浙江金華有色金屬通用技術理論與應用

高性能混凝土膨脹劑及其生產方法 1163     

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高性能混凝土膨脹劑及其生產方法,該劑是用回轉窯高溫煅燒制得的鋁酸鹽膨脹熟料,其它鋁質熟料,硬石膏,脫硫石膏及聚醇醚(減縮組份)按一定比例組成,將塊狀的鋁酸鹽熟料先進入立磨粉磨至一定的比表面積,然后與硬石膏、脫硫石膏、其它鋁質熟料一同進入球磨機粉磨至一定的比表面積,在球磨粉磨過程中,將減縮組份經專用的設備霧化后噴入球磨機內,使各種組分均勻混合,制成產品。本發明通過充分利用不同礦物材料的易磨性差異,進行配方和工藝參數控制,實現顆粒的合理級配,可減免混凝土結構物因早期收縮、干縮和冷縮產生有害裂縫,克服結構滲漏問題。本發明可連續生產,補償收縮性能優良,使用方便。

高性能混凝土耐蝕抗裂劑及其生產方法 795     

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一種高性能混凝土耐蝕抗裂劑,由礦渣、粉煤灰、沸石、活性硅質材料、助磨劑、減縮型納米基組分、復合膨脹組分按一定配比組成,先將塊狀的礦渣,沸石,活性硅質材料,復合膨脹組分等先進入立磨烘干粉磨至一定的比表面積,然后進入球磨機粉磨,將粉狀物料粉煤灰,活性硅質材料等直接進入球磨與立磨出來的復合礦物外加劑混合粉磨至一定的比表面積,同時將助磨劑和減縮型納米基組分經專用的設備霧化后噴入粉磨機內,使各種組分均勻混合,制成產品。所制成的高性能混凝土耐蝕抗裂劑產品的各項技術指標均高于或符合國家標準。本發明產品生產工藝先進,可連續生產,耐蝕抗裂性能優,使用方便。

用于凈化工業有機廢氣的尖晶石-鈣鈦礦復合催化劑及其制備方法 868     

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用于凈化工業有機廢氣的尖晶石-鈣鈦礦復合催化劑及其制備方法，包括CuCo2O4、LaCoO3、CeO2和堇青石蜂窩陶瓷載體，通過將CuCo2O4、LaCoO3、CeO2、硅溶膠粘合劑分兩次涂覆到堇青石蜂窩陶瓷載體表面得到該催化劑，其中CuCo2O4、LaCoO3、CeO2的總質量為每升蜂窩載體催化劑涂覆50g，硅溶膠以SiO2計為每升催化劑涂覆10g。采用CuCo2O4、LaCoO3、CeO2的組合和雙涂層技術，提高了催化劑的揮發性有機物的氧化能力。而且該催化劑為用于凈化工業有機廢氣的非貴金屬催化劑，使用成本較低。

提高微細粒難選金精礦回收率的浮選工藝 1198     

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本發明公開了一種提高微細粒難選金精礦回收率的浮選工藝，包括以下步驟：步驟(1)：原礦漿進入攪拌槽一與添加劑混合形成混合液；步驟(2)：混合液進入六管微泡浮選機粗選，得到粗選精礦和粗選尾礦；步驟(3)：(2)得到的粗選精礦進入單管微泡浮選機精選，得到成品金精礦和精選尾礦；步驟(4)：(2)和(3)得到的粗選尾礦和精選尾礦進入攪拌槽二混合；步驟(5)：(4)混合的物料進入常規機械攪拌式浮選機粗選，得到粗選精礦和粗選尾礦；步驟(6)：(5)得到的粗選精礦進入常規機械攪拌式浮選機進行精選一，得到精選精礦和精選尾礦；步驟(7)：(6)得到的精選精礦進入常規機械攪拌式浮選機進行精選二，得到成品金精礦和精選尾礦。本發明提高浮選效率，更高效的得到成品金精礦。

