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本發明公開了一種回收鋰萃取萃余液中油份的方法，涉及廢料回收技術領域。通過調節含油萃余液的pH值至酸性實現破乳，使油份更多地富集在水相A表面，通過曝氣處理可以充分地使油份快速富集至水相B的上層或表面，取水相B的上層水相進行萃取分離，可以使油份富集在第二有機相中得到回收。采用本發明提供的方法除油率很高，可以降低萃余液作為工業廢水的處理成本，也減少了萃取劑的流失，從而增加經濟效益。
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一種多元復合式耐磨爐排片，包括爐排片基體，所述爐排片基體采用35CrMo/40CrMo低合金鋼模鍛制成，包覆于所述爐排片基體上接觸面為機械成型的上表面耐磨塊，硬度要求≮500HBW，包覆于所述爐排片基體下接觸面為Cr?Mn系列鋼材料制成的下表面耐磨塊。三種材料根據使用位置、使用成本、使用性能高低搭配，多元復合，發揮出降低爐排片整體成本，提升整體性能的效果。
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本發明公開了一種可自由切換燃燒氣體的回轉窯，包括回轉窯本體，回轉窯本體的外壁固定連接有安裝環一，安裝環一的外壁固定連接有九個均勻分布的定位夾，九個定位夾的外壁套接有齒條環，齒條環的齒牙上嚙合連接有齒輪一，齒輪一的軸心固定連接有軸桿，軸桿遠離齒輪一的一端套接有定位筒，定位筒上固定連接有齒輪二，齒輪二的齒牙上嚙合有齒輪盤，齒輪盤的表面固定連接有四個均勻分布定位桿，四個定位桿之間固定連接有導向柱，導向柱的外壁套接有燃氣筒，導向柱的表面開設有環形槽，燃氣筒的內壁固定連接有與環形槽內壁相接觸抵塊，導向柱的內壁固定連接有點燃桿。本發明通過導向柱對燃氣筒上的排氣孔進行自動切換，提高回轉窯的功能性。
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本發明公開了一種鋰電池回轉窯的內壁清洗系統，包括連接軸，所述連接軸外側的一側設置有傳動組件，所述連接軸外側的中間位置處套設有伸縮組件，所述連接軸的一側套設有進水管，所述進水管外側的一側設置有卷簧，所述進水管兩端的一側設置有噴嘴。本發明通過對兩組雙向螺紋桿進行旋轉，在兩組內螺紋套塊和鉸接桿之間的配合下，使得兩組毛刷與回轉窯的側壁接觸擠壓，使得毛刷與回轉窯之間產生一定的力度，在擦拭時通過驅動電機帶動第二齒輪，第二齒輪通過第二環形齒條帶動轉動環旋轉，通過轉軸一系列傳動帶動毛刷對回轉窯的內壁進行擦拭，不僅擦拭的力度比人工大，同時擦拭時更加的全面，可以適應不同直徑的回轉窯。
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本實用新型涉及回轉窯技術領域，尤其涉及一種用于回轉窯的分級結構，包括篩分網板和下料倉，所述下料倉以套設方式安裝于回轉窯的窯體尾端，所述篩分網板呈桶狀，所述篩分網板的尾部與所述窯體尾端的內壁固定連接，所述下料倉的底部設有第一出料口和第二出料口，所述第一出料口位于所述回轉窯的尾端與所述第二出料口之間；所述第一出料口與所述窯體尾端位置相對應且所述第一出料口位于所述篩分網板的正下方，所述篩分網板的前端伸出所述窯體外且與所述第二出料口的位置相對應。用于回轉窯的分級結構能有效分離物料中的因粘壁脫落的大塊狀物料，且結構簡單。
