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本發明涉及一種玻璃鋼U型水槽用復合材料。所述復合材料包括下述原料組成：不飽和聚酯樹脂10?20份、低收縮添加劑5?15份、鈣粉1?5份、氧化鎂0.5?2份、硬脂酸鋅1?5份、叔丁酯0.1?0.5份、紗線20?30份、片材保護膜1?5份。有益效果：本發明復合材料原料易得，成品質量易于保證，溫度穩定性好(熱脹冷縮系數低)、耐老化(耐受紫外線)、成品化學穩定性好(耐酸、耐腐蝕，不產生二次污染)；本發明自重輕、剛度好，施工簡便、工效高。
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本發明公開了一種硫改性導電聚合物包覆的鎳鋁鋰復合材料的制備方法，包括如下步驟：（1）制備LiNi0.7Al1.3O4，（2）制備硫改性的導電聚合物，（3）包覆。本發明制備的復合材料，采用鋁鎳鋰氧化物作為主材，在其表面覆蓋含有高比容量的硫的導電聚合物，在提高復合材料的容量的同時也提高了導電性能和循環穩定性。
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本發明屬于水污染物處理領域，涉及一種新型的基于櫻桃核的生物質鐵碳復合材料。該催化材料可通過活化過硫酸鈉產生活性自由基來降解水體中的有機污染物雙酚A。該催化劑制備方法簡單，所采用原輔材料價格低廉，容易實現批量化制備，能夠快速高效的催化過硫酸鈉降解雙酚A，并且該鐵碳復合材料具有順磁性，催化降解完成后可以利用磁鐵很容易的將材料從溶液中分離出來。結果表明，基于櫻桃核的生物質鐵碳復合材料活化過硫酸鈉產生活性自由基降解廢水中的有機污染物是一種很有前景的污染物去除技術。
本發明公開了一種低密度、低收縮率、銀色金屬質感的聚丙烯復合材料及其制備方法。所述聚丙烯復合材料包括以下組分：高結晶聚丙烯、高熔指聚丙烯、低收縮率聚丙烯、空心玻璃微珠、超白超細滑石粉、增韌填料、金屬顏料、納米硫化鋅、超支化樹脂、抗氧劑、耐刮擦劑。本發明中的免噴涂聚丙烯復合材料在注塑過程中，表面沒有明顯的熔接痕，外觀接近噴涂效果；制件可直接使用，無需后期的噴涂處理，節約成本，綠色環保；材料密度較一般的改性聚丙烯要低很多，符合客戶對輕量化的要求；材料的收縮率低至0.5，可在家電外殼等領域直接用于替代ABS，無需重新開模，節約成本。
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本發明屬于材料科學與工程和環境科學領域，具體來說是一種磁性多壁碳納米管復合材料的制備及其在吸附、去除水體中鉻的應用。采用一步溶劑熱法，經1,6?己二胺對磁性四氧化三鐵納米粒子進行氨基功能化，而后通過氨基結合在羧基化多壁碳納米管表面。本發明采用一步溶劑熱法一鍋制備磁性多壁碳納米管復合材料，合成過程簡單、成本低廉、形貌均勻、磁性好、用于六價鉻吸附時，吸附法和磁分離過程操作簡單、可有效避免二次污染問題，且復合材料的重復使用性能良好，重復使用5次，對六價鉻的去除效率仍維持在80％左右。
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本發明涉及一種低介電熱塑性聚氨酯復合材料及其制備方法和用途，所述復合材料包括熱塑性聚氨酯(TPU)100份；氫鍵有機框架0.1～100份；金屬有機框架和/或共價有機框架0～100份。制備方法包括將熱塑性聚氨酯，氫鍵有機框架充分混合，然后熔融共混。制備的復合材料的介電性能，導熱性能優異，可以用于低介電領域如線纜、薄膜等。
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本發明公開了一種溫度敏感性水凝膠/銀納米復合材料的制備方法，具體步驟如下：（1）將殼聚糖溶于醋酸溶液中，配成濃度為1~10%的溶液，將溫度敏感性單體與化學交聯劑配成反應物水溶液，加入到上述溶液中；（2）將引發劑水溶液加入到反應物溶液中，通氮氣保護，升溫至50～80攝氏度，勻速攪拌下反應6～12小時，洗滌，干燥得到溫度敏感性殼聚糖水凝膠；（3）將干燥后的水凝膠于蒸餾水中充分溶脹1～3天，加入銀鹽，還原劑反應2~5小時，純化，干燥得到水凝膠/銀納米復合材料。本發明的制備工藝簡單、反應條件溫和；本發明制備的水凝膠/銀納米復合材料物理化學性能穩定，具有溫度敏感性。
