.本實用新型屬于帶濾機領域,具體涉及一種震動式真空帶濾機。背景技術.帶式過濾機又稱鏈帶過濾機,是連續式過濾機的一種,為新型高效脫水設備。操作情況有似帶式輸送機,漿液類在輸送過程中脫水,固體、液體分離,渣粕過濾。結構形式有兩類:加壓式和減壓式。前者較為常用,又分壓濾機和壓榨機兩種;后者為真空過濾機。.現有帶式過濾機存在以下缺點:帶濾機濾餅厚度太薄,設備有效分離效率限制;濾餅過厚,濾餅濾餅抽干過程中,濾餅容易裂縫,裂縫后真空泵直接將空氣透過濾膜到負壓罐,濾餅的水份不會被有效分離,導致濾餅含水率
.本實用新型涉及球磨機技術領域,具體為一種方便安裝的球磨機。背景技術.球磨機是物料被破碎之后,再進行粉碎的關鍵設備。這種類型磨礦機是在其筒體內裝入一定數量的氧化鋁球作為研磨介質,它應用于玻璃生產行業,對各種礦石和其它可磨性原料進行干式或濕式粉磨,球磨機適用于粉磨各種玻璃、礦石及其它物料,可分為干式和濕式兩種磨礦方式,根據排放方式不同,可分格子型和溢流型兩種,現有的球磨機在安裝時需要螺栓和螺母的配合才能將其固定在地面上,同時安裝時需要在地面打孔,安裝球磨機的過程需要使用專業的工具進行,操作的過
.本發明涉及電站鍋爐優化燃燒、防爐膛結渣領域,具體為一種磨煤機出口粉管風速自動調平裝置及方法。背景技術.磨煤機是鍋爐最常使用的制粉設備,其中,為保證鍋爐內燃燒穩定,避免燃燒偏斜現象,要求磨煤機出口管道風速大小盡可能的接近,各管道間的速度偏差不能超過%。因此,磨煤機出口粉管的風速調平對鍋爐穩燃、防偏燒、防結渣和防汽溫偏差有重要意義,電廠通常通過在鍋爐啟動前后進行冷/熱態試驗調平各煤粉管道的風速。部分電廠安裝有磨煤機粉管風速在線監測系統,但當前的問題有:.冷/熱態磨煤機出口粉管調平試驗勞動強
一種無溶劑無配體球磨法制備高穩定性cspbbr量子點的方法技術領域.本發明屬于鈣鈦礦量子點制備技術領域,具體涉及一種無溶劑無配體球磨法制備高穩定性cspbbr量子點的方法。背景技術.近年來,鉛鹵鈣鈦礦量子點(apbxpqds,a=cs、ma、fa,x=cl-、br-、i-)因具有優良的光電性能引起人們關注及研究。相對于傳統ii-vi無機半導體量子點(cdse等),pqds具有更寬的發射波長可調節范圍、優良的光電傳輸性能、以及合成簡單、成本低廉等優點,在發光二極管(led)、太陽
.本發明屬于尾礦綜合利用技術領域,具體涉及一種利用釩尾礦制備燒結路面磚的方法。背景技術.目前,釩礦的鈉化焙燒是提釩的主流工藝,該工藝以純堿、食鹽等為添加劑,通過高溫氧化鈉化,將釩礦中低價態的釩轉化為水溶性五價釩酸鈉鹽,經后續產品轉化生產釩氧化物、釩合金等釩化工產品。然而長期以來,傳統的釩化工冶金流程伴生產出大量固體廢物,主要為提釩后的釩礦尾渣。每年僅釩礦尾渣就高達近百萬噸,并逐年上升。由于缺乏有效的處理利用技術,對產業的可持續發展形成日益嚴重的負面效應,需要對釩尾礦進行充分利用,以避免固廢污
