本實用新型公開了一種鋰電池生產用防沉積電解液注射裝置,包括連接板,連接板頂部設置有限位框架,限位框架通過四角的插設的螺栓與連接板頂部可拆卸連接,限位框架內部固定有伺服電機,連接板底部設置有頂板,與現有技術相比,本實用新型的有益效果是:通過伺服電機的工作帶動螺旋葉片攪拌桿在盛料桶內攪拌,使盛料桶內灌入的電解液可以在其內部翻轉滾動,避免出現部分料品沉底的問題;按壓L型固定板靠近掛環的一側,使其通過雙扭簧轉動恢復至下料管底部的鉛垂線位置,下料管底端內部殘留的液體若出現掉落,即可通過收料盒進行收集,若收料盒內收集的電解液殘料較多使,可直接將其中固定圈架內抽出,并將其內部的電解液倒出即可。
本發明提供一種高溫下制備納米線碳化硅/石墨復合鋰離子電池負極材料的方法,其特征在于(一)水解淀粉獲得葡萄糖;(二)以所得葡萄糖與硅溶膠配制混合溶膠;(三)干燥;(四)凝膠化處理;(五)將得到的凝膠置于坩堝內,把盛有凝膠的坩堝放在氣氛反應爐中,抽真空;(六)向氣氛反應爐內通入氬氣;(七)在惰性氣氛中燒結;(八)冷卻到室溫,即得到納米線碳化硅和石墨的混合物。
本實用新型公開了一種用于制備磷酸鐵鋰材料的設備,其包括反應釜、料倉和吸塵器,在反應釜的頂部開設有進料口和排塵口,進料口與料倉的出料口通過管道連通,排塵口與吸塵器的進氣口連通,吸塵器的排料口與進料口通過管道連通。本實用新型的優點在于,本實用新型結構簡單,易實現,避免粉塵污染現場作業環境,同時避免對工作人員的身體健康造成影響;并且避免粉塵進入軸封,損壞軸封,提高了軸封的使用壽命;保證反應產品的質量;實現物料的均勻攪拌,保證了物料的充分反應;防止了氮氣在通入時反應釜內溫度驟變導致反應副產物增加的現象。
本實用新型公開了一種生產磷酸鐵鋰前驅體材料的噴霧干燥系統,包括水箱、前驅體漿料管、送風機、加熱器、噴霧干燥塔、收塵器、換熱器和蒸汽管。本實用新型前驅體漿料在進入噴霧干燥塔前先經過加熱到80~100℃,降低其粘度,減少了前驅體漿料在管道內的噴霧干燥塔內的堵塞,保證了正常的前驅體干燥生產;采用為空氣加熱后的蒸汽對前驅體漿料加熱,凝液為前驅體漿料調整濃度,避免了傳統排地溝時造成的熱量與水資源的浪費,節省了生成成本。
一種磷酸鐵鋰用鋯球烘干裝置,包括烘干灌,烘干灌上方設有蓋子,烘干灌內腔底部設有電機,電機的輸出軸上依次連接有扇葉和齒輪一,烘干灌內壁上且位于齒輪一上方固定連接有固定架,固定架底部固定連接有支撐架,支撐架上轉動連接有轉軸一,轉軸一上分別連接有齒輪二和齒輪三,齒輪二與齒輪一相嚙合,固定架上套接有轉軸二,轉軸二底部連接有齒輪四,齒輪四與齒輪三相嚙合,烘干灌內壁上且位于固定架上方固定連接有篩網,轉軸二貫穿篩網后連接有攪拌葉;固定架和篩網之間還設有加熱絲。該裝置運行時鋯球在不斷被低速攪拌的同時,向篩網底部吹入熱風,這樣會大大提高鋯球的烘干效率,由原來的5天時間縮短為1天時間,從而提升鋯球的利用率。
