本發明公開了一種胺基官能化聚烯烴彈性體增韌的超韌尼龍復合材料及其制備方法,該復合材料制備過程無需加入過氧交聯劑和極性單體,有效避免加工過程交聯、降解等副反應,所制備的高韌尼龍復合材料具有良好的加工性能,同時具有較好的拉伸強度和優異的韌性,真正達到剛韌平衡,拓寬了尼龍材料的應用前景。該高韌尼龍包括以下重量份數組份:尼龍樹脂50?97重量份;胺基官能化聚烯烴彈性體2?50重量份,抗氧劑0?0.8重量份。
本發明涉及一種負載二氧化鈦層的無機非金屬礦物復合材料。該復合材料包括無機非金屬礦物作為載體和裝載在載體上的納米二氧化鈦層,其中所述層包括多個二氧化鈦納米球,并且二氧化鈦納米球由多個納米二氧化鈦單個顆粒組成。述復合材料不僅可以擁有納米二氧化鈦層高折射率和高覆蓋能力的優勢,而且還利用了單個微小納米粒子的良好的光催化活性。
本發明公開了一種用于制作塑料子彈頭的復合材料,是以高分子材料作為基體材料,將高比重材料均勻分散于基體材料中,通過添加界面改性相容劑與改性助劑,制得材質均勻的用于制作子彈頭產品的復合材料。本發明的復合材料材質均勻,密度范圍可控制在2~10g/cm3,對于子彈頭的設計與制作質量的一致性、均勻性、可控性方面均較傳統工藝大幅度提高,制作的塑料子彈頭在射擊過程中的出膛初速度、彈道軌跡等均可達到與金屬彈頭相似,從而保證射擊訓練的安全性和環保性。
本實用新型涉及高導熱復合材料技術領域,特別是涉及一種銅基高導熱復合材料。一種金剛石層鋪銅基高導熱復合材料,依次包括基底層、中間層、金屬箔片;所述的中間層由銅網或泡沫銅、金剛石顆粒組成,金剛石顆粒均勻分散在銅網或泡沫銅上。本實用新型的金剛石層鋪銅基高導熱復合材料,金屬箔片、銅網或泡沫銅、金剛石顆粒經工裝順序放置,經墩壓、焊接、熱壓處理工藝制備而成,具有高熱導率和低熱膨脹率,且樣品輕薄規整。
本發明涉及高導熱復合材料技術領域,特別是涉及一種銅基高導熱復合材料及其制備方法。一種金剛石層鋪銅基高導熱復合材料,依次包括基底層、中間層、金屬箔片;所述的中間層由銅網或泡沫銅、金剛石顆粒組成,金剛石顆粒均勻分散在銅網或泡沫銅上。本發明的制備方法,包括以下步驟:順序放置金屬箔片、銅網或泡沫銅、金剛石顆粒、金屬箔片,完成材料的冷壓裝配;冷壓裝配好的材料進行超聲滾壓固相焊接;在真空狀態下進行熱壓擴散焊接,完成金剛石層鋪銅基高導熱復合材料的制備。本發明的金剛石層鋪銅基高導熱復合材料,金屬箔片、銅網、金剛石顆粒經工裝順序放置,經墩壓、焊接、熱壓處理工藝制備而成,具有高熱導率和低熱膨脹率,且樣品輕薄規整。
本發明涉及一種可現場成型的高分子導熱復合材料及其制備方法,所述導熱復合材料由重量比為100∶300~100∶1100的基體樹脂和導熱填料組成,所述基體樹脂由以下重量百分比的各原料組成:有機硅樹脂95~99%、固化劑1~4%、催化劑0.1~1%和穩定劑0.01~0.1%;所述導熱填料由重量百分比的球形填料A?70~100%和填料B?0~30%組成,所述方法包括將按上述配比的有機硅樹脂、固化劑、催化劑和穩定劑依次加入攪拌機內混合均勻獲得基體樹脂,再與導熱填料按100∶300~100∶1100的重量比混合,所述導熱填料先加入70~100%的球形填料A攪拌,再加入0~30%的填料B,攪拌均勻,抽真空脫泡,包裝即得。
