本發明煤礦巷道錨固孔鉆渣顆粒參數試驗模具及方法,屬于礦山支護技術領域;模具具體由鉆進部件、試塊模具組成;鉆進部件包括鉆機、滑板、導軌及底座,試塊模具用于裝置模擬材料并有鉆渣收集裝置,鉆進部件與試塊模具相結合可以模擬井下鉆孔工作并得到鉆渣,之后再通過篩分等步驟分析鉆渣的物理參數,本發明結構新穎合理,可以有效的提供一種煤礦巷道錨固孔鉆渣顆粒參數試驗方法,操作簡單且可靠性高,使用條件范圍廣,是煤礦巷道錨固孔鉆渣顆粒參數試驗方法的一大創新,具有較大的實用性。
本實用新型公開了一種煤礦用的選煤分級破碎裝置,包括底座,所述底座上固定連接固定塊,固定塊上端設有個滑動軌道,滑動軌道內滑動安裝有滑動塊,滑動塊沿著滑動軌道的方向前后兩側安裝有圓柱體,圓柱體上套有彈簧,彈簧另一端固定連接滑動軌道終端,左側滑動塊轉動連接活動軸,活動軸一端固定連接轉動桿一端,轉動桿另一端固定安裝轉動軸,轉動軸轉動連接活動桿一端,活動桿另一端轉動連接旋轉軸,旋轉軸轉動連接右側滑動塊;本實用新型結構簡單,操作方便,通過初級篩選軌道以及中級篩選軌道對煤料進行篩選,同時滑動塊帶動篩選軌道進行左右晃動,保證篩選的充分性,提高了篩選效率。
本實用新型公開了一種地坑式選礦裝置,包括礦粉槽、碾壓部及料倉部;礦粉槽為環形,礦粉槽外側周向設有細篩帶,礦粉槽內側周向設有環形導軌,礦粉槽中心位置設有電流換向器;礦粉槽上設有若干碾壓部,碾壓部包括導輪、調速電機及碾輪,導輪與環形導軌轉動配合,調速電機與導輪相連,碾輪位于礦粉槽內且與礦粉槽轉動配合,調速電機與碾輪相連;料倉部包括礦料箱及水箱,礦料箱外側設有水箱,礦料箱底側設有與碾輪相連的料倉支架,料倉支架底側設有刮板,刮板的一側揚水板;礦料箱底側設有進料管,水箱的底側設有進水管;電流換向器與調速電機電性連接。具有結構簡單,選礦效率高的特點。
本發明涉及一種硅酸鎳鐵礦粉球團的制備方法,是針對硅酸鎳鐵礦粉的特性,添加生石灰、水,采用球磨、過篩、模具壓制造粒、微波干燥燒結法,對硅酸鎳鐵礦粉進行處理,使硅酸鎳鐵礦粉達到熔煉要求,此制備方法工藝流程短,微波加熱干燥燒結節能環保,干燥后硅酸鎳鐵礦粉球團的含水率≤0.5%,顆粒強度達7~10MPa,適合規?;a,是十分理想的硅酸鎳鐵鎳礦粉球團的制備方法。
本實用新型公開了一種采礦碎石分揀裝置,包括箱體,所述箱體內活動連接有篩板,篩板的上表面開設有多個鏤空槽,所述箱體的兩側內壁均固定連接有限位塊,且篩板與限位塊相接觸,所述箱體內活動連接有圓軸,圓軸的圓周外壁固定連接有多個篩桿,所述篩桿的外側固定連接有擋塊,且擋塊與篩板可接觸,所述箱體內活動連接有兩個輥輪,輥輪的圓周外壁繞接有傳送帶。本實用新型不僅能夠方便對大小不一的碎石進行篩選,提高了分揀裝置的分揀效果,而且能夠避免第一帶輪、第二帶輪和第三帶輪受到碎石的碰撞,導致裝置無法工作,提高了裝置的使用效果,還能夠方便將裝置移動位置對碎石進行篩選,提高了裝置使用的便捷性。
本實用新型公開了一種煤礦采煤用粉碎裝置,包括支撐腿,支撐腿頂部固定安裝有篩分箱,篩分箱內部固定安裝有篩選機構,篩分箱底部開鑿有第一下料孔,篩分箱底部且位于第一下料孔的下方固定安裝有擋料板,篩分箱頂部固定安裝有粉碎箱,粉碎箱底部固定安裝有第二下料孔,粉碎箱內部固定安裝有粉碎機構,粉碎箱頂部開鑿有上料孔,本實用新型的有益效果是:本實用新型結構緊湊,使用方便,損壞率低,通過在對煤塊進行粉碎后立刻進行篩選來對煤塊的打碎情況進行控制,并將體積較大的煤塊剔除在外,可以進行再次打碎,使煤塊打碎后的質量較高,體積大小較為均勻,相比于目前使用的煤塊粉碎裝置而言,使用更加方便。
