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本發明公開了一種雙金屬復合管焊接技術，涉及焊接技術領域，主要包括焊前準備、焊接、焊后熱處理三個步驟。本發明的雙金屬復合管焊接技術能獲得較高質量的焊接接頭，焊接后無損檢測合格率高，能滿足高腐蝕環境下復合管的焊接要求。
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本發明涉及無損檢測領域，特別是涉及一種有機廢棄物資源化利用的臭氣處理系統。該臭氣處理系統包括：集氣機構，至少兩個紫外線光解凈化器，水洗池，吸附倉，生物消化倉，滅菌裝置，以及控制器。其中，兩個紫外線光解凈化器并列安裝在集風口的后段，水洗池包括堿性池和酸性池，吸附倉安裝在水洗池后段，包括殼體和內部的吸附填料。生物消化倉安裝在吸附倉后段，生物消化倉中含有生物消化溶液；生物消化溶液中包括由成團腸桿菌、嗜酸乳桿菌、多黏芽孢桿菌和不動桿菌屬構成的微生物菌群。滅菌裝置用于對排放口排出的尾氣進行滅菌處理。本發明解決了現有堆肥場的除臭工藝除臭不徹底，難以應對大流量臭味氣體的場景，臭氣處理效率較低的問題。
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本發明公開了一種異種鋼板45鋼與ZG275-485鋼的焊接方法，涉及鋼焊接技術領域，主要包括焊前準備、焊接、焊后熱處理三個步驟。本發明的焊接方法焊接接頭的抗裂性能好，構件的焊接質量高，焊縫區域無損檢測合格率高，滿足焊接要求。
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本發明公開了一種不銹鋼氣瓶內膽環縫焊接方法，首先將二級縮口裝入內膽筒體內，然后在前封頭組件和后封頭組件上施加作用力，使得一級縮口完全進入到內膽筒體并與內膽筒體過盈配合；對裝結束后，夾緊內膽筒體并在焊槍上通混合氣體保護氣，在焊槍拖罩上通高純氬保護氣，對內膽環縫進行熔化極惰性氣體保護焊MIG焊；焊接完成后，焊槍拖罩上的保護氣延遲5～10s，然后關閉設備，焊接完成。本發明通過對封頭組件進行一級縮口和二級縮口的形式，在于內膽筒體對裝過程中，不再采用墊板結構，對裝容易，操作簡單，降低了工作強度，提高了工作效率。采用本發明中的工藝，無損檢測合格率達99％以上；理化試驗項目完全符合標準要求。
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本發明公開了儲罐加工技術領域的一種鋼制球形儲罐的整體熱處理方法，具體包括以下步驟：第一步：對加工后的儲罐進行無損檢測，第二步：通過供油系統設備的噴嘴和供風系統設備的鼓風機送風將燃料油噴入到儲罐內部并進行霧化，由燃燒系統設備的點火器點燃，以高溫的煙氣對流，使其連續穩定燃燒，煙氣由煙囪排出，并由記錄系統設備自動記錄儲罐的溫度?時間工藝曲線，裝置中通過防風裝置的擋板對吹向儲罐的風進行阻擋，使風不會吹向儲罐，避免儲罐熱處理的過程中出現受熱不均勻而導致溫差較大，保證儲罐正常進行熱處理加工。
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本發明公開了一種爆胎應急安全裝置簡便拆裝工具，包括壓圈總成、壓桿、止推軸承、搖桿、絲杠和止拉桿，所述壓桿設置在壓圈總成的頂部，所述止推軸承位于壓桿頂部的中間位置，所述絲杠位于止推軸承的中心，且絲杠的底部與止拉桿連接，所述搖桿與絲杠的表面螺紋連接且位于止推軸承的頂部，本發明涉及汽車維修工具技術領域。該種爆胎應急安全裝置簡便拆裝工具，整體結構簡單，制造成本低，可靠耐用；使用時工作效率高，使用簡單方便省力；由于采用環形壓圈，使用時輪胎受力均勻，對輪胎和輪輞無損傷，適合輪胎維修店或汽車4S店拆裝或檢查爆胎應急安全裝置和胎壓監測器使用。
本發明公開了一種具有活體細胞顯影功能的錳配合物雙光子吸收材料及其合成方法，其中錳配合物雙光子吸收材料的結構式如下：本發明錳配合物雙光子吸收材料具有大的雙光子吸收截面（可達368.83GM），激發能量低、波長長、穿透性強、光損傷小、低毒等特點，因此，對細胞無損傷，可用于活體細胞檢測，具有明顯的應用價值。