.本實用新型屬于礦漿濃度細度測量技術領域,具體涉及金屬山以及非金屬礦山和相應的工業生產濃度細度的測量。背景技術.礦漿的濃度和細度是選礦時的參考指標和判斷依據。在現實生產過程中,準確及時的測出礦漿的濃度細度,對后續的浮選等一系列作業有著至關重要的意義。但現場往往在測量濃度細度之時采用人工測量,人為影響因素大,且效率低下,工作量繁復,浪費了大量的人力和時間。不利于連續性作業。因此我司決定研制一款高效、準確、及時的礦漿濃度、細度測量儀。實用新型內容.本實用新型的目的是提供一款礦漿濃度細度測量儀,
本研究中的礦石中原礦金品位2.14g/t,銀品位67.5g/t,鉛0.79%,鋅0.69%。經原礦多元素分析、物相分析、MLA檢測等分析測試手段對礦石進行了工藝礦物學研究,查明了原礦中金、銀、鉛、鋅的物相、嵌布特征、粒度特征等。本研究采用優先浮選流程,依次浮選出銀鉛粗精礦、金粗精礦、鋅粗精礦后,分別對粗精礦進行三次精選的優先浮選流程后,可獲得鉛品位50.91%,回收率 80.14%的銀鉛精礦;金品位33.94g/t,回收率55.14%的金精礦; 鋅品位45.86%,回收率53.90%的鋅精礦,此外銀鉛精礦中銀的品位達3794g/t,回收率達71.12%。
本實用新型屬于礦產資源綜合利用技術領域,具體涉及一種超低品位釩鈦磁鐵礦綜合利用系統,包括:破碎工段,用于將礦石進行多級破碎并進行篩分;干選工段,用于對二級破碎工段產生的礦石進行干選處理;選鐵工段,用于對干選產生的礦石進行磨礦和磁選處理,產生磁鐵精礦和磁選尾礦;選鈦工段,用于對磁選尾礦進行高梯度強磁選、硫反浮選處理,產生鈦精礦;本系統能夠有效的降低生產成本,提高產品的產量、質量及回收率,有效提高經濟效益。
本發明公開了一種煤氣化渣自干化分質利用系統及方法,所述方法將煤氣化渣原料通過篩分機進行初步分離,高灰分篩上物作為尾礦產品,篩下物繼續經過分級旋流器實現碳灰分離;分級旋流器溢流給入沉降槽進行處理,分級旋流器底流經過分選機分選后得到重產物與輕產物,重產物經過篩分所得篩上物作為尾礦產品,篩下物給入沉降槽;輕產物經過篩分所得篩上物經脫水后作為精煤,篩下物給入沉降槽;沉降槽底流給入脫水機進行脫水后得到中煤;低品質中煤直燃對精煤進行深度脫水,得到最終高品質精煤產品。本發明提供的技術方案可實現煤氣化渣的分級分質大規模資源化利用,能夠在有效減小對環境污染的同時,實現能量的回收利用。
一種提高鋼渣水化活性的方法,利用粉磨設備將鋼渣加工成鋼渣粉,然后利用重力、磁力或者靜電場分選出其中的RO相;本發明的另一種方法,可以組合分選出RO相。本發明通過分選RO相來提高鋼渣的水化活性,過程中不會改變鋼渣活性礦物特性。原鋼渣粉、分選RO相后鋼渣粉,粉磨到相同粒度水平,以鋼渣粉∶礦渣粉∶石膏粉=35∶60∶5的比例配制成水泥,分選RO相鋼渣粉配制水泥的終凝時間縮短5.5小時,28天抗壓強度提高8.5MPa。采用組合分選方式,可以使活性鋼渣粉產品中RO相含量降低到5%以下,而RO相產品的純度提高到90%以上。因此本發明可提高鋼渣的水化活性,分選后得到的鋼渣為作為膠凝性礦物含量較高的建材原料。
