本發明涉及一種迭代壓延制備鉛碳復合材料的方法,包括如下步驟:1)制備碳溶液;2)鉛板預處理;3)鉛板表面涂覆碳層,將碳溶液均勻涂覆于鉛板表面,后將兩塊鉛板上下放置成疊層,涂有碳溶液的兩個平面貼合,形成鉛板夾碳芯結構的疊層鉛板;4)鉛板的壓延:將疊層鉛板置于100~300℃的環境下保溫10~30min后取出進行軋制壓延處理,壓延處理后得到縱向被拉長的鉛板,后將鉛板縱向對稱折疊,控制碳的質量分數為0.01~10%;5)將所得鉛板按照步驟4)的處理方法重復處理若干次,即得鉛碳復合材料。
本發明涉及一種PBAT淋膜的復合材料的制備方法及應用,本發明通過將PBAT或者以PBAT為主,與其他可生物降解塑料或超細碳酸鈣混合后的混合物通過淋膜機的逐段加溫,將所述材料慢慢加熱至熔融狀態,然后在淋膜機淋膜的同時在滾軸通入冷水來控制滾軸的溫度從而控制滾輪和淋膜的溫度,使用本方法制備得到的PBAT淋膜的復合材料具有優異的力學性能,與PLA淋膜的材料相比具有同等或以上的防水、防油性能,且可以復合的厚度范圍大,成本低,可以廣泛應用于可降解包裝領域、可降解衛生巾、紙尿褲領域。
本發明公開了一種多功能復合材料、聚醚及其制備方法和應用,屬于復合材料領域。本發明主要內容涉及一種多功能納米復合體的制備,并利用該新型起始劑合成了不同結構的聚醚,該類聚醚具有光響應性能、保溫性能和增強的機械性能,未來在智能材料領域具有廣泛的應用價值。
本發明涉及一種鉛碳復合材料的制備方法,包括如下步驟:1)制備碳溶液;2)鉛板預處理;3)鉛板表面涂覆碳層,將碳溶液均勻涂覆于鉛板表面,后將兩塊鉛板上下放置成疊層,涂有碳溶液的兩個平面貼合,形成鉛板夾碳芯結構的疊層鉛板;4)鉛板的壓延:將疊層鉛板置于100~300℃的環境下保溫10~30min后取出進行軋制壓延處理,壓延處理后得到縱向被拉長的鉛板,后將鉛板縱向對稱折疊,控制碳的質量分數為0.01~10%;5)將所得鉛板按照步驟4)的處理方法重復處理若干次,即得鉛碳復合材料。
本發明涉及一種高光澤耐磨耐刮擦聚丙烯復合材料及其制備方法和用途。主要原料組成為:聚丙烯、硅橡膠?硅烷偶聯劑?空心玻璃微珠反應物、填料和助劑包。本發明制備的高光澤耐磨耐刮擦聚丙烯復合材料中,聚丙烯的分子量分布窄,空心玻璃微珠和硅橡膠主要分布在材料的表層,制件表面光澤度高,加工性好,收縮率低,注塑制件不易產生流痕,可替代ABS等用于家電外殼、汽車裝飾條、車門把手等對光澤、耐磨耐刮擦性能要求較高的制件。
本發明涉及一種金屬石墨散熱復合材料,該材料為層結構,從上至下依次為:金屬包覆層、石墨散熱基材、導熱壓敏膠和離型紙。其制備方法是:首先對石墨散熱基材進行預處理,依次包括:清洗、粗化、敏化、活化;其次,對石墨散熱基材的一面通過電鍍或化學鍍等方法實施金屬包覆;最后將帶有導熱壓敏膠的離型膜復合在石墨散熱基材的另一面上。本發明的金屬石墨散熱復合材料不僅具有密度低、導熱性能好、強度高等優點,而且易于對其表面進行二次加工,如焊接、模切等;同時也利于散熱材料與熱源的連接,因此可以更方便得應用到電子產品散熱系統中。
