高5%?15%，經濟效益提升明顯。

同一選別流程兼顧處理不同性質礦石的選礦方法 1177     

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一種同一選別流程兼顧處理不同性質礦石的選礦方法，涉及選礦生產技術領域；在同一選別流程中，在不更換選礦設備的條件下，通過控制磨礦條件、藥劑條件以及球磨機臺效，進行多種不同性質礦石選別作業，所述磨礦條件包括磨礦濃度、選礦藥劑、礦漿PH值，使礦石最終細度達到?200目占70%以上；所述藥劑條件包括在不同性質礦石的選別工藝流程中不同工藝階段捕收劑、起泡劑、調整劑、抑制劑的用量不同；在粗選工藝階段，在不更換粗選設備的情況下，通過控制進入粗選浮選柱的礦漿濃度，來保證進入粗選浮選柱的礦漿量達到恒定。在不更換粗選設備的情況下，通過控制進入粗選浮選柱的礦漿濃度，來保證進入粗選浮選柱的礦漿量達到恒定。

從鐵金礦石中綜合回收鐵金的選礦方法 930     

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本發明涉及一種從鐵金礦石中綜合回收鐵金的選礦方法，該方法包括以下步驟：⑴煆燒：將粒度為?3mm鐵金礦石原礦放入回轉窯中進行煆燒，得到煆燒后的產品和煆燒煙氣；⑵磨礦：將煆燒后的產品放入球磨機進行磨礦，得到磨礦細度小于0.074mm含量為80%~95%的礦漿；⑶氰化浸出：將步驟⑵所得的礦漿濃度調節至35~45%，然后加入石灰、氰化鈉進行浸出，獲得貴液和浸出渣；⑷漂洗、烘干，得到浸出渣；⑸還原焙燒：浸出渣與無煙煤混合均勻后進行還原焙燒，獲得焙砂和焙燒煙氣；⑹高梯度磁選：將焙砂放入強磁輥式磁選機中進行磁選，并經粗選、精選，獲得合格鐵精礦和尾礦。本發明具有工藝流程適用性強、生產成本低、回收率高，易于工業化推廣應用等特點。

鋰礦石洗礦前端調漿裝置 807     

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本實用新型公開了一種鋰礦石洗礦前端調漿裝置，屬于冶金技術領域，以解決鋰礦石磨礦后粗顆粒均化不完全，影響苛化反應進程的問題。裝置包括料倉、球磨機、調漿槽，還包括互相連接的過濾箱和溢流槽，調漿槽設有第二攪拌裝置和第二出料口，過濾箱設在球磨機下方，溢流槽內設有第一攪拌裝置、至少兩個第一擋板，第一擋板沿溢流槽圓周豎向均布在溢流槽內壁上，溢流槽下部側壁設有第一出料口和第一清渣口，第一出料口高于第一清渣口，第一出料口通過溢流管連接調漿槽的入料口。本實用新型利用鋰礦漿中含有可溶性鹽的特性，通過加裝的溢流槽和高位料槽實現洗礦前礦漿中顆粒的細化，使其更好的滿足苛化反應的要求，通過均化礦漿粒度，提高苛化反應效率。

選礦生產中的礦漿加熱系統 967     

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本實用新型公開了一種選礦生產中的礦漿加熱系統，以解決現有采用蒸汽直接加熱礦漿方式存在的降低了選礦的礦漿濃度等問題。它包括升溫調節池系統、加壓輸送系統，所述升溫調節池系統包括升溫調節池、選礦用水主管道、蒸汽輸送管道，所述選礦用水主管道上連接有浮球閥，所述浮球閥置于升溫調節池中；所述加壓輸送系統包括熱水管道、加壓水泵、變頻控制柜、球磨機及分級機。本實用新型礦漿加熱系統提前了礦漿的加熱點，將選礦球磨和分級機階段的工藝用水直接改為熱水。很大程度上縮短了礦漿加熱的時間，這樣進入浮選流程的礦漿就可以直接滿足浮選的溫度和濃度要求，提高選礦的浮選效率。