本實用新型公開了一種鋰電池隔膜生產線用的配料擠出裝置,包括安裝底座、傳動構件和鎖死構件;所述擠壓筒內部活動設置有擠壓板,所述擠壓板上連接有絲杠,所述絲杠的一端貫穿擠壓筒,所述絲杠上套接有圓盤;所述傳動構件設置在兩個所述擠壓筒之間,且傳動構件被裝配為當傳動構件轉動時配合鎖死構件與圓盤同步對兩個所述擠壓筒之間進行切換擠料。本實用新型通過轉換構件的正反轉動,轉換構件配合鎖死構件進行轉動,進而使得圓盤轉動,繼而圓盤帶動絲杠進行轉動,絲杠帶動擠壓板對配料進行擠壓,兩個擠壓筒之間工作互換,解決了配料在擠壓過程中,會出現配料擠壓過程中,配料發生停止輸送的問題,增加了隔膜生產的速度。
本實用新型公開了一種鋰離子電池隔膜用的鑄片裝置,涉及鋰電池生產技術領域,包括殼體、支撐架和鑄片輥,兩塊所述支撐架對稱設置在殼體上,所述鑄片輥轉動連接在支撐架上,所述支撐架上開設有定位槽,所述支撐架上設置有可以沿著定位槽進行位移托舉機構,所述托舉機構包括有滑動連接在定位槽內壁的滑塊,所述滑塊的一側固定安裝有夾塊,所述夾塊的一側固定安裝有托起塊,所述托起塊上開設有卡嵌口,所述卡嵌口內設置有刮刀,所述滑塊的另一側固定安裝有移動塊,本實用新型的有益效果是:刮刀和鑄片輥之間的間距可以,以獲得不同的刮除厚度,刮刀采用插接的方式進行固定,采用拔插的方式進行安裝拆卸,更換耗時縮短。
本發明公開了一種超薄耐高溫安全鋰離子電池隔膜的制備方法,屬于電池領域。將超高分子量聚乙烯、低分子量聚乙烯與石蠟油進行二次混合料,將混合物采用濕法雙向拉伸,萃取,烘干成膜,制得超薄耐高溫安全鋰離子電池隔膜。本發明成品隔膜厚度低,符合目前市場需求及未來發展趨勢;且產品的熱收縮低,增加電池安全性,延長電池壽命。
本實用新型公開了一種鋰電池用的隔膜紙裁剪設備,涉及隔膜紙裁剪領域,包括底板,所述底板的上表面固定連接有支架,所述支架整體呈C形,所述支架兩端的內壁間滑動連接有升降裝置,所述升降裝置與支架頂端的內壁間設置有多個伸縮裝置,所述升降裝置包括升降板,所述升降板的一側固定連接有第二擠壓塊,所述升降板的另一側滑動連接有延伸板,所述第二擠壓塊、延伸板遠離升降板的一端皆滑動連接有切割裝置,所述升降裝置包括升降桿、彈簧,所述彈簧套接在升降桿的周側,所述升降桿、彈簧的兩端分別與支架、升降板固定連接。該鋰電池用的隔膜紙裁剪設備,實現了隔膜紙的便捷式切割。
本實用新型公開了一種鋰電池隔膜的張緊組件,包括U型架,U型架內對稱設置有移動輥,U型架相對兩側的內壁之間設置有導向輥,U型架相對兩側的外壁上均設有動力件和驅動機構,兩個移動輥的兩端均貫穿并延伸至U型架的外側,且均軸接有被動塊,驅動機構被裝配用于將動力件產生的水平作用力傳遞至被動塊,被動塊使移動輥沿豎直方向保持運動,U型架相對兩側的內壁上均固定安裝有夾持機構,夾持機構位于兩個導向輥之間。本實用新型提供的鋰電池隔膜的張緊組件,能夠在隔膜生產時調節隔膜的張力,能夠適應不同尺寸的隔膜,減少了隔膜的左右晃動,也減少了卷膜時產生的褶皺,簡單方便,操作簡潔,提升產品的合格率。
本發明公開了一種鋰電池隔膜的萃取除污方法及裝置,一種鋰電池隔膜的萃取除污裝置,其包括分別設置在干燥爐內外的超聲波震盒和超聲波發生器,超聲波發生器與超聲波震盒通過導線電連接,所述超聲波震盒位于干燥爐的二氯甲烷液體內且位于隔膜的正反兩側位置,隔膜的正反兩側的超聲波震盒的數量相等,超聲波震盒內的超聲波換能器朝向隔膜,所述干燥爐內設有支架,所述超聲波震盒安裝在支架上,超聲波震盒的底面與干燥爐的底面之間有間隔。本發明主要利用超聲波的擾動效應、高的加速度、擴散、和攪拌作用,來提高萃取效果和減少膜面缺陷,促使隔膜孔徑中的石蠟油快速的萃取出來,從而提高二氯甲烷的萃取效率。