本實用新型公開了一種礦用煤流成像預警裝置,包括機身,所述機身的一側外壁上通過螺栓固定連接有第一電機,所述第一電機的一端通過轉軸轉動主動輸送輥,所述機身的一側內壁上靠近主動輸送輥的一側位置處設置有從動輸送輥,所述從動輸送輥與主動輸送輥之間設置有輸送帶,所述機身的頂部設置有側板。該礦用煤流成像預警裝置,能在物料中選擇抓拍大塊物料的影像,進行物料體積識別并提前發出預警信號,一是提醒上部運輸機司機和源頭采取減少或直接停機的措施,以便本機停機、選出大塊物料后,可以順利的啟動設備,二是司機提前知道有大塊物料后,不至于出現卡口現象的發生,三是自動的將大塊物料進行篩選,避免人工篩選上的麻煩。
本實用新型屬于煤礦井下防治水技術領域,具體涉及一種煤礦井下地層連通性長期觀測結構。解決了目前測試奧陶系灰巖水的壓力,水量,水質等各種參數時,由于地層壓力較大,水中夾雜的各種雜質容易造成流量計卡住或損壞的技術問題。一種煤礦井下地層連通性長期觀測結構,包括一開結構、下入一開結構中的一開篩管、連接在一開篩管頂部的淺層套管、二開結構、下入二開結構內的深層套管;淺層套管頂部伸出井口,深層套管自淺層套管內部伸出;所述淺層套管側壁連接有淺層水出水管,深層套管的頂部水平連接有深層水出水管;淺/深層水出水管上沿出水方向分別連接有壓力表、排水開關、排污開關、過濾網和高壓水表。
本實用新型公開了一種采礦安防用消防滅火通風機,本實用新型涉及滅火通風機技術領域。該采礦安防用消防滅火通風機,通過在通風管的頂部設置干粉儲存箱,使得電機在驅動轉動桿和轉動扇葉旋轉出風的同時,能夠順帶把干粉噴出,通過干粉與風力的配合,使得滅火通風機具備滅火能力,增強滅火通風機的實用性,同時在通風管內部設置凸輪和豎桿,使得轉動桿在驅動轉動扇葉轉動的同時,能夠聯動凸輪旋轉,通過凸輪的最高點不斷的與豎桿相抵,可以使篩框上下震動下料,上下震動不但能使干粉能夠以松散的狀態落入通風管內部,從而方便風力噴灑,而且還能還能避免篩框的網孔因干粉堆集堵塞,而無法下料的問題。
本實用新型公開了金屬礦山井下罐籠使用的手動罐簾,涉及礦山運輸設備技術領域,包括柔性聚乙烯篩網、滑軌鋸齒、滑軌、罐籠、收卷軸、收卷輥、觸發結構和線輪,所述罐籠的開口頂部安裝有收卷軸,所述收卷軸上安裝有收卷輥,罐簾由柔性聚乙烯篩網和加強筋組成,在固定時,罐簾開關的兩端可以與滑軌上的滑軌鋸齒進行咬合固定,實現柔性聚乙烯篩網的固定,罐簾之間的間隙縮小,罐籠運行過程中,能夠避免墜物傷到罐內乘坐人員,安全性更好,在罐籠關閉時,實現活動板的提升,兩電極板接觸,能夠實現電源觸發開關和警示燈通電,警示燈閃亮作為提示信號,電源觸發開關在罐籠完全關閉后才能觸發,保證罐籠運行過程中為封閉結構,更好的提高使用安全。
