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本發明公開一種礦石物料除塵粉碎裝置，包括：粉碎單元，在所述粉碎單元內設置有左右交錯的導料板，所述導料板的一端固定在粉碎筒的內壁上，另一端向下傾斜；輸送單元，安裝在所述粉碎單元的下部，在所述輸送單元內設置有出料斗；除塵單元，底部與所述輸送單元連接，所述除塵單元包括至少一組凝結單元和水輸送單元，所述凝結單元包括錐形體組件和設置在所述錐形體組洗面的錐形圈組件。與現有技術相比，本發明提供的礦石無料除塵粉碎裝置包括除塵單元，所述除塵單元包括錐形體組件和錐形圈組件，通過所述除塵單元可以解決在礦石粉碎過程中的粉塵排放問題，從而有助于提高整個系統的工作效率。
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本實用新型公開了一種環保礦石粉碎除塵裝置，包括破碎機本體，所述破碎機本體包括設置在破碎機本體頂部的進料口和轉動連接在破碎機本體側壁上兩個對稱設置的皮帶輪，所述破碎機本體的底部固定連接有儲水箱，所述皮帶輪的側壁固定連接有固定銷，所述固定銷的側壁套設有呈“環形”設置的滑塊，所述破碎機本體的側壁固定連接有兩個對稱設置的支撐板，所述滑塊的一側側壁固定連接有滑動桿。本實用新型涉及礦石生產設備技術領域，該種環保礦石粉碎除塵裝置，能夠利用粉碎機工作時皮帶輪的轉動為動力在礦石粉碎時進行噴淋除塵，除塵更加方便、效率更高，并保證其工作的可靠性，且能夠對噴淋后的水進行沉淀除雜后循環使用，更加節能環保。
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本實用新型公開一種礦石物料粉碎裝置，包括：粉碎箱體，設置在所述粉碎箱體頂部的進料口；安裝在所述粉碎箱體內左側壁的固定臺，在所述固定臺的右側面設置有第一研磨面，在所述第一研磨面上設置有多個高低間隔的破碎錐形體；在所述粉碎箱體右側與所述固定臺相對應的位置上安裝有壓盤，在所述壓盤的左側設置有第二研磨面；在所述第一研磨面和第二研磨面的下方設置有粉碎輥，在所述粉碎輥上安裝有軸向間隔設置粉碎錘。與現有技術相比，本實用新型在所述固定臺表面的第一研磨面上設置有多個高低間隔設置的破碎錐形體，通過所述破碎錐形體可以對礦石物料達到更好的研磨效果，因此可以提高粉碎效率。
本發明涉及一種原礦制鈦白粉的改進型鈦精礦粉碎雷蒙磨機及其制粉工藝，所述原礦制鈦白粉的改進型鈦精礦粉碎雷蒙磨機包括圓筒及固定設于所述圓筒底壁上的磨環，所述磨環形成用于對物料進行粉碎的研磨室，還包括研磨件，所述研磨件設于所述研磨室內，并與所述磨環配合，用于對物料執行輥壓粉碎動作，旋風收集器，所述旋風收集器連接所述研磨室，用于向所述研磨室內吹風，以將所述研磨室內的粉末吹起，吸頭，所述吸頭與安裝在所述圓筒內的圓周轉動機構連接，所述吸頭還通過抽送機構與所述旋風收集器連接，以對所述研磨室內被吹起的粉末進行收集，分選機構的設置，也保證了對粉末分選的準確性，同時，大大提升了對合乎規格的粉末的收集效率。
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本實用新型公開了一種礦業礦石用破碎機，包括箱體、第一皮帶、第二皮帶、第二破碎輥和第二破碎軸，所述箱體的頂部固定連接有破碎箱，所述破碎箱的背面固定連接有第一電機箱，所述第一電機箱內腔的左側固定安裝有第一電機，所述第一電機的輸出端固定連接有第一破碎輥，所述第一破碎輥的左右兩側均固定連接有第一破碎錘。本實用新型通過第一破碎軸、齒板、固定桿、第一破碎輥、第一破碎錘、第二破碎錘、第二破碎輥、第二破碎軸、第一皮帶、第一電機、第一轉桿、第二電機、第二皮帶和第二轉桿的作用，解決了現有的破碎機其破碎效果差，不僅破碎不均勻，而且降低破碎效率，為人們使用帶來不便的問題。
