本發明公開了一種具有自清潔防加工位置堆料的金屬加工中心,本發明通過設有的皮帶輪一、皮帶、安裝軸、皮帶輪二、主齒輪、副齒輪一、傳動軸、固定架、扇葉、防護網、收集斗和集屑板配合切削機構中絲桿的使用,使其能夠間歇式的產生抽吸力,從而將切削的廢屑吸入收集斗內收集處理,避免長久工作堆積在工作區兩側;同時通過設有的驅動桿、副齒輪二、移動塊、連接桿、連接座、萬向連接頭和固定座的使用,使其能夠帶動集屑板開關一定角度,從而將其表面未收集的廢屑導送至收集斗內進行收集,提高對廢屑的收集處理的效果,使其具有自動清潔的功能,避免了人工清理存在的危險問題的發生,使其安全性更高,使用更方便。
本發明提供了一種綜合利用制革鉻泥和鉻皮渣制備含鉻合成鞣劑的方法,該方法包括以制革廠現有加堿沉淀法處理制革鉻鞣廢液產生的鉻泥和制革鉻皮渣為原料,經酸性水解、縮合、噴霧干燥等工序制得含鉻合成鞣劑,回用于制革。所得含鉻合成鞣劑同時具有復鞣、填充和固色的功能。該方法工藝簡單,處理成本低,有效地利用了制革的廢棄資源,減少了對環境的污染。特別是該方法實現了制革鉻泥和鉻皮渣這兩種含鉻危險固體廢物在制革行業內的資源化循環利用,符合制革行業節能減排發展循環經濟的要求,也徹底杜絕了制革鉻皮渣跨行業利用時導致的二次污染問題。
本發明公開了廚余垃圾處理設備工藝流程生物質化處理方法,該處理方法包括下述步驟,S1.預處理;S2.粉碎;S3.脫出含油廢水從而得到殘渣顆粒;S4.含油廢水進行油水分離,殘渣顆粒進行生化處理;S5.油水分離后的油脂送入油脂廠深加工,油水分離后的廢水送入污水廠處理;S6.經生化處理后的殘渣顆粒排出高溫氣體,并獲得有機肥基質;S7.高溫氣體通過噴淋塔凈化,達標后排放。本發明通過對廚余垃圾的資源化處理,提高廚余垃圾的處理率和利用率,直接從源頭解決廚余垃圾的堆積問題,減少廚余垃圾回流社會的情況(例如潲水油),真正實現廚余垃圾的無害化、資源化、減量化處理,減少廚余垃圾對生態環境的危害。
本發明公開了一種動力電池的真空裂解方法及裂解設備;該真空裂解方法,包括以下步驟:將廢舊動力電池從進料斗進料,再進入輥壓機進行輥壓處理,得到碎料;將碎料輸送到裂解裝置先預熱,再升溫,在惰性氣氛或真空下,進行裂解,得到裂解氣、固態裂解產物和不可裂解物;將固態裂解產物和不可裂解物輸送到熱解裝置,在有氧氛圍下進行熱解,得到熱解氣和不可熱解物。本發明將電池裂解與熱解相結合,充分利用二者的優勢并克服其劣勢,避免傳統熱解工藝產生二噁英的危害,裂解后進行熱解,通過有氧熱解使裂解后產出的焦油、焦炭進行徹底分解,避免傳統單一裂解工藝副產物對后續工藝的增加酸堿耗量、增加固廢渣量、增加廢水處理難度等問題。
本實用新型公開了一種智能化的拋光設備,包括底座,所述底座的下端設置有萬向輪,且底座的一側設置有廢水收集箱,所述底座的上端設置有支撐桿,且底座的內部設置有液壓油箱,所述萬向輪的一側設置有液壓桿,所述液壓桿的下端安裝有支撐座,所述支撐桿的一側設置有MAM?100控制面板,且支撐桿的另一側設置有橫桿,所述支撐桿的上端設置有遮擋板。通過設置防護罩,便于在設備打磨過程中對工作臺進行防護作用,避免在打磨過程中廢墟有所蹦出給工作人員造成危險,從而可以提高工作環境的安全問題,同時設置噴頭和水槽,可以幫助拋光機在拋光過程中提供降溫,同時也增加拋光效果,然后水槽可以對廢水進行收集,可以避免廢水隨處流淌,進而影響工作環境。