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本實用新型公開了一種用于回轉窯的篩分裝置和回轉窯，包括篩分機構和出料倉，所述篩分機構安裝在出料倉內，回轉窯的架臺支撐所述出料倉；所述出料倉包括第一出料倉和第二出料倉，所述第一出料倉的底部設有第一出料口，所述第二出料倉的底部設有第二出料口，所述第一出料倉的側壁與第二出料倉的側壁相貼合；所述篩分機構包括安裝板、固定板以及若干篩分柱，所述安裝板固定于回轉窯爐管的出料端，所述固定板位于所述第一出料倉和第二出料倉相貼合的側壁上，所述安裝板上設有第一開口，所述固定板上設有第二開口；所述安裝板和固定板通過篩分柱連接，所述篩分柱間隔設置。采用本實用新型，具有能夠根據不同體積大小的物料進行篩分的優點。
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本實用新型公開了一種回轉窯防止物料粘附的裝置和回轉窯，包括氣動件，固定座以及傳動桿，所述固定座固定在回轉窯的加熱室上；所述氣動件設于所述固定座的頂部，所述傳動桿與所述氣動件連接并穿過所述固定座，位于固定座內的傳動桿上設有伸縮件，所述伸縮件固定于所述固定座底部；所述氣動件驅動所述傳動桿，所述傳動桿相對于所述固定座進行往復運動。采用本實用新型，具有在不影響回轉窯正常運轉的前提下，能夠調整對回轉窯爐管的振動頻率以及沖擊力度的優點。
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本實用新型公開了一種氣氛爐排氣裝置，包括排氣主管、粗管和若干個排氣裝置，排氣主管的上端連接有風機，粗管水平設于排氣主管的下方，排氣主管的下端與粗管連接，粗管的兩端分別連接有水平設置的細管，粗管和細管上分別設有排氣裝置和補氣口，排氣裝置的下端與氣氛爐連通。本實用新型的排氣主管與粗管連接，粗管兩端分別設有細管，通過風機對主管、粗管、細管進行抽氣，此設計可減少管道兩端抽力不平衡的問題，粗管和細管上分別設有上排氣裝置和補氣口，可通過調節補氣口的開度從而控制粗管和細管的抽氣力度，避免強抽，且能通過調節補氣口的大小調整各個排氣管的抽力。
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本實用新型公開了一種爐排防卡結構，包括斜向間隔設置的定排(1)和動排(2)，所述動排包括至少兩個并排設置的動排塊(21)，在每個所述動排塊(21)上均設有第一卡槽(31)和第二卡槽(32)，兩個所述卡槽形成外窄內寬的“八”字形結構，相鄰兩個所述動排塊(21)之間的第一卡槽(31)和第二卡槽(32)之間形成外寬內窄的錐形結構，在該錐形結構中插設有卡扣(4)，在所述卡扣(4)上設有斜面(43)。本實用新型在動排上設置卡扣，在動排移動過程中防止有色金屬片進入間隙中，保證動排的移動流暢性，同時也保證從間隙位置往爐膛充氣的順暢性，提高燃燒效率。
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本實用新型公布了一種窯爐排煙風溫裝置，包括與窯體連通的排煙主管；所述排煙主管的末端安裝有負壓裝置，且排煙主管末端連通產品烘干室；所述排煙主管上連通有側支管的一端，側支管另一端形成有弧形管部，弧形管部連通有燃燒主機，燃燒主機連通有助燃風機和燃氣管路，燃氣管路上安裝有球閥，燃氣管路連通有供氣管路和排空管路，供氣管路和排空管路上均安裝有控制閥；所述排煙主管與側支管的連通處或連通處后方安裝有溫度傳感設備。本實用新型設置末端為負壓，進而對管路進行改造時，高溫煙氣不會向外溢散，且基本不用改動原有管路，所以可以實現不停機的情況下現對原有管路的改造，不影響生產且可以根據需要對所需溫度進行實時調節。