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本發明屬于工業鍋爐管無損檢測技術領域，具體涉及一種用于鍋爐管內壁的周向水刀氧化皮清理器。該清理器包括依次連接的周向水刀刀頭、復合導管和儲水箱，復合導管與儲水箱通過緊固螺絲連接，儲水箱內還設有用于將水加壓的液壓裝置。本發明產品采用水刀高壓沖洗，代替原有的受熱面管外壁敲打震動脫落的方法，清洗效率明顯提高；采用周向刀頭，可將內壁360°清理，清潔面增大，清潔率明顯提高；主要采用水作為受熱面管內壁的沖刷介質，不會造成受熱面管內壁的污染；可以在水介質中添加其他化學藥品，幫助鍋爐進行其他化學清洗。
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本發明公開一種L555M管線鋼組合焊焊接方法，針對國產L555M鋼板，采用JCOE成型工藝，使用二保焊加直縫埋弧焊組合焊接方法，然后通過擴徑、水壓試驗、無損檢測、倒棱等工序，最終由鋼板成型為鋼管，本發明用二保焊結合直縫埋弧焊組合方法，提高了生產效率和兼顧產品質量，同時在大焊接線能量下有效的解決了熱影響區軟化等問題，且最終成品鋼管性能均滿足我國GB/T9711-2011標準的所有要求。
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本發明屬于壓力容器制造技術領域，具體涉及一種壓力容器筒體與筒體端部連接新結構及其制造方法。本發明包括筒體，所述筒體的端頭外側套設固定有圓環狀的筒體端部，且所述筒體端部與筒體焊接在一起；所述筒體端部與筒體彼此相貼靠的圓周面上設置有若干抗剪切螺紋孔，所述抗剪切螺紋孔的軸向與筒體的軸向相平行，且所述抗剪切螺紋孔中均旋緊固定有抗剪切螺柱；所述筒體端部的與筒體的端頭處于同一側的端面上設置有若干連接螺紋孔。本壓力容器筒體與筒體端部連接新結構不但解決了由于厚度限制而使得筒體端部難以制造的問題，而且化解了原連接結構的焊接、熱處理和無損檢測難度均大和質量不易保證的難題。
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本發明公開了一種偏振高光譜圖像采集系統，包括高光譜采集模塊、偏振光譜采集模塊、信息組合特征模塊、組合特征降維模塊和無損診斷模型模塊，高光譜采集模塊包括顏色特征提取單元、形狀特征提取單元和紋理特征提取單元，偏振光譜采集模塊包括葉片內部采集單元和葉片表面采集單元，高光譜采集模塊和偏振光譜采集模塊將采集到的信息送入信息組合特征模塊，信息組合特征模塊對組合特征進行降維處理；本發明通過高光譜采集模塊對農作物的顏色、形狀和紋理特征進行提取，通過偏振光譜對農作物的表面和內部特征進行提取，既能對農作物的顏色、紋理、形態變化等特征進行可視化分析，又能對農作物葉片光譜特性的各向異性分布進行檢測。
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本發明涉及電路設計技術領域，公開了一種電流減法電路及其應用，電流減法電路包括電流緩沖器，將接收的電流信號無損輸出，并提供電流源驅動所需匹配的輸入阻抗和輸出阻抗以降低功耗并減小負載效應；電流鏡電路，其配置成通過電流緩沖器耦合至電流減法電路輸入端口接收兩路輸入電流，并將兩路輸入電流差值通過鏡像電流輸出端耦合至電流減法電路輸出端口輸出；本發明能實現電流的線性相減，電路輸入阻抗很低、輸出阻抗很高，有效降低功耗減小負載效應，設置的輸入端折疊與電流閾值電路，實現輸入電流方向的靈活設計與大電流閾值檢測的功能，具有較高的實用價值和廣泛的應用前景。
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本發明屬于壓力容器制造技術領域，具體涉及一種壓力容器套合筒體新結構及其制造方法。本發明包括彼此套接在一起的多層筒體，處于內側的筒體和處于外側的筒體均由若干個同軸的筒節通過環焊縫焊接后串接而成，多層筒體的相鄰筒體之間，處于內側的筒體的各個筒節之間的環焊縫與處于外側的筒體的各個筒節之間的環焊縫的位置相異。本發明消除了原套合筒體中存在的深環焊縫，降低了制造過程中的焊接、熱處理和無損檢測難度。本發明中的套合筒體新結構可通過調整各層環焊縫的位置改變筒節長度，從而提高了材料利用率。本發明的壓力容器套合筒體新結構與原套合筒體結構相比，不但確保了筒體的安全性能，而且易于生產制造，經濟性好。