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本發明涉及一種吸附劑的制備方法及其應用。一種用于含鈾廢水處理的改性鋼渣吸附劑，1）將鋼渣粉末和0.2%～30的%硫酸溶液按照質量：體積比為1:2～8的比例混合；2）置于恒溫振蕩器中振蕩1～28小時；3）將用硫酸溶液浸泡過的鋼渣過濾，烘干，然后置于300～700℃的馬弗爐中焙燒；4）將焙燒的鋼渣研磨成粉末，過?200～160目篩網，即獲得改性的鋼渣吸附劑。所述的改性鋼渣吸附劑進行含鈾廢水處理的方法，1）含鈾廢水中鈾的濃度為1～50?mg/L，調節含鈾廢水的pH值為2～7；2）將制備的改性鋼渣吸附劑投加到含鈾廢水中，投加量為2～40?g/L，然后置于恒溫振蕩器中振蕩，吸附去除鈾酰離子。利用本發明制備方法制得的吸附劑成本低廉、對鈾的吸附效果好。
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本發明公開了一種混凝土砂漿抗裂外加劑及其制備方法，涉及外加劑技術領域，所述外加劑按重量份包括以下組分：酯型聚羧酸減水劑40～50份、改性葉臘石粉15～25份、摻合料10～20份、硬脂酸鈉8～12份、二乙醇胺5～9份、甲基纖維素1～3份、表面活性劑0.3～0.5份、膨脹劑0.1～0.5份、防凍劑0.1～0.3份、引氣劑0.1～0.3份和去離子水25～45份。本發明能夠有效改善混凝土砂漿的韌性及強度，同時，具有抗凍、補償收縮，減少泌水率的作用；本發明產品集防水、抗滲、抗裂、抗壓于一體，能夠解決混凝土砂漿易開裂、收縮的問題，提高了混凝土的耐久性，且本發明制備工藝簡單，操作便利，生產成本較低，生產周期較短，適宜大規模生產。
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本發明涉及一種耐高溫凍膠封隔材料的制備方法，屬于密封材料技術領域。本發明通過添加二氧化鋯干凝膠，制備耐高溫凍膠封隔材料，由于干凝膠中的鋯原子最外層有空軌道，可與含孤對電子的氮、氧原子形成配位鍵，形成結構復雜的網狀物，這使得二氧化鋯干凝膠在交聯反應中處于均勻穩定的狀態，能有效的提高了交聯劑的熱穩定性，且干凝膠的納米網絡結構能有效地限制熱量的傳播，從而有效提高凍膠材料的耐高溫性，且二氧化鋯干凝膠比表面積大，有很好的補強作用，其抗壓能力強，能顯著提高凍膠封隔材料的抗壓性。本發明通過添加加重劑，制備耐高溫凍膠封隔材料，加入加重劑所形成的膠體緊貼稠化杯壁，黏壁性能非常好，從而加強凍膠封隔材料的韌性。
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本發明涉及一種阻燃針織床墊布的制備方法，屬于家用紡織品材料技術領域。本發明將聚氨酯和粘膠混紡并在纖維表面包覆聚乳酸，使得紗線上排列不勻的毛羽倒伏在紗干上，降低紗線剛硬度，增加柔軟度，減小摩擦系數，有利于針織床墊布的編織；聚氨酯具有以下特點：較高的機械強度和氧化穩定性；具有較高的柔曲性和回彈性；具有優良的耐油性、耐溶劑性、耐水性和耐火性；粘膠纖維的吸濕性符合人體皮膚的生理要求，具有光滑涼爽、透氣、抗靜電、防紫外線，色彩絢麗，染色牢度較好等特點；聚乳酸的熱穩定性好，有好的抗溶劑性，能生物降解，且生物相容性、光澤度、透明性、手感和耐熱性好，使得制備出的阻燃針織床墊布具有良好的力學性能和阻燃性能。
