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一種重晶石礦料低品位提升方法，通過將低品位重晶石礦石礦料，經過A階段礦料破碎、B階段礦料精選、C階段精制研粉三個階段，提升獲得高品位精料和脫水的尾料；同時，通過D階段循環水利用系統的處理，將生產過程中的廢水繼續作為生產用水循環使用，沉淀的尾料礦料可做為制備水泥、建材原料；精制研粉階段的烘干機采用由熱風爐供熱的熱風輻射方式，烘干過程完成后的熱風氣流，攜帶大量的水蒸氣，通過除水裝置的降解凈化，余熱氣流再次通入熱風爐，進行余熱利用，不僅節約了能源，還最大程度降解了尾氣排放，從源頭避免了尾氣二次污染問題。整個生產過程工藝無污水排放，只需要補水即可；本發明具有工作效率高、經濟效益好、實用性強及環保節能的優點。
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一種新型實驗室用泰勒篩，包括無頂面無底面圓筒形的篩網，其中筒壁為篩面，圓筒兩端分別連接兩個錐形(圓臺形)罩，即前錐和后錐，前錐頂為給料口，后錐頂為排料口，所述篩子安裝在活動支架上，沿所述圓筒的中心軸轉動，所述活動支架以水平可轉動形式設置在固定支架上，且轉動軸與所述圓筒的中心軸垂直；本實用新型能夠高效、清潔的實現粗細顆粒分級，減少實驗人員手工操作的勞動強度和人為誤差?？捎糜谶x礦、選煤、粉體加工、材料科學、冶金、醫藥、化工、污水處理等行業，進行顆粒物料的篩分檢測，顆粒粒度(細度)實驗室和工業生產現場測定。
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一種一端鉸支另一端圓周運動桁架設備周邊驅動自糾偏動力頭,是機械設備驅動系統。由馬達、減速機和自糾偏系統組成。它解決了現有周邊固定驅動動力頭的驅動輪,因安裝偏差或運轉松動偏差而使驅動輪偏離理論軌跡,引起設備多處產生有害應力,損壞軸承產生振動問題?？捎糜谶x礦、水泥廠、污水處理廠一端鉸支另一端圓周運動桁架設備上。
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本實用新型將以往濕選轉環式磁選機的電磁磁系改為具有錐形磁極頭的閉式磁路永磁體,永磁體采用釹鐵硼制成的陶瓷沖壓體。為了在這種磁極之間獲得不同磁場強度,可以把永磁體的工作間隙做成可調的,其中包括C形磁路可調永磁體和弧形磁軛可調永磁體,從而使永磁磁選機能分選多種不同磁性的礦物,實現一機多用。這種永磁磁系的最大優點是不消耗電能,可使選礦成本大幅度下降。本機結構簡單,體積小、重量輕、工作安全可靠、造價低。
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本實用新型公開了一種銀鉛鋅礦浮選精選作業專用精選槽，包括槽體，槽體的一側通過螺栓固定有電機架，電機架的頂部安裝有電動機，電動機的一側設有密封箱，密封箱的鄰側設有齒輪減速器，密封箱通過螺栓固定設置在槽體的內側面，齒輪減速器的一側設有攪動輥，攪動輥的中間位置設有旋轉心軸，旋轉心軸貫穿在密封箱和齒輪減速器內，并與電動機活動連接，且旋轉心軸的端部設有心軸軸承，具有選礦品質精細，質量高，使用簡便等優點。
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本實用新型公開了一種半自動化的重液分選石英礦物裝置，包括PFA容器、篩網、篩網升降電機、篩網旋轉電機，PFA容器的底部設置有排液閥，排液閥上端設有砂芯濾層，砂芯濾層固定在PFA容器的內壁上，篩網位于PFA容器的上部，篩網固定在轉動桿上，轉動桿的左端轉動連接有篩網固定桿、右端設置有傳動桿，篩網旋轉電機的轉軸與傳動桿固定連接，篩網旋轉電機驅動篩網在傳動桿與篩網固定桿之間轉動，篩網旋轉電機固定在升降桿上，升降桿上固定連接有震動器，升降桿的左端設置有支撐桿，支撐桿包括上支撐桿和下支撐桿，篩網升降電機固定在下支撐桿上，篩網升降電機驅動所述上支撐桿上下活動，本實用新型結構簡單，操作便捷，降低了重液分選礦物的實驗難度。