從選礦排棄的尾礦中選硫的方法 995     

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從選礦排棄的尾礦中選硫的方法，包括如下步驟：1)將選礦后的尾砂原礦 通過漏斗送到板式給礦機，再經過皮帶運輸機輸送到球磨機；2)將送到球磨機 的尾砂原礦研磨后得到的原礦漿送到攪拌桶；球磨機的原礦入礦量30～32t/h，加 水量約為48～52m2/h，磨礦細度200目，排礦濃度為35～40％；3)攪拌，攪拌桶 將原礦漿攪拌均勻并將攪拌均勻的礦漿送到搖床；4)選礦，搖床對礦漿分選， 使精礦品位與其它物質分離，得含硫品位40～50％的硫精砂礦區和含硫品位在 9～16％的中礦區和含硫品位在4％以下尾砂礦區；6-S型搖床：后傾斜角α ＝1～2°，床面間夾角40～42°，搖床沖程10～34mm，沖次240～280次/分鐘。本發 明不添加藥劑，省電成本低，硫精砂品位在40～50％。

兼顧不同硬度礦石的磨礦方法 1141     

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一種兼顧不同硬度礦石的磨礦方法，屬于礦物加工工程領域，在一套磨礦系統中，進行不同硬度礦石的磨礦作業，通過調節球磨機磨礦介質條件、水力旋流器返砂比、球磨機磨礦濃度以及球磨機磨礦時間，使各種礦石達到相同的磨礦細度，所述球磨機磨礦介質條件為磨礦介質的直徑比例以及磨礦介質充填率?？梢员ＷC球磨機排礦細度基本相同，保證了不同硬度礦石的選礦技術指標。

提高難選次生含銅黃鐵礦礦石生產指標的選礦方法 1181     

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本發明涉及一種提高難選次生含銅黃鐵礦礦石生產指標的選礦方法，該方法包括以下步驟：⑴將濃度為50~60%的次生含銅黃鐵礦礦石原礦礦漿輸送至球磨機中，添加吸附劑、石灰，得到氧化鈣含量為55.6~834 g/m3、磨礦細度小于0.074mm含量為75~85%的礦漿；⑵將步驟⑴所得的礦漿濃度調節至30~50%，然后加入捕收劑、起泡劑2#油進行銅粗選，產出銅粗精礦和選銅尾礦；⑶銅粗精礦經過兩次銅精選，獲得銅精礦；⑷選銅尾礦中加入活化劑、戊基黃藥、2#油進行銅掃選，再經硫粗選，產出硫粗精礦和選硫尾礦；⑸硫粗精礦經過兩次硫精選，獲得硫精礦。本發明操作簡單、成本低、可提高選礦指標。

修復球磨機的方法 863     

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本發明提供了一種修復球磨機的方法，用耐磨涂料修復球磨機磨損部位，先拆除球磨機內原有的襯板，清理球磨機并烘干；加熱耐磨涂料；將加熱后的耐磨涂料涂覆于清理后的球磨機的磨損部位，使涂覆于筒體表面的耐磨涂料的表面與筒體表面的圓弧面相符，使涂覆于端蓋表面的耐磨涂料的表面與端蓋表面為同一平面；涂覆完成后，自然干燥；按現有方法安裝新的襯板，完成球磨機修復。本修復方法使襯板和筒體、端蓋貼緊，減小縫隙，有效保護了球磨機筒體及端蓋，減少了磨損度，延長球磨機使用壽命，同時降低了檢修員工的勞動強度。

濕式溢流型球磨機 945     

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一種濕式溢流型球磨機，屬于磨礦設備技術領域，目的是提供一種包括給料部（1）、進料部（2）、筒體部（3）、傳動部（4）、主軸承部（5）、出料部（6）、大聯軸器（7）、減速器（8）、小聯軸器（7）、基礎部（10）、電控設備（11）的濕式溢流型球磨機；所述的給料部（1）通過進料部（2）與筒體部（3）首端連接，筒體部（3）外側設有傳動部（4），尾部設有連接出料部（6），所述的進料部（2）與出料部（6）通過設置的主軸承部（5）傳動，其傳動部（4）通過其側面設置的大聯軸器（7）、減速器（8）和小聯軸器（7）與電控設備（11）連接，節能效果好、傳動效率高、采用滾動軸承，使用壽命長、操作簡單、生產效率高。

改進的球磨機 1039     

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一種改進的球磨機，包括其出料端，所述出料端旋球圈焊接加高擋板。本實用新型通過加高溢流型球磨機的旋球圈，使機內礦漿有效容積增大，阻止礦粒外排而有效增加球磨機臺時處理量，降低了選礦成本，球磨機臺時處理量由125t/h提高到138t/h。