本發明公開了一種鋰電池梯次利用光能發電儲能組件的安裝設備,包括外殼和豎板,所述外殼的上方右側焊接有豎板,所述豎板的右側安裝有轉動裝置。該種鋰電池梯次利用光能發電儲能組件的安裝設備,通過螺紋桿、凹形板、第一齒輪、第二齒輪和擋板等結構之間的相互配合,可以通過螺紋桿帶動第一齒輪進行轉動,使第一齒輪帶動第二齒輪轉動,第二齒輪通過轉軸帶動擋板轉動,從而使擋板將外殼的開口關閉,進而防止了儲能組件露出,過橫板、矩形塊、連桿、滑塊和彈簧等結構之間的相互配合,可以使橫桿通過矩形塊和連桿帶動滑塊在外殼的滑槽處移動,同時橫板通過連桿和彈簧的彈力性能可以將儲能組件抵緊,使儲能組件更加穩定。
本實用新型公開了一種濕法鋰離子電池隔膜用的除油裝置,包括工作臺,工作臺兩側的邊緣處均固定安裝有固定座,兩個固定座相對一側的外壁上固定安裝有連接板,兩個固定座及連接板內設有轉動機構,轉動機構包括電機b和固定塊,固定塊的數量為兩個,驅動電機b使得兩個固定塊保持圓周運動,工作臺的頂部對稱設有安裝槽,安裝槽的數量為四個,四個安裝槽,四個安裝槽內均滑動連接有軸座,每兩個軸座為一組,兩組軸座內分別固定安裝有除油輥和干燥輥。本實用新型提供的濕法鋰離子電池隔膜用的除油裝置,能夠對隔膜上的石蠟油進行清除,從而提高隔膜的生產效率,避免資源浪費的現象發生,并且除油效率高,裝置結構簡單易操作。
本發明一種用于超低溫環境下鋰離子電池本體及其制備方法,該制備方法包括:將無機隔膜粉末、隔膜粘合劑以及分散劑溶液按照預設的固體物質質量比配制混合液,經超聲分散和攪拌后,得到無機陶瓷涂覆懸濁液;將無機陶瓷涂覆懸濁液以預設厚度涂敷于成卷的電池正極或負極極片表面,得到電極支撐型的無機隔膜,然后烘干后收卷,裁片,得到電極支撐型無機隔膜復合電極片;將電極支撐型無機隔膜復合電極片與對應的正極片或負極片進行平行裝配,得到電芯;將電芯進行包扎固定、封裝、灌注電解液和化成制成電池。本發明制備的用于超低溫環境下鋰離子電池本體,具備較好的超低溫性能,可在低于?30℃的超低溫下保持較好的電化學性能,能夠顯著降低電池的極化。
本實用新型公開了一種化學實驗用圓柱形鋰離子電池測試夾持儀器,包括電池盒、第一導電夾設部、第二導電夾設部、推動裝置、第一導電彈簧、第二導電彈簧、導電板、第三導電彈簧;推動裝置包括固定桿、推動桿、絲桿、斜齒輪副、搖桿,固定桿的內壁設置有定位塊,推動桿的外壁設置有定位槽,內壁設置有內螺紋,推動桿的一端插入到固定桿內且定位塊與定位槽可滑動配合連接;絲桿的一端與斜齒輪副的從動輪的輸出軸連接,另一端插入到推動桿內且絲桿的螺紋與推動桿的內螺紋配合連接,搖桿的一個端頭插入到固定桿內且與斜齒輪副的主動輪的輸出軸連接;導電板與推動桿連接。其有益效果是:可以用于夾持多種不同尺寸的圓柱形鋰離子電池,使用方便。