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本實用新型涉及機械領域，尤其涉及帶式干選機。包含機架，所述機架上方包含有導流罩，所述導流罩的出口對應安置有皮帶，所述皮帶兩側分別在架在一個電動輥筒和一個磁輥筒上，中間有輥子將皮帶撐起來，電動輥筒和磁輥筒可轉安裝于機架上，所述皮帶下方固定有不銹鋼底座，所述不銹鋼底座上方安裝有永磁鐵構成的磁系，所述磁輥筒為磁性材料。具有梯度磁場，礦粉進入磁場磁化，使弱磁性物質磁化成能夠被永磁吸住物質，在磁輥筒作用下選別磁性物質。結構先進，回收率高，重量輕，運轉可靠，維修方便的特點。本產品非常適用于干旱缺水地區，節省水資源，降低選礦成本。為超貧磁鐵礦開采和利用開辟了一條新途徑。
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本實用新型涉及機械領域，尤其涉及多級磁選式干選機。包含輸送皮帶，所述輸送皮帶一側有上料裝置，所述輸送皮帶上方還有一級以上彼此之間有間隙安裝的磁選皮帶，所述磁選皮帶從上往下吸磁引力逐漸加強。有益效果：干法磁選機設備處理量大，分選礦物粒級范圍寬、分離精度高、不堵塞。比普通磁選機選出產品品位提高10%。比普通磁選機能耗低，資源浪費小，尤其對于缺水地區的干選更為有利和適合。結構簡單、維護方便?？商峁┒喾N不同表強的磁選，結構簡單、處理量大、操作方便、易于維護等優點。通過調節主皮帶轉數，控制生產能力大小。通過磁系變化，調正精礦的品位和尾礦的產率。通過調節磁系皮帶轉數，控制精礦的品位和精礦產率。
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本實用新型涉及機械領域，尤其涉及一種新型磁鐵礦精礦粉提純設備。提純設備包含給料機，所述的給料機連接著螺旋管，所述螺旋管連接著擴散管，所述擴散管外部包覆有電磁線圈，所述的擴散管包含腔體，腔體下方為料斗，所述的擴散管下方連接著鎖風閥，擴散管連接著氣動閘閥，氣動閘閥連接著布袋除塵器，布袋除塵器邊側連接著引風機，所述的引風機外部連接著煙筒。品位提高35%以上甚至達55%。完善選礦工藝，節約生產成本。如100萬噸/年生產線通過上述技改，每年節約生產成本約1億元。近幾年磁鐵礦品位4?8%，礦區基本在荒無人煙地方，水源急缺。為了大批量生產而且節約生產成本。
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本實用新型涉及機械領域，尤其涉及一種新型磁鐵礦精礦粉提純設備以及擴散管。提純設備包含給料機，所述的給料機連接著螺旋管，所述螺旋管連接著擴散管，所述擴散管外部包覆有電磁線圈，所述的擴散管包含腔體，腔體下方為料斗，所述的擴散管下方連接著鎖風閥，擴散管連接著氣動閘閥，氣動閘閥連接著布袋除塵器，布袋除塵器邊側連接著引風機，所述的引風機外部連接著煙筒。品位提高35%以上甚至達55%。完善選礦工藝，節約生產成本。如100萬噸/年生產線通過上述技改，每年節約生產成本約1億元。近幾年磁鐵礦品位4?8%，礦區基本在荒無人煙地方，水源急缺。為了大批量生產而且節約生產成本。