本發明公開了一種提高顎式破碎機破礦效率的方法,該方法包括:以50Hz~70Hz的給礦頻率向顎式破碎機的破碎腔均勻添加原料礦石;采用微差爆破方式獲取原料礦石;將顎式破碎機的破礦波形設置為牙形,破礦波形波峰設置為R40mm,波谷設置為R40mm,波高設置為80mm,波峰間距設置為260~300mm;且在顎式破碎機進行破礦操作時,以動顎波峰對應定顎波谷的襯板破礦方式對原料礦石進行破礦。本發明的方法通過對顎式破碎機的給礦頻率、原料礦石的獲取方式、破礦波形和襯板破礦方式進行設置調整,能夠改善礦石擠壓、破碎、彎折和劈裂作用力對破碎機機體的影響,降低破碎機破礦篩分循環負荷、機器振動和排料粒度,減少破礦電能消耗,提高破碎機的破礦力矩、破礦產量和破礦效率。
本發明屬于選礦技術領域,為了解決尾礦干排回水時由于礦干排的設備分散且較遠,導致回水利用不充分,人力投資大等問題,本發明提供了一種基于計算機程序控制的選礦干排回水控制方法,在選礦干排系統中外接清水回水系統,選礦干排系統和清水回水系統中設置電控元件,利用遠程計算機采集、分析電控單元信號并發出干排系統和清水回水系統設備的啟停指令。利用計算機程序調整設備運行數量、設備運轉速度等,在保證各水池內液位恒定條件下,使泵、旋流器、震動篩和皮帶輸送機等均處于高效運轉狀態,避免因設備空載浪費資源或因超負荷運轉損壞設備,實現了系統的高效穩定運行。
本實用新型公開了一種煤礦井下開采中的矸石轉運裝置,涉及煤礦開采領域,包括支撐架,所述支撐架內側頂部設置有安裝殼,且安裝殼內部上方設置有第一傳送帶,所述安裝殼內部位于第一傳送帶下方設置有第二傳送帶,且第一傳送帶帶子為篩子結構。本實用新型通過設置雙層的第一傳送帶與第二傳送帶,第一傳送帶上有很多網孔,較小的煤矸石在運送過程中落到第二傳送帶上,直接運送到第二存石桶內,較大的煤矸石通過第一傳送帶運送到第一存石桶內,通過在第一存石桶內設置一組第一粉碎柱,可將較大煤矸石粉碎,經過篩網過濾后剩下較大的被第二粉碎柱和與其配合的第一粉碎柱進一步粉碎合格,較小的煤矸石之間的空隙小,一次運送較多,效率高。
本實用新型涉及一種破碎機,尤其涉及一種煤礦分級破碎機。本實用新型要解決的技術問題是提供一種煤礦分級破碎機。為了解決上述技術問題,本實用新型提供了這樣一種煤礦分級破碎機,包括有皮帶輸送裝置、支桿、網板、第一軸承座、第一皮帶輪、第一轉軸、第二軸承座、電機、破碎葉片、處理箱等;處理箱左側連接有支桿,支桿上設置有皮帶輸送裝置,處理箱內左側壁上端連接有網板,網板位于皮帶輸送裝置的右下側,網板下方的處理箱內左側壁上設置有第二網篩,處理箱內右側壁上連接有破碎箱。本實用新型達到了分級篩選煤,煤破碎的更加細膩,破碎效率高,防止煤粘貼在鐵板上,提高煤的利用效率,同時便于工人收集破碎后的煤,處理方便的效果。
一種滾筒式磁力翻選選礦機,包括滾筒,所述滾筒由固定在機座上的托輥支撐,磁鐵附著在滾筒的內表面,橡膠筒位于附著磁鐵的滾筒內,卸料輥位于滾筒內上方的磁鐵和橡膠筒之間,卸料槽位于橡膠筒之內卸料輥下方,沖洗管位于卸料槽與橡膠筒之間。采用本滾筒式磁力翻選選礦機的設備在工作中滾筒由托輥驅動,使進入滾筒內的礦料在滾筒的轉動下以翻滾的形式送出滾筒,在磁鐵的作用下被磁化的礦料附著在橡膠筒內表面隨滾筒同步轉動,卸料輥使緊貼磁鐵的橡膠桶與其分離,使吸附礦料的磁力減弱,在沖洗管的沖洗下,使篩選的礦料落入卸料槽隨流體或螺桿排出。其結果是礦料途經磁場的路徑加長,故本實用新型的滾筒式磁力翻選選礦機可降低尾礦損耗和開采砂礦和尾礦的特點。