改進的濕式球磨機 914     

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一種改進的濕式球磨機,包括濕式球磨機的中空軸及筒體,給礦管的一端間隙伸入所述中空軸內,該給礦管的另一端通過法蘭連接到給礦漏斗上作為給礦口。本實用新型的給礦方式為:給礦管直接給礦到中空軸,然后進入球磨機筒體進行造漿。其優點是能增大給礦壓力,提高給礦量,沒有溢流,生產順暢,球磨機臺效可提高到80噸/小時。以經濟效益計算,每年節電約76萬度,可節約31.92萬元,生產成本的降低顯而易見。

具有較長使用壽命的球磨機給礦器勺頭 1117     

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本實用新型公開了一種具有較長使用壽命的球磨機給礦器勺頭，包括勺頭本體，勺頭本體與礦石的摩擦部位焊接有兩排數量相同的鉆頭，其中，第一排鉆頭焊接在勺頭本體上，第二排鉆頭焊接在第一排鉆頭上。本給礦器勺頭減小了給礦器勺頭與礦石的接觸面，同時由于合金鉆頭的耐磨性，減少了給礦器勺頭的磨損，延長了給礦器勺頭的使用壽命。給礦器勺頭有原來的半個月左右更換一次延長為兩個月更換一次，而且更換下來的給礦器勺頭能重復修復使用。明顯減少了球磨機的開停車次數，保證了選礦生產工藝的連續穩定，提高了工藝技術指標，降低了生產成本。

礦山礦石加工球磨設備 1018     

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本發明提供了一種礦山礦石加工球磨設備，一種礦山礦石加工球磨設備，包括外殼、入料口、旋轉盤、球磨槽、伸縮柱和變速電機，外殼的頂端開口設置有入料口，外殼的內壁頂端固定連接有旋轉盤，外殼的內部中部嵌入設置有球磨槽，外殼的內部靠近底端嵌入設置有伸縮柱，外殼的內部底端嵌入設置有變速電機；旋轉盤包括收縮槽和限位槽，球磨槽包括破碎輥、螺旋槽紋、破碎輪、螺旋塊、位移滾輪、限位塊和擴展板。通過設置有的旋轉盤能夠讓球磨槽進行空間大小的變化，使得破碎的更加的徹底。

電池級單水氫氧化鋰提純工藝 1192     

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本發明提供了一種電池級單水氫氧化鋰提純工藝，主要包括如下工藝步驟：A、球磨：將碳酸鋰原礦進行粉碎和球磨；B、苛化：將碳酸鋰漿料加入熟石灰進行苛化反應；C、過濾；D、離子交換；E、蒸發結晶；F、固液分離洗滌；G、干燥：將步驟F得到的單水氫氧化鋰含濕晶體烘干和篩分，即得電池級單水氫氧化鋰。本發明電池級單水氫氧化鋰提純工藝采用將澄清的氫氧化鋰溶液經過離子交換純化后得到純化液，具有雜質含量低、溶液純度高的特點，而后經過一次蒸發濃縮結晶即可得到純度高的產品；與傳統多次重結晶工藝比，具有流程短、產品質量穩定的特點。

白銀爐供料裝置 1172     

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本實用新型提供了一種白銀爐供料裝置，包括通過物料輸送帶送料的白銀爐，物料輸送帶上方設有料篩，白銀爐上端為進料口，白銀爐中部通有氣封管，氣封管的管口朝下，白銀爐下端為出料口，白銀爐內的下部設有將其內物料分成環形下料的分料器。本實用新型首先通過對礦倉來料進行篩分，除去大塊料以及雜物。通過皮帶傳送至爐拱加料孔進入。通過爐拱中部管口朝下的氣封管使加料孔壓力大于爐膛壓力，防止爐膛內高氣體外溢，同時給混合料一個加速度，使混合料在重力和氣封共同作用下，產生向下的加速度。

氧化鐵皮冶煉硅鐵合金的方法 1116     

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本發明涉及一種氧化鐵皮冶煉硅鐵合金的方法， 包括如下步驟：1.篩選原料硅石、蘭碳或焦碳、氧化鐵皮；將 硅石破碎、清洗備用；將蘭碳篩粉備用或焦碳破碎、篩粉備用； 2.根據原料的成分含量與所要生產的硅鐵合金品種，按照硅石 200kg、蘭碳或焦碳120～130kg、氧化皮38～65kg的比例配料、 混料；3.按照步驟2所述的比例連續配料、混料攪拌均勻后入 礦熱爐、按常規冶煉條件和操作進行冶煉；加料操作時，使氧 化鐵皮位于電爐的三角部位或者爐料的上部；4.出爐澆注制得 硅鐵合金。本發明可冶煉65#FeSi、68#FeSi、72#FeSi、75#FeSi。 本發明生產的硅鐵合金產品質量穩定，品質好，本發明能減輕 工人的勞動強度，可降低生產成本4－5％；降低能耗、提高熔 爐的使用壽命。