本發明涉及一種吸附超純氨中金屬離子的碳納米管/LDHs復合材料的制備方法,通過將碳納米管與陰離子表面活性劑或陰離子聚電解質于水熱條件下進行反應修飾,使得碳納米管表面帶有負電荷,從而利用LDHs層間陰離子可置換插入的原理與LDHs復合在一起形成復合材料,本發明的有益效果是:將經陰離子修飾后帶負電荷的碳納米管插層進LDHs層間,既利用了碳納米管表面官能團的吸附作用,又解決了碳納米管不能單獨作為超純氨中金屬離子吸附劑的問題,同時碳納米管與LDHs層板的靜電作用又大大增強了碳納米管本身對金屬離子的吸附作用,起到了遠遠超過碳納米管與LDHs單獨使用的作用。
本發明提供一種用于聚氨酯?纖維復合材料的異氰酸酯預聚體及其制備方法與用途。該異氰酸酯預聚體,采用以下原料組分制備而成:脂肪族多異氰酸酯;分子量為200?1000道爾頓且平均官能度為2.5?6的聚醚多元醇;脂環族二異氰酸酯。本發明通過引入特定結構的聚醚多元醇對脂肪族多異氰酸酯組分進行預聚,并引入特定含量的脂環族二異氰酸酯進行共混改性,使得制備的異氰酸酯預聚體具有粘度低、機械性能佳的特點,特別適用于制備聚氨酯?纖維復合材料。
本發明公開了一種炭/炭復合材料剎車盤的制作方法,主要是基體的制作采用編織的方法,避免了傳統方法中基體材料使用炭布、針刺炭氈、針刺炭纖維等,需要剪切、疊層的過程,采用這種方法制作的剎車盤具有材料利用率高、成本下降,基體內部纖維排列有序,致密均勻,分散性好,生產時沉積速度快,生產效率高的特點,同時也降低了工人勞動強度,改善了工作環境。
本發明公開了一種氧化石墨烯/生物合成納米銀抑菌復合材料的制備方法,包括制備葡萄籽提取液制備、硝酸銀/氧化石墨烯混合液、將葡萄籽提取液加入硝酸銀/氧化石墨烯混合液制備得到氧化石墨烯/生物合成納米銀抑菌復合材料等步驟。本發明充分利用葡萄籽這種廢棄物,降低了生產成本,便于大量生產制備納米銀;生物合成的銀納米顆粒負載在氧化石墨烯片層結構上,有效防止了納米銀顆粒的團聚和氧化,大大提高了銀納米粒子的穩定性,并且提高了抑菌效果;反應是在水相中進行,反應條件溫和,環境友好,操作簡單,易于控制。
本發明屬于輕量化材料領域,尤其涉及一種嵌段聚醚酰胺彈性體發泡顆粒與聚氨酯的復合材料及其制備方法和應用,該復合材料包括聚氨酯和鑲嵌在聚氨酯基體中的嵌段聚醚酰胺彈性體發泡顆粒,其中發泡顆粒的具有0.5?20㎜的直徑和0.05?0.5g/cm3的密度,其中發泡顆粒的表皮為閉孔結構。所制備得到的復合材料具有優異的拉伸強度、低溫柔韌性、高耐彎曲疲勞性能、高抗壓縮變形性能和高回彈性,可有效的應用于鞋底、輪胎、自行車座椅、室內裝飾品、緩沖墊、隔音墊、兒童玩具和/或地面覆蓋物中。
本發明涉及的是一種環保技術領域的方法,具體地說是一種應用海藻生物質制備納米氫氧化鎂/氮摻雜多孔炭復合材料及其制備方法。復合材料為將海藻生物質浸泡于鎂離子?尿素溶液中,而后調節體系pH至9.5?10,調節后經水熱碳化反應進而獲得納米氫氧化鎂/氮摻雜多孔炭復合材料。本發明制備方法發揮了水熱反應可以處理生物質鮮樣的優點,可直接應用海藻鮮樣或高含水率的生物質作為反應物料,去除了以往海藻生物質反應處理前需要預先烘干脫水的步驟,同時水熱反應體系溫度低于220℃,屬于低溫水熱反應,在減少能耗的同時,保證了應用水熱反應制備納米氫氧化鎂/氮摻雜海藻基多孔炭的可操作性和安全性。