凈水劑廢渣基補償收縮型礦物摻合料及其制備方法 768     

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本發明屬于建筑材料技術領域，具體涉及一種凈水劑廢渣基補償收縮型礦物摻合料及其制備方法。將凈水劑廢渣和少量中和激發劑攪拌混合，得到中和混合料，再將中和混合料、電石泥渣、煤矸石攪拌混合，放入煅燒爐中煅燒，得到解毒活性燒結料，將解毒活性燒結料、干基中和激發劑、爐渣、廢石膏與鋁渣經立磨和球磨聯合粉磨，制備得到凈水劑廢渣基補償收縮型礦物摻合料。本發明實現工業廢棄物凈水劑廢渣的無毒化、資源化與大宗化利用，使得摻合料補償收縮特性得到顯著改善，提高使用價值與市場競爭力，實現廢物二次利用，具有較好的社會效益與環境效益。

固態危廢基礦物摻合料及其制備方法 1188     

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本發明本發明屬于建筑材料技術領域，具體涉及一種固態危廢基礦物摻合料及其制備方法。將水晶污泥和凈水劑廢渣烘干脫水后，再將水晶污泥、凈水劑廢渣、煤矸石和電石泥渣混合均勻，置于煅燒爐中煅燒，得到的燒結料經冷卻機風冷后待用，將燒結料、廢石膏與活性激發劑一起加入球磨機內粉磨，制備得到固態危廢基礦物摻合料。本發明提高該礦物摻合料的活性與微膨脹特性，更加適用于各類工程使用，實現廢物資源化，最大程度實現企業利益，將多種固態危廢物無毒化處理，降低固態危廢料對環境的污染。

螢石尾礦再選處理系統 854     

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本實用新型公開一種螢石尾礦再選處理系統,包括給料機，給料機依次與一次球磨機、粗選機、二次球磨機和多次精選機相連，粗選機還依次與掃選機一、掃選機二和精選機相連。一次精選機直接與粗選機進料入口相連。多次精選機由依次相連的一次精選機、二次精選機、三次精選機、四次精選機、五次精選機和六次精選機組成。掃選機二之后增加了精選機，獲得冶金級制球用螢石粉，泡沫返回掃選機，最終尾礦氟化鈣含量小于2%。一次精選機出來的泡沫返回到粗選機，掃選機一、掃選機二、精選機出來的泡沫依次返回上一次作業，使得多次精選機出來的酸級螢石粉從傳統的氟化鈣90%以上提高到96%以上。本實用新型提高螢石尾礦的綜合利用率。

鮞狀高磷赤鐵礦的提鐵降磷方法 1053     

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本發明公開了一種鮞狀高磷赤鐵礦的提鐵降磷方法,步驟如下:①將含磷鮞狀赤鐵礦破碎至粒徑不大于0.25MM后,加入焙燒爐;②焙燒爐還原室通入還原氣體,破碎料在爐內于700-1450℃的下進行原反應,還原10-60MIN;③還原后的礦物經隔氧冷卻至不大于100℃后磁選,得到的粗鐵粉按每噸計加入1-1.5千克的硅酸鈉,將所得粗鐵粉球磨至粒徑不大于0.055MM,所得鐵精粉在常溫下浸入0.5%-18%的酸液中,時間30-300秒,酸液與鐵精粉的比例不小于1∶1;④鐵精粉倒入脫水機中作降磷酸處理。本發明工藝簡單、對原料的質量和礦石粒度的要求低、不消耗電能和優質焦碳、能耗低,而且降磷率和金屬收得率高。

鋰輝石磨礦的方法 1165     

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本發明提供了一種鋰輝石磨礦的方法，包括以下步驟：(1)將經過破碎后的鋰輝石原礦，給入球磨機中進行磨碎,鋰輝石原礦粒度為小于等于12mm,鋰輝石原礦含鋰品位為0.8?1％；(2)磨礦產品排出后全部進入分級機，控制分級溢流細度為0.3mm；細度大于0.3mm為粗砂，返回球磨機再磨；細度0.3mm以下為細砂，給入裝載有納米陶瓷球的艾砂磨中進行開路磨礦；(3)裝載有納米陶瓷球的艾砂磨中，控制艾砂磨排礦細度為0.15mm；(4)將步驟(3)所獲的磨礦產品給入礦漿桶中，加入碳酸鈉和氫氧化鈉調漿、氯化鈣作活化劑、731作捕收劑，使礦漿與這些浮選藥劑充分混勻。(5)將步驟(4)所獲的充分混勻后礦漿給入一粗兩精兩掃浮選工藝，精選和掃選時中礦依次返回，實現鋰輝石的高效回收，所獲的精礦產品含鋰品位達到5?6％，所獲的尾礦產品含鋰品位降至0.20％以下。

