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一種用于大型工件無損檢測的環形軌道機器人，其技術方案為對外形復雜、檢測工作量大的大型工件，設定可以上下移動的環形軌道置于工件周圍，工業機器人在軌道上行走，可以達到不同的位置；機械手臂上安裝便攜式無損檢測設備，以移動的方式，每次檢測一小部分，完成大型工件的無損檢測；同時，設備與控制中心連接，接受控制中心傳送的位置信息，并將相應位置的無損檢測結果返回。本發明所提出的方法，突破了傳統無損檢測設備對工件的限制和對人工的要求，可以以較低的成本實現對大型工件的無損檢測，尤其適合對批次多、數量大但是單批數目少的大型工件的無損檢測。
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本實用新型公開了一種靈敏度高的壓力容器x射線無損探傷檢測設備，包括x射線無損探傷儀本體，所述x射線無損探傷儀本體的頂部固定連接有屏蔽箱，所述屏蔽箱內腔的底部固定連接有調節箱，所述調節箱內腔的兩側均固定連接有第一電機，兩個第一電機相對一側的輸出端均固定連接有螺紋桿。本實用新型通過設置調節箱、第一電機、螺紋桿、螺紋套、定位塊、旋轉輪、氣缸、第二電機、動力輪、第三電機、齒輪、第一齒板、第二齒板、固定板和X射線探測頭，解決了現有壓力容器x射線無損探傷檢測設備探傷靈敏度低，需要工作人員多次翻轉壓力容器的問題，該壓力容器x射線無損探傷檢測設備，具備探傷靈敏度高的優點，值得推廣。
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本實用新型公開了一種防粉塵的鋼結構焊縫無損檢測裝置，涉及鋼結構焊縫無損檢測技術領域，為解決現有鋼結構焊縫無損檢測需要用戶在一旁進行手動調節，導致檢測效率一般，不利于生產線中使用的問題。所述鋼結構焊縫無損檢測設備本體的中間位置處設置有防塵檢測箱，所述防塵檢測箱的上端設置有電動升降桿，所述電動升降桿的上端設置有驅動設備，且驅動設備的輸出端通過電動升降桿與防塵檢測箱傳動連接，所述防塵檢測箱內部的上端設置有箱內導軌，所述箱內導軌的下表面設置有箱內滑塊，所述箱內滑塊的下方設置有射線檢測機構，所述射線檢測機構的兩側均設置有連接架，所述連接架的上端設置有驅動器。
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本發明涉及一種用于無損檢測的智能評定系統，包括焊接設備、無損檢測設備、與無損檢測設備通信連接并對無損檢測設備采集的探傷成像進行分析評定的智能評定裝置、轉動設置于兩個待施工管道上并帶動焊接設備和無損檢測設備于兩個待施工管道拼接處分別進行旋轉焊接、旋轉無損檢測的轉動組件。本發明通過兩個連接環和兩個連接搭件組成焊接設備和無損檢測設備的旋轉工裝，在驅動機構的帶動下，能夠同時實現管道間的360°焊接和無損檢測，緩慢的焊接速度正好為無損檢測提供了充足的檢測時間，因此兩者同時進行能夠解決管道焊接和無損檢測分開進行導致的施工效率低的問題，大大提高管道施工的速度，操作也非常方便、穩定。
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本發明涉及一種基于近紅外作物單籽粒成分無損檢測篩選方法,本發明利用已知作物單粒的化學成分定量檢測技術獲得不同材料的單粒成分數據庫,再對已知單粒成分材料的近紅外光譜信息進行收集,建立單粒成分與近紅外光譜信息之間的相應的成分鑒別模型,檢測時先檢測待測樣品的光譜,再和鑒別模型比較分析,得出待測樣品的成分,再自動進行分選,在單籽粒水平上實現對的淀粉、蛋白質、脂肪等化學物質以及化學污染物進行高通量無損檢測,該發明可以對突變體、遺傳分離群體無損選擇和污染物檢測,為作物遺傳育種和農產品安全提供新方法。
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本發明公開一種LTCC基板可焊性的快速無損檢測裝置和測試方法，包括樣品工裝臺、加熱裝置、測試光源、顯微鏡系統、圖像傳感器、信號處理分析系統和顯示系統，LTCC基板放置在樣品工裝臺上，樣品工裝臺設置在加熱裝置上，測試光源、顯微鏡系統、圖像傳感器均設置在樣品工裝臺上方，測試光源對LTCC基板提供單色綠光或白色的LED光源，顯微鏡系統與圖像傳感器連接，圖像傳感器和信號處理分析系統連接，信號處理分析系統和顯示系統連接；本發明通過焊盤潤濕面積以及焊盤上焊料堆積高度的最大值兩個關鍵參數，分析系統將根據兩個關鍵參數是否超出規定的閾值來判斷可焊性合格與否，可焊性判定依據統一、明確，能排除人為主觀判斷存在的偏差，結果更加準確可信。