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本發明公開了一種不銹鋼氣瓶內膽縱縫的焊接結構及焊接方法，包括條形輔助板，所述條形輔助板沿長度方向開設主導氣孔和導氣槽，所述主導氣孔和導氣槽平行設置，主導氣孔和導氣槽之間設有多個導氣小孔，所述導氣小孔的兩端分別連通主導氣孔和導氣槽，所述導氣槽的橫截面與待焊縱縫的橫截面位于同一平面內。焊接方法，包括卷圓；對裝點焊；點引弧板和熄弧板；裝卡；焊接。本發明采用MIG自動焊工藝，焊接設備等一次性投入成本低；而且在后期的使用過程中，投入的使用和維護成本也較低，工作效率也大大提高。采用本發明中的工藝，在焊接絕熱氣瓶和LNG車用瓶的實際縱縫焊接過程中，無損檢測合格率達99.4％以上；理化試驗項目完全符合標準要求。
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本發明公開了葉片進氣邊、排氣邊噴砂保護裝置，包括底座，所述底座的上端面四角通過螺栓固定連接鉸鏈支架，位于所述底座同一端的兩個所述鉸鏈支架上端面安裝對稱的開合鉸鏈，所述開合鉸鏈的活動支架上安裝連接柱，位于所述底座同側不同端的兩個連接柱的下端固定連接保護膠條，所述底座的上端面位于四個所述鉸鏈支架之間固定安裝葉身架，所述葉身架的上端面設有與葉片的葉身形狀一致的托槽；本發明能夠快速的裝夾和保護葉片進氣邊和排氣邊；噴砂結束后不需要在清理膠水殘留物，確保無損檢測時不受影響；原來只能一件一件的完成，現在能一次實現多件的噴砂；有效地降低了生產成本，提高了生產效率。
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本發明屬于分子育種技術領域，涉及一種種子自動取樣方法，該方法包括：將種子彼此振動分離后依次送入輸送機構；將種子輸送至抓取機構并通過檢測機構進行篩選和調整抓取位置，實現對種子的精確抓??；將種子抓取并送至取樣機構；從固持于抓取機構的種子上切割試樣，其中從種子上切割試樣的操作是自動化的；試樣托盤自動調整位置，依次在試樣托盤的隔間中接收試樣；取樣完成后的種子通過抓取機構送至種子托盤，同樣依次排放在種子托盤的隔間中；在種子托盤內的隔間中接收種子，其中種子托盤內的隔間與接收相應試樣的試樣托盤內的隔間之間一一對應。本發明實現了種子無損取樣并收集的功能，具有種子適應性廣、自動化程度高、工作效率高等優點。
一種在聚集態下具有活體細胞顯影功能的強雙光子吸收三苯胺衍生物及其制備方法與應用，三苯胺衍生物的通式如(Ⅰ)所示，制備中，先將DMF、三氯氧磷和三苯胺混合，在不同的溫度下反應分別得到中間體Ⅰ、Ⅱ和Ⅲ；然后將中間體Ⅰ和Ⅱ分別與對硝基苯乙腈和無水乙醇混合，60-80℃下反應2h后，得到目標產物T1和T2；將中間體Ⅲ、對硝基苯乙腈和無水乙醇混合，60-80℃下反應24h后干燥得到目標產物T3。本發明合成的T1-T3有機小分子雙光子吸收材料在高濃度條件下或水溶性環境中出現聚集后具有較大的雙光子吸收截面，激發能量低、波長長、穿透性強、光損傷小、低毒等特點，因此，對細胞無損傷，可用于活體細胞檢測，具有明顯的應用價值。
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本發明公開了一種錨桿錨固力預警裝置，包括外殼、高強度中央彈簧、齒條、側面反光帶和可旋轉式廣角反光帶、齒輪、外片球殼和內片球殼、上底座和下底座、空芯圓柱，所述中央彈簧焊接于上底座和下底座的中心圓槽內。裝置功能的實現如下：當錨桿錨固力降低時，裝置的中央彈簧會松弛致使齒條帶動豎直齒輪轉動，豎直齒輪帶動水平齒輪轉動，水平齒輪帶動內片球殼轉動，可使內片球殼相對于外片球殼轉動，從而使隱藏在外片球殼內的內片球殼外表面的反光帶顯露出來，通過燈光照射反光帶即可分辨錨固力不足的錨桿。從而提供一種結構及操作簡單的無損檢測錨固力的預警裝置。