本實用新型公開了一種用于鋰電池隔膜生產加工的切邊設備,包括切邊機,切邊機內設置有導輥,導輥的外壁軸向安裝有若干數量的切割機構,切割機構被裝配為通過切割機構上設置的鎖止件使每兩個切割機構鎖止于任一距離間隔。本實用新型提供的用于鋰電池隔膜生產加工的切邊設備,能夠隨著客戶需求,改變刀片的間距,切割出不同寬度的鋰電池隔膜,同時生產線換線方便,只需改變該設備內設置的切割機構的間距,就可以生產不同型號的隔膜,旋轉旋轉管,轉動圓環和施力塊隨之轉動,施力塊給凸起和彈板施加一個向著圓心的力,卡牙離開凹槽,鎖止件解除鎖止導輥,并沿導輥的方向滑動切割機構,使每兩個切割機構鎖止于任一距離間隔。
本發明公開一種人造石墨的合成方法、負極材料及鋰離子電池,所述人造石墨的合成方法包括以下步驟:將各向同性焦粉碎、整形,得到整形料;對所述整形料進行造粒處理,得到造粒產物;將液相包覆劑與所述造粒產物混合,得到復合前驅體;將所述復合前驅體碳化,得到碳化產物;將所述碳化產物石墨化,得到人造石墨。本發明提供的人造石墨的合成方法能夠制備得到在循環、安全等性能表現優秀,且滿足鋰離子電池在儲能上的超長循環壽命要求的人造石墨。
本實用新型公開了一種磷酸鐵鋰電池回收用除氟效果好的處理設備,包括操作箱,所述操作箱頂部的中端固定安裝有液壓桿,所述液壓桿的輸出端固定安裝有推板,所述推板的底部固定連接有破拆刀,所述操作箱內腔中端的四周之間固定連接有放置臺,所述放置臺的頂部放置有放置箱。本實用新型通過液壓桿、推板、破拆刀、放置箱、金屬網格板、放置臺、排液口、操作箱、螺紋桿、螺紋塊、推桿、密封板、彈簧、循環風機、處理箱與活性炭顆粒以及活性氧化鋁顆粒之間相互配合的作用下,實現了本設備便于對磷酸鐵鋰電池進行破拆的目的,且具備對電解液進行密封存儲以及對含有氟元素的有害氣體進行凈化的功能,降低了對外界環境的污染。
本實用新型公開了一種鋰離子電池用便于排氣的中心管,包括中空的卷制而成的圓柱型管,在圓形型管的管壁上設有若干排通氣孔,在中心管的管壁上設有內凹的凹槽,在凹槽內也設有通氣孔,在圓柱型管的兩端一體設有導引部,導引部縱截面為圓臺形,導引部遠離圓柱型管一端的半徑小于與圓柱型管連接一端的半徑。本實用新型通過在圓柱型管上設置凹槽,即使其與極片組貼合緊密,氣體可通過凹槽以及凹槽內的通氣孔快速進入圓柱型管的內部,避免了使用傳統中心管時氣體無法及時排入中心管內而導致的爆炸,因此該中心管既起到了支撐作用,也有效保證了鋰離子電池的安全使用,提高了圓柱型鋰離子電池的安全性能,具有極大的實用價值。
本實用新型公開了一種鋰電池隔膜涂覆漿料回料上料罐結構,本實用新型涉及鋰電池隔膜涂覆漿料加工設備技術領域,包括底座桶,所述底座桶的頂部固定有安裝框,所述安裝框的中部活動貫穿有轉動桿,所述轉動桿的兩側均設有矩形框,所述矩形框的內部固定有過濾網,所述矩形框的側面通過連接塊與轉動桿相固定,所述安裝框的頂部固定有安裝蓋,所述安裝蓋的頂部固定貫穿有輸入管與吹風管,所述底座桶的內桶底固定有分隔板,所述分隔板的一側設有排料機構,所述分隔板的另一側設有收集機構,所述安裝框的側面固定有動力機構。本實用新型使得過濾網上的雜物及時清除并更換干凈的過濾網,節省時間,防止過濾網堵塞,起到良好的使用效果。