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本發明公開了一種廢舊電池極片的回收工藝，該工藝包括以下步驟：對廢舊電池極片進行剪切、干燥和冷處理，再進行碾壓，篩分，即得第一正極材料和第一廢極片；將第一廢極片進行剪切、干燥和冷處理，再進行碾壓，篩分，得到第二正極材料和第二廢極片；將第一正極材料和第二正極材料進行焙燒，得到正極粉。本發明采用逐級剪切減少正極材料中的鋁含量，再采用真空凍干和噴撒速冷劑來降低廢舊正極片粘結劑的粘附性能，真空凍干后破碎時正極材料的鋁箔不易破碎，一次剪切、二次剪切后鋁箔的形貌產出基本不變。
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本實用新型涉及焚燒爐技術領域，尤其是指一種針對可燃廢氣環保型焚燒爐，包括焚燒爐本體、溫度控制機構、煙氣檢測機構、輔助點火結構、助燃機構、控制器，所述輔助點火結構安裝于所述焚燒爐本體上端，所述溫度控制機構安裝于所述焚燒爐本體一端，所述煙氣檢測機構安裝于所述焚燒爐本體下端，所述助燃機構安裝于所述焚燒爐本體一端；通過輔助點火結構使本實用新型能夠更快的預熱，通過助燃機構與熱風室和燃燒配風室的配合使用，使本實用新型能夠自動控制熱風輸送量，從而提高工作效率。
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本實用新型公開了一種垃圾焚燒爐渣篩選分離設備，包括殼體，該殼體的內部設置為中空結構，殼體的一端側壁中部貫穿設置有進料管，殼體的一端側壁底部設置有驅動電機，殼體的另一端側壁設置有出料盒，殼體的兩側側壁底部均設置有若干支撐腿；殼體的內部設置有篩筒，篩筒的頂端設置有防堵機構。本實用新型結構科學緊湊，操作簡單便捷，能夠在驅動電機的驅動下，不僅帶動篩筒進行轉動，還實現了對防堵機構的驅動，從而實現了對爐渣的篩選分離。
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本實用新型公開了一種垃圾焚燒爐熱電偶自動清焦裝置，包括支撐框架、移動清焦系統。所述支撐框架主要穩定垃圾焚燒爐熱電偶自動清焦裝置的姿態及位置，移動清焦系統直接目的實現清焦套管對焚燒爐壁內的熱電偶進行往復旋轉移動，該裝置隨熱電偶長期設置在垃圾焚燒爐上，定時通過旋轉移動清焦套管與熱電偶產生相對運動，通過兩者間的摩擦運動刮除熱電偶上結焦，實現自動周期性往復運動，保證熱電偶長期處于不結焦狀態，并且定期清焦全過程均是原位進行，熱電偶無需抽拔，不影響熱電偶溫度檢測作業。
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本實用新型公開了一種垃圾焚燒爐的一次風獨立配風系統，包括一次風機、一次風空預器、直接空氣加熱器、母管、兩條第一支管和兩個矩形風箱，所述一次風機、一次風空預器和直接空氣加熱器沿一次風的進風方向依次設置于所述母管，所述母管的兩個出風端分別連通有一條所述第一支管，每條所述第一支管的出風端均連接有一個所述矩形風箱。所述垃圾焚燒爐的一次風獨立配風系統，可以調整進入各個所述風室的風量，按不同的風量比例對各風室進行配風，有利于及時對燃燒狀況進行調整優化，改善爐內垃圾的燃燒效果，解決了現有一次風配風系統無法單獨調整各個風室的配風比例、難以對區域化燃燒狀況進行調整的問題。