本發明公開了一種改性蛇紋石負載二氧化鈦光催化劑的制備方法,步驟為:制備改性蛇紋石;將無水乙醇、鈦酸丁酯和乙酰丙酮混合,攪拌得到溶液A;將無水乙醇、[Bmim]PF6、蒸餾水和濃鹽酸混合,攪拌得到溶液B;將溶液A與溶液B混合后攪拌得到透明的淡黃色溶膠;將改性蛇紋石置于溶膠中浸泡,干燥;然后置于馬弗爐內,300℃保溫1h,然后升溫至600℃,保溫2h,自然冷卻至室溫,得到負載二氧化鈦光催化劑的改性蛇紋石。本發明采用蛇紋石作為載體負載二氧化鈦光催化劑,解決了催化劑回收利用困難的問題。制備的催化劑可在可見光范圍內高效降解水體中難降解的可持續性污染物及劇毒性污染物,同時可重復利用,不會帶來二次污染。
本發明涉及一種高純度超白鉀長石材料深加工工藝,通過以下幾個關鍵步驟實施:選擇與配置礦產資源;粗破后至打砂前階段只篩選不水洗,減少微細粉料的流失;打砂后的漂洗,如果云母含量多,細破打砂唯一一次水力分級漂洗,目的就是漂浮分離云母等輕物質,足夠的上涌水流把云母及輕物質漂離出去;采取二次分級回落沉淀方式,把絕大多數細粉分級落地回收,最大限度保留粉料不流失或最小程度流失,保住顯示白度指標的物質硅鋁鉀鈉鈣少流失。反復試驗,精確配置水粉漿料比;磁選之間,電選前的超聲波對弱磁性物振動分離。本發明的優點是,能夠做出高品位、高純度超白的產品材料,同時全過程采用全物理處理方式,零排放,無污染,對環境友好。
一種復合型輕質保溫裝飾陶瓷外墻磚及其制備方法。該外墻磚由三層構成,下層為表面裝飾層,中層為閉氣孔保溫層,上層為開氣孔結構層。配料混合,按層(下、中、上)三次布料,一次成型;干燥;激光燒成;切邊,表面裝飾(噴墨打印或3D打印)。本發明的復合型外墻磚產品可形成均勻而細密的封閉氣孔,吸水率0.3~2%。氣孔率達到40~60%,抗拉強度60~80MPa,導熱系數為0.2~0.7W/(M.K),具有優良的保溫、絕熱、隔音、防水、阻燃性能;且兼具裝飾效果,和墻體的結合牢固,施工方便,使用安全可靠。
本發明提供一種超細粒級錫石浮選回收的方法,采用微細粒級褐煤經煤油處理后的煤粒作為超細粒級錫石異相背負體,以水楊羥肟酸、烷基磺化琥珀酸、苯乙烯膦酸、乙醇混合物為超細粒級錫石的捕收劑,通過疏水性團聚使超細粒級錫石和微細粒級煤粒團聚形成煤粒?錫石聚團,再通過浮選回收聚團,最后燃燒處理浮選精礦獲得合格錫精礦。本發明所述的一種超細粒級錫石浮選回收的方法,載體用量小,操作工藝簡單,浮選過程易于控制,成本低,能夠顯著提高超細粒級錫石的回收利用效果。
本發明公開了一種磁選機綜合控制系統,包括送料速度檢測單元、對旋轉圓筒轉速進行檢測的轉速檢測單元、控制器、計時電路和參數輸入單元,控制器分別對旋轉圓筒驅動電機、卸礦水管上所安裝沖洗水控制閥和送料驅動機構進行控制,還包括內部存儲有多級分選用標準工作參數的存儲單元、對分選級數進行統計的計數電路、將經被控制磁選機上一級分選后的礦漿送回至磁選機內部并進行下一級分選的輸送裝置、輸送速度檢測單元和驅動裝置。本發明設計合理、操作簡便且智能化程度高、使用效果好,能有效解決現有磁選機控制系統存在的只能自動進行一級分選、不能對分選工作參數進行相應調整、智能化程度較低、分選精度較低等缺陷。