一種連續碳纖維增強聚苯硫醚復合材料,包括如下重量份數的物質:連續碳纖維5?65份、聚苯硫醚樹脂30?95份,界面改性劑0.3?10份,加工改性劑0.3?1份。本發明制備的復合材料利用碳纖維處理工藝和界面改性劑有效改善了連續碳纖維與聚苯硫醚樹脂之間的界面結合性能,制備得到了高強度、耐熱的連續碳纖維/聚苯硫醚復合材料,在航天、軍工、交通車輛、體育用品行業應用前景優良。
本發明提供了一種連續纖維復合材料防護網的成型裝置及成型工藝。其中,成型工藝可包括:纖維分散步:將無機連續纖維進行上紗、穿紗和排紗后在纖維分散格柵內進行分散;熔融浸漬步:由樹脂母粒熔融后與無機連續纖維進行熔融浸漬;網格編制成型步:使無機連續纖維形成纖維束;將纖維束與橫向織網后的纖維復合材料筋進行纏繞固定,以形成防護網;對防護網進行加熱;尺寸定型步:對防護網進行冷卻;將防護網進行尺寸切割;烘干干燥固化步:對防護網進行干燥固化。工藝簡單、設備自制簡單,投資成本低,纖維復合材料筋直徑選擇性較強、網格形狀及尺寸大小可選擇,適用性較廣,可確保纖維充分受到浸漬,得到產品的力學性能更加優異,且為綠色產品技術。
本發明屬于輕量化化工材料制備技術領域,尤其涉及一種輕質環氧樹脂復合材料、其制備方法及應用。本發明采用環氧樹脂作為基體材料,因環氧樹脂含有多種極性基團和活性很大的環氧基團,其與聚合物發泡珠粒具有很強的粘接能力,同時環氧固化物的內聚強度大,因此采用聚合物發泡珠粒材料組合環氧樹脂得到的復合材料具有優異的機械性能。另外,環氧樹脂固化時基本上無低分子量揮發物產生,膠層的體積收縮料小,環氧固化物的線脹系數也很小,環氧固化物的蠕變小,因此環氧樹脂膠層的尺寸穩定性好。相比于現有的環氧樹脂制品偏重,本發明的復合材料具有輕質、高回彈以及優異的力學性能,降低材料使用成本。
本發明涉及一種高介電常數,低介電損耗熱塑性聚氨酯復合材料及其制備方法,包含,熱塑性聚氨酯彈性體100重量份,表面電位為負的導電填料與表面電位為正的無機填料自組裝后經過高溫反應形成的層狀化合物0.1~100重量份,和/或,表面電位為正的導電填料與表面電位為負的無機填料自組裝經過高溫反應形成的層狀化合物0.1~100重量份。本發明的熱塑性聚氨酯復合材料具有高的介電常數以及低的介電損耗,產品可以應用于電纜,電容器,換能器,濾波器等領域。
本發明公開了一種耐伽馬射線輻照耐老化透明的聚丙烯復合材料及其制備方法,該聚丙烯復合材料包括聚丙烯樹脂、成核劑、吸酸劑以及輻照穩定劑,該輻照穩定劑包括甲基苯基乙烯基硅橡膠、偶聯劑、蒙脫土材料、抗氧劑和光穩定劑。本發明通過優化輻照穩定劑的配方,提高聚丙烯的耐輻照性能,制得的聚丙烯材料輻照后透明性好,耐老化性能優異,可長期在高溫下使用不變色,且力學性能保持良好。