本實用新型提供一種誘殺蚊卵裝置,包括:箱體、水盤、儲液盒、第一水泵、廢液盒、第二水泵和誘蚊組件;所述水盤設置在所述箱體頂部;所述儲液盒、所述第一水泵、所述廢液盒和所述第二水泵皆設置在所述箱體內,所述儲液盒、所述第一水泵和所述水盤依次連通,所述儲液盒內設置有誘蚊劑;所述廢液盒、所述第二水泵和所述水盤依次連通,所述廢液盒內設置有殺卵劑;所述誘蚊組件設置在所述箱體頂部。本實用新型的誘殺蚊卵裝置通過多種方式引誘蚊子至水盤產卵后,將含有蚊卵的水與殺卵劑混合從而殺滅蚊卵,從源頭上控制蚊子的生長與存活,避免成蚊的產生與危害,較好的防治蚊害。
本實用新型公開了一種濕法高效降溫除塵塔,包括除塵塔主體,所述除塵塔主體底部側壁分別設置有支架和廢液出口,且除塵塔主體頂端開設有出氣口,所述除塵塔主體一側開設有第二進液口,且第二進液口通過第二導液管和軸承與出液盤相互連接,所述第二導液管通過軸承與出液盤構成活動連接結構,且出液盤為中空結構,所述除塵塔主體一側開設有進氣口,且進氣口通過進氣管和橫梁與排氣環相互連接,所述橫梁貫穿排氣環,且排氣環和橫梁構成“日”形結構。該濕法高效降溫除塵塔采用活動連接的出液盤,使得第二噴頭噴淋廢氣過程中轉動從而有效的增加了液體與廢氣的接觸面積,保證了廢氣的處理效果,降低了尾氣排放對環境造成的危害程度。
本發明提供一種建筑機械專用的環保高效噴涂機,包括固定底座,所述固定底座的頂部右端安裝有噴涂室,噴涂室內安裝有噴涂管,且噴涂管的底部安裝有噴涂頭,所述噴涂室的頂部右端安裝有混合倉,所述混合倉與噴涂管通過第一連通管連接,所述噴涂室的頂部中間安裝有增壓泵,所述吸風機通過固定螺栓安裝在噴涂室的頂部左側,且噴涂室的左側上端安裝有過濾倉,所述固定底座的頂部左側安裝有廢氣溶解瓶。本發明能夠對涂料進行攪拌混合,從而大大提高了工作效率;能夠通過納凈石吸附層和活性炭吸附層的雙重吸收過濾,去除噴涂產生的氣味,并且通過廢氣溶解瓶將廢氣全部吸收溶解,防止廢氣對環境的污染以及對人體健康帶來的危害。
本實用新型公開了一種卷板自動循環清洗池,包括蓄水池一、蓄水池二和廢水處理池,所述蓄水池一和所述蓄水池二之間通過導管一和導管二連接,所述導管一和所述導管二兩端均設置有電磁閥一和電磁閥二,中部位置均安裝有廢水過濾裝置,所述廢水處理池與所述蓄水池一和所述蓄水池二之間通過導管三連接,所述導管三的末端設置有電磁閥三。本實用新型通過感應蓄水池中的含污物濃度,將卷板清洗時產生的廢水進行過濾交替,達到重復使用的效果,實現自動循環的功能,此外,還能夠將無法使用的廢水經過降解沉淀后再排放到下水道,減少對生態環境的危害,保護和節約水資源。
本實用新型提供的一種用于加工門窗的三軸加工中心,涉及門窗加工設備技術領域,包括:底板和防護擋罩,所述底板的頂部分別固定安裝有廢屑格擋機構和材料支撐機構,所述廢屑格擋機構包括安裝槽,所述安裝槽的內壁兩側之間固定插設有滑桿,所述滑桿的外表壁活動套設有U型架,通過防護擋罩上的玻璃透板觀察裝置內部情況,同時少量飛散的鐵屑則通過防護擋罩進行格擋,設置廢屑格擋機構,當裝置在做工的過程中,由于銷刀轉頭產生的高頻率轉速和壓力的影響導致產生的切割廢屑飛向裝置外,而且呈現無規律的運動,通過在裝置內加裝格擋結構,并對鐵屑進行吸附,有效防止廢屑的外溢,防止廢屑和人體表面和重要器官接觸造成危險事故的發生。