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本實用新型涉及適用于戶外的一體化安全型廢氣焚燒爐，包括：爐體外殼、下沉式爐膛、主換熱器、尾氣罩、燃燒機、廢氣風機、廢氣控制閥組及圍蔽區；下沉式爐膛、主換熱器及尾氣罩從左至右依次設置，下沉式爐膛包括上區間及下區間，主換熱器包括爐體外殼與換熱管之間的空隙所形成的殼程流道及主換熱器的換熱管內所形成的管程流道，主換熱器殼程流道的出氣口及主換熱器管程流道的進氣口分別與上區間相通，在爐體外殼上設有殼程進氣口，尾氣罩與主換熱器管程流道出氣口相通，尾氣罩的尾氣口與外部煙囪相通。其具有適用于放置在戶外露天使用，并在高溫運行中突發停電的情況下仍保持安全性的有機廢氣焚燒爐等優點。
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本實用新型公開了一種瀝青煙氣的焚燒裝置，屬于瀝青煙氣處理裝置技術領域，包括煙氣管道、與煙氣管道連接的引風機、繞設于煙氣管道上的高頻線圈、以及與高頻線圈電性連接的高頻電源。本實用新型通過在煙氣管道上繞設高頻線圈，利用高頻線圈產生的高頻磁力線來實現對煙氣管道的電磁感應加熱，瀝青煙氣在煙氣管道中流動時，瀝青煙氣能夠得到焚燒處理。與焚燒爐焚燒瀝青煙氣的方式相比，電磁感應加熱可使被加熱和焚燒對象快速升溫至較高的溫度，并具有熱轉化效率高等優點，因而對瀝青煙氣焚燒時，無需依賴燃料，并且能耗會比焚燒爐工作時的耗能小。
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本實用新型公開了一種垃圾焚燒爐渣顆粒生產建筑構件的壓實裝置，包括工作臺，工作臺的底端設置有支撐腿一，工作臺的頂端依次設置有壓實池及控制面板，壓實池的頂端連接有按壓組件，工作臺的頂端設置有輸出組件，工作臺的一側設置有粉塵處理組件。本實用新型通過設置按壓組件，從而使得在電機一的作用下，帶動壓實板循環向下按壓，使其壓得比較均勻，提高壓實的效果，最終將爐渣顆粒等混合物壓實在壓實池的內部，從而減少人工勞動力，節約時間，提高工作效率，同時設置輸出組件，在電機二、齒輪、上齒條及下齒條的作用下，便于工作人員對壓實完成的建筑構件進行取料，從而可以減少人工的工作量。
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本實用新型涉及過濾裝置技術領域，尤其是一種日立焚燒爐推料器滲濾液收集系統前置過濾裝置，包括滲濾液收集箱，所述滲濾液收集箱的頂部貫穿安裝有多個漏渣料斗溜管，所述漏渣料斗溜管的側面貫穿安裝有抽屜式清渣箱，所述漏渣料斗溜管的內部安裝有匹配設置的導流板，所述導流板的底端延伸至抽屜式清渣箱的內部。本實用新型通過設置多個滲濾液溜管，滲濾液溜管用于接取推料器上掉落下的滲濾液，滲濾液溜管內設置抽屜式清渣箱，抽屜式清渣箱的第一濾網對滲濾液中的固體殘渣進行初步阻隔，再設置提籃式過濾箱，提籃式過濾箱中的第二濾網對滲濾液中的固體殘渣進行再次阻隔，用于提升對滲濾液過濾的效率。
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本實用新型提供一種能高效篩分不同粒度生活垃圾焚燒爐渣的搖床，屬于垃圾處理技術領域，該能高效篩分不同粒度生活垃圾焚燒爐渣的搖床包括底板、第一篩網和第二篩網，所述底板的上表面通過轉軸活動連接有搖擺機構，所述搖擺機構的上表面固定連接有支撐架，所述支撐架外表面的底部固定連接有收集槽。該能高效篩分不同粒度生活垃圾焚燒爐渣的搖床，通過步進電機、搖擺機構、第一篩網、第二篩網、投料槽和漏孔的設置，在使用搖床時，啟動步進電機帶動搖擺機構，使得搖擺機構能夠規律的擺動，操控更加簡單便利，將爐渣放進投料槽，能夠一次性投放大量爐渣，大大減小工作量，有利于提高工作效率，實用性更強。