本發明公開了一種稀土精礦低溫酸化焙燒方法及裝置,經干燥的稀土精礦和鐵精粉混合后進入外置恒溫混合器;濃硫酸與稀土精礦送入外置恒溫混合器;充分混合后的混酸生料送入間熱式回轉酸化器酸化反應,酸化反應生成的稀土酸化熟料一部分通過酸化熟料反向輸送機構返回間熱式回轉酸化器進料端進行第二次充分混合,一部分排出;混合后的一部分返回間熱式回轉酸化器進料端與混酸生料混合,一部分排出;酸化反應生成的尾氣通過間熱式回轉酸化器出氣口排出,進入尾氣處理系統。本發明尾氣處理量小,熱效率高,溫控精確,硫酸消耗量小,解決了筒體進料端結疤、結圈現象。
本發明公開了一種金屬露天礦5D時空動態排產計劃模型構建方法,主要步驟包括:構建露天礦礦巖體三維塊體排產模型;空間塊體模型屬性賦值;構建礦石價格和采礦及巖體剝離成本數據庫;最終構建5D時空動態排產模型;本發明旨在露天礦境界內對礦巖體的開采進行動態模擬開采,利用該5D時空動態排產模型能夠精確地模擬出露天礦的中長期開采進度及過程,并動態計算獲得的資源凈值,使礦山能夠在多種中長期開采方案中優選資源凈值最大的開采方案,還可進一步考慮貼現率,使得礦山企業優選出凈現值NPV最大的中長期進度計劃方案,在露天礦開拓優化設計領域有著廣泛的應用前景。
一種鉛鋅銀復合硫化礦中鉛鋅銀的提取方法,向含鉛和/或鋅和/或銀的復合礦物原料中加入煤粉和生石灰粉,充分混合形成混合物,對混合物進行壓球,然后將壓球后的混合物進行真空加熱還原,加熱溫度依據礦物中提取的成分進行分別控制,獲得的鉛和/或鋅和/或銀的金屬蒸氣通過冷凝的方式進行收集,收集到的冷凝物為鉛和/或鋅和/或銀的混合物。本發明操作方便,安全衛生無污染。該方法富集金屬態的鉛鋅具有富集速度快、生產效率高,污染量小。本發明的方法分離礦物中金屬,具有流程短,周期短,效率高,資源綜合利用率高的特點,可以大大提高金屬的分離提取效率。采用本發明的方法可使鉛、鋅的直收率在98%以上。
一種利用廢礦渣制備環保型陶瓷?;u的方法,該環保型陶瓷?;u在大量引入廢礦渣和優化傳統工藝流程的基礎上,將新的燒結方法和新的裝飾技術應用于傳統的陶瓷制品之中,采用干法制備,一次成型,兩次激光短時燒成,同時,將噴墨打印或3D打印應用于保溫磚的表面裝飾,更加豐富其表面效果。本發明的環保型陶瓷?;u綠色清潔無污染生產,產品吸水率近于0,抗折強度55~75MPa,具有優異的?;阅?;且兼具裝飾效果,施工方便,使用安全可靠。
本發明提供了一種德士古爐水煤漿氣化廢渣的綜合利用方法,其特征 是通過在水煤漿制備氣化過程中添加足量的助熔劑,在不改變德士古氣化 工藝的前提下,使得所產生的廢渣的堿性系數大于1.0,然后通過重力分 離措施,將高含碳顆粒和硅酸鹽玻璃質渣塊進行分離,利用高含碳顆粒的 熱值在硅酸鹽玻璃質渣塊粉磨過程中進行烘干,最后得到比表面積大于 350m2/kg,水分含量小于1wt%的用于水泥或混凝土行業的高活性礦渣 粉,實現有效利用德士古水煤漿氣化廢渣的目的。這種方法工藝簡單,廢 渣利用率高,經濟效益好。