本發明公開了一種自調溫式鈦酸鋰電池模組,包括外置的外柜體及其內部安裝的內柜體,且外柜體的內部邊角位置與內柜體的外部邊角位置之間固定連接有彈性繩;電池模組本體,設置于所述內柜體的內部等間距均勻分布;其特征在于,還包括:流通孔,設置于所述內柜體上;調溫組件,固定于所述外柜體的底部;溫控組件和電機,分別固定于所述外柜體的右側外壁頂部及底部;進氣管,其下端貫通連接于所述調溫組件的頂部邊緣位置。該自調溫式鈦酸鋰電池模組,極大的提高惡劣環境下的電池模組抗沖擊防護效果,并且在利用液體的流動性進行防護同時,進行工作環境溫度的調控改變。
本實用新型公開了一種用于鋰電池隔膜生產線的邊料傳送機構,包括傳送座和邊料傳送帶,邊料傳送帶傳動軸桿的兩端固定安裝有驅動軸,驅動軸的另一端貫穿并延伸至傳送座的外側,傳送座的內壁上軸接有位于邊料傳送帶下方的第一清理輥和第二清理輥,傳送座的外壁上設置有呈對稱分布的清理機構,驅動軸被裝配為通過清理機構驅動第一清理輥和第二清理輥逆向轉動;傳送座的內部設置有位于邊料傳送帶上方的撥動塊,且設置有用于驅動撥動塊做往復運動的震蕩機構。該用于鋰電池隔膜生產線的邊料傳送機構,可以在邊料傳送帶傳送鋰電池隔膜邊料時,通過第一清理輥和第二清理輥對邊料傳送帶進行清理,同時通過撥動塊對收集箱口進行清理。
本實用新型涉及鋰電材料除磁設備技術領域,具體涉及一種磷酸鐵鋰自動篩分除磁一體設備,包括除磁灌和支撐架,所述除磁灌裝設于支撐架上,所述支撐架底部固定連接有若干支撐柱,所述除磁灌上端設有進料口、下端設有下料口,所述下料口一側固定連接有排渣口;所述除磁灌內部中部位置轉動連接有電磁篩網,所述下料口內部中部位置轉動連接有擋板;本實用新型可以實現磷酸鐵鋰產品的自動篩分和除磁,同時可以對篩分后的篩上物和除磁料進行回收;現有工藝的篩分和除磁由獨立的設備完成,進而影響了生產效率和使用成品,而本實用新型極大的提升了磷酸鐵鋰產品的篩分除磁效率。
本實用新型提供一種磷酸鐵鋰材料燒成用坩堝,屬于磷酸鐵鋰材料制備技術領域,該磷酸鐵鋰材料燒成用坩堝,包括坩堝底板,坩堝底板的頂端固定連接有坩堝本體,坩堝底板的頂端固定連接有十字板,十字板的頂端固定連接有內底板,內底板的頂端固定連接有坩堝內壁,坩堝內壁內開設有坩堝空間,坩堝本體的圓周表面套設有安裝環,安裝環的頂端固定連接有多個連接桿,多個連接桿的頂端均固定連接有頂板,多個連接桿的圓周表面滑動連接有連接板,連接板的內壁固定連接有濾網,濾網滑動連接于坩堝空間的內壁,頂板和安裝環相靠近的端部之間轉動連接有螺桿,將底層物料產生的氣體及時排出,避免底層物料因排氣不及時造成過硬或板結。
本實用新型涉及打膠機技術領域,且公開了一種室內裝修裝飾用充電式鋰電動硬膠槍打膠機,包括主體,所述主體的左側通過固定塊連接有膠嘴,所述固定塊的內部開設有通孔,所述通孔的內部連接有截斷塊,所述截斷塊的底部固定連接有限位板,所述固定塊的內部開設有限位槽,所述限位板通過第一彈簧與限位槽的內底壁連接,所述限位板的底部固定連接有拉桿。該室內裝修裝飾用充電式鋰電動硬膠槍打膠機,通過主體、固定塊、膠嘴、通孔、截斷塊、限位板、限位槽、第一彈簧、拉桿、第一導輪、防護管、第二導輪、固定環和拉繩之間的相互配合,達到了防止膠嘴漏膠的效果,解決了打膠機停止加壓后,膠嘴仍有膠水外流的問題。