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本實用新型提供一種帶有除塵結構的生活垃圾焚燒爐渣用環保滾筒篩，屬于環保機械設備技術領域，該帶有除塵結構的生活垃圾焚燒爐渣用環保滾筒篩包括底板和滾筒，所述底板的上表面從左至右依次固定連接有支撐板、安裝座和接料箱，該帶有除塵結構的生活垃圾焚燒爐渣用環保滾筒篩，通過主動轉軸、除塵轉筒和阿基米德螺旋片的配合設置，使用時第一電機提供動力，通過主動轉軸和從動轉軸帶動傳送帶運動，從而帶著擋板移動，把爐渣放在擋板之間，通過斜板可以方便把爐渣快速安全的投入到滾筒中，通過移動塊在移動槽內活動，可以抽拉過濾抽屜配合過濾網進行對爐渣篩分過濾，過濾后放出濾渣，這樣可以為工作提供便利，省時省力。
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本實用新型涉及垃圾焚燒爐節能裝備技術領域，具體公開了一種用于垃圾焚燒爐低溫煙氣余熱利用的除鹽水加熱系統，利用煙氣凈化處理系統凈化后的低溫煙氣進行余熱回收，所回收的熱量用于加熱除鹽水以替代外部能量加熱，提高熱效率；對低溫煙氣換熱器進行多處針對性改進，以克服煙氣溫度波動大，煙氣粉塵對低溫煙氣換熱器堵塞腐蝕等技術問題。
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本發明公開了一種工業爐爐壓便捷式調節裝置，涉及工業爐爐壓調節領域，包括：焚燒爐，所述焚燒爐上設置有兩個煙道、兩個燃燒器和排氣口；兩個調壓機構，兩個所述調壓機構分別安裝在焚燒爐內的兩個煙道的端口處，所述調壓機構包括底座、兩個閘板、傳動組件、驅動組件和火焰檢測組件；壓力檢測組件，所述壓力檢測組件安裝在焚燒爐的側壁上。本發明中兩個調壓機構安裝在焚燒爐內的兩個煙道的端口處，可以同時工作可以單獨其中一個工作，當其中一個調壓機構檢測到火焰進入煙道內時，該調壓機構立即封閉其上的通口，并調節另一個調壓機構上的通口露出的口徑大小，既能調節壓力保持了爐壓穩定，同時能夠避免了煙道著火燃燒的風險，提高了安全性。
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一種鋁型材噴涂廢氣凈化系統，包括用于對廢氣進行初次旋風噴淋除塵處理的一級大旋風水噴淋塔、用于對一級大旋風水噴淋塔凈化處理后的廢氣進行再次旋風噴淋除塵處理的二級大旋風水噴淋塔、用于對二級大旋風水噴淋塔進行凈化處理后的廢氣進行旋流噴淋水霧吸附除煙塵處理的多桶旋流噴淋塔、用于對多桶旋流噴淋塔凈化處理后的廢氣進行干式過濾處理的干式過濾設備、用于對干式過濾設備凈化處理后的廢氣進行分子篩UV降解處理的分子篩UV降解設備和用于對分子篩UV降解設備凈化處理后的潔凈氣體排放至空氣的排風設備，從而得到凈化度高的氣體，氣體達到排放標準后通過排風設備排放到空氣中。
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本文公開了一種全鏈條一體化處理廢舊三元鋰電池的方法，屬于廢舊電池回收利用技術領域。該方法包括以下步驟：將待處理的廢舊三元鋰電池中的電池黑粉與還原劑進行第一次焙燒，得到第一焙燒產物；對第一焙燒產物進行提鋰處理，將提鋰處理得到的提鋰渣進行磁選分離；將磁選分離出的非磁性物料進行第一酸浸，固液分離，得到第一酸浸渣；將第一酸浸渣進行第二次焙燒，得到第二焙燒產物；浮選第二焙燒產物中的石墨。該方法至少能夠高效回收廢舊三元鋰電池中的石墨，避免資源浪費。