針對銅鋅多金屬硫化礦的選礦工藝 763     

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本發明公開一種針對銅鋅多金屬硫化礦的選礦工藝，包括以下步驟：步驟一、塊狀銅鋅礦經兩段球磨工藝成為原礦漿，再進入銅鋅浮選；步驟二、浮選精礦經攪拌槽打入艾砂磨機；步驟三、艾砂磨機磨礦的排料直接進入一粗兩精兩掃的銅鋅分離浮選，經過銅精選獲得銅精礦；步驟四、銅鋅分離浮選后尾礦進入銅尾選鋅粗選，獲得鋅粗精礦和鋅粗尾礦；本發明利用艾砂磨機對銅鋅多金屬硫化礦進行開路磨礦，簡化工藝流程，減少投資成本，提高生產效率，同時也獲得更加優良的浮選效果。

用于加工無機顏料的球磨機 851     

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本實用新型公開了一種用于加工無機顏料的球磨機，包括攪拌罐、支架、電機，所述支架對稱放置，其頂端焊接有軸承座，所述軸承座之間連接有攪拌罐，其中一側所述的支架內部通過螺栓安裝有電機，所述支架的兩側面焊接有對角放置的固定環，所述固定環內設置有主動軸與從動軸，所述電機上的轉子通過皮帶連接主動軸，主動軸通過皮帶連接從動軸，從動軸通過皮帶連接攪拌罐，本實用新型的特點：通過皮帶傳動帶動攪拌罐轉動，利用攪拌罐內的鋼球碾壓、研磨內部的礦物碎片，使其研磨精細，提高了加工效率。

螺旋攪拌磁性球磨襯板 725     

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本實用新型公開了一種螺旋攪拌磁性球磨襯板,它包括內置永磁材料塊的耐磨非導磁材料框架及其呈波浪形的內弧工作面,特點是,在所述的內弧工作面上至少置有一把螺旋攪拌刀,其內鑲嵌有強永磁材料,與旋轉方向分別呈一傾角;襯板框架的底部粘結有彈性減振除噪材料層。本實用新型具有強磁性,吸力大,低噪音,節電增產30%,節球10%。對磨礦、陶瓷、水泥、磁性材料和粉末冶金行業的干磨、濕磨球磨機提高產量、減少漏料、節省電能、節省鋼耗、能為陶瓷材料除鐵,并能通過調節材料顆粒分布來提高產品理化性能等方面有顯著作用。

緩凝水泥及其制備方法 974     

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本發明涉及一種緩凝水泥及其制備方法，由下列重量份的組分加工而成：熟料65?72份，石灰石8.5?9.2份，煤矸石3.5?4.5份，砂巖2.5?3.5份，礦粉8?12份，改性氟石膏粉0?2.4份，改性磷石膏粉2.4?5.5份，混合碾磨過篩，添加緩凝劑后混合均勻，緩凝劑的添加量為前述各原料總質量的0.07?0.09％。本申請的發明人發現，改性氟石膏和磷石膏，具有良好的緩凝效果，具體到氟石膏和磷石膏的改性，木質磺酸鈉可以顯著改善漿液的分散性，乙基己基磷酸可以改善原料的潤濕性，促使原料與制漿用水良好的混合，間接改善了漿液的粘度，粘度均一，提高后續的有機活化效率和效果。添加了活化助劑，促進有機活化反應的進行，加快有機活化的效率，提高有機活化的效果。

具有耐高溫性的改性玄武巖纖維 1247     

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本發明公布了一種具有耐高溫性的改性玄武巖纖維，該改性玄武巖纖維原料是在對天然玄武巖礦石進行篩選、烘干、粉碎的基礎上，添加石英砂、高嶺土、葉臘石和生石灰中的一種或多種制成。與普通的玄武巖纖維相比，本發明的玄武巖纖維柔軟性能大幅度提高、耐溫性能提高了100～150℃，顯著增強了玄武巖纖維的對高溫的適應性。

適用于玄武巖顆粒原料的加料除塵裝置 1190     

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本發明提供了一種適用于玄武巖顆粒原料的加料除塵裝置，屬于玄武巖纖維加工技術領域。它包括位于爐臺上方的加料臺，所述的加料臺內部設有一個進料集塵腔，加料臺的側部設有連通進料集塵腔的加料口，加料臺底部和頂部分別設有連通進料集塵腔的進料口和粉塵出口，所述的粉塵出口連接有粉塵收集器。本發明在實現粉末狀天然玄武巖礦石粉用振動篩供料時無粉塵溢出，且可回收利用，從而降低粉塵污染，節約原料。