本發明公開了一種預測導電復合材料電阻及其響應的可視化數學模型方法,包括以下步驟:S1制作復合導電材料單元;S2檢測復合導電材料單元的電阻;S3檢測復合導電材料單元的電阻阻值變化;S4對數據的采集和分析;S5數據模塊化成像;該預測導電復合材料電阻及其響應的可視化數學模型方法,使用者在復合導電材料的電阻值檢測完成后,使用者只需要將復合導電材料型號和數據對應輸入至主控單元中,主控單元通過對應復合導電材料阻值變化規律計算出所輸入材料的電阻值,從而達到對復合導電材料的電阻值預測,預測電阻值快速且精確,方便工作人員對大型復合導電材料電阻的快速預測,保障復合導電材料使用時的安全性。
用聚氨酯復合材料的邊角廢料制作的物流托盤,具有上表皮、下表皮和內芯三層結構,上、下表皮為玻纖增強材料,內芯為聚氨酯復合材料的邊角廢料,內芯的邊角廢料之間,以及內芯與上、下表皮之間用膠粘接到一起。該物流托盤解決了聚氨酯復合材料的邊角廢料回收問題,并且具有良好的強度特性,可以用于替代膠合板托盤、木渣板托盤及塑料托盤。
本發明公開了一種使成型制品同時具有表面導電和截面導電特性的導電PC復合材料及其制備方法,是將具有不同粘度指數的不少于兩種的PC材料混合作為基體材料,添加經過表面處理的導電填料和未經過表面處理的導電填料同時分散于基體材料中,制得材質均勻的PC復合材料,再通過注塑或擠出成型工藝獲得兼具表面導電和截面導電特性的成型制品。獲得的導電PC復合材料在截面上形成類似聚合物?填料的梯度結構,從而保證成型制品表面具有優異導電效果的同時,成型制品的截面同樣具有導電效果。
本發明涉及一種具有界面自修復功能的熱塑性聚氨酯彈性體復合材料,包含:(a)100重量份的熱塑性聚氨酯彈性體;(b)1?150重量份的經表面處理劑處理過的無機物,其中所述表面處理劑是由硅烷偶聯劑和二硫醚制備的表面處理劑,該復合材料在常溫或加熱條件下可自動修復基體材料與無機物之間的界面損傷,從而恢復或部分恢復復合材料的機械性能。
本發明公開了一種持久去屑劑復合材料及以其為原料的持久去屑洗發水。持久去屑劑復合材料的原料包括絲蛋白納米纖維、竹葉黃酮、青梅花提取物、火麻仁油和水。本發明的持久去屑劑復合材料一方面通過絲蛋白納米纖維作為載體的方式改善竹葉黃酮溶解性差的問題。解決了其應用難題;另一方面通過與青梅花提取物、火麻仁油復配,協同增效,達到去屑止癢的功效,對產品功能有所增強;三是通過絲蛋白納米纖維負載活性物,在頭皮表面起到緩釋的作用,達到持久去屑止癢功效;四是洗發水配方采用氨基酸表活體系,溫和不刺激,不易產生頭屑。
本發明公開了一種高密度聚乙烯高導熱復合材料,按重量份數計,包括以下重量份的組分:高密度聚乙烯50?120份、羥基有機硅樹脂40?60份、碳化硅10?30份、石墨烯1?5份、導熱粉料0?50份。本發明采用羥基有機硅樹脂增韌高密度聚乙烯,能夠降低高密度聚乙烯的結晶度,混融后改善熔體的流動性,相比于使用馬來酸酐接枝高密度聚乙烯,采用羥基有機硅樹脂增韌高密度聚乙烯不會游離出低分子組分,不會影響復合材料的導熱性。本發明所得高密度聚乙烯高導熱復合材料的導熱性在3?4W/k·m。