一種ZIF?8衍生物ZnO原位包覆鎳鈷鋁酸鋰正極材料的改性方法,屬于鋰離子電池電極材料技術領域。將NCA粉體、六水合硝酸鋅、2?甲基咪唑,完全溶解后陳化24h,然后離心干燥得到ZIF?8包覆的NCA;然后研磨、退火完成后即可得到ZnO包覆的NCA。其電化學性能提升。
本實用新型屬于過濾器領域,尤其是一種磷酸鐵鋰用過濾器排渣反沖洗裝置,針對現有的磷酸鐵鋰行業內,使用過濾器濾袋大都是聚丙烯、聚乙烯一體成型的濾袋,需要將濾筒內的濾袋取出,進行一次排渣沖洗,這將大大占用生產人員的生產時間,降低生產效率的問題,現提出如下方案,其包括第一外殼和第二外殼,所述第一外殼的外壁開設有卡槽,所述第二外殼的底部固定連接有與卡槽相卡合的卡塊,所述第二外殼的兩側分別固定連通有進料管道和出料管道,本實用新型中,通過設置收集組件可以輕松收集殘渣可以集中處理,通過向進料管道內部同步輕松,便可以實現對濾網的沖洗功能,省時省力,節省了大量的時間,提高了工作效率。
本發明提供了一種球形磷酸鐵鋰正極材料的制備方法;所述方法包括以下步驟:(1)將鐵源、鋰源、磷源濕法研磨,得到混合溶液A;(2)加入碳源分散于混合溶液A中,得到混合溶液B;(3)聚苯胺纖維溶解于二甲亞砜中,得到聚苯胺混合二甲亞砜的溶液;(4)將聚苯胺混合二甲亞砜的溶液分散于混合溶液B中,得到混合溶液C;(5)將混合溶液C進行噴霧干燥,得到噴霧料;(6)將噴霧料進行冷凍干燥,得到燒結前驅體;(7)將步驟(6)得到的前驅體在還原氣氛條件下高溫燒結得到成品。本發明通過在分散階段引入聚苯胺導電劑,能大大增強燒結后成品的導電率;本發明工藝簡單,可以有效改善正極材料的形貌,提高材料的電化學性能。
本發明公開了一種高穩定性原位氟化親鋰負極集流體制備方法,包括如下步驟:步驟1、將泡沫鎳依次用丙酮溶液、乙醇溶液和去離子水進行超聲處理;步驟2、將清洗完畢的泡沫鎳烘干,將聚四氟乙烯粉末均勻地平鋪在瓷舟底部,然后將泡沫鎳懸掛在瓷舟邊沿上,以便泡沫鎳氟化;步驟3:將瓷舟放入管式爐的石英管中密封,從管式爐進氣口通氬氣排出管式爐的石英管中的空氣;步驟4:將管式爐勻速升溫至500~600℃,并保溫,形成氟化親鋰負極集流體。本發明在泡沫鎳上生長一層氟化物,得到含氟化物層的集流體能提升鋰離子電池的安全性和使用壽命。
本發明公開一種鋰離子電池用硅碳復合材料的制備方法,包括如下步驟:步驟A、將硅源和模板劑分散于有機溶劑中,獲得有機漿料;步驟B、利用噴槍將所述有機漿料噴至溶液中并形成有機漿料溶液,在經過濾洗滌后的有機漿料溶液中加入碳源,再固液分離及干燥得到前驅體;步驟C、將所述前軀體在惰性氣體下煅燒,得到所述鋰離子電池用硅碳復合材料。利用發明的制備方法制備得到的復合材料碳均勻分布在硅的表面或硅顆粒之間,能夠有效降低硅在充放電過程中發生的體積效應和提高電極材料的導電性,從而顯著提高鋰離子電池的容量和循環性能。
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