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本發明涉及一種適用于高溫運行工況下奧氏體不銹鋼壓力管道的連接方法及其連接結構。安裝時將彎頭的兩端分別與兩個短直管段焊接在一起得到預制件；然后對預制件進行固溶處理使彎頭和短直管段之間的焊縫均為固溶處理焊縫，并對固溶處理焊縫進行無損檢測確保焊縫質量合格；最后將預制件中的兩個短直管段分別與第一長直管和第二長直管通過常規焊接方法焊接在一起。本方法使得彎頭端部與直管連接處高應力區的焊縫因焊接而敏化析出的碳化物和σ相溶解，提高了彎頭連接處的連接強度，極大地降低了再熱裂紋出現的可能性。此外，本發明將現場無法進行固溶處理的焊縫放置在了應力水平較低的直管段，確保了管道連接的安全性，降低了焊接難度，也保證了焊接質量。
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本發明公開了一種白改黑路面反射裂縫處治方法，采用探地雷達對白改黑路面反射裂縫部位進行無損檢測；銑刨病害所在車道的瀝青結構層至舊水泥路面頂面；采用水泥漿對板底脫空部位進行注漿，直至水泥漿在相鄰注漿孔或水泥面板裂縫、接縫處溢出；修復破壞的面板，并在面板開裂處開槽埋設傳力桿；在裂縫處貼1m寬自粘式高強防水抗裂貼，然后依次施工乳化瀝青透層、橡膠瀝青碎石封層、3cm厚瀝青砂，再在對應裂縫位置貼1m寬自粘式高強防水抗裂貼；采用常規瀝青混合料恢復至路面原標高。傳力桿提高了水泥路面的接縫傳荷能力，增強了水泥面板間的協同變形，減小了水泥面板位移高差，降低了瀝青鋪裝層的應力集中，解決了白改黑路面反射裂縫的發生。
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本發明公開一種利用鎖相紅外成像觀察材料物相邊界的方法，包括如下步驟：首先在存在相區分布的材料兩端通正負交變驅動電流，由于帕爾貼效應，在相邊界兩側產生與驅動電流同頻率的周期性吸放熱，產生周期性溫度調制和紅外輻射，再利用鎖相紅外無損檢測裝置捕獲與驅動同頻率的紅外信號，得到熱電效應導致的樣品近表面的溫度分布，從而確定出材料內部相邊界的位置。
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本發明公開了一種長距離輸送管道及π型補償器水上漂浮安裝方法，通過在水體內澆筑支撐輸送管道的砼支架，并利用澆筑好的砼支架作為支撐點在其上設置吊裝支架，對輸送管道以及π型補償器進行預制并封閉兩端接口然后放入水中，通過牽引船牽引至具體安裝點位置，再通過吊裝支架將預制并封閉好的輸送管道或者π型補償器吊裝到具體安裝位置進行安裝，安裝完成后再對管道進行無損檢測。使用本發明能夠解決在大面積水域無法使用吊裝機械時可以方便地對輸送管道及π型補償器進行安裝，節約大量施工成本，具有很強的實用性。
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本發明涉及一種不銹鋼管道焊縫的返修方法，包括以下返修步驟：S1、在不銹鋼管道焊縫缺陷位置對面的平焊部位開天窗；S2、高頻鎢極氬弧焊槍帶動鎢極從天窗插入不銹鋼管道內部的仰焊缺陷位置，在與平焊部位接觸的鎢極上做標記后拔出鎢極；S3、采用封堵結構封堵焊縫缺陷位置、天窗以及焊縫兩側對應的不銹鋼管道內腔，形成密閉室，并進行充氬保護；S4、打開天窗處的封堵結構，鎢極從天窗插入仰焊缺陷位置起弧焊接，修補焊縫；S5、焊接封堵天窗后拆除所有封堵結構，進行焊縫無損檢測，完成整個返修過程。本發明方法簡便，高效，返修合格率高，避免了仰焊至立焊內口根部出現的缺陷需要從外側磨穿至內口返修造成的費工費時、返修合格率低的問題。
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本發明涉及裂紋修復技術領域，具體為一種作動筒外筒裂紋修復方法，具體步驟如下：對作動筒外筒裂紋處進行整體打磨，直至露出作動筒外筒內部液體的流動通道并將裂紋完全排除；根據作動筒外筒打磨后的裂紋處的結構尺寸設計制作工藝堵蓋；將工藝堵蓋放置到作動筒外筒打磨后的裂紋處，使用激光熔覆的方法進行堆焊，直至將工藝堵蓋四周填滿；對焊接部位按圖樣結構尺寸進行打磨，打磨后進行無損檢測，應無裂紋；將修理后的作動筒外筒裝配后進行強度試驗、密封性試驗、靜壓試驗和性能試驗。本發明通過對外筒裂紋整體打磨、設計制作工藝堵蓋和激光熔覆焊接修復相結合的方式完成外筒裂紋排除的方法能夠解決外筒裂紋問題，修復后的外筒狀態良好無裂紋。