本發明公開了一種高飽和磁通密度軟磁復合材料的非均勻形核包覆處理方法。利用非均勻形核工藝在金屬磁粉表面均勻包覆一層鐵氧體絕緣層,經粘結、壓制成型、高溫退火、噴涂工藝,制備得到金屬軟磁復合材料。本發明的優點在于:采用非均勻形核工藝容易對磁粉進行均勻包覆,包覆層致密、厚度可控,由于包覆層是鐵磁性物質,可以有效減少磁稀釋作用,同時具有較好的抗氧化性、高的電阻率,易于制備得到具有高飽和磁通密度高磁導率的軟磁復合材料;且包覆方法優于現有鐵氧體包覆工藝,方法簡便,適合工業化生產。
本發明涉及一種熱塑性材料和陶瓷纖維復合材料。該復合材料包括熱塑性材料和陶瓷纖維,其中陶瓷纖維經過納米二氧化硅的表面改性。胺基官能化的二氧化硅納米顆??梢怨矁r鍵連接到陶瓷纖維表面,從而增大反應界面的粗糙度,進而改善整體復合材料的機械性能。
本發明涉及復合材料的制備及應用領域,尤其涉及一種芳綸納米纖維復合材料、其制備方法及其在吸附溶液中Hg離子的應用。本發明芳綸納米纖維復合材料的制備方法操作簡單,用料較少,所得形貌均勻,納米金屬顆粒在芳綸纖維的多孔結構中均勻分散;本發明所得芳綸納米纖維與Ag復合材料可應用于重金屬吸附,尤其是對溶液中Hg離子的吸附率高達90%以上,25℃條件下飽和吸附量為298mg/g。
本發明涉及一種吸附脫除甲烷中硫化氫的碳納米管/LDHs復合材料的制備方法,通過將碳納米管與陰離子表面活性劑或陰離子聚電解質于水熱條件下進行反應修飾,使得碳納米管表面帶有負電荷,從而利用LDHs層間陰離子可置換插入的原理與LDHs復合在一起形成復合材料,本發明的有益效果是:將經陰離子修飾后帶負電荷的碳納米管插層進LDHs層間,既利用了碳納米管表面官能團的吸附作用,同時碳納米管與LDHs層板的靜電作用又大大增強了碳納米管本身對H2S的吸附作用,由于硫化氫分子中具有親核性,因而極易吸附在本身帶有正電荷的LDHs層板上。
本實用新型涉及一種防彈復合材料,包括由n層對位芳綸層壓板和n?1層超高分子量聚乙烯纖維層壓板及二者之間的熱塑性樹脂膜間隔鋪展壓制而成,頂層與底層均為對位芳綸層壓板,n≥2。本實用新型有效地解決了對位芳綸因密度大導致制成防彈復合材料重量大的缺點,同時減少了因超高分子量聚乙烯纖維耐溫差、蠕變大對防彈復合材料的影響。與常規防彈材料相比,可將背面凹陷減少15?30%,在不增加重量的前提下保持防彈性能,由該材料制備的防彈衣柔軟,大大提高了防彈衣的舒適度;同等重量下制備的裝甲防彈復合材料,其防彈性能提高10?30%。
本發明涉及一種熱封復合材料及其制備方法,所述的復合材料包括隔離外層,中間層和熱封內層,所述的隔離外層為熱塑性聚合物;隔離外層與中間層的接觸面涂有用于粘合的熱熔膠,所述的中間層為醫用透析紙,所述的醫用透析紙雙面涂有用于粘合的熱熔膠,所述的熱封內層為可熱熔膠膜;所述的隔離外層,中間層和熱封內層通過熱壓復合技術復合成型。實施本發明可有效防止打卷收縮,具有良好的耐戳破性,防止環氧乙烷殘留,節約生產成本。
本發明提供了一種鋁粉與飽和水蒸氣反應制取氫氣的金屬復合材料,包括以下質量百分比的組分:鋁粉40?50%,氯化鉀3?6%,金屬鉍1?2%,無水氯化鋰1.5?3.5%,氫氧化鈉0.4?0.7%,粘結劑40?50%。本發明所制得的制氫復合材料取材簡單,成本低廉,初始反應時間短,出氫率高,反應產物為白色或乳白色氫氧化鋁,幾乎看不到單質鋁,粘結劑為非水性材料,避免了水溶性粘結材料制備過程中與復合材料反應,復合材料的利用效率更高。