本發明公開了一種利用廢舊電池廢渣制備耐火材料的方法，包括以下步驟：(1)將廢舊電池拆解后分選得到正負極粉，將正負極粉酸浸，過濾后得到石墨渣，然后對濾液進行除銅后，加堿發生沉淀反應，所得沉淀物為鐵鋁渣；(2)用濕粘土將步驟(1)得到的石墨渣包裹成內芯材料，再用濕粘土與鐵鋁渣混合后，包裹內芯材料，陳化，得到胚體；(3)將步驟(3)制得的胚體預燒、煅燒、冷卻，得到燒成物；(4)對燒成物進行洗滌，干燥后即得。通過該方法能進一步對廢舊電池回收過程中產生的廢渣進行回收利用，避免其對環境產生二次污染。
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本發明公開了一種廢舊電池的高效預處理回收設備，包括底板、回收裝置、輸送裝置和處理裝置，所述底板的頂部一端與輸送裝置的底部固定安裝。本發明通過設置固定組件和回收裝置，吸氣泵可以將電池內部的漿料和電解液向下吸動掉落，同時驅動組件可以使電池內的漿料和電解液快速地輸送到處理裝置內進行處理，提高了廢舊電池的回收效率，實現了對N?甲基吡咯烷酮液相的回收，同時避免電解液產生的分解氣體和揮發性有毒氣體快速向外揮發，避免污染環境，通過設置處理裝置，正極材料固相經過煅燒轉盤頂部進行高溫煅燒處理后再被粉碎刀片碎成粉末狀，最后到達酸浸筒內進行酸浸回收處理，實現了對正極漿料材料中各種金屬元素的回收利用，且回收率高。
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本發明涉及一種環保新能源汽車舊電池廢液資源化利用方法，將廢舊鋰電池進行切割，將電池的正負極取出，同時獲取廢舊鋅錳電池的碳棒，將切割后的廢舊鋰電池放入水中進行浸泡，得到電解液廢水，將正負極和碳棒放入粉碎裝置中完成粉碎，加入電解液廢水中混合，獲得混合料，調節混合料的PH，對混合料進行過濾，獲得廢液和濾渣，對濾渣加熱和破碎后，通過水進行浸泡脫附操作，得到含鋰溶液；將正負極和碳棒粉碎后重新使用，正負極材料溶入電解液廢水中，而粉碎后的碳棒對電解液廢水的雜質進行吸附過濾，后續在經過處理后，將廢水達標排放，避免造成污染，同時獲得含鋰溶液，實現對電池金屬的回收再利用。
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本實用新型涉及舊電池回收技術領域，具體揭示了一種分類式廢舊電池回收處理裝置，包括分類裝置和收納裝置，所述分類裝置的頂部固定安裝有進料筒，所述分類裝置的頂部開設有進料口，所述分類裝置內壁右側的頂部通過鉸鏈活動連接有第一導引板，所述分類裝置內壁右側的中部通過鉸鏈活動連接有第二導引板；本實用新型通過在分類裝置上設置進料筒，可以方便用戶把廢舊電池直接利用進料筒丟進到分類裝置的內部，再利用第一導引板、第二導引板和第三導引板的設置，來對廢舊電池進行導流，同時利用第一穿孔和第二穿孔的開口大小不同，來起到分類出不同大小的廢舊電池的作用。
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本實用新型提供了一種熱解廢氣資源化處理裝置及廢舊鋰電池處理系統，涉及電池處理領域。該熱解廢氣資源化處理裝置依次設置的放電液池、加熱件、換熱件以及解吸件；放電液池用于盛裝液體對廢舊電池進行放電，加熱件用于對放電后的廢電池或者放電溶液加熱產生氣體，換熱件用于對廢氣進行降溫，解吸件用于容納與降溫后的氣體進行化學反應的介質，換熱件同時對解吸件進行加熱。通過對各個部件的有序設置，并充分利用換熱件的熱量交換，依次對廢舊鋰電池放電處理過程中產生的廢氣進行無害化處理，對廢氣進行回收利用的同時還能降低環境污染。
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