本發明屬于輕量化材料領域，尤其涉及一種硅膠和熱塑性彈性體發泡珠粒復合材料及其制備方法和應用，該硅膠和熱塑性彈性體發泡珠粒復合材料由以下重量份原料制成：熱塑性彈性體發泡珠粒100份、硅膠50?100份、交聯劑1?10份、發泡劑0?10份、催化劑0.1?5份和填料0?10份；該復合材料具有密度低，優異的回彈性，高柔軟性，高抗壓縮變形性能，高拉伸強度，可有效的應用于鞋材、輪胎、自行車座椅、室內裝飾品和/或地面覆蓋物中，其制備方法簡單易行。
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本發明屬于環保新材料技術領域，具體涉及一種高活性多元素巖礦復合材料及其制備方法。所述的復合材料，由如下重量份數的原料制成：富氫水瓷20?50份、改性白云巖5?10份、改性天青石5?10份、改性麥飯石5?20份、木魚石粉3?8份、負離子粉5?10份、三維石墨烯1?3份、抗菌劑3?5份和粘結劑5?20份；將粘結劑以外的原料按配比混合均勻，研磨至粒徑小于50微米；加入粘結劑造粒成球，然后，進行烘焙，烘焙溫度為420?480℃，烘焙時間為4?5小時；篩選，得高活性多元素巖礦復合材料。本發明材料具有制造富氫水功的功能，并且還能活化水、降低氧化還原電位、溶出微量元素；其制備方法，科學合理、簡單易行。
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本發明涉及Cr(Ⅵ)吸附復合材料的制備方法及應用，其特征在于，采用吡咯單體和辣木籽殼作為復合原料，以氯化鐵為氧化劑，利用原位氧化聚合的方法制備，得到含有聚吡咯和辣木籽殼的Cr(Ⅵ)吸附復合材料；在制備過程中的每100ml復合水溶液中選擇氯化鐵作為氧化劑并設定其濃度為1.5g/L、用量為50mL；選擇1ml吡咯單體和1g辣木籽殼作為復合原料；選擇鹽酸作為摻雜酸且濃度為6mol/L時加入10mL，經原位氧化聚合方法制得的Cr(Ⅵ)吸附復合材料對初始濃度為500mg/L且pH為1的含鉻溶液吸附15min時，吸附效果最好。
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本發明公開了一種基于激光增材制造高熵合金金剛石復合材料的制備方法，包括(1)高熵合金球形粉末的制備：氣體霧化方法制備的高熵合金粉末，按設計的高熵合金的組分配比熔煉成合金，然后霧化噴粉，得到所需粒度的胎體粉末；(2)以高熵合金體系為基礎，采用步驟(1)制得的霧化預合金粉末和表面改性的金剛石單晶顆粒，通過高速激光增材制造多維高熵合金/金剛石復合材料。本發明通過研究合金凝固過程中顯微組織的演化行為，調控合金的顯微組織，并改善力學性能。制備出的高熵合金金剛石復合材料具有高強度、高硬度、較高耐磨性、優異的耐腐蝕性和高溫穩定性，完全彌補了傳統胎體材料成分?組織?性能的不穩定性，成為提高金剛石工磨具性能的理想材料。
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本發明涉及一種CuO@SiO2納米復合材料的制備方法，屬于納米材料技術領域，包括以下步驟：步驟一、巰基功能化的二氧化硅基體的制備；步驟二、CuO@SiO2納米復合材料的制備。本發明的一種CuO@SiO2納米復合材料的制備方法，采用巰基硅烷與正硅酸乙酯作為硅源，可通過水解縮合形成巰基修飾的SiO2微球，巰基與金屬離子具有非常強的配位能力，利用配位基團將Cu2+捕捉并引入到SiO2基體內部和表面，可使金屬納米粒子前驅體達到分子水平的分散效果，最后通過煅燒原位生成高度分散的CuO納米粒子。