本發明提供了一種抗應力發白聚丙烯復合材料及其制備方法。所述復合材料包含聚丙烯、改性納米二氧化硅、增韌劑、聚乙烯、抗氧劑、潤滑劑,并任選乙烯基?POSS。所述復合材料利用改性納米二氧化硅的納米尺寸和良好的相容性,乙烯基?POSS獨特的結構,提高了聚丙烯復合材料的抗應力發白性能,同時,利用納米二氧化硅和乙烯基?POSS在聚合物增強的納米尺寸優勢,提升了聚丙烯材料的模量和強度。
本發明涉及輪胎用復合材料,具體為一種輪胎胎側膠復合材料,該材料包含100重量份橡膠,以橡膠的量計,還包括1~10重量份水滑石,40~70重量份炭黑,4.0~8.0重量份環保芳烴油,3.0~9.0重量份防老劑,1.0~4.0重量份蠟,0.5~3.0重量份增粘樹脂,1.5~5.0重量份氧化鋅,1.0~3.5重量份硬脂酸,1.0~3.0重量份硫磺粉和0.5~2.0重量份促進劑。該復合材料的制備過程包括在密煉機中塑煉橡膠,加入除硫磺粉和促進劑以外的其他組分進行混合,120~125℃提上頂栓,150~160℃排膠得到混煉膠,在開煉機中混合混煉膠和硫磺粉及促進劑,打卷4~5次、薄通5~8次出片得產品。本發明所述的復合材料不僅滿足胎側膠的基本力學性能要求,還能明顯改善胎側膠的耐熱氧老化性能基耐紫外老化性能,有效延長輪胎的使用壽命。
本發明公開了一種利用葡萄殘渣提取物基復合材料制備水凝膠的方法,實現了纖維素納米晶基納米復合材料參與的聚丙烯酸/瓜爾膠基自修復納米復合水凝膠的制備。通過提取釀酒葡萄殘渣中的纖維素納米晶,表面引發功能性單體后制備纖維素納米晶基復合物,進一步改性后成功設計功能性纖維素納米晶基納米復合材料,以其為添加劑成功制備了一種纖維素納米晶基納米復合材料參與的自修復納米復合水凝膠。
基于細觀力學的聚合物基復合材料疲勞壽命預測方法,確定聚合物基復合材料的性能研究對象,性能研究對象包括纖維、基體和纖維?基體界面;根據性能研究對象的本構關系和S?N曲線,重復堆積一個等效體積單元模型構建等效規則纖維陣列;利用單元體模型確定靜載荷和疲勞載荷作用下的聚合物基復合材料層壓板的多軸時變細觀應力;對于每個性能研究對象的給定細觀應力轉換成一個等效平均應力和一個等效應力幅值;根據等效平均應力和等效應力幅值,結合蠕變斷裂動力學模型獲得疲勞失效的循環次數,建立等壽命圖用于預測蠕變/疲勞壽命。本發明有利于人們對采用聚合物基復合材料制作的設備使用壽命有效預測,從而對設備正常高效的使用具有指導意義。
本發明公開了一種高性能陶瓷制動復合材料及其制備方法。關鍵是其組成是:混雜纖維15~25%;石墨粉15~25%;鋁粉10~15%;硅粉8~15%;二氧化鈦粉6~14%;三氧化二硼粉5~8%;三氧化二鋁粉5~10%;二氧化鋯粉5~10%;水玻璃15~30%;經高溫燒制而成。本發明具有陶瓷復合材料的優點同時還具有碳基復合材料和金屬基復合材料的優點,有非常好的各方向性性能,具有可加工性能,且制備工藝簡單,可大幅降低制備和加工成本。
本發明公開了一種高透光率隔熱抗沖擊復合材料的制備方法,包括中空無機材料表面修飾、縮合反應、反相懸浮聚合反應、復合相容、合成含異氰酸酯的預聚體和噴涂成型等步驟,將中空無機材料與高分子聚合物均勻復合。本發明所得高透光率隔熱抗沖擊復合材料屬于氣凝膠RTFE高分子基隔熱保溫高透光率復合材料,是通過將無機納米保溫隔熱材料進行表面修飾后與含氨基/異氰酸酯基化合物進行原位聚合后形成的新型高透光、隔熱、高強度、高韌性復合材料。該材料具有納米氣凝膠、中空玻璃微珠等納米材料的高填充、低密度、低導熱、高透光率的性能,可以阻止熱量的對流、傳導、輻射擴散從而達到高效隔熱保溫性能。