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本發明屬于工業自動化技術領域，涉及一種種子自動取樣裝置，包括供料機構、取料機構、輸送機構、抓取機構、取樣機構、樣品收集機構和種子收集機構，取料機構可上下左右進行移動，取料機構能夠從供料斗中獲取種子，并將種子移動擺放到輸送機構上，輸送機構將種子輸送至抓取位置供抓取機構進行抓取，抓取機構通過視覺檢測裝置輸出信號給抓取機構做出抓取位置調整，實現對種子快速精準的抓取，抓取機構將抓取到的種子移動到取樣位置供取樣機構進行取樣，取下的樣品落入樣品收集機構，完成取樣的種子被抓取機構送入種子收集機構。本發明實現了種子無損取樣并收集的功能，具有種子適應性廣、自動化程度高、工作效率高等優點。
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本發明公開了一種6mm厚鋼板材的鎢極惰性氣體保護焊焊接工藝，其特征在于，包括以下步驟：確定鋼板的焊接部位，并對焊接部位打坡口；對焊縫兩側50-80mm的范圍進行預熱；采用焊接小車夾持鎢極惰性氣體保護焊焊槍引弧，手工輸送焊絲進行施焊，施焊過程中，鋼板與鎢極的角度為75°-80°，先進行打底焊，再進行填充焊；焊接完畢后，對焊縫加熱進行焊后消氫熱處理，然后對焊縫進行保溫與無損檢測，如達不到要求，再進行補焊。本發明的焊接工藝，采用半自動的鎢極惰性氣體保護焊，焊接效率高，焊接缺陷發生率低，而且氬氣能有效地隔絕周圍空氣，由于它本身又不溶于金屬，不和金屬反應，在焊接過程中電弧還有自動清除工件表面氧化膜的作用，焊接質量好，可成功地焊接易氧化、氮化、化學活潑性強的有色金屬、不銹鋼和各種合金。
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本發明提供一種填石路基脫空開裂的處治方法，包括采用探地雷達對填石路基脫空病害進行無損檢測、采用水泥砂漿對脫空部位進行振搗注漿、采用雙絞合金屬網加固路床三項關鍵技術。本發明在注漿結束后，采用雙絞合金屬網對路基結構進一步加固，增強了路基結構的整體穩定性，降低了路基開裂對路面的不利影響。綜上，本發明使填石路基內部注漿成為可能，有效提高了路基承載力和結構穩定性，延長了路面使用壽命。本發明的處治方法極大的避免了大填大挖作業，大大減少了養護工程量，縮短了養護施工時間，經濟和社會效益均較顯著。
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一種雙模靜電超聲傳感器,也稱為雙模電容超聲傳感器。它是由許多子傳感器在同一平面上排列構成的陣列。子傳感器具有典型的膜片-氣隙結構,其振動膜片作為活動電極板,背板作為固定電極板,構成電容器。其特征是子傳感器的振動模片、側壁和背板圍成一個密閉腔體,密閉腔體內填充有氣體。它可以是常規機械加工的,也可以是微加工的。本實用新型可以有效工作在兩個共振頻率,具有兩個工作模式。較之現有的單模式傳感器,雙模靜電超聲傳感器可形成更寬的帶寬,更大的動態范圍,更高的聲發射功率和聲接受靈敏度。這種傳感器可應用于機器人定位、導航,液面位置和涂層厚度測量,無損檢測、水聲和生物醫學超聲成像。
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本實用新型屬于無損檢測領域，具體涉及一種用于相控陣超聲儀器和探頭的系統性能校準A型試塊，包括試塊主體以及設置在試塊主體上的兩組人工反射體和兩個探頭標記；所述兩個探頭標記刻蝕于試塊主體上表面，兩組人工反射體是分別以兩個探頭標記為圓心，分別以50mm和25mm為半徑的圓弧上的通孔；同一組內人工反射體之間的間隔≥2.5°，角度范圍0~85°；最靠近試塊主體上表面的人工反射體與試塊主體的側邊界距離≥25mm，兩個探頭標記之間的距離≥探頭與試塊接觸面的長度；所述半徑為50mm圓弧上人工反射體的直徑為2mm，所述半徑為25mm圓弧上人工反射體的直徑為1mm?？捎糜谏葤呓嵌确直媪?、扇掃角度范圍測量誤差、短缺陷分辨力的校準，方便快捷。
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