本發明公開了一種生物基、阻燃耐磨型聚碳酸酯復合材料及其制備方法和應用，所述聚碳酸酯復合材料主要包括以下重量份的原料：聚碳酸酯50～80份、白磷鈣石10～20份、玻璃粉8～15份、相容劑0.5～8份、抗氧劑0.2～3份、潤滑劑0.1～2份。本發明的聚碳酸酯復合材料，其原料可從自然界獲得，制備工藝簡單易操作，且所制備的材料具有優異的阻燃和耐磨性能，可廣泛應用于家電領域，值得推廣使用。
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本實用新型沖壓拉伸用復合材料模具涉及一種機械沖壓拉伸件制造過程中的復合材料模具,特別適用于對較薄鐵板進行沖壓拉伸,它由凹模、凸模、凸模支架、壓邊圈四部分組成,其主要技術特征在于凹模和凸模的拉伸成型部分拚鑲硬質鋼刃口,其余部分則填充復合材料,該種模具與現有鋼模具和低熔點合金模具相比較具有制造簡便,周期短、成本低,精度高、則性好的優點,特別適用 于制造千變萬化的新產品外觀形狀,是一種經濟實用的理想模具。
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本實用新型公開了一種ASP鋼塑保溫復合材料，包括耐候樹脂構成的表層，鍍鋅鋼板構成的骨架層，和選自XPE、PE、EPE、透明PVC、NBR、EVA、PS、烯烴彈性體、硫化硅橡膠、丁苯橡膠、氯丁橡膠、聚氨酯材料及其物理空腔片材或化學發泡片材中的一種或多種構成的底層，三個復合層從上到下依次排列且通過輥壓粘合為一體。本實用新型所述的一種ASP鋼塑保溫復合材料，底層交聯聚乙烯發泡材料的設置，在滿足建材通用質量要求的同時，提升了ASP鋼塑保溫復合材料的保溫性能和隔音效果，避免了保溫、隔音層安裝施工費時以及效果差的問題。
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本發明公開了一種金屬軟磁復合材料的雙殼層絕緣包覆方法，通過溶膠凝膠工藝在金屬磁粉表面包覆一層無機鹽/氧化物復合絕緣層。其中，內層無機鹽作為緩沖層，提高絕緣層結合強度與壓坯密度；外層氧化物可以有效阻礙高溫退火時內層無機鹽的分解，提高絕緣層的熱穩定性。經壓制成型、高溫熱處理以及噴涂工藝，得到軟磁復合材料。本發明采用溶膠凝膠法對金屬磁粉進行絕緣包覆，得到的復合包覆層與磁粉的結合性好，熱穩定性高，不需要添加粘接劑，降低生產成本，同時都是無機包覆物，具有較高電阻率，有效降低了軟磁復合材料的磁芯損耗。
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本發明公開了一種高韌性PVC復合材料膜的制備方法，包括制備芳綸納米纖維ANFs、乙基化改性ANFs和制備PVC復合材料膜等步驟。本發明將芳綸納米纖維通過烷基化改性后，作為增強材料添加到PVC基體中，線性的芳綸納米纖維對PVC基體增韌的同時會和PVC大分子相互纏結，增強體系的強度，與純PVC膜力學性能相比，本發明所得PVC復合材料的楊氏模量、屈服強度和斷裂韌性均得到大幅提高，與顆粒狀的無機納米粒子相比，芳綸納米纖維呈線性，與PVC基體相容性好，不存在界面力學性能下降的情況。
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本發明公開了一種自修復橋梁裂縫的復合材料，包括以下重量份的原料：硅酸鹽水泥80?100份、檸檬酸鈉1?20份、玄武巖纖維12?18份、MC120固化劑粉末4?16份、四乙烯五胺固化劑4?18份、石英砂20?40份、苯甲酸鈉1?8份、磷酸鹽10?30份、硫磺1?5份、氯氧化鋰2?8份、環氧樹脂10?20份；本發明還提出了一種自修復橋梁裂縫的復合材料制備方法，包括以下步驟：S1，將硅酸鹽水泥、檸檬酸鈉、石英砂攪拌混合1?4min，得到混合物A；S2，將苯甲酸鈉、磷酸鹽、硫磺、氯氧化鋰在40?70℃的條件下混合1?5min，得到混合物B。本發明制備的復合材料能夠外涂修補宏觀和微觀裂縫和內摻預防微觀裂縫，有效抑制和修補混凝土早期和后期出現的微裂縫和宏觀裂縫，大幅度提高混凝土的耐久性。