一種碳/魚源膠原膜復合材料制備方法,提取魚源膠原蛋白并配置成魚源膠原蛋白溶液;將魚源膠原蛋白溶液加入到磷酸水溶液中;加入濃度為0.01~0.05wt%的羧基化碳納米管或羧基化氧化石墨烯;加入EDC和NHS,在溫度為4?10℃下磁力攪拌過夜進行反應;采用半透膜進行透析,去除未反應的EDC和NHS,得到混合液;超聲分散所述混合液,得到靜電紡膜原液;將靜電紡膜原液進行靜電紡膜,獲得碳/魚源膠原膜復合材料。在上述碳/魚源膠原膜復合材料及其制備方法復合材料及其制備方法中,獲得的材料具有細胞毒性小、生物相容性好的特點。
本發明涉及地下水污染修復領域,具體而言,涉及一種納米碳?蒙脫石復合材料及填充有所述材料的可滲透反應墻結構。所述納米碳?蒙脫石復合材料的制備方法包括:以單糖與蒙脫石為原料進行水熱炭化合成反應。該納米碳?蒙脫石復合材料成本低廉、制備方法簡單、去除重金屬效果顯著,由于產品為顆粒裝,因而作為可滲透反應墻的填充物使用時,填充方法簡單,填充物更換容易。該可滲透反應墻可用于重金屬污染地下水的治理。
本發明公開了一種高填充的IPDI聚氨酯基復合材料及其制備方法和用途,其組分包括功能型固體填料,由異佛爾酮二異氰酸酯(IPDI)和低聚物多元醇反應生成的聚氨酯基質,以及其它性能調節助劑。將功能型固體填料、助劑及低聚物多元醇混合均勻后加入IPDI機械捏合并反應后澆注到模具中熟化成型制得產品。該復合材料可用于建筑結構材料、屋面防水材料、縫隙修補材料、含能爆破材料、室內裝飾材料以及絕緣材料。由于采用了IPDI聚氨酯做為復合材料的基質,使得復合材料能夠填充較高含量的固體填料,最高可達90wt.%,從而可以極大效地發揮復合材料中固體填料的功能效果。
本發明涉及一種多功能膦酸生物質碳基復合材料及其制備方法和應用。尤其是基于次氮基三亞甲基三膦酸所構建的多功能膦酸生物質碳基復合材料的制備方法及其在用作超級電容器電極材料和重金屬離子吸附分離中的應用?;诖蔚齺喖谆⑺峄罨?功能化丹參方法得到多功能膦酸生物質碳基復合材料的制備方法。其相關制備方法實驗操作簡單,成本低廉,且該復合材料兼具備優異的電化學性能和重金屬離子吸附性能,可有效提高材料的高效性和功能集約化程度,拓展材料的應用范圍和領域,增強其產業化潛能。
本發明涉及一種納米金屬氧化物復合材料。該復合材料包括納米晶體和金屬氧化物結合的納米晶體,復合材料中的金屬氧化物具有有機基團。該復合材料表現出穩定的特性,為其大量生產及市場化運用提供了可能。
本發明公開了一種自清潔抑菌聚合物復合材料及其制備方法,所述復合材料包括以下質量份數配方成分:熱塑性樹脂50?90份、納米二氧化鈦2?25份、納米二氧化硅1?20份、硅納米乳液1?10份、硅烷2?12份,本發明利用納米二氧化硅、納米二氧化鈦、硅納米乳液、硅烷來改性熱塑性樹脂,制備兼具自清潔、抑菌性能、超疏水性質的復合材料,由于復合材料具有超疏水性質,凝結的水珠很快匯集流走,不會粘附在熱塑性樹脂表面,大大降低了灰塵的粘附。