本發明公開了一種基于粒子群?鴿群混合優化算法的多金屬露天礦多目標配礦方法,主要步驟包括:依據露天礦生產配礦實際情況,對配礦的特點和原則進行分析,同時對現有具有代表性的露天礦配礦優化模型進行系統分析;構建多金屬露天礦多目標配礦優化模型;設計一種求解多目標配礦優化問題的多目標粒子群?鴿群混合優化算法(MOPSO?PIO);最終采用該算法對多金屬多目標配礦模型進行求解;本發明旨在為露天礦配礦優化提供了一種科學合理的配礦優化方法在露天礦多目標配礦優化領域有著廣泛的應用前景。
一種利用廢礦渣制備環保型蜂窩陶瓷蓄熱體的方法,在大量引入廢礦渣和優化傳統工藝流程的基礎上,將新的燒結方法和工藝技術應用于傳統的陶瓷制品之中,采用干法制備,一次成型,兩次激光短時燒成。本發明的環保型蜂窩陶瓷蓄熱體為綠色清潔無污染生產,產品具有強度高、抗熱震性良好、加工能耗低,生產周期短,綠色清潔無污染的生產優勢。該蜂窩陶瓷蓄熱體的抗折強度為35~42MPa、真密度為2.2~2.4g/cm3、吸水率0.2~0.9%,使用溫度1000~1250℃,可滿足蓄熱式熱力焚化爐(RTO)裝置中蓄熱材料的性能要求。
本發明公開了一種改性鈣鐵輝石負載二氧化鈦光催化劑的制備方法,該方法為:一、制備改性鈣鐵輝石;二、將無水乙醇和鈦酸丁酯混合后攪拌得到溶液A;三、將無水乙醇、[Omim]PF6、蒸餾水和冰乙酸混合后攪拌得到溶液B;四、將溶液A與溶液B混合后攪拌得到溶膠;五、將改性鈣鐵輝石置于溶膠中浸泡,然后通風干燥后置于微波爐中干燥;六、將干燥后的鈣鐵輝石置于馬弗爐內,300℃保溫1h,然后升溫至600℃,保溫2h,冷卻至室溫,得到負載二氧化鈦光催化劑的改性鈣鐵輝石。本發明制備的改性鈣鐵輝石負載二氧化鈦光催化劑可在可見光范圍內深度降解水體中難降解的可持續性污染物及劇毒性污染物,具有再生利用性能,不會帶來二次污染。
本發明提供一種露天礦下部煤層開采境界的優化方法與系統,涉及煤層開采技術領域。該種露天礦下部煤層開采境界的優化方法與系統,包括礦井數據收錄系統、數據處理系統、數字化建模系統以及收益率計算系統:所述礦井數據收錄系統由鉆孔數據確定系統、礦底寬度確定系統以及邊坡角確定系統組成;所述數據處理系統由數據分析系統、數據采集整理系統以及數據更正系統組成;所述數字化建模系統由自動建模系統、計算機處理系統以及模型更正系統組成。通過設計簡單的礦井數據收錄系統、數據處理系統、數字化建模系統以及收益率計算系統,可以選取出煤層開采境界進最優方案,從而使其工作效率大大人提高,值得大力推廣。
本發明屬于道路及橋梁養護技術領域,公開了一種高彈粘性應力吸收層及其罩面施工工藝。高彈粘性應力吸收層設置于舊水泥砼路面與其上方加鋪層之間,由聚合物改性瀝青,石灰石,細河砂及石屑組成。一種高彈粘性應力吸收層罩面施工工藝,依次包括高彈粘性應力吸收層配合比設計、平面位置確定及施工前準備、聚合物改性瀝青混凝土混合料的拌制、運輸、攤鋪及碾壓等3個步驟。本發明的高彈粘性應力吸收層具有很強的應力吸收能力、高粘結能力及良好的防水性,對由于應力集中而使聚合物改性瀝青混凝土面層產生的裂縫起到延緩作用,使路面的抗車轍能力大大提高,還可防止路面下滲水進入基層而造成基層的水損破壞。