本發明涉及一種抑制藻類生長的新型復合材料。該復合材料包括載體和納米混合物的組合,其中納米混合物包括納米金屬顆粒。該復合材料不但抑制藻類生長效果明顯,并且克服了以往抑制藻類生長的生物法、化學法的缺點,具有長期有效性和環境安全性。
本發明涉及一種納米ZnO/PVC復合材料,包括以下重量份數的原料:1?10份ZnO納米陣列,100份PVC,1?5份穩定劑,1?5份潤滑劑,1?5份ACR,1?5份MBS。本發明還涉及以上納米ZnO/PVC復合材料的制備方法,包括以下步驟:(1)ZnO前驅體溶液的配制;(2)FTO導電玻璃襯底的準備;(3)ZnO種子層的制備;(4)退火晶化;(5)ZnO納米陣列生長溶液的配制;(6)ZnO納米陣列的制備;(7)雙輥混煉法合成ZnO/PVC復合材料。本發明通過雙輥混煉法將改性后的一維ZnO納米陣列成功引入到PVC材料中,明顯提高了PVC基體的沖擊強度、拉伸強度、軟化溫度以及硬度;ZnO還具有抗紫外光、抗菌和導熱性能的作用,極大的提高了PVC材料的商業價值。
本發明公開了一種核殼結構的聚吡咯/二氧化錳復合材料及其制備方法與應用,制備方法,包括如下步驟:稀鹽酸、吡咯單體、十六烷基三甲基溴化銨和硫酸銨的混合溶液反應,制得聚吡咯;將聚吡咯粉末與高錳酸鉀溶液混合,高溫溶劑熱反應,制得聚吡咯/二氧化錳核殼結構復合材料。該聚吡咯/二氧化錳復合材料具有較高的電化學性能,可以提高電極的比電容和循環穩定性。
本實用新型提供了一種連續纖維復合材料防護網的成型裝置??砂ǎ豪w維分散部:將無機連續纖維進行上紗、穿紗和排紗后在纖維分散格柵內進行分散;熔融浸漬部:由樹脂母粒熔融后與無機連續纖維進行熔融浸漬;網格編制成型部:使無機連續纖維形成纖維束;將纖維束與橫向織網后的纖維復合材料筋進行纏繞固定,以形成防護網;對防護網進行加熱;尺寸定型部:對防護網進行冷卻;將防護網進行尺寸切割;烘干干燥固化部:對防護網進行干燥固化。工藝簡單、設備自制簡單,投資成本低,纖維復合材料筋直徑選擇性較強、網格形狀及尺寸大小可選擇,適用性較廣,可確保纖維充分受到浸漬,得到產品的力學性能更加優異,且為綠色產品技術。
本發明公開一種高玻纖保留長度的短玻纖增強聚丙烯復合材料及制備方法。該復合材料主要包含聚丙烯基體樹脂、超高熔指聚丙烯樹脂、短切玻璃纖維、抗氧劑、相容劑;注塑加工時通過低塑化壓力,高的料斗下方溫度,低的注塑速度以及對注塑模具進行急冷急熱溫度控制使最終制品具有高的玻纖保留長度,復合材料具有高的拉伸強度和拉伸、彎曲模量,同時具有良好的外觀,無“浮纖”出現。
本發明提供了一種高導電率、高機械強度復合材料,由以下質量份的原料組成:基體36~58份,導電填料52~66份,交聯劑0.5~1.2份,分散劑0.5~2份、抑制劑0.5?1.5份;本發明的配方設計中采用碳纖維和碳納米管的復合添加法,以達到更大的機械性能和更好的導電性能;在復合材料體系上加入交聯劑,大大提高材料強度;本發明所制得的導電復合材料同時具有較高的導電性能及機械性能,其電導率達到0.0008~0.0010Ω·cm,拉伸強度6~6.5Mpa。
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