鋁業減渣之封孔劑回收和中水利用方法,包括含鎳廢水收集步驟、氫氧化鎳回收步驟、磷酸鎳回收步驟、復合肥回收步驟。本發明的目的在于提出鋁業減渣之封孔劑回收和中水利用方法與配置,回收氫氧化鎳6萬噸,在藥劑兼容的基礎上,轉化成中溫封孔劑,回收利用處理后的中水2400萬噸,轉化成復合液體肥料,用于廠區綠化用地施肥,阻斷含鎳廢水對廢水處理中心的污染,減少工業危廢排放,實現含毒廢棄物的資源化循環利用。
單鎳鹽著色回收封孔劑與中水利用的方法,包括如下步驟:(1)由在線截留水洗槽截留含鎳清洗廢水,匯集至含鎳清洗廢水反應罐中;(2)加入液氨,并在pH值8.5?9.0下,回收Ni2+,固液分離固態的氫氧化鎳和液態的第一濾液;(3)加入純水和醋酸,沉淀、過濾,獲得液態醋酸鎳溶液;并將液態醋酸鎳溶液轉化成液體中溫封孔劑;(4)將第一濾液中加入磷酸,并調整pH值至6.5?7.5,轉化殘余Ni2+為磷酸鎳,固液分離固態的磷酸鎳和液態的第二濾液;(5)將第二濾液的pH值在6.5?7.5之間,用于作為N?P復合肥;本發明利用在線分類回收方法,截留收集含鎳清洗廢水,回收轉化成封孔藥劑,回收利用中水,阻斷含鎳廢水對廢水處理中心的污染,減少工業危廢排放。
鋁業減渣之封孔劑回收和中水利用方法,其特征在于:包括含鎳廢水截留步驟、含鎳廢水收集步驟、氫氧化鎳回收步驟、磷酸鎳回收步驟和N?P復合肥回收步驟。本發明的目的在于提出鋁業減渣之封孔劑回收和中水利用方法與在線配置,截留收集封孔清洗用水,回收氫氧化鎳6萬噸,在藥劑兼容的基礎上,轉化成中溫封孔劑,回收利用處理后的中水2400萬噸,轉化成N?P復合液體肥料,用于廠區綠化用地施肥,阻斷含鎳廢水對廢水處理中心的污染,減少工業危廢排放,實現含毒廢棄物的資源化循環利用。
本實用新型公開了一種高溫印染熱回收裝置,包括離心過濾器,所述離心過濾器的外側設置有廢水進水管,且所述廢水進水管與離心過濾器固定連接,所述廢水進水管的下側設置有沉淀池,且所述沉淀池與廢水進水管固定連接,所述沉淀池的右端設置有廢水出水管,且所述廢水出水管與沉淀池固定連接,在廢水進水管的下端設置有漂白池,能夠對廢水進行漂白處理,避免印染水的多顏色對環境污染,在離心過濾器的右側設置有高溫干凈水收集器,高溫干凈水收集器體積足夠大,能夠對已完成熱交換的水進行收集,溫度傳感器能夠使工作人員準確及時的掌握熱交換器內部水的溫度,避免水溫過高而造成危險,提高了裝置靈敏度,使裝置管體內部溫度始終保持在穩定值內。
鋁業減渣之封孔劑回收與中水利用方法,設定16#中溫封孔槽、17#流動水洗槽、18#流動水洗槽各槽的控制指標;截留17#流動水洗槽和18#流動水洗槽的含鎳廢水,將含鎳廢水收集至反應罐;在反應罐收集的含鎳廢水中添加液氨,回收反應生成的氫氧化鎳;向回收的氫氧化鎳中添加純水和醋酸,反應生成醋酸鎳,作為醋酸鎳原料;向氫氧化鎳固液分離后的濾液中添加磷酸,調整pH值,生成磷酸鎳作為醋酸鎳的原料;將步驟五中含磷酸銨、醋酸銨的濾液作為復合肥使用,綠化廠區植被。本發明截留收集封孔清洗用水,轉化成中溫封孔劑,轉化成復合液體肥料,用于廠區綠化用地施肥,阻斷含鎳廢水對廢水處理中心的污染,減少工業危廢排放,實現含毒廢棄物的資源化循環利用。