本發明公開了一種利用尾礦制備硅碳負極材料,制得該材料的原料包括:尾礦、球磨溶劑、金屬單質、保護劑、混合酸溶液、碳源。本發明還公開了上述硅碳負極材料的制備方法,包括以下步驟:將尾礦破碎,加入球磨珠和球磨溶劑,球磨、過濾、真空干燥,再與金屬單質、保護劑混料球磨,在惰性氣氛下進行熱處理,所得產物經混合酸溶液酸浸處理,沖洗至中性,過濾,干燥,與碳源混合均勻,攪拌,干燥后退火處理,冷卻至室溫,得到最終產物。本發明將尾礦中的氧化硅重新利用,制備成為硅碳負極材料,為尾礦的高附加值應用開辟了一條新途徑,有效地降低了企業的生產成本,并且所得產物的電化學性能優異,循環壽命長,適用于所有的鋰離子電池的負極。
一種水煤漿氣化細渣全粒級回收利用工藝,通過分級?重選?浮選?脫水等加工技術、設備的有效銜接和配合,實現氣化細渣無定型有機殘碳和無機質的有效分離或富集;屬于水煤漿氣化系統的附加回收系統,對氣化產生的濕態細渣通過分級、重力分選和浮選法的結合高效高質的回收富集可燃碳和無機質組分,低灰精礦可作吸附材料、電極材料等、中灰中礦可作燃料進行摻燒,高灰尾礦作建筑材料使用、尤其可作為礦井的充填開采中作為優質原材料,可實現氣化細渣全粒級的高效綜合利用。
本發明屬于礦產資源綜合利用技術領域,具體涉及一種超低品位釩鈦磁鐵礦綜合利用系統及其利用方法,系統包括破碎工段,用于將礦石進行多級破碎并進行篩分;干選工段,用于對二級破碎工段產生的礦石進行干選處理;選鐵工段,用于對干選產生的礦石進行磨礦和磁選處理,產生磁鐵精礦和磁選尾礦;選鈦工段,用于對磁選尾礦進行高梯度強磁選、硫反浮選處理,產生鈦精礦;本發明能夠有效的降低生產成本,提高產品的產量、質量及回收率,有效提高經濟效益。
本發明提供了一種抑銅抑制劑、制備方法及含銅礦物浮選方法。本發明的抑銅抑制劑包括以下原料制成:尿素、碳酸鈉、氫氧化鈉和亞鐵氰化鉀。本發明的抑銅抑制劑的制備方法是通過將如上所述的原料通過研磨、定量混合和保護氣氛下的焙燒制備。本發明的含銅礦物浮選方法采用如上所述的配方,通過礦物制漿、加入本發明抑銅抑制劑、加入捕收劑和起泡劑的順序進行含銅礦物的浮選。本發明的抑銅抑制劑、制備方法及含銅礦物的浮選方法在使用過程中不引入對環境有害的砷、磷等有害物質,對精礦污染較小的同時具有較高的環境友好性,同時還具有用量較小、選擇性好、抑制效果好以及不易氧化失效等特點。
本發明公開了一種負離子功能性陶土顆粒及其制備方法,由下列重量份原料制成:三氧化硼10~20份、三氧化二鋁20~30份、二氧化硅25~35份、麥飯石天然礦石8~12份、三氧化二鐵5~15份、氧化鎂4~6份、氧化亞鐵1~3份、氧化鈉0.5~1.5份、氧化鈣0.2~0.8份、氧化鉀0.4~0.6份、五氧化二磷0.2~0.8份、氧化鋰0.008~0.012份、高純度稀土精礦0.08~0.1份和活性催化劑0.2~0.6份。通過本發明配方和工藝制成的負離子功能陶土顆粒不僅負離子釋放量大幅提高,且所有材質安全可靠,燒制出的陶土顆??梢造`活便捷的使用在康養和理療保健等各個領域。
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