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一種螺旋分級機溢流除渣裝置，包括內設除渣篩網的溢流倉體，溢流倉體位于除渣篩網下方有礦漿管口，其特征在于，所述除渣篩網斜向設置，除渣篩網的下邊沿彎曲成向上翹起的弧形結構，形成平滑的弧形坎，溢流倉體外壁上與除渣篩網的下邊沿接觸部位上方開有長條形開口，在開口下方外壁上傾斜安裝與所述長條形開口連接的除渣溜槽，本實用新型還要求保護一種帶有所述螺旋分級機溢流除渣裝置的螺旋分級機，本實用新型能夠高效、省力、安全地實現溢流礦漿除渣，降低操作人員勞動強度和疏忽造成的溢倉事故，具有結構簡單、加工容易、成本低、效率高的特點，可用于選礦、選煤、冶金、化工、污水處理等行業，進行螺旋分級除渣。
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本發明公開了一種干燥鉬精礦時煙氣的凈化裝置及凈化方法，該凈化裝置包括監控裝置、第一凈化機構、第二凈化機構和第三凈化機構，所述第一凈化機構包括螺旋除塵器、一級排煙管和一級收塵箱，所述螺旋除塵器上設置有第一噴霧機構，所述一級排煙管上設置有第二噴霧機構，所述第二級凈化機構包括離心式除塵器、二級收塵箱和冷卻器；該凈化方法包括步驟：一、干燥鉬精礦時煙氣的一級凈化處理；二、二次凈化處理及冷卻；三、三級凈化處理；四、煙氣排空。本發明能簡便、快速完成對干燥鉬精礦時煙氣凈化處理，且對煙氣中的油藥和鉬精礦進行回收再利用，提高了鉬精礦回收率并降低了選礦成本。
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本實用新型涉及機械領域，尤其涉及聯合干式磁選機。經過高壓輥磨機粉碎后的物料通過布料器均勻給入到主皮帶上，磁性物料粘附在主皮帶和φ630*1150的磁滾筒上，非磁性物料隨主皮帶運動，落在掃選皮帶上；分別經過第一段非磁性區域，磁性區域和第二次預富集區域，還可以對拋尾的尾礦進行掃選，進一步回收一部分有用礦物。采用如上技術方案的本實用新型，相對于現有技術有如下有益效果：具有多級、梯度磁場，分選效率高，結構先進，質量輕，運轉可靠，維修方便。應用于超貧磁鐵礦的高效開發，節省水資源，降低選礦成本。并為高壓輥磨機超細碎—干式拋尾工藝在干旱缺水地區的應用開辟了一條新途徑。
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本實用新型公開了一種履帶式磁選機,它主要是由掃選永磁輥筒(1)、皮帶(2)、導流槽(3)、履帶式磁系(4)、精選永磁輥筒(6)、給礦沖洗噴管(9)、卸礦沖洗噴管(10)、磁感應卸礦器(11)、精礦槽(13)、尾礦槽(18)及溢流槽(19)等組成。本實用新型的優點是:能夠同時完成粗選、掃選、精選全部選礦流程,而且磁力作用距離長、磁攪拌作用時間長,磁性礦?；厥招矢?、品位高。本實用新型可操作性強,設備占地面積小,節省工程投資,降低生產成本,既可干式作業,也可濕式作業。
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本實用新型屬于選礦廠加藥技術領域，尤其為一種保持穩定加藥的結構，包括底座和水箱，所述底座的頂部設置有緩沖箱，所述底座的中部為實心狀態，兩端為中空，所述水箱的表面設置有進水口，所述緩沖箱的頂部設置有輸送管，所述輸送管的頂部設置有流量閥。在輸送塊狀藥劑或顆粒狀藥劑時，可通過進料口將藥劑輸送到粉碎筒的內部，通過第一電機可對藥劑進行攪拌粉碎，方便后續進行混合攪拌，粉碎后的藥劑將通過粉碎筒的底部輸送到攪拌箱的內部，從而方便后續進行混合攪拌，攪拌后的材料可通過輸送管與流量閥輸送到緩沖箱的內部，通過第二電機可帶動第二攪拌輥進行轉動，從而可對藥劑進行再次攪拌，防止出現藥劑有未攪開的情況。