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本發明涉及環保技術領域的方法，具體地說是一種硫摻雜藻鐵復合材料及其制備方法和應用。將鐵改性海藻基炭在鐵源和硫源作用下經還原獲得硫摻雜藻鐵復合材料。所制備硫摻雜藻鐵復合材料可在水污染控制、土壤(沉積物)改良或污染環境修復中應用。本發明技術方案破除以往利用零價鐵或硫化鐵材料出現團聚造成處理效果不理想的局限性，能夠有效克服海藻生物質高值化利用所面臨的多種技術難題，先期投資基建費用低廉、能夠快速構建反應器。
本發明涉及的是一種環保技術領域的方法，具體地說是一種微納米硫化鐵/多孔碳復合材料及其制備和海藻生物質應用。利用海藻生物質促進硫酸鹽生物還原生成硫化鐵并覆蓋在海藻生物質表面，然后經過溫和水熱反應，使海藻生物質碳化生成負載有微納米生物硫化鐵的多孔炭材料。本發明有效克服海藻生物質高值化利用所面臨的多種技術難題，先期投資基建費用低廉、能夠根據海藻的收獲地點和集中收獲打撈時間，快速應急架設反應器，制備微納米硫化鐵/多孔碳復合材料。所制備微納米硫化鐵/海藻基生物炭復合材料可在水污染控制、土壤(沉積物)改良或污染環境修復中應用。
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本發明公開了一種納米鋯酸鋰修飾的磷酸鐵鋰復合材料及其制備方法，該復合材料的結構式為LixFeyPO4·zLi2ZrO3/C，其由磷酸鐵鋰、納米鋯酸鋰和有機物裂解碳組成。本發明的特征在于通過如下方式之一制備：（1）采用水熱反應制得含有納米鋯酸鋰的前驅體混合液，烘干后加入有機碳源，混合后在惰性氣氛下高溫煅燒；（2）采用水熱反應制得前驅體混合液，烘干后在惰性氣氛下低溫煅燒，再加入有機碳源和納米鋯酸鋰，混合后在惰性氣氛下高溫煅燒。本發明工藝簡單，獲得的磷酸鐵鋰復合材料具有電導率高、倍率和低溫性能優、循環性能好等優點，能夠廣泛應用于動力電池領域。
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本發明涉及一種具有水下超疏油性的微凝膠/纖維復合材料的制備方法，包括如下步驟：將第一單體、交聯劑、引發劑配制成第一單體溶液；熱引發聚合形成第一單體水凝膠；然后將第一單體水凝膠烘干后研磨成微凝膠顆粒；將第二單體、交聯劑、引發劑配制成第二單體溶液；將微凝膠顆粒與第二單體溶液配制成混合液；最后將混合液澆筑于纖維編織網基底兩側，熱引發聚合后即得所述微凝膠/纖維復合材料。本發明的方法所得的微凝膠/纖維復合材料表面具有微納米復合粗糙結構，從而使其具有優異的水下超疏油性質和抗油粘附的性質。同時雙網絡微凝膠層和纖維基底的復合結構使該材料具有高力學強度，可應用于船體防污外殼、橋梁水下防污等領域。
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本發明公開了一種ASP鋼塑保溫復合材料，包括耐候樹脂構成的表層，鍍鋅鋼板構成的骨架層，和選自XPE、PE、EPE、透明PVC、NBR、EVA、PS、烯烴彈性體、硫化硅橡膠、丁苯橡膠、氯丁橡膠、聚氨酯材料及其物理空腔片材或化學發泡片材中的一種或多種構成的底層，三個復合層從上到下依次排列且通過輥壓粘合為一體。本發明所述的一種ASP鋼塑保溫復合材料，底層交聯聚乙烯發泡材料的設置，在滿足建材通用質量要求的同時，提升了ASP鋼塑保溫復合材料的保溫性能和隔音效果，避免了保溫、隔音層安裝施工費時以及效果差的問題。
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本實用新型涉及一種適用于熔融滲硅法生產碳陶復合材料的碳碳工裝，包括若干個彼此上下連接的圓筒結構的反應室，所述反應室的底面上設有盛放硅粉的坩堝，所述坩堝內部擺放有若干墊塊，所述墊塊的上方放置有待硅化工件，所述反應室的頂部通過上蓋板密封，所述反應室、坩堝、墊塊和上蓋板均由碳碳復合材料制成。本實用新型的有益效果是：碳碳復合材料具有高溫強度高、抗熱震性能好，與硅液及硅蒸汽反應生成碳/碳?碳化硅后力學性能更高的優點，反復使用不開裂，可重復使用且使用壽命長。