鋁灰去除氟、氯的技術 723     

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本發明涉及環保領域，具體關于一種鋁灰去除氟、氯的技術；本發明先將鋁灰進行干燥、研磨、過篩后；然后加入去離子水，浸出，調節PH值為弱酸性，再經分離后，濾渣烘干，浸出液經蒸發、結晶后，回收氯鹽和氟鹽，冷凝液回用；本發明實現了去除鋁灰中的氟、氯元素，浸出率分別為87.68％和99.02％，濾渣中氟、氯元素的質量分數分別為0.122％和0.038％，達到鋁土礦中雜質元素的要求，浸出過程產生的氨氣吸收后成為化工原料，濾渣也可以作為無害的環保建材，實現了鋁灰的無害化處理和資源化利用。

有機植物染料的制備及其染色方法 1275     

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本發明公開了一種有機植物染料的制備及其染色方法，制備方法包括以下步驟：(1)將提取原料和溶劑混合，保溫，逆流提??；(2)將初提液離心分離，得到的第一濾液在超聲下吸附處理；(3)將第一濾渣和第一流出液分別回送至逆流提取設備中進行逆流提取，然后按步驟(2)進行處理；(4)將第二濾渣和第二流出液按步驟(3)進行處理；將三個固相萃取柱分別脫附處理；(5)將色素提取液輸送至真空反應釜中，加入礦物質和有機物，攪拌絡合；(6)將絡合初產物烘干，過篩，研磨3～10h。本發明制備方法具有高色素提取率、低溶劑消耗、低耗能、高收益、高品質的特點，所得染料可改善紡織品的色牢度，且染色方法能耗及生產成本低。

橡膠玩具回收處理工藝 1038     

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本發明公開了一種橡膠玩具回收處理工藝，具體處理工藝步驟如下：步驟一：對橡膠玩具進行篩分，利用分選機對不同種橡膠玩具進行分選，并且收集可回收橡膠廢物人工清除表面污垢，將灰塵、礦渣和污垢等固體廢物進行收集；步驟二：將步驟一收集的可回收橡膠廢物轉入使用紅外線高溫滅菌柜內，經金屬傳送帶傳送，出口處用經紫外線消毒的塑料桶接料，收集后存儲備用；步驟三：將步驟二滅菌后的可回收橡膠廢物放入超聲波清洗機內并加入清水和氫氧化鈉溶液利用超聲波進行快速清洗；步驟四：將步驟三清洗后的可回收橡膠廢物在暖空氣中快速吹干，并且放入烘干箱內高溫烘干。本發明結構簡單，工藝步驟少，自動化程度高，能耗低、產量大，實用性強。

利用水晶行業廢渣制備塑料填充物的方法 807     

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本發明公開了一種利用水晶行業廢渣制備塑料填充物的方法，具有如下工藝過程：(1)利用篩分設備對廢渣進行初篩去除雜物及大顆粒；(2)通過磨細設備對廢渣進行磨細并細篩；(3)對廢渣顆粒進行脫水干燥；(4)利用表面活性劑對廢渣顆粒進行表面包覆處理，得到活化好的可直接填充于塑料中的無機填料。本發明對廢渣經過適當的處理，制備成應用于塑料的填充物，通過該方法，可以循環利用水晶行業產生的大量廢渣，減少了廢渣對環境的污染，同時也節省了無機礦物的開采，具有很好的社會效益。

可攪拌煤塊煤粉細分裝置 766     

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本發明涉及煤礦設備相關領域，公開了一種可攪拌煤塊煤粉細分裝置，包括箱體，箱體內設有煤塊落入腔，煤塊落入腔右側設有煤粉落入腔，煤粉落入腔上側末端且位于煤粉落入腔右側設有凸輪運動腔，煤粉落入腔后側設有動力變向腔，凸輪運動腔上側設有凸輪動力腔，凸輪動力腔向后延伸至所述動力變向腔上側，本發明在工作過程中可以有效對煤礦進行粉碎處理，提升煤礦的粉碎效率，繼而提升工作效率，同時還可以對煤塊和煤粉進行篩選處理，同時在對煤粉的抖動處理過程中還可以進行降塵處理，防止煤粉或者灰塵彌漫在工作空間，影響操作人員的安全，將煤粉與煤塊的分離能有效解決煤粉爆炸的事故發生。