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本發明屬于密封材料制備技術領域，具體涉及一種碳化硅陶瓷密封材料的制備方法。本發明以稻殼灰為原料，添加棕櫚蠟、果皮得到發酵濾渣，將發酵濾渣與金剛石顆?；旌系玫絼傂苑哿?，放入馬弗爐中焙燒得到自潤滑碳化硅微粉，將自潤滑碳化硅微粉與鎂光石粉、白剛玉、核桃殼粉等添加劑混合得到待燒結料，最后將待燒結料放入石墨模具中得到碳化硅陶瓷密封材料，將含氮的復合粉料與含硼陶瓷結合劑混合后熱壓燒結會形成六方氮化硼晶體，提高密封材料的耐磨性能和自潤滑性能，含稻殼灰的發酵濾渣在金剛石表面還原碳化，促進密封材料致密化，再淋上聚四氟乙烯膜，在密封材料表面形成防滲的潤滑保護層，具有廣闊的應用前景。
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本發明涉及一種耐酸腐蝕搪瓷玻璃釉的制備方法，屬于材料技術領域。本發明技術方案采用尺寸效應，通過在以氧化銻復合氧化鋁并在搪瓷底釉中添加納米氧化鋁粉體，細化金屬與搪瓷釉之間過渡區中的結晶體，并使過渡區元素的濃度梯度變化平緩，使上述兩種底釉的密著性能有效提高，改善材料的密實強度，從而有效提高其耐酸腐蝕性能；在本發明技術方案中，通過溶膠－凝膠法制備含氟凝膠并作為粘結劑和密實劑添加至釉面材料中通過氟化物能夠促進晶體生長并減緩釉質中礦物質的溶解，作為酸攻擊時的暫時屏障，在酸攻擊時中和酸，使釉質表面達到中性pH值，同時氟化物溶解產生的游離物質有效形成包覆膜，改善材料的包覆結構，提高材料的密實和抗酸蝕性能。
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本發明公開了一種陶粒支撐劑及其制備方法，屬于鉆井助劑技術領域。本發明以鋁礬土和紫砂土為原料制備陶粒，同時加入硅灰石降低制品的燒成溫度，錳礦粉可以與鋁礬土中的氧化鋁形成固溶體，從而提高了陶粒的力學強度；本發明制備的耐磨表層填料是以異戊二烯為原料、引入剛性α?松油烯、復配以丙烯酸?2?乙基己酯，從而保證內部包覆的陶粒不受到損害，減少陶粒的破碎率；本發明利用硅烷偶聯劑對陶粒表面進行修飾，并加入丙烯酰胺等進行接枝，利用其含有的磺酸基等親水性基團進行吸水，使得支撐劑在遇水后能進行較好的溶脹過程從而提高了支撐裂縫的間距，提高了支撐效率。本發明解決了目前支撐劑容易受到沖擊而破碎，支撐效率低的問題。
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本發明公開了一種城市生活污泥制磚的制備方法，屬于建筑材料技術領域。本發明將改性污泥，預處理黏土，改性纖維，改性添加料，聚烯丙胺，碳酸氫鈣，有機硅樹脂，硅烷偶聯劑，預處理錳礦，改性浮石，攪拌混合，接著加入硝酸銅溶液，隨后滴加氫氧化鈉溶液調節pH后，注模，壓制成型，脫模，得磚坯；將磚坯置于預處理混合液中，浸泡，取出，干燥，得干燥預處理磚坯；將干燥預處理磚坯置于燒結爐中，高溫處理，逐級升溫，高溫燒結，降溫，即得城市生活污泥制磚。本發明技術方案制備的城市生活污泥制磚具有優異的抗壓強度的特點，在建筑材料技術行業的發展中具有廣闊的前景。
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本發明涉及一種高耐堿蝕型玻璃纖維材料的制備方法，屬于無機非金屬材料技術領域。本發明技術方案采用的是粉煤灰材料和赤泥材料，由于粉煤灰主要是由無定形的玻璃球、未燃盡的碳粒以及晶態存在的石英、莫來石、長石、金剛石、剛玉、鐵磁礦等構成，由于在燒結過程中，所采用的石英相與添加的鋁溶膠熱分解的高活性氧化鋁發生固相反應，這樣的固相反應可以固溶低熔點的鈉、鈣氧化物，生成鈣長石相，顯著提高鈣長石含量，這樣含量的提高，有效改善玻璃材料內部韌性強度的提升，于此同時，添加后材料內部孔隙進一步致密，有效改善材料的結構性能和致密結構。