本發明屬于有機硅樹脂生產技術領域,尤其涉及一種有機硅樹脂的生產系統和生產方法。本發明提供了一種有機硅樹脂的生產系統,包括:計量滴加單元、反應單元和廢氣處理單元;計量滴加單元的出口端與反應單元的進口端連接,計量滴加單元用于對反應物料進行計量并將反應物料滴加至反應單元;反應單元的出氣口與廢氣處理單元連接,廢氣處理單元用于收集處理反應單元反應后的廢氣。本發明生產系統采用計量滴加單元,計量滴加單元與反應單元連接,不需對反應物料進行轉運,降低了勞動強度;反應物料不需操作人員進行計量,進而降低成品品質的差異;廢氣處理單元收集廢氣,降低廢氣對人體的危害,減少生產產生的低分子物質與空氣混合后產生爆炸的隱患。
鎳錫鹽著色封孔回收著色劑和中水利用方法與在線配置,其利用方法包括:反向串聯節水操作、鎳錫廢水截留操作、鎳錫廢水處理操作、磷酸鎳回收操作和N?P復合肥回收操作;其在線配置包括:鎳錫廢水生成系統、鎳錫廢水收集系統、鎳錫分離系統、磷酸鎳回收系統和N?P復合肥回收系統;本發明利用在線分類回收方法,借助本設計的在線配置,截留收集著色和封孔清洗用的水,回收鎳錫固體混合物,轉化成鎳錫鹽著色劑;回收利用處理后的中水,并轉化成N?P復合液體肥料,阻斷含鎳錫廢水對廢水處理中心的污染,減少工業危廢排放,實現含毒廢棄物的資源化循環利用。
本發明涉及超細粉體制備技術領域,公開一種大比表面積超細粉體的制備工藝、制備裝置及應用。本發明通過在物料流動路徑上形成若干個微爆燃燒空間,物料在流經各微爆燃燒空間時進行微爆燃燒;可以實現多級、間歇式微爆燃燒,從而確保粉狀物料能夠達到細化要求。并且,通過爆燃的沖擊碰撞,使粉狀物質的粒徑以倍數級變小,燃燒效率高,物料粉碎效果好,可以滿足各種不同硬度的物料細化需求。實際應用時,可以用于危廢焚燃、工業粉體制造、建材、陶瓷原料的粉體制造等。經實際生產驗證,利用本發明提供的超細粉體制備工藝及裝置來進行鋁灰(危廢焚燃)的回收利用時,可以將鋁灰中的剛玉成分粉碎到納米級別。
本發明所述的一種除去塑料表面油漆的環保水性脫漆劑及其制備方法和使用方法,包含以下重量份配比的各原料組分:低分子醇10~30份;氫氧化鈉10~30份;脂肪醇聚氧烷基醚1~10份;硅酸鹽化合物1~15份;40~70份水,其可以脫除以ABS、HIPS、尼龍、BMC等基材材上的真空電鍍底漆鍍膜和面光油、丙烯酸自干漆、雙組份聚氨酯漆以及硝基漆,而且不傷塑料基材,綠色環保,可以讓廢舊的塑料件通過脫漆再噴涂利用,有很好的經濟效益和社會效益,高效實用,而且使用周期長不會危害操作人員的健康。
本發明屬于污水治理領域,尤其涉及一種污泥減量液堿及其制造工藝,該污泥減量液堿,包括液堿基料和水,液堿基料包括如下各組分百分比:鈣基混凝劑16~18%、納米級分散懸浮劑8~10%、碳酸清除劑5~7%;液堿基料與水之間的重量配比為3:7。本發明主要應用到酸性廢水處理和廢氣脫硫中,本發明的污泥減量液堿擁有1:1完全代替氫氧化鈉的效果,使用量更小,實現處理成本降到最低,所有制作過程使用純天然原料制作,確保成本低,生產容易??纱姘嘿F、危險的化學品,化學成分穩定,使用效果穩定,不含有其他成分的雜質。同時可降低企業廢水處理成本,減少廢水處理車間環境染塵問題,降低危險發生的風險,確保廢水處理的整個過程穩定,波動小。