本發明公開了一種利用鎳渣制備不銹鋼原料燒結礦的方法,包括配料、混合制粒、布料、燒結、冷卻以及篩分等步驟。配料步驟中,包括以下重量份數的原料:磁鐵礦粉20份~45份、赤鐵礦粉20份~40份、鎳渣10份~30份、石灰石2份~4份、白灰3份~5份、焦粉2份~4份以及玉米芯塊3份~4份。上述利用鎳渣制備不銹鋼原料燒結礦的方法,利用鎳渣作為原料制備不銹鋼原料燒結礦,能夠提高鎳渣的利用率,不僅充分利用鎳渣,變廢為寶,避免鎳渣堆放引起的環境問題,而且能夠降低不銹鋼原料燒結礦的成本,使鎳渣的再利用符合循環經濟要求。
本發明公開了一種高嶺土礦石破碎裝置,包含震動給料機、鄂式破碎機、細鄂式破碎機、振動篩、制砂機、洗砂機和控制裝置,其特征在于:震動給料機連接鄂式破碎機,鄂式破碎機通過膠帶輸送機與細鄂式破碎機連接,細鄂式破碎機通過膠帶輸送機與振動篩的進料口連接,振動篩的出料口通過膠帶輸送機分別與細鄂式破碎機、制砂機、洗砂機連接,洗砂機連接集料槽,膠帶輸送機由支撐架支撐,高嶺土礦石破碎裝置由控制裝置控制。本發明優點有:結構簡單,工作效率高,勞動強度低;在加工過程中只需坐在操作面板前即可實現遠程監控,保證機器正常運行;物料無需人工進行再加工,產品質量好,加工時間有效減少,經濟效益好,推廣率高。
本發明公開了一種利用堿渣制備煤礦殘采區充填膏體的方法。該發明在測試堿渣含水率、顆粒直徑、滲透系數和膨脹系數的基礎上,通過球磨得到了制備煤礦殘采區充填膏體的超細粉體,然后對煤矸石進行了破碎和篩分,得到了制備煤礦殘采區充填膏體的粗骨料和細骨料,最后對超細粉體溶液進行了中和,并輔以水、減水劑、早強劑、膨脹劑和緩凝劑,混合均勻,制備得到煤礦殘采區的充填膏體。該發明公開了一種利用堿渣制備煤礦殘采區充填膏體的方法,不僅解決了殘采區膏體充填材料來源范圍小的問題,可以科學地預防和控制殘采區動力災害的發生、保障可持續發展,而且合理高效地利用了廣泛堆積的堿渣、減輕了對周圍環境的污染危害。
本實用新型涉及提升裝置,具體為一種礦井主提升裝置,解決了現有的礦井主提升裝置存在諸多缺陷的問題。一種礦井主提升裝置,包括給煤機(1),給煤機(1)的上部連接具有上溜槽擋板(11)和后坡板的上溜槽,給煤機(1)的下部連接具有下溜槽擋板(12)的下溜槽,下溜槽的下方設有由主皮帶驅動機構驅動旋轉的主皮帶(2),主皮帶(2)的機尾位置兩側設有主皮帶機尾擋煤板(23),主皮帶(2)的機頭位置上方設有除鐵器(3),主皮帶的機頭位置前方設有機頭溜槽,機頭溜槽下部連接有傾斜設置的固定篩,固定篩與破碎機的進料口連接,所述上溜槽的后坡板豎直設置,所述上溜槽兩側的上溜槽擋板分別設有150×200mm的開口。
一種選礦方法,用于磁性礦物粒度嵌布不均勻的鐵礦石,它包括原礦破碎、磨礦選礦工藝環節,其特征是原礦破碎包括顎破碎——粗破碎——中破碎——細破碎——干選篩分5個工藝流程,其中,顎破碎是將粒徑不大于1000mm的原礦石破碎至粒徑不大于320mm的礦石;粗破碎是將顎破碎的礦石再破碎至粒徑不大于276mm的礦石;中破碎是將粗破碎的礦石再破碎至粒徑不大于61mm的礦石;細破碎是將中破碎的礦石再破碎至粒徑不大于18mm的破碎產品;磨礦選礦的工藝流程是:將破碎產品經過第一段磨礦——第一次磁選——脫磁——第二次磁選——脫磁——第三次磁選——脫磁——第四次磁選——精礦粉。本發明的精礦粉鐵品位比現有的選礦方法提高了2.76%。