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本發明公開了一種高效瀝青冷補液，屬于瀝青路面用材料技術領域。本發明添加了含有聚丙烯酰胺、羥甲基纖維素、瓜爾膠的稠化劑，使得礦料顆粒料間不易發生分離，也使混合料構成的整體與原表面具有較高的粘著力而不易發生剝離、脫落。對竹筍和秸稈的碎料進行不同溫度的水熱作用，并加入液氮極速冷卻并高壓處理，能夠很好地提高內部契合效果，提升初始強度，強化內部的嵌擠鎖結效果。對纖維源成分竹筍、秸稈進行多重處理，提升其強度，通過對環氧樹脂等組分的混捏、壓制、煅燒等作用，進一步提升內部強度。本發明解決了目前常用瀝青冷補液往往初始強度不高，不能快速提高強度，易出現松散、脫落的問題。
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本發明公開了一種陶瓷透水磚的制備方法，屬于建筑材料技術領域。本發明利用生石灰與水反應生成氫氧化鈣，并與錳渣中的硫酸鹽發生反應，生成二水石膏，石膏具有較好的凝膠性能，可以將陶瓷透水磚中的顆粒物質團聚在一起，從而使陶瓷透水磚具備高強度性能；本發明以脫水污泥、高嶺土和方解石等原料制得陶粒，陶粒摻入水泥中制成陶瓷透水磚，所制備的陶瓷透水磚中水泥包覆著陶粒顆粒，陶粒是一種內部含有大量孔洞的材料，增加了陶瓷透水磚的強度和使用壽命，另一方面陶粒中錳礦渣酸性添加料使鐘乳石會在長期缺水時逆方向反應變成氧化鈣，聚丙烯纖維可提高陶瓷透水磚的抗裂性能和韌性，使陶瓷透水磚的強度和透水率雙重提高，具有廣闊的應用前景。
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一種加氣混凝土及其制備方法，每三立方米加氣混凝土的原料用量分別為用量分別為：鋁粉1.53-1.57kg、水泥170-230kg、石灰180-240kg、砂子1250-1350kg、煤灰170-230kg、石膏30-40kg、外加劑1.3-1.7kg、穩泡劑0.8-1.2kg，所述外加劑為礦晶粉。本發明還包括所述加氣混凝土的制備方法。本發明原料易得，取材方便，成本較低，保質期長；在胚體形成的前期能有效穩定強度，提高產品質量，所得加氣混凝土易性好，能有效提高包裹性，降低含氣量損失，減小坍落度損失；制備方法簡便，原料用量較少，制備成本降低，工作環境改善，有效減少粉塵污染；減少廢料，后處理成本降低，經濟和社會效益好；能實現循環利用，環保效益好。
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一種用于水下作業的高強度水泥，按照重量份計，包括熟料、鉛銅礦渣、促凝早強劑、絮凝劑和增稠劑；按照重量份計所述促凝早強劑包括水化促進劑粉末、0.5?3份NaOH和0.5?3份Na2SiO3混合均勻得到，水化促進劑粉末包括三乙醇胺、三異丙醇胺和乙二醇，三者的重量百分比為10?60%，5?30%，5?30%；增稠劑為甲基羥丙基纖維素。在本發明中，增稠劑的使用能夠解決礦渣水泥形成混凝土后混凝土的泌水通過解決礦渣水泥混凝土泌水，保證了結構物的外觀質量和耐久性，使建筑物使用壽命能夠達到預期壽命。同時本發明中的促凝早強劑能夠提高混凝土的早期強度。