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本實用新型公開了具有尾礦錐閥補償裝置的浮選機，包括排礦箱和槽體，排礦箱和槽體下部連通；排礦箱包括氣缸連桿和錐閥連桿，氣缸連桿和錐閥連桿之間通過調節裝置連接；氣缸連桿一端固定氣缸，氣缸連桿另一端嵌入調節裝置的一端，調節裝置的另一端設置有內螺紋；錐閥連桿一端通過錐閥固定螺母固定錐閥，錐閥連桿另一端設置有外螺紋；調節裝置的另一端和錐閥連桿另一端通過螺紋連接。本實用新型浮選機，在氣缸連桿和錐閥連接桿之間增加一個可以調節連接高度的調節裝置，調節裝置通過增加螺紋連接方式，調節螺紋連接長度來補償橡膠尾礦錐閥磨損導致排礦量過大的問題，提高了選礦回收率，減少了生產過程中檢修的次數，使得浮選工藝連續平穩運行。
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本申請公開了一種低鋁富鋰黏土提鋰方法，包括：熱壓酸浸出?除鐵?鋰鋁共沉?鋰鋁分離；通過熱壓酸浸出作業避免了工藝流程復雜的選礦脫硫?焙燒作業，提高了鋰、鋁的浸出率，浸渣中硅的含量大幅提升，可作為硅化工原料使用；通過鋰鋁共沉?鋰鋁分離作業，簡化了浸出液凈化、濃縮過程，使富鋰黏土中的鋁資源同時得以利用。
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一種新型新能源挑選優異礦石設備，涉及礦石挑選設備領域，它包括支撐桌(1)、新能源設備和磁場挑選設備，新能源設備包括新能源長板(2)和能量(3)，新能源長板(2)通過支架安裝在支撐桌(1)頂端，能量(3)通過電路板與新能源長板(2)電連接，磁場挑選設備包括一對長磁選桿(4)、一對多孔板(5)、一對精礦采集盒(7)和普通礦采集盒(8)，一對長磁選桿(4)分別安裝在支撐桌上；本發明的推廣，為挑選礦石設備領域創造出更高效綠色環保的機器，提高品位，擁有極佳的使用價值。
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本發明涉及選礦設備領域，尤其涉及節能高效的礦物浮選設備與浮選方法。節能高效的礦物浮選設備，其特征在于，包含進氣部分與分布在槽容器下部的高壓空氣自動開關發氣器，槽容器中分布有礦漿提升管道，礦漿提升機軸承座下方有礦漿提升葉輪，礦漿提升機空心傳動軸上方被提升機軸承座及輔助機架所固定；礦漿進入管道中部循環口兩管連接有礦漿導流板；礦漿分散轉動圓輪；泡沫槽下方有圓球礦漿排放閥門；圓球礦漿排放閥門帶有閥門控制器。該設備因礦漿不攪拌浮選液面穩定，槽容量可加大，精礦富集比高，多數礦類浮選不用加精選，粗選一槽富集比即可達到理想的精礦品位。掃選三槽即可達到滿意回收率。
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本發明公開了一種從含硫的磁鐵礦和鏡鐵礦的混合型鐵礦石中回收鐵的方法，混合型鐵礦石粗磨后得到礦漿，將礦漿用搖床重選得到重礦物即鐵精礦A和輕礦物，再將輕礦物礦漿用弱磁選機經一粗一精選別得到強磁性產品即鐵精礦B和非磁性產品，非磁性產品再強磁選得到弱磁性產品和非磁性產品，強磁選的弱磁性產品再用離心選礦機重選得到重礦物即為鐵精礦C，將鐵精礦A和鐵精礦B及鐵精礦C合并后進行再磨，得到礦漿，對再磨后的礦漿進行浮選除硫，得到硫粗精礦礦漿，把硫粗精礦漿裝入精選槽中進行空白精選，所得的泡沫產品為硫精礦，硫與鐵分離的槽內產品即鐵精礦，本發明解決了現有技術中存在的鐵精礦鐵回收率低，以及鐵精礦含硫超標的問題。