本實用新型公開了一種臥式真空退火爐,包括真空退火爐本體,所述真空退火爐本體頂部的左側固定連接有固定桿,所述固定桿的頂部固定連接有處理箱。本實用新型通過電機、轉桿、第一齒輪、鏈條、第二齒輪、轉動桿、活性炭筒、第一風機、第一吸煙管和第一出煙管的設置,可以起到處理廢氣的作用,避免了因未經處理的廢氣排出,導致出現危害大自然環境的現象,通過第二風機、第二吸煙管、第二出煙管、過濾箱、第一過濾板和第二過濾板的設置,可以起到凈化煙氣的作用,避免了因煙氣中危害物質未處理干凈排出,導致出現危害人們身體健康的現象,同時解決了現有的真空退火爐處理廢氣效果不好的問題。
本發明公開了鋁加工行業表面處理氧化線集成酸堿回收系統,包括1#除油槽、2#流動水洗槽、3#流動水洗槽、4#堿蝕槽、5#堿蝕液截流槽、6#堿蝕液截流槽、7#高壓霧化噴淋槽、8#中和槽、11#氧化槽、氧化廢液收集罐、煲模槽、煲模液轉化設備、煲模車間中水池和酸堿回收設備,以及配套的管道、泵和閥門。在確保煲模、除油、堿蝕、中和、氧化槽液管控危險成分來源的條件下,在線組合集成處理五種槽液,節約化學藥劑、簡化處理工藝、縮短處理流程、減少占地面積、降低設備投資成本,回收無危險成分的氫氧化鋁和硫酸鈉,回用無危險成分的含鈉中水,實現煲模、氧化前處理廢水廢渣零排放。
本發明公開了一種污染物回收利用的梭織生產工藝,涉及梭織污染物回收利用技術領域;為了解決紡織廢料存有細菌等多種微生物和灰塵對人體造成危害的問題;具體包括如下步驟:將收集的邊角料、廢料進行分類放置;將分類后的物料放入容器內加水煮沸,并在90℃高溫下持續殺菌30min;將殺菌后的物料烘干。本發明通過高溫加熱煮沸對廢料進行消毒滅菌,有效降低了廢料中微生物及灰塵對回收人員的危害,保證了回收過程的安全性,當物料高溫殺菌后,打開第一閥門和第一抽水泵,使得清洗后的廢水通過排水管進入水箱內,進行過濾循環利用,進行廢物處理的同時實現了廢水循環再利用的目的,保護環境,避免資源浪費,降低生產成本。
鎳錫鹽著色回收著色劑和中水利用方法及其在線配置,該利用方法包括:反向串聯節水操作、鎳錫廢水截留操作、鎳錫廢水處理操作、磷酸鎳回收操作和N?P復合肥回收操作;其在線配置包括:鎳錫廢水生成系統、鎳錫廢水收集系統、鎳錫分離系統、磷酸鎳回收系統和N?P復合肥回收系統;本發明利用在線分類回收方法,借助本設計的在線配置,截留收集著色清洗用的水,回收鎳錫固體混合物,轉化成鎳錫鹽著色劑;回收利用處理后的中水,并轉化成N?P復合液體肥料,阻斷含鎳錫廢水對廢水處理中心的污染,減少工業危廢排放,實現含毒廢棄物的資源化循環利用。
本實用新型公開了一種清廢機用的取紙裝置,包括齒鏈箱殼,所述齒鏈箱殼的上端面固定安裝有彈性卡板,所述彈性卡板的外側固定安裝有限位支撐板,所述齒鏈箱殼一端的外側滑動連接有第二滑動護板,所述第二滑動護板的頂端設置有第一滑動護板,所述第一滑動護板的上端固定安裝有連接卡條,所述第二滑動護板的一側固定安裝有調節旋鈕,所述調節旋鈕的內側設置有連接定位銷,所述連接定位銷的一側位于齒鏈箱殼中部的內側固定安裝有導向支撐塊,所述導向支撐塊的內側固定安裝有中部導向柱,所述導向支撐塊的一側位于齒鏈箱殼一端的內側安裝有主動軸。本實用新型通過對手部進行有效防護,能夠降低操作危險性,且運行更穩定。