固體煙油及其加工方法 866     

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本發明涉及一種固體煙油及其加工方法，包括以下組分：天然礦石80份，煙油20份；所述煙油包括食用級丙三醇、食用級丙二醇、食用香精和蒸餾水，所述天然礦石為沸石、火山石、輕石、麥飯石和蛭石中的一種或幾種，將天然礦石進行碎石處理，篩選碎石得到粒度為3?6mm的天然礦石顆粒，與制備后的煙油充分混合得到口感清新、出煙均勻穩定以及具有清潔功能的固體煙油。

金紅石生產工藝 785     

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本發明屬于選礦領域，具體涉及一種金紅石生產工藝，包括以下步驟：金紅石粗精礦進行第一次磁選分離，所述第一次磁選的磁場強度為7000?8000GS；以及將第一次磁選分離后的金紅石精礦進行第二次磁選分離，以得到高品位的金紅石精礦，所述第二次磁選的磁場強度為11000GS以上；將金紅石粗精礦在一區升溫820?830度、二區升溫840?850度的溫度下進行持續時間為1.5?2h；將焙燒后的金紅石粗精礦冷卻后出料并震動80目篩選；最后冷卻。本發明提高烘焙效率的同時提高除磷雜質的效率。

除味劑的制備方法 1178     

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本發明涉及填充材料技術領域，公開了一種除味劑的制備方法，包括以下步驟：(1)將硅酸鹽礦粉和硅藻土分別在鹽酸溶液中浸泡之后分別烘干；(2)將步驟(1)得到的硅酸鹽礦粉和步驟(1)得到的硅藻土與碳酸鈣、工業氯化鈉、金屬鹽按比例混合后放入旋轉窯煅燒得到金屬氧化物與硅酸鹽的結合物；(3)將步驟(2)得到的結合物冷卻后用輥壓磨細磨后篩選，篩選后的結合物進行浸潤，將浸潤后的物料在烘干器中烘干，精磨篩選后即得產品。本發明制備過程中廢水廢渣都充分利用，實現整個生產工藝過程安全、綠色環保；產品的除味效果優越，相比于同類產品使用量少，從而能降低成本；產品應用領域廣泛，可用于橡膠、塑料、油漆、污水處理等領域。

鋼渣瀝青混合料及其制備方法 742     

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本發明公開了一種鋼渣瀝青混合料及其制備方法，按質量份數由以下組分制成：基質瀝青200-300份；表面改性劑4-12份；粒徑鋼渣4500-4600份；礦粉填料50-100份；本發明的鋼渣瀝青混合料采用煉鋼過程排出的熔渣研磨并篩分后所得的各種粒徑鋼渣替代傳統的礦石骨料，并引入表面改性劑對鋼渣進行改性，使鋼渣表面極性發生轉變，增強了鋼渣與瀝青粘附性能，同時可以一定程度降低鋼渣與瀝青拌合溫度，減少瀝青煙及粉塵排放，實現了節能減排及廢物回收二次利用，具有原料易得、制備簡單及成本較低等特點。本發明還提供一種鋼渣瀝青混合料的制備方法。

采選過程智能控制裝置 985     

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本發明公開了一種采選過程智能控制裝置，包括機體以及安裝在所述機體底部的四個機腳，所述機體中從上到下依次連通設置有破碎腔、第一引導腔、豎直腔、切換操作槽和第二引導腔，所述機體頂部左側設置有與所述破碎腔相通的進料槽，所述機體底部左側設置有與所述第二引導腔相通的出料管，所述切換操作槽右端向右延伸且與設置在所述機體右端壁中的維護腔相通；本發明結構簡單，設計合理，能夠實現左篩選桶和右篩選桶的自動切換作業，以便于篩選出不同大小的礦石，而且操作簡單方便快捷，對于礦石的篩選實現了自動化控制，減少了礦石篩選的時間，大大增加了礦石篩選的工作效率，整個裝置運行安全穩定，降低了礦石開采篩選的成本。