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本發明公開了一種從電解錳陽極泥中回收鉛錳的方法，在硫酸體系中，加入二氧化硫脲做還原劑，與電解錳陽極泥混合，進行酸性還原浸出；所得濾渣經干燥得高品位鉛精礦渣。所得一次濾液返回電解液繼續電解或將其除雜過濾、加沉淀劑沉淀再過濾，最終濾渣制備錳鹽產品，最終濾液用于制備三氧化硫脲或氮肥。本發明的方法降低了能耗與時間、降低了成本、降低了污染，無二次資源浪費，節約礦產資源。本發明方法具有還原劑價格便宜、操作流程短、工藝簡單、成本低、所得鉛精礦品位高、無廢液廢氣污染的優點。
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本發明涉及一種土壤鈍化劑的制備方法，屬于土壤修復技術領域。本發明將黃鐵礦石與小麥秸稈混合攪拌，利用硝酸溶液浸泡后，使黃鐵礦石中鐵、鈷、鎳離子溶解，同時造成小麥秸稈中纖維素、植物纖維分離，再利用大豆根中的植物內生細菌的生長代謝進一步分解小麥秸稈與黃鐵礦石，腐蝕修飾纖維以及礦石使表面粗糙程度和孔隙率提高，因此在鈍化作用時，有利于鈍化劑增加對外界的接觸面積，在有機纖維表面形成納米級二氧化硅顆粒，使纖維以及黃鐵礦分子表面黏附大量的二氧化硅分子，二氧化硅分子微觀顆粒使土壤鈍化劑的分子結構穩定，使鈍化劑在吸附重金屬離子后有效包覆重金屬離子成分，使其難以重新釋放回土壤中，具有廣闊的應用前景。
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本發明涉及一種尾砂膏體充填材料的制備方法，屬于充填材料技術領域。本發明通過添加石灰石粉，制備尾砂膏體填充材料，石灰石粉具有良好的填充效應，能使漿體結構致密，改善孔徑分布，提高混凝土抗壓強度，并且石灰石粉具有低吸附水的特性，與粉煤灰、礦渣等其他活性礦物摻合料相比，在同一摻量下可以明顯改善混凝土的可泵送性；本發明通過添加礦渣粉，制備尾砂膏體填充材料，礦渣粉是在礦物提煉過程中在1350℃～1450℃形成的一種熔體處理后得到的工業副產品，是一種優質的混凝土摻合料，礦渣粉具有較高的潛在活性，可以提高拌合物的后期強度，礦渣粉有很高的活性，可以代替部分水泥，降低水化熱，抑制堿?骨料反應，改善混凝土的耐久性能。
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本發明公開了一種垃圾焚燒飛灰的預處理方法，包括步驟1，混合：將垃圾焚燒飛灰與石英粉、堿液混合為漿料；步驟2，加熱攪拌：在加熱和攪拌條件下，進行催化循環反應；步驟3，固液分離：將反應后的漿料固液分離得到浸出液和浸出渣，浸出液返回堿液進行再利用；步驟4，后處理：將浸出渣進行清洗、干燥、球磨、成型等，得到脫氯渣。本發明優點在于原料簡單、流程簡短、易于工業化應用，并具有資源節約和環境友好意義。
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本發明公開了一種利用廢氣余熱烘干制備高嶺土陶瓷的工藝方法，它由高嶺土為原料，采用選配料、球磨、除鐵過篩、榨煉成餅、沉腐、細煉真空、壓胚成型、烘干、打磨、上釉、外釉、檢驗、上架、貼花、裝胚、燒成、選瓷包裝十七個工藝流程完成其制備方法；該陶瓷制作工藝的胚體烘干工藝利用燒烤工藝的余熱供暖，完全代替了傳統的燒煤工藝消耗，節約了能源，減少了陶瓷產品的生產成本；在貼花的工藝中采用烘干工藝后進行貼花作業，然后再進行一次性燒成工藝，縮短了一個燒成的工藝流程，并節約了人力及煤炭能源。