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本發明公開了一種由柳絮發酵的含菌復合材料的無菌成型方法，其特點是，利用柳絮、木屑、和花生收獲后廢棄的花生秧秸稈與中砂摻和后，將復合料接種菌絲液并培養成型制得含菌復合材料，既有效的利用了影響環境的柳絮和農業廢物，也在一定程度上解決了環境問題和糧食資源浪費問題；材料可自然降解循環利用，節約資源；從根本上解決了空氣中雜菌的污染，提高了菌絲成活率；方法簡單快捷、易于操作、菌絲成活率高，提升復合材料試驗成功概率。
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本發明公開了一種阻燃環氧樹脂復合材料的制備方法：將羥基碳納米管與十二烷基苯磺酸鈉加入到乙醇中，50?60℃下攪拌30?60min，再加入丙酮，室溫下攪拌30?60min，制得羥基碳納米管溶液；用丙酮將環氧樹脂溶解，加入羥基碳納米管溶液中，室溫下攪拌2?3h后升溫至70℃繼續攪拌4?5h，制得環氧樹脂復合液；將甲基硫氫鄰苯二甲酸酐溶于丙酮中，加入環氧樹脂復合液中，攪拌均勻后加入促進劑，攪拌均勻后脫泡，灌裝澆盤，從常溫開始升溫固化，最后冷卻至20?30℃脫模。本發明采用羥基碳納米管與環氧樹脂制備的復合材料與傳統含鹵素的阻燃材料相比具有明顯的阻燃作用，且更加環保，羥基碳納米管可增強復合材料力學性能，克服了聚合物和無機物的復合材料相容性差的問題。
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本發明屬于吸波隱身材料技術領域，尤其涉及一種金屬/陶瓷吸波復合材料及其制備方法。該金屬/陶瓷吸波復合材料由金屬網與陶瓷基體復合而成，其中，陶瓷基體是將陶瓷粉料壓制成坯體在750～800℃空氣中燒結20～30min而成。壓制坯體時，將金屬網預埋至坯體中，燒結后金屬網與陶瓷基體牢固的復合在一起。本發明所述制備方法具有工藝簡單，制造成本低，制品的成品率高的顯著優點，所制備的金屬/陶瓷吸波復合材料具有優異的綜合性能，是一種理想的干涉型結構吸波材料。相較于樹脂基吸波材料，該金屬/陶瓷吸波復合材料具有優異的耐高溫和抗老化性能，可在650℃長時間使用而不發生性能衰減。
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本發明公開了一種抗沖擊復合材料，包括連續相多層纖維布和填充相含有多脲基、多酰脲基高分子不出現聚胺酯彈性體，多層纖維布為平紋纖維布和斜紋纖維布間隔排列，總層數為3?15層。本發明抗沖擊復合材料連續相采用平紋纖維布和斜紋纖維布間隔排布，連續相采用含有納米功能材料短纖的含有多脲基、多酰脲基高分子彈性體，連續相和填充相間同時存在物理融合和化學交聯，復合材料的均一度高，具有高強度、高延伸率和高抗沖擊性能。
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本發明提供一種基于木腐菌菌絲體的復合材料的制備方法，包括：A1)配制固體培養料，置于隧道中自然發酵5?7天，得到第一次隧道發酵產物；A2)將步驟A1)培養料轉移至另一隧道中，待培養料溫度回升至65℃時將隧道進氣量調至1?1.5m3/h，使料溫升高至70?80℃維持3?5天，得到第二次隧道發酵產物；A3)將木腐菌菌種接種于第二次隧道發酵產物中進行第三次隧道發酵，料溫維持于22?25℃，空氣溫度維持于21?24℃，發酵15?20天即得復合材料。本發明還提供了基于上述制備方法得到的復合材料的應用實例。本發明提供的基于三次隧道發酵工藝和二次成型工藝不僅利于工廠化生產，而且能夠大幅度提高生產效率和成品率。
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