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本發明公開了一種提高鉬回收率的粗選工藝，包括將原礦經一段磨礦工藝后進行一段分級，還包括：一、將一段分級的溢流送入浮選柱中進行粗選，得到粗精和粗尾；二、將粗尾送入浮選機中進行第一次粗掃，得到第一次粗掃泡沫和第一次粗掃尾礦；然后對第一次粗掃泡沫進行立磨和分級，將分級的溢流返回步驟一；三、將第一次粗掃尾礦送入浮選機中進行第二次粗掃，得到第二次粗掃泡沫和第二次粗掃尾礦；四、將第二次粗掃尾礦送入浮選機中進行第三次粗掃，得到第三次粗掃泡沫和第三次粗掃尾礦。本發明的第一次粗掃泡沫經過立磨分級，提高了鉬的單體解離度，提高了選礦指標。
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本發明提供一種高品位多元素金精礦綜合回收利用方法，屬于礦物資源綜合回收利用技術領域，包括：將原料經過磨礦分級得到磨漿的磨礦工序；將磨漿進行浸出處理和置換處理，得到金泥和浸出尾渣的浸出工序；將浸出尾渣進行浮選處理，得到硫精礦和浮選尾礦的浮選工序；對金泥進行精煉處理，得到金錠和銀錠的精煉工序；以及，對浮選尾礦進行無害化處理的無害化工序。本發明的高品位多元素金精礦綜合回收利用方法，用以解決現有高品位多元素金精礦回收中存在的選礦劑不適宜導致的金銀提取率低，礦石性質復雜導致的單元素礦物富集困難、金銀等高價值金屬的提取率偏低、回收流程過長且不易操作、尾渣中夾帶金銀硫等高價值元素的問題。
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本發明公開了一種含碳金礦保溫浸出新方法。該新方法包括步驟，礦石磨碎：將原礦通過破碎設備破碎后再進行磨礦得到礦漿；浸出預處理：將磨礦得到的礦漿質量濃度調至40％，倒入攪拌器中，依次加入氧化劑、助浸劑和pH值調整劑，攪拌2個小時；保溫氰化炭浸：將預處理好的礦漿倒入保溫容器中加溫至90℃，并保持礦漿溫度90℃不變，再依次加入吸附劑和浸金劑，密閉保溫容器，保溫靜置24小時，提出載金碳，礦漿固液分離。采用本發明的新方法進行氰化炭浸，所得的金浸出率88％以上，吸附率99％以上，與傳統的選礦工藝所得的指標相比浸出率高出15％?45％以上，而且工藝程序清晰，易于掌握，投資少，可有效進行工業化生產。
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本發明涉及選礦技術領域，提出了一種從含稀土低品位磷礦中提取磷和稀土工藝方法，包括以下步驟：S1、浮選：從低品位含稀土磷礦浮選，得到磷精礦；S2、一段硫酸浸出：對磷精礦進行硫酸浸出，得到硫酸浸出液和一段浸渣；S3、沉磷：向硫酸浸出液中加入氯化鈣沉磷，得到沉磷固體活性磷酸鈣；S4、二段硝酸浸出：對一段浸渣進行硝酸浸出，得到硝酸浸出液和二段浸渣；S5、稀土沉淀：向硝酸浸出液中加入草酸，得到草酸稀土。通過上述技術方案，解決了現有技術從低品位磷礦中提取稀土元素的方法對稀土的回收率低以及磷與稀土難分離的問題。
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一種新型盤輥式破碎機，其特征在于包括支架(1)，下部加載油缸(2)，基座(3)，減速器(4)，外殼(5)，動力盤(6)，中間支柱(7)，錐輥(8)，上部加載油缸(9)，布料器(10)，主電動機(11)；基座(3)安置于支架(1)的上端，減速器(4)固定在基座(3)，右端與安放在支架(1)上的主電動機(11)鏈接，上部連接動力盤(6)，下部加載油缸(2)從支架(1)的中央穿行位于其下方，中間支柱(7)動力盤(6)上方，并且與錐輥(8)成一定角度連接，上部加載油缸(9)豎直放置與錐輥(8)相連接，布料機(10)位于整個機構的最上端；本發明主要用于選礦、化工、耐火材料、磨料、建筑材料等行業，細碎各種高、中等硬度的物料。
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