本發明公開了一種廢礦漿回收富集拋雜系統及其使用方法,該系統包括廢礦漿回收流槽、固定篩網、閘板閥、富集機、自動擋礦板、渣漿泵、分礦箱、磁選機、沉淀池、回收泵池;廢礦漿回收流槽與混合原廢礦漿主流槽通過閘板閥連通;富集機串聯固定在廢礦漿回收流槽上,富集機中部設有集礦槽,集礦槽與富集進礦管連接,富集進礦管另一端連接回收泵池,回收泵池下方連接兩臺臥式渣漿泵;富集機下方設有自動擋礦板,自動擋礦板補液,渣漿泵與分礦箱連接,分礦箱與磁選機連接進行甩尾拋雜,磁選后的鐵礦漿利用高差自流進入下工序沉淀和堆積。本發明有效減少了資源浪費,提高了廢礦漿回收率,減少廢礦漿生產成本,解決廢礦中磁性鐵含量低、回收困難等技術難題。
本實用新型公開了一種煤礦井除塵過濾裝置,屬于煤礦井除塵領域,一種煤礦井除塵過濾裝置,包括除塵過濾箱,所述除塵過濾箱的左側內部固定安裝有抽風機,所述除塵過濾箱的頂端固定安裝有自動清灰機構,所述自動清灰機構包括驅動電機,所述輸出桿的中部外側固定安裝有第一齒輪,所述第一齒輪的前側連接有第二齒輪,所述第二齒輪的底部固定安裝有第一篩板,所述抽風機的下側固定安裝有水泵,所述水泵的輸出端連接有水管,所述除塵過濾箱的底部內側固定安裝有液壓桿,所述液壓桿的輸出端連接有導送面板,所述導送面板的上側固定安裝有出塵口,它可以實現自動清理篩網的功能,不需要人工將篩網取下,省時省力。
本實用新型公開了一種利用廢舊礦井分布式CO2地質封存系統,涉及分布式CO2地質封存領域。該系統包括CO2捕集處理系統和封存系統,前者結構為:CO2入口與壓縮機連接,壓縮機的出口通過管道與CO2凈化塔連接,其采用加熱器為吸附劑再生提供熱量;CO2凈化塔的氣體出口與CO2冷箱管道連接,CO2冷箱的出口連接于CO2儲罐,其出口通過CO2巷道注入管道、增壓泵與廢舊礦井的巷道連通;封存系統為CO2地質封存的巷道,巷道蓋層下部為巷道兩側巖層、巷道巖壁密封層以及巷道內鋪設的篩管網格,篩管網格把巷道分割成若干空間、且網格內填充有親CO2礦物材料。本實用新型合理利用廢舊礦井空間,在完成采空區防塌陷填充治理的同時,實現CO2的地質封存。
一種礦物按摩浴鹽的重量比組成為:礦鹽∶硫酸鎂∶棕櫚酸異辛酯∶葡萄籽油∶薰衣草精油=30.0-50.0∶15.0-25.0∶5.0-10.0∶18.0-45.0∶0.1-2.0。按礦物按摩浴鹽的重量比組成,將礦鹽與硫酸鎂用40-60目篩子過篩,混合并攪拌均勻,制成組分1;將棕櫚酸異辛酯、葡萄籽油、薰衣草精油混合均勻,制成組分2;將組分1與組分2在常溫常壓下混合,攪拌至均勻;出料,灌裝。本發明具有能夠深層清潔皮膚、去除皮膚老化角質、殺菌消炎的優點。
一種礦井水井下處理工藝,屬于礦井水處理技術領域,可解決現有礦井水的處理工藝造成的水倉清倉成本高、水泵磨損增加、抽水電耗增加、水泵的效率降低等問題,經過以下流程:粗篩分?濃縮分級?固液分離?過濾凈化,四級水處理流程。利用高頻振動篩脫出40%煤泥,利用設計的沉淀池進行濃縮分級,然后進行固液分離,最后一步進行過濾凈化,確保清水入倉。本發明工藝可實現井下局部區域的生產用水循環利用,大大減少煤泥入倉??梢蕴岣吲潘O備的效率,減少水泵磨損,節約能耗,極大節約礦井生產用水成本。