凹凸棒石精制方法 839     

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本發明公開了一種凹凸棒石精制方法,該方法將低品位凹凸棒石原礦用球磨機研磨，過200目篩,得到低品位凹凸棒石原礦粉；配制分散劑溶液，并將低品位凹凸棒石原礦粉加入所述配制好的分散劑溶液，機械分散后得到凹凸棒石漿液；使用微區間強剪切反應器處理所述凹凸棒石漿液；施加外場超聲波對所述凹凸棒石漿液進行超聲處理；靜置所述凹凸棒石漿液，除去其底部的雜質；利用分級離心技術，再次除去其下層的雜質，得到離心精制凹凸棒石；對所述離心精制凹凸棒石進行干燥處理，將其研磨至200目，得到精制凹凸棒石粉。本方法工藝簡單，具有環保、高效的特點，根據本方法所精制的凹凸棒石比表面積大，純度高。

磨浮除雜箱 803     

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一種磨浮除雜箱，屬于選礦礦漿輸送系統技術領域。包括箱體，箱體內由過濾篩網分為上下兩層，下層為排礦區，排礦區下部設一排礦管；上層左邊為緩沖區，緩沖區底部設置鋼板，緩沖區上部設一加蓋，加蓋與旋流器的排礦管連通；上層右邊為過濾除雜區，緩沖區與過濾除雜區之間設一中間隔板。本實用新型杜絕了雜物進入流程，減少了停車時間，提高了泵類設備過流件使用壽命，降低了維修成本，減少了非計劃停車，為調整、穩定選礦技術指標打下基礎。該項目材料投資費用只有一萬元左右，改造后每年可節約泵類設備和管道和備件、材料成本費用50萬元左右，有效減少了非計劃停車和維修工勞動強度，有利于選礦工藝技術指標的穩定和鉛鋅回收率的提高。

從廢棄堿渣中回收鋅、鎘的方法 992     

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本發明公開了一種從廢棄堿渣中回收鋅、鎘的方法，屬于冶煉工程副產品回收利用技術領域。本發明利用采用高溫水洗?物理篩分?二氧化錳氧化?熱酸浸出法處理。將制鎘系統產生的堿渣通過高溫水洗得到水洗溶解礦漿，在經過物理篩分得到液體礦漿和塊狀物，將液體礦漿經過錳粉氧化和高溫浸出，使得液體中鋅和鎘最大程度浸出進入液體中，返回相應的濕法工序，保證鋅、鎘等有價金屬資源得以回收利用，具有良好的經濟效益。且通過對堿渣的回收利用，減少了堿渣的堆放貯存，減少了對環境的污染。

鎘浮渣綜合回收利用鋅和鎘的方法 960     

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本發明公開了一種鎘浮渣綜合回收利用鋅和鎘的方法，涉及濕法冶金技術領域，包括以下步驟：鎘浮渣酸洗、固液分離、鎘浮渣浸出和過濾回收；采用高溫水洗?物理篩分?二氧化錳氧化?熱酸浸出法處理，將制鎘系統產生的鎘浮渣通過高溫水洗得到水洗溶解礦漿，在經過物理篩分得到液體礦漿和塊狀物，將液體礦漿經過二氧化錳氧化和高溫浸出，使得液體中鋅和鎘最大程度浸出進入液體中，返回相應的濕法工序，保證鋅、鎘等有價金屬資源得以回收利用,使廢棄鎘浮渣得到有效利用，具有良好的經濟效益，且通過對鎘浮渣的回收利用，減少了鎘浮渣堆放貯存對環境造成的污染。

干選高壓輥磨系統 1041     

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本實用新型涉及一種干選高壓輥磨系統，其特征在于：儲礦倉的底部出口通過一號皮帶運輸機連接多層直線篩，多層直線篩篩下細粒礦出口通過五號皮帶運輸機輸送至干選選別系統；多層直線篩篩上粗粒出口通過二號皮帶運輸機連接高壓輥磨機上端進料口，高壓輥磨機底部出料口通過三號皮帶運輸機連接打散機的上端給料口，打散機的下端出料口連接四號皮帶運輸機，四號皮帶運輸機卸料端連接儲礦倉的頂部。系統設計合理，進入干選系統的礦石經過多層直線篩篩分，粗粒進入干選選別系統，粗粒進入高壓輥磨機細碎，細碎后的礦石經過打散機打散后返回到多層篩直線篩二次篩分，有效的保證了干選選別粒度的要求，提高回收率。