浮選介質回收系統 871     

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本發明公開了一種浮選介質回收系統，包括第一段回收單元以及第二段回收單元；所述第一段回收單元包括第一段脫介篩、用于向第一段脫介篩進行噴淋的第一段噴淋裝置、用于對所述第一段脫介篩排出的噴淋尾液進行介質分離的第一段磁選機；所述第二段回收單元包括第二脫介篩、用于向第二段脫介篩進行噴淋的第二段噴淋裝置、用于對所述第二段脫介篩排出的噴淋尾液進行介質分離的第二段磁選機；所述第二段磁選機包括第二段介質回收接口以及第二段磁尾礦水排出口，所述第二段磁尾礦水排出口通過管路連通于所述第一段噴淋裝置。采用上述技術方案，能夠將介質的回收率從現有的60%提高至90%以上，極大地提高了介質的回收率，節約了成本，并且使資源得到充分的循環利用。

去泥喂料機 1092     

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本發明提供了一種去泥喂料機，屬于礦山機械技術領域。包括振動箱體，及用于帶動振動箱體振動的激振裝置，振動箱的上端面為喂料輸送面，喂料輸送面包括多個輸送面，多個輸送面沿礦料行進路線連續對接，從高至低依次排列，呈階梯狀，所述輸送面均由多根篩條組成，并具有篩分間隙，篩條的長度方向與礦料的行進方向一致，且篩條的寬度沿礦料行進方向逐漸變小，同一輸送面的篩條形成的篩分間隙沿礦料行進方向逐漸變大。本發明通過將喂料輸送面設置成階梯狀，并且采用特殊結構的篩條，不僅可減少喂料過程中發生堵塞，還具有很好的去泥篩分效果。

用于鉬礦石浮選過程中的自適應式泡沫消泡裝置及方法 888     

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本發明公開了一種用于鉬礦石浮選過程中的自適應式泡沫消泡裝置及方法，包括泡沫槽和固定箱，泡沫槽的底端設有固定箱，且固定箱的直徑大于泡沫槽的直徑，固定箱的頂端兩側邊其位于泡沫槽的兩側對稱設有凸柱，凸柱的頂端貫穿設有螺紋桿，螺紋桿的外側均套設有與螺紋桿相適配的套筒，兩側套筒相對應的側邊均設有連接桿一，連接桿一遠離套筒的一端設有與連接桿一相垂直的連接桿二，連接桿二的底端設有限位板，且限位板位于泡沫槽的內部上方，限位板表面均勻設有若干固定槽，固定槽的中部均設有通孔，通孔內設有若干與通孔相適配的擋板，且擋板的側邊均設有尖刺，限位板的底端兩側邊對稱設有伸縮桿，伸縮桿的底端設有篩板。

具有除塵功能的礦石生產用破碎提升起重運輸設備 1115     

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本發明公開了一種具有除塵功能的礦石生產用破碎提升起重運輸設備，涉及礦石生產技術領域；為了解決除塵問題；具體包括破碎機構、除塵機構、起重機構和輸送機構，所述破碎機構包括導料組件、初級篩選組件和破碎機，所述除塵機構包括放置于地面的水箱和固定于地面的氣泵，所述起重機構包括四個放置于地面的液壓缸和升降平臺，所述輸送機構包括放置于地面的輸送架和帶式輸送機。本發明通過設置有氣泵，氣泵可對入料處、破碎處、出料處的灰塵均通過吸力進行除塵，可極大程度的凈化了工人的工作環境，另外，氣泵通過硬管排出的帶有大量灰塵的氣體經水箱內水的吸收再排放至大氣中，不會對大氣造成粉塵污染，響應了現在政府與企業環保的口號。

含鎢礦物細磨工藝 1153     

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本發明公開了一種含鎢礦物細磨工藝，其包括以下步驟：步驟一：將焙燒后的物料輸送至V型選粉機進行篩選，篩選出的細顆粒物料進入下一步驟；步驟二：物料進入動態選粉機進行篩選，篩選出的細顆粒物料送至收塵器進行收塵，之后物料進入下一步驟；步驟三：物料進入配漿槽混合溶液造漿，之后物料送至艾砂磨機進行超細磨，之后物料進入下一步驟；步驟四：物料進入浸出槽混合浸出藥劑進行浸出，之后物料送至壓濾機，一方面濾出含鎢的貴液，另一方面濾出浸出渣。本發明提升了最終得到的鎢品位，并且環保、節能、高效。