本發明涉及一種提高高爐用釩鈦球團礦強度的方法,包括配料、混勻造球與焙燒,配料的原料有磁鐵礦粉、釩鈦礦粉與膨潤土,其特征是在配料時還加入赤鐵礦粉。其步驟特征:Ⅰ配料:赤鐵礦粉、磁鐵礦粉、釩鈦礦粉、膨潤土,按下述重量份成混合料:赤鐵礦粉20—40份,磁鐵礦粉10—30份,釩鈦礦粉50份,膨潤土1.2—1.8份;Ⅱ混勻、造球:混合料經混料機混勻,生產出球團,得到按重量百分比含水率為9.4%—10.3%的球團,篩分后,平均粒徑為8mm—15mm;Ⅲ焙燒:在不低于1280℃的高溫焙燒設備上進行布料、焙燒,得球團礦。本提高高爐用釩鈦球團礦強度的方法,在高溫下提高焙燒球團礦強度。
本實用新型公開了一種金礦洗選設備,其結構包括底架、滑輪、連接桿、震動彈簧、篩床、第一導料口、第二導料口、入料斗、篩網、壓板、壓塊、震動電機、水泵、控制屏、電源線、導管,為解決現有的金礦洗選設備在導入金礦時,沖擊力大灰塵沙子容易濺出的問題,通過在入料斗頂部設置了防塵緩速裝置,當金礦導入時,由第一轉板和第二轉板受力沿著第一連接板和第二連接板進行旋轉打開,使第一彈簧和第二彈簧受力進行壓縮,使金礦沿著第一轉板和第二轉板形成的間隙緩慢的流入入料斗內,減小金礦向下的沖擊力,同時防止砂石的濺出,限位桿起到防止第一轉板和第二轉板過度旋轉擠壓損第一彈簧和第二彈簧,達到減小向下沖擊力,防止沙塵濺出的效果。
本實用新型公開了一種煤礦采煤用破碎裝置,包括底箱、破碎箱以及篩選箱,所述底箱的上端面安裝有破碎箱,破碎箱的上端面安裝有篩選箱,篩選箱的上端面一側安裝有進料口,篩選箱的上端面遠離進料口的一側安裝有篩選電機,篩選電機的機軸向下伸入篩選箱內并構造有第一齒輪,篩選箱內設置有篩板,篩板的一端固定于進料口的端口下方,篩板的另一端斜向下固定于篩選箱內底部,且所述篩選箱外部的一側安裝有吸塵盒,吸塵盒遠離篩選箱的一側安裝有風泵,風泵與吸塵盒的內部連通。該煤礦采煤用破碎裝置,結構合理,能夠對破碎的煤炭先進行篩選,回收了體積較小的煤炭,且可吸收破碎時產生的粉塵,保護了工作人員的呼吸道健康。
本實用新型公開了一種煤礦加工用環保裝置,包括第一粉碎室和第一粉碎刀,所述第一粉碎室的上端貫通連接有進料口,且第一粉碎室的一側設置有第一滑塊,所述第一滑塊的底端固定連接有液壓桿,且第一滑塊的側壁固定連接有篩網,所述篩網的一端鉸接在第一粉碎室的內壁上,且篩網的下方設置有第一傳動桿,所述第一傳動桿的一端鉸接有第一轉盤,所述第一轉盤的后側壁設置有第二電動機,所述第二電動機固定安裝在第一粉碎室的內壁上,所述液壓桿的底端固定連接在滑槽的內壁頂端。本實用新型中通過第一粉碎室對煤礦石進行初步粉碎后,使粉碎的煤渣落入篩網上,將篩網上的煤渣倒入第二粉碎室內進行再次粉碎,提高了煤礦石的利用率。
本實用新型公開了一種礦業加工工程用節能效果好的高效磨粉機,包括殼體、驅動機構、磨粉機構和篩選機構,所述驅動機構設置在殼體上,所述磨粉機構設置在殼體上,所述篩選機構設置在殼體的內部。本實用新型通過粉碎電機、水箱、粉碎齒輪、抽風機、連接管、連接頭、吸頭、防護網、漏斗、固定殼、伺服電機、固定軸、驅動齒輪、從動齒輪和粉碎輥的相互配合,從而方便對礦石進行預處理,避免較大的礦石直接進行磨粉處理,從而大大降低了礦石的加工時間,提高了工作效率,通過篩網、引流板、滑塊、滑槽、緩沖彈簧、支撐塊、固定桿、推板和收集殼的相互配合,從而方便對磨粉后的礦石進行篩選,給使用者帶來極大的便利。
中冶有色為您提供最新的山西有色金屬通用技術理論與應用信息,涵蓋發明專利、權利要求、說明書、技術領域、背景技術、實用新型內容及具體實施方式等有色技術內容。打造最具專業性的有色金屬技術理論與應用平臺!