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本發明公開了一種使用X射線在線測量超導電纜扭轉率的無損檢測方法，采用雙壁雙影垂直透照技術照射待測量超導電纜，通過適當的延長曝光時間、增大焦距，從而得到清晰的電纜影像，通過觀察底片上子纜間間隙影像的大小，來確定子纜節距的長度及變化率，最終通過公式計算得到電纜的扭轉率。本發明方法能夠對超導電纜扭轉實施在線無損測量，具有操作簡單，易實現，缺陷影像清晰，易于識別的優點，打破了現用的通過破壞性實驗進行電纜節距檢測，可廣泛用于超導電纜在線檢測。
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本發明公開了一種高精度自動化在線檢測小徑管的無損測量方法，使用2個探頭小車，并將檢測探頭放置于探頭小車上，保持探頭晶片透鏡的凹面與檢測管外圓面相平行，采用水為耦合劑，手動轉動檢測管，確定檢測靈敏度。最后在電機的帶動下，實現檢測管的自動在線檢測。本發明在不破壞小徑管的情況下，探頭小車在螺旋轉動的小徑管上勻速轉動，信號穩定清晰，解決了現行的無損檢測方法檢測費用高，而且無法滿足高精度檢測要求的難題。
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本實用新型公開了鋼結構檢測技術領域的一種鋼結構無損檢驗檢測裝置，包括底座，底座頂部后側豎直安裝設有支撐柱，支撐柱頂部設有頂板，頂板底部安裝設有檢測儀主體，底座頂部設有轉動機構，轉動機構頂部連接設有放置板，放置板頂部左右兩側分別豎直安裝設有安裝板和安裝板一，安裝板右側壁通過軸承連接設有轉軸二，安裝板一左側壁設有轉軸一，安裝板一右側壁設有電機，轉軸一和轉軸二相對側壁均連接設有框體，兩組框體內頂部均設有壓緊機構，本實用在框體、伸縮桿、彈簧和壓緊板的作用下可以對鋼結構給進行固定，在電機、轉軸一和轉軸二的作用下能夠對進行翻轉，以便對鋼結構的各個面都能進行無損檢測，從而可以提高無損檢測的準確性。
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本發明提供一種用無損檢驗裝置對集成電路物料進行無損檢測的方法：該方法可通過射線源發出射線穿過載物臺上的封裝盒內的待檢驗物料，在感應成像系統上成像，通過肉眼人工與標準物料成的像比對或通過信號處理系統對標準和待檢驗物料圖像比對相似度，智能判定系統通過相似度與預設閾值的比較，在物料未開封情況下判定是否滿足集成電路自動化生產的需要。本發明的優點是：采用對物料無損，能穿透包裝盒的射線作為探測源，避免傳統開封檢測對物料擺放位置擾動等影響，在不開封的情況下高效快速的實現了對集成電路自動化生產用物料的檢測及判定；同時能準確定位問題物料產生環節，避免檢驗環節本身可能產生問題帶來的責任不明確。
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本發明涉及鋼管檢測技術領域，尤其為一種用于無縫鋼管表面三維缺陷檢測的無損檢測裝置，包括裝置本體、電控與噴標系統、工控機與顯示部分。本發明，能大大減少現有超聲，漏磁，渦流等設備對小點坑的漏報，解決無縫鋼管外表面三維缺陷的在線自動檢測問題，適宜推廣使用。
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一種無損檢測用多功能檢測車，包括：車體，所述車體具有第一暗室，所述第一暗室內具有；第一水箱，設置在所述第一暗室內，第一水箱用于放置底片清洗水源；第一藥箱，設置在所述第一暗室內，用于放置顯影藥液；第二藥箱，設置在所述第一暗室內，用于放置定影藥液；第一清洗槽，設置在第一暗室內，第一水箱出水口設置在所述第一清洗槽上，第一清洗槽用于清洗底片。本實用新型使用時，在對待檢工件進行檢測后，將得到的底片可以直接在車體的第一暗室內的第一藥箱進行顯影，之后在第二藥箱進行定影，在第一清洗槽進行清洗，將底片顯示出來，根據底片可以直接得出工件質量，在檢測現場即可知道工件的質量，節省工件檢測時間，快速確認工件的質量。