礦物質肥原料研磨裝置 1063     

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本實用新型提供一種礦物質肥原料研磨裝置，包括箱體，箱體內設置有轉軸，轉軸上設置有第一研磨盤和第二研磨盤，且第二研磨盤位于第一研磨盤下方；第一研磨盤和第二研磨盤之間的箱體內壁上固接有第一研磨體，且第一研磨體頂部形狀與第一研磨盤底部形狀相吻合，第一研磨體底部形狀與第二研磨盤頂部形狀相吻合；第二研磨盤下方的箱體內壁上還固接有第二研磨體，該第二研磨體頂部形狀與第二研磨盤底部形狀相吻合；箱體底部內側設置有多根第一彈簧，第一彈簧上端放置有篩分板，該篩分板上表面與第二研磨體相抵接；箱體頂部兩側設置有電動推桿，電動推桿上端鉸接有電機安裝板，電機安裝板上安裝有用于驅動轉軸轉動的電機。

多功能梅花形蛭石尾礦輕質通孔陶粒的生產方法 872     

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本發明公開了一種多功能梅花形蛭石尾礦輕質通孔陶粒的生產方法，其技術方案的要點是，將配料進行攪拌、擠壓造粒、烘干、焙燒、保溫、篩分后密封包裝為多功能梅花形蛭石尾礦輕質通孔陶粒，配料由蛭石尾礦、高粘凹凸棒石粘土、沸石、活性白土廢渣、活性氧化鋁、納米氧化鋅、輕質氧化鎂、輕質碳酸鈣、空心微珠、膨脹珍珠巖和十二烷基硫酸鈉組成，具有吸附性能好、有效比表面積大、孔隙率高、堆積密度小、輕質強度高、微孔和大孔為一體的特點，適用于水質凈化過濾、土壤修復、園林綠化、樓頂綠化和沙漠治理等多種綠化工程；本發明的生產方法適用于生產梅花形、圓柱形、圓球形等不同形狀的多功能蛭石尾礦輕質通孔陶粒。

多功能梅花形硅灰石尾礦輕質通孔陶粒的生產方法 1019     

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本發明公開了一種多功能梅花形硅灰石尾礦輕質通孔陶粒的生產方法，其技術方案的要點是，將配料進行攪拌、擠壓造粒、烘干、焙燒、保溫、篩分后密封包裝為多功能梅花形硅灰石尾礦輕質通孔陶粒，配料由硅灰石尾礦、高粘凹凸棒石粘土、沸石、活性白土廢渣、活性氧化鋁、納米氧化鋅、輕質氧化鎂、輕質碳酸鈣、空心微珠、膨脹珍珠巖、膨脹蛭石和十二烷基硫酸鈉組成，具有吸附性能好、有效比表面積大、孔隙率高、堆積密度小、輕質強度高、微孔和大孔為一體的特點，適用于水質凈化過濾、土壤修復、園林綠化、樓頂綠化和沙漠治理等多種綠化工程；本發明的生產方法適用于生產梅花形、圓柱形、圓球形等不同形狀的多功能硅灰石尾礦輕質通孔陶粒。

礦物質肥制備用料體冷卻罐 1000     

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本實用新型提供了一種礦物質肥料制備用料體冷卻罐，包括多個底座，所述底座上設有滾輪，且其中一個底座上設有第一齒輪，底座上方設有兩端通透的冷卻罐，所述冷卻罐的外壁套接有與冷卻罐同軸的環形滾輪槽，所述環形滾輪槽與滾輪相適配，冷卻罐的外壁套接有第二齒輪，所述第二齒輪與第一齒輪相嚙合，冷卻罐的尾端向上傾斜與水平面形成一定角度，冷卻罐的前端連接有篩筒，所述篩筒的側壁為網狀結構，篩筒的正下方設有傳送帶，篩筒的出口處設有集料槽，冷卻罐內壁固定有多個揚料板，所述揚料板在冷卻罐內壁均勻分布。本實用新型采用冷卻罐給原材料冷卻降溫，降溫速度快、效果好；在降溫的同時還可以對原料進行篩選，節省人力，提高生產效率。