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本發明公開了一種次氧化鋅工業廢渣提煉還原鐵的制備方法它采用對工業廢渣進行破碎、球磨、磁選、球磨、分級、攪拌、螺旋烘干、冷卻、儲料、包裝十個工藝完成；采用本發明工藝流程從次氧化鋅工業廢渣中提煉出來的鐵品位可達85-90%，即將垃圾變成了新的原材料，又減少了對周邊環境的污染。
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本發明公開了一種抗剪切碳纖維復合板，屬于建筑材料技術領域。本發明按重量份數計，將20～30份稻殼纖維，2～3份卡波姆941，2～3份二沉池污泥，20～30份水混合發酵，接著加入接著稻殼纖維質量0.1～0.2倍的硝酸鐵溶液，接著滴加氨水調節pH至8.1～8.3，過濾，冷凍，球磨，干燥，炭化，即得改性碳纖維；將環氧樹脂和稀釋劑攪拌稀釋，接著加入固化劑，改性碳纖維，礦物纖維，芳綸，環氧大豆油，干性油和硬質酸鈉攪拌混合，注模，熱壓成型，脫模，即得抗剪切碳纖維復合板。本發明提供的抗剪切碳纖維復合板具有優異的力學性能。
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一種防止回轉窯生產中結窯的方法，包括將鐵礦石、內配煤、添加劑各物料加入球磨機混勻，將混勻后的物料加入造球機形成生球，其特征在于將造球機形成的物料生球投入回轉窯之前對其進行預處理，包括下述步驟：將耐火材料與硅酸鹽水泥磨碎至負200目以下，加入水玻璃，攪拌形成溶劑；將造球機形成的物料生球加入上述溶劑中浸泡；將上述浸泡后的物料生球放入造球機，并加入磨細至負200目以下的煤渣，經造球機加工并烘干后形成球坯，將球坯投入回轉窯內進行加工生產。球坯在回轉窯內互不相粘與窯壁也不相粘，解決了因物料之間相粘、物料與窯壁相粘而停產的問題，提高了生產效率和產品質量的穩定性。
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本發明涉及長石提純技術領域，公開了一種采用比重法分級對長石除鐵的方法，括以下步驟：S1.將長石原礦經破碎、球磨、分級脫泥后進行分級，分別得到大于120目的長石礦粉和小于120目的長石礦粉；S2.分別對不同目數的長石礦粉采用高梯度磁選方法，具體如下：S21.大于120目的長石礦漿：高梯度強磁磁選機介質為鋼毛和鋼網，通過調整鋼網的填充率對大于120目的長石礦漿的進行除鐵；S22.小于120目的長石礦漿：高梯度強磁磁選機介質為鋼板，通過調整鋼板的厚度對大于120目的長石礦漿的進行除鐵；S3.將步驟S2中高梯度磁選后的長石礦漿進行壓濾、烘干，最終得到長石精粉。
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本發明涉及一種從含釩磷鐵中提取五氧化二釩的方法,它是采用加石灰和純堿氧化焙燒,清水浸出,離子交換,從含釩磷鐵中提取五氧化二釩的方法,磷鐵礦加15～35%的石灰進行球磨,加入30～50%的純堿(按原礦重量計)制粒,制粒料進回轉窯氧化焙燒后,在清水溶液中攪拌浸出,含釩溶液用離子交換樹脂吸附釩、洗脫、沉釩、熱解,得到五氧化二釩產品。本發明的生產過程完全消除了廢氣、廢水、廢渣對環境的污染,采用石灰和純堿作焙燒添加劑,既可將磷鐵礦中90%以上的磷固定于浸出渣中,又可使磷鐵礦中的釩充分氧化而生成溶于水的釩酸鈉,還可避免因原料含鐵高而容易燒結的問題,進入釩溶液的雜質少,釩收得率高達82-88%。
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