本發明公開了一種綠色制備類石墨相C3N4/納米銀抑菌復合材料的方法,包括:1)將葡萄籽用蒸餾水洗凈,低溫烘干;(2)將1g葡萄籽加入到20-30mL超純水中,在110-120℃恒溫下加熱攪拌2-4小時;(3)將溶液進行抽濾,得到葡萄籽提取液;(4)將硝酸銀與一定量超薄類石墨相C3N4納米片分散液混合后加入葡萄籽提取液,90-95℃加熱攪拌15-20分鐘,得到類石墨相C3N4/納米銀抑菌復合材料。本發明采用一步還原法制備了類石墨相C3N4/納米銀復合材料,還原劑為綠色植物種子,易于收集,方法簡單,反應條件溫和,環境綠色友好,生產效率高。制備的類石墨相C3N4/納米銀復合材料中,銀成功負載在類石墨相C3N4表面,有效提高了材料的抑菌性能。
本發明公開了一種SiC纖維-WC-Co硬質合金復合材料及其制備方法,該材料是在WC-Co硬質合金材料中均勻分布有SiC纖維,所述的SiC纖維占整個SiC纖維-WC-Co硬質合金復合材料重量的5-10%。其制備步驟包括:添加粘結劑將SiC纖維軋制成纖維布;再將WC-Co粉末同樣也軋制成粉末布;然后將SiC纖維布和WC-Co粉末布交替疊放后,放入熱壓爐中進行真空除氣脫除粘結劑,再通過熱壓工藝制得SiC纖維增韌的WC-Co硬質合金復合材料。本發明由于SiC纖維均勻分布在所述SiC纖維-WC-Co硬質合金復合材料中,因此本發明提供的復合材料耐沖擊、使用壽命長,并且該材料的制備方法簡單、容易工業化生產。
本發明提供了一種復合材料殘余應力的激光超聲無損檢測方法及設備,通過將激光發射器的發射光源經凸透鏡聚焦到待檢測的復合材料上,然后將復合材料反射的激光束經凸透鏡形成平行光束,再將平行光束射到三棱鏡上分為兩束激光束,在保證兩束激光光程相等的前提下,將兩束激光束分別通過反射鏡反射,反射后的兩束激光束再分別經過凸透鏡聚焦到平衡接收器的兩個輸入端;平衡接收器輸出端的輸出信號經終端處理器處理轉換為待檢測的復合材料殘余應力的數值。本發明檢測殘余應力精度高,能實現三維殘余應力的測量,實現無盲區測量以及非接觸測量,能夠滿足高溫、腐蝕、輻射的復合材料殘余應力測試環境。
本發明提供了一種碳/石墨相氮化碳復合材料及其制備方法和應用,涉及光催化劑技術領域。本發明提供的制備方法,包括以下步驟:將碳源、二聚氰胺、無水乙醇和水混合,進行溶劑熱反應,得到溶劑熱反應產物;將所述溶劑熱反應產物依次進行焙燒和刻蝕,得到碳/石墨相氮化碳復合材料。本發明以GPTS、DGPTS或EGPTS為碳源,與氮源二聚氰胺混合后,發生溶劑熱反應,生成溶劑熱反應產物,生成的溶劑熱反應產物中含有的有機碳鏈,在焙燒過程中轉化為無定型碳,提高了復合材料中碳的含量。本發明通過調節碳源和氮源的摩爾比,可以對復合材料中碳的含量加以調控。
本發明涉及一種芳綸納米纖維復合材料、其制備方法及其在光催化降解羅丹明b的應用。本發明芳綸納米纖維復合材料的制備方法操作簡單,用料較少,所得形貌均勻,納米金屬顆粒在芳綸纖維的多孔結構中均勻分散。芳綸納米纖維與Ag復合材料因有共軛體系,可以使銀納米顆粒光激發的電子通過芳綸納米纖維有效地轉移到氧中,阻礙電子空穴對的重新結合,且芳綸納米纖維與Ag復合材料具有高表面積的體積比,會導致在溶液中吸附羅丹明b染料的活性位點數量的增加。因此,固定化在芳綸納米纖維上的銀納米粒子具有良好的催化活性,其對羅丹明b的催化(太陽光下)效率可高達98.5%,材料反復利用五次后的催化效率也在90%以上。
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