一種基于X射線與超聲聯合檢測的電力電纜及接頭無損檢測系統及方法，包括超聲檢測子系統、X射線檢測子系統和診斷系統，超聲檢測子系統使用超聲探頭在電纜及接頭外殼探測，完成對電纜及接頭外圈部分的超聲診斷，并確定X射線檢測子系統探測時的拍攝角度、拍攝位置和拍攝距離，X射線檢測子系統依據超聲子系統提供的設置參數，分兩次分別完成對電纜及接頭外圈部分和內圈部分的X射線檢測，診斷系統依據超聲檢測子系統和X射線檢測子系統兩次檢測的輸出結果，對電纜及接頭狀態作出聯合分析。本發明以超聲檢測和X射線檢測聯合診斷為工具，獲得對電纜及接頭內部狀態更為準確的探測結果，有效減少電纜及接頭內部缺陷產生的故障事故，保證電纜及接頭安全可靠地運行。
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本實用新型屬于超聲成像檢測儀領域，尤其是一種天然氣管道無損檢測用相控陣超聲成像檢測儀，針對現有的檢測儀環繞天然氣管道進行檢測，檢測效率低的問題，現提出如下方案，其包括半圓管一和半圓管二，所述半圓管一的一側固定連接有移動板，所述半圓管二的一側開設有移動槽，所述移動板滑動安裝于移動槽內，所述移動板的一側焊接有彈簧，所述彈簧的一端焊接于移動槽的一側內壁上，所述半圓管一和半圓管二的一側內壁上均開設有側槽，所述側槽內滑動安裝有側板，兩個側板相互靠近的一側均固定連接有探頭，半圓管一和半圓管二的外側均固定連接有拉桿。本實用新型方便對天然氣管道進行檢測，檢測步驟簡單便捷，使用方便，提高檢測效率。
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本發明涉及一種用于無損檢測機器人的智能檢測裝置，包括管道探傷系統和地面控制系統，所述管道探傷系統通過無線模塊將管道探傷數據發送至地面控制系統；所述管道探傷系統包括行駛于管道內的管道爬行器、安裝于管道爬行器上的超聲波探傷儀、伺服電機、噴涂標記設備，伺服電機驅動所述超聲波探傷儀轉動，轉動中的超聲波探傷儀對管道進行探傷檢測，檢測出的管道缺陷部位采用噴涂標記設備進行噴涂標記。本發明利用多探頭旋轉探傷的技術，能夠實現管道的全面智能檢測，檢測精度高，且對于缺陷部位還能夠控制噴涂標記設備對其進行標記，便于后續維修時快速定位到缺陷部位，實現快速維修。
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本實用新型提供一種用于檢測不同尺寸管材內壁的無損檢測裝置，包括設置攝像機構的檢測筒、以及設于檢測筒上的移動機構；移動機構包括設于檢測筒內通過驅動件帶動的調節組件、一端連接調節組件另一端垂直貫穿于檢測筒側面的三根支撐桿、以及設于支撐桿上的移動組件，調節組件驅動三根支撐桿在檢測筒上同步移動，調節移動組件貼合于管材內壁；本實用新型保證了檢測探頭可以對不同尺寸管材內壁進行檢測，避免了檢測筒在管材內壁上移動時發生晃動，導致檢測結果出現誤差。
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本發明公開了一種運用紅外相機檢測部件內部接觸熱阻的無損檢測方法，目的是為測量EAST（Experimental?Advanced?Superconducting?Tokamak）托卡馬克裝置低熱負荷區域面對等離子體的部件內部零件間的接觸熱阻。本發明方法通過紅外測溫技術拍攝實驗件外表面得到其溫度隨時間的演變過程，并基于有限元瞬態熱分析方法對實驗件的換熱過程進行數值模擬，將不同接觸熱阻條件下的數值仿真結果與實驗結果進行對比，兩者結果大體相同時對應的接觸熱阻即為此部件內部接觸熱阻。本發明可以對具有冷卻結構的部件內部零件間的接觸熱阻進行無損測量，提高了接觸熱阻測量的精度。
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本發明公開了基于瞬變電磁法的井壁及壁后快速無損檢測系統及其檢測方法,具體為檢測系統和與之相適應的檢測方法和施工流程。旨在檢測井筒施工或使用過程中常見的井壁破裂、壁內空腔、壁厚問題、壁后空洞等病害，為后續改進方案或補救措施提供依據，預防危害發生。相對于探地雷達和超聲波法兩種常用的檢測技術，本發明效益顯著，優越性主要體現為：非接觸式測量，施工簡便靈活；三分量接收探頭，保證了探測的空間分辨能力；滑車裝置，無線通信，可實現快速掃描式檢測；非金屬結構，貼壁式布置，能有效遠離或避開周邊干擾原，以便提供信噪比；儀器設備采用防塵防水設計，可保證在惡劣條件下連續穩定工作；兼顧了井筒施工條件，安全系數高。