本發明公開了一種廢電池回收用避免物料結塊的自清潔壓濾機,包括支撐底板,所述支撐底板的頂部固定安裝有兩個延伸板,兩個所述延伸板的頂部之間固定安裝有分離箱,所述支撐底板的外表壁設置有液壓破碎機構,所述分離箱的外表壁設置有材料分離機構,所述分離箱的外壁一側設置有清洗機構,利用儲水罐中清水對混合溶解進行水解處理,當質量較重的鋁和銅完全沉淀到收集底座的內部后,再將位于溶液上層的鈷和鋰排出回收箱的內部,后期通過萃取的方法提取處溶液中的鈷和鋰,使得設備實現對金屬元素的回收,有效避免鈷等重金屬會隨著設備的清理連同固體殘渣直接排放到外界環境,防止鈷對排放區域生活的人類造成危害。
本實用新型公開了一種二次使用工業化廢棄液裝置,包括耐腐沉淀罐,所述耐腐沉淀罐的一側外表面固定安裝有進液管,且耐腐沉淀罐的前端外表面固定安裝有控制器,所述耐腐沉淀罐的另一側外表面固定連接有連接管,且連接管的一側外表面固定連接有耐腐增壓泵,所述耐腐沉淀罐的下端外表面固定連接有一號出料管,且一號出料管的一側外表面設置有電磁閥,所述耐腐沉淀罐的上端外表面設置有攪拌電機。本實用新型所述的一種二次使用工業化廢棄液裝置,設有耐腐沉淀罐、液位傳感器和密封槽,能夠使得該裝置可以二次利用,并能觀察罐內液位情況,避免危險情況發生,還可以增強進液管的密封性,防止漏液,帶來更好的使用前景。
本發明公開了一種基于廢陶瓷制備水處理吸附劑的生產設備,包括殼體,殼體的右側固定連接有旋轉電機,旋轉電機的輸出軸上固定連接有粉碎軸,粉碎軸的左側貫穿殼體且延伸至其外部固定連接有主動輪,位于殼體內部的粉碎軸表面固定連接有等距離排列的粉碎齒。本發明通過粉碎軸、主動輪、粉碎齒、投料口、風機、吸塵管、吸塵頭、輸送管、集塵盒、從動輪、皮帶、輸送軸、輸送葉片與出料口之間的相互配合,實現了一種具備吸塵功能的廢陶瓷是被水處理吸附劑的生產設備,不僅可以有效的將陶瓷進行粉碎并輸送,而且可以將投料口彌漫的粉塵顆粒進行有效的收集,因此可以避免對工作人員的危害,而且避免了對環境的污染。
本發明公開一種廢舊鋰電池電解液資源化處理方法,其先將廢舊鋰電池沖洗干凈,采用0.5?1.2C的倍率放電至0.5V以下,將電池防爆口開孔,在不高于?50℃的溫度下收集電解液;在惰性氣氛保護下,將電解液注入到超臨界流體萃取裝置反應釜中,以二氧化碳為萃取劑,乙腈為共溶劑,設置萃取壓力、萃取溫度、萃取時間等參數進行萃取,收集萃取液;將萃取液在100?130℃進行蒸餾處理,分離得到電解質鹽LiPF6。本發明在低溫下收集電解液,防止電解液暴露在空氣中遇水分解產生有毒氣體,達到了對電池拆開后電解液的收集并減少其危害的目的;本發明采用超臨界流體萃取方法可高效分離鋰離子電解液,配合后續蒸餾處理,得到純度較高的LiPF6電解質鹽,簡單環保,減少污染。
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