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本實用新型公開了一種無損在線檢測架空地線腐蝕程度的檢測裝置，用于對作為架空地線的鋼絞線進行在線分段檢測，其結構包括：高頻交變信號發生與探測器(1)的參比電極(1A)、工作電極(1B)、對電極(1C)和感應電極(1D)分別通過一根電極連接線(2)與不同的環形卡夾(3)電連接；環形卡夾(3)與架空地線待測段歐姆接觸；架空地線待測段和四個環形卡夾(3)被罩在絕緣電磁屏蔽罩(4)的內部，并且絕緣電磁屏蔽罩(4)的兩端采用絕緣電磁屏蔽板(5)封堵。本實用新型能夠對實際服役的架空地線的腐蝕程度進行無損在線檢測，檢測方便、分析精準、成本低廉、便于推廣。
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本發明公開了一種便攜式小麥種子多品質無損檢測裝置及檢測方法，該裝置包括：載物臺，所述載物臺的底部用于放置種子樣品；發光模塊，所述發光模塊設置在所述載物臺的上部，用于為種子樣品提供多種波長的光源；圖像采集模塊，所述圖像采集模塊設置在所述載物臺的上部，用于采集種子樣品的多普勒光譜圖像；處理模塊，所述處理模塊與所述圖像采集模塊連接，基于所述多普勒光譜圖像建立預測模型，并基于所述預測模型獲取種子樣品的品質參數的檢測結果，其中，所述品質參數包括純度信息和活力信息。本發明的便攜式小麥種子多品質無損檢測裝置通過預測模型同時獲取純度和活力等多種品質相關信息，檢測精度高，且結構簡單、使用方便的特點。
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本發明涉及量子傳感技術領域，方案為一種基于激光升溫技術的量子渦流無損檢測系統及檢測方法，包括有激光收發端、線圈控制端以及檢測前端：激光收發端，其功能包括產生工作激光、采集檢測前端產生的反饋熒光以及處理分析反饋熒光，所述工作激光的一部分用于觸發檢測前端，另一部分用于升溫待測物品以提高其導電性能；本發明將NV色心傳感技術與渦流無損檢測技術結合以實現對渦流磁場的精密測量，并改進了NV色心傳感技術中的激光模塊，利用了激光技術對待測物品進行升溫以提高其導電性能，從而達到更好的檢測效果。
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本發明公開了一種金屬焊縫缺陷的無損檢測設備，包括承載單元和夾持單元，其中，承載單元包括底板和水平開設于底板上的第一限位槽和對稱水平開設于底板上的第二限位槽，第一限位槽位于對稱水平開設于底板上的第二限位槽之間，夾持單元包括設置于底板頂部的調節組件、設置于調節組件一側限位組件；本發明設置有承載單元和夾持單元，通過承載單元對金屬管進行承載，在通過夾持單元中的限位組件帶動調節組件根據金屬管兩端的孔徑進行調節，進而對金屬管進行檢測，從而解決現有的金屬焊縫缺陷的無損檢測設備這能對單一孔徑的金屬管進行檢測的問題。
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本發明涉及一種鋼絲繩無損檢測探頭飽和檢測系統，所述的系統包括至少一個霍爾傳感器及信號處理電路；所述霍爾器件連接到比較單元，霍爾器件用于對鋼絲繩無損檢測中的漏磁的信號轉換，將漏磁場強度信號轉換為電信號；比較器用于比較設定電壓和霍爾器件輸出的電信號是否在設定閾值范圍內，并輸出數字信號，所述的信號處理電路用于對霍爾傳感器測量出的漏磁場電信號進行濾波、放大等處理。通過霍爾傳感器對漏磁場的測量后進行濾波、放大等處理提高信噪比后進行數采處理。本發明涉及到對實際使用中存在的霍爾飽和現象的處理進行預警檢測。
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本發明涉及鑄鐵件內部缺陷檢測技術領域，且公開了一種用于無損檢測鑄鐵件內部缺陷的檢測設備，包括檢測基座，所述檢測基座上安裝有與承托架連接的機架，內側安裝有X射線管的承托板的正下方安裝有檢測置放槽，檢測置放槽的正下方安裝有X射線成像機構，X射線成像機構的放大器的輸出端與數模轉化器的輸入端連接，數模轉化器的輸出端與圖像處理計算機的輸入端連接，圖像處理計算機的第二輸出端口與模數轉換器的輸入端連接，數模轉換器的輸出端與取放機構的執行控制器的輸入端連接，取放機構的左側方和右側方分別安裝有第一存儲槽和第二存儲槽。本發明解決了現有的用于檢測鑄鐵件內部缺陷的檢測設備，不能夠實現高效無損檢測的問題。
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一種T型復合結構的超聲無損檢測裝置及方法和R區檢測方法及裝置，涉及無損檢測領域?，F有的T型復合結構缺陷檢測精度低，沒有一種能夠準確檢測R區的缺陷的方法。針對上述問題，本申請采用的技術方案為：標定超聲波在被測復合材料內部沿各個方向的傳播速度，采集超聲波在材料內部傳播時產生的反射回波進行成像；獲取兩種材料交界面處的反射回波強度，進行成像；從R區的背面進行檢測；根據檢測結果和成像結果判斷。本申請采用逐層掃描的方式對T型復合結構進行在役超聲無損檢測，有效提高了T型復合結構的缺陷檢測精度，同時利用從R區背面發射聚焦超聲波的方法簡化了R區檢測的難點?？蓱迷诤娇蘸教祛I域中對T型復合結構檢測的工作中。
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本發明公開了一種主動式紅外無損檢測裝置及其檢測方法，主動式紅外無損檢測裝置包括有激光誘導光源、樣品掃描運動裝置、紅外濾光片、紅外探測器、鎖相放大器、連接有紅外鏡頭的紅外相機，樣品掃描運動裝置用于固定待測樣品并帶動待測樣品進行平移，紅外相機和激光誘導光源位于待測樣品的同一側且分別朝向待測樣品的表面，紅外探測器位于待測樣品的另一側并朝向待測樣品的表面，紅外濾光片位于紅外探測器和待測樣品之間，紅外探測器的輸出端與鎖相放大器連接。本發明將激光誘導紅外輻射檢測法和鎖相紅外熱成像法兩種方法結合起來，解決無損檢測中快速發現與高分辨測量的雙重問題。
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本發明公開了一種適用于管件全面檢測的無損檢測裝置及其使用方法，屬于無損檢測技術領域。本發明包括移動機構和檢測機構，移動機構包括周向轉動單元，周向轉動單元的一側設置有檢測機構，周向轉動單元包括電機B和與電機B相連的傳動軸，檢測機構包括與傳動軸相連的套筒A，套筒A的內部套設有活動桿A，套筒A的外周側壁上設有套筒B，套筒B的內部套設有活動桿B，活動桿B的外周側壁上設有朝向活動桿A方向水平延伸的套筒C，套筒C內套設有活動桿C，活動桿A和活動桿C上對稱設有檢測盒。針對于現有技術中存在的問題，本發明的一種適用于管件全面檢測的無損檢測裝置及其使用方法，能夠適用于不同管徑尺寸大小的管件的全面檢測。
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本發明屬于無損檢測檢技術領域，尤其是一種無損檢測裝置及其檢測方法。本發明中的無損檢測裝置包括移動機構，該無損檢測裝置還包括由所述移動機構驅動的旋轉測量機構，所述旋轉測量機構包括有用于標示被測物的旋轉中心的中心指向器，所述旋轉測量機構還包括若干測量被測物外周面的傳感器，若干所述傳感器轉動構成的圓周與被測物的旋轉中心同心，所述中心指向器為設置在旋轉測量機構的旋轉中心處的紅外發射裝置；或者，所述中心指向器為由設置在旋轉測量機構的旋轉中心處的若干筒節沿徑向依次套接而成。本發明通過移動機構等的配合使用，進行精確的檢測，獲取缺陷回波的信號比現有技術更加準確地重構出缺陷的形狀。
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本實用新型公開了一種產品檢測和傳送自動切換的無損檢測設備，屬于無損檢測領域。本實用新型包括無損檢測系統和產品傳送帶；無損檢測系統包括檢測傳送帶，該檢測傳送帶周圍設置有彈性模量檢測模塊、X射線檢測模塊和表面裂紋檢測模塊，且彈性模量檢測模塊、X射線檢測模塊和表面裂紋檢測模塊沿檢測傳送帶長度方向排列；產品傳送帶與檢測傳送帶平行設置，檢測傳送帶的進料區與產品傳送帶的出料區通過一個滑行裝置連接，檢測傳送帶的出料區與產品傳送帶的進料區通過一個滑行裝置連接。本實用新型實現了產品多種性能的無損檢測，且無損檢測和產品傳送之間形成了良好的銜接，有利于提高工作效率。
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