山西太原有色金屬通用技術理論與應用

生產均質礬土的方法 1184     

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本發明公開一種生產礬土均化料的方法,屬于陶瓷、耐火材料技術領域。其制備以高鋁礬土生礦為原料,通過破碎、濕法粉磨、除鐵、噴霧干燥、成型、燒制等步驟形成,具有工序簡單、易于操作、成本較低、成型性好,入窯后不易爆裂等特點。所形成的均質礬土主晶相為剛玉和莫來石,斷口呈青黑色,質地致密,晶粒發育規則。

濕法超細煅燒高嶺土的生產方法 947     

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本發明涉及一種濕法超細煅燒高嶺土的生產方法,它屬于一種采用電爐煅燒高嶺土的生產方法。本發明主要解決工藝步驟復雜、污染嚴重、占地面積大、投資大的技術難點。解決該難點的技術方案是:濕法超細煅燒高嶺土的生產方法由下述步驟完成:1、粗破:將高嶺土礦石破碎成粉料;2、濕法超細:將粉料與水混合,配成原料漿,接著磨成超細料漿;3、閃蒸干燥:把超細料漿輸送至閃蒸干燥設備中干燥;4、電加熱煅燒:經在預熱區中預熱;在煅燒區中煅燒;在冷卻區中冷卻后即完成物料的煅燒;5、打散:將煅燒后的物料打散即制成超細粉的高嶺土成品。本發明主要用于煅燒高嶺土的生產中。

加氣混凝土砌塊及其制造方法 994     

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本發明涉及一種加氣混凝土砌塊及其制造方法。加氣混凝土砌塊的特征是在制造混凝土砌塊的原料中含有鐵尾礦渣。制造方法包括下述依次的步驟：Ⅰ加工原料a生石灰破碎粉磨生石灰的細度為10～15%，0.08mm方孔篩篩余；b?鐵尾礦渣制漿?鐵尾礦渣的細度≤40%，0.045mm方孔篩篩余；鐵尾礦渣與水的質量配比是65；（33～37）；Ⅱ配料?澆注漿料的質量比是：鐵尾礦渣漿3860～3940；生石灰560～600；水泥110～130；脫硫石膏76～84；鋁粉漿21～25；Ⅲ澆注靜養?在40～50℃下靜養1.5～2h；Ⅳ?脫模切割?用切割機將脫模后的坯體切切割；Ⅴ蒸壓養護?養護的壓強1.1～1.2Mp。本發明利用鐵尾礦渣取代替砂的加氣混凝土砌塊，減少了鐵尾礦渣對環境的污染。

從焦渣中回收未燃煤的分選工藝 1383     

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本發明公開了一種從焦渣中回收未燃煤的分選工藝，包括以下步驟：將焦渣破碎至粒度1mm以下，然后使用分級旋流器進行分級作業；將底流產品送入螺旋分選機進行初步分選，得到螺旋分選尾礦和螺旋分選精礦；將溢流產品進行浮選，得到一次浮選精礦與一次浮選尾礦；之后將磨礦產品和一次浮選精礦合并后或者磨礦產品單獨進行浮選精選作業，并添加浮選藥劑，之后送到所述浮選設備中，經過所述浮選設備分選后得到最終精礦與浮選尾礦，該工藝方法可實現從焦渣中回收未燃煤，且工藝流程簡單可靠、對入料性質變化適應能力強、運行費用低，同化學回收工藝相比，處理能力大、分選效率高、無環境污染、經濟效益顯著。

篩分裝置 922     

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本實用新型涉及一種篩分裝置,包括給礦箱、篩箅、篩分箱和除雜箱,給礦箱下端連接篩分箱,篩箅安裝在篩分箱內,篩分箱下方設有除雜箱,其特征在于:給礦箱內安裝有輸送管,輸送管上均勻設有一系列孔,輸送管與篩箅之間設有擋板,篩箅在篩分箱內與水平面成50~60度角。使用該篩分裝置,將碎球提前隔離,防止碎球進入細篩篩分階段,降低篩片消耗。

顆粒狀硅磷鐵合金的生產方法 1136     

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本發明具體涉及一種高硅磷軟磁鐵合金材料的 生產方法，其目的是為了提高軟磁材料中的硅、磷含 量，使此材料達到最佳的電磁性能。其特征是將鐵礦 石一次性冶煉成，含硅量為6.5％、含磷量為6％、含 碳量4.5％的高硅磷鐵合金。經破碎、篩選、分級等 工藝后，顆粒狀軟磁材料與無機鹽粘合劑混合，壓鑄 在各種鐵芯模具內。經礦化磁場熱處理，即可生產出 合格的軟磁鐵芯。 本發明具有含硅、磷量高、鐵芯損失低等優點。 為機電行業生產軟磁鐵芯，提供了一種經濟效率高， 工藝簡單的生產方法。

水氣渦旋生成裝置及應用方法 754     

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一種水氣渦旋生成裝置及應用方法，屬于流體應用技術領域，其特征在于是一種將液相與氣相的兩種物理性能截然不同的流體混合生成一種可控的在密度、壓力、流速以及流動態等方面與原流體形態截然不同的多相流水氣渦旋的裝置及應用方法?？梢詮V泛應用于采礦、選礦、原礦粗破碎、細破碎預處理、環保領域、化工領域、作物病蟲害防治等生產和加工環節的應用前景及意義非常重大。本發明的裝置克服了現有技術中存在噪音大、能耗高、效率低和效果不佳等致命缺陷，尤其在除塵環保領域效果理想的一種簡單可靠、不易損壞、能夠及時徹底且不導致二次污染的水氣渦旋生成裝置。

履帶挖裝式巷道修復機 842     

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本發明涉及一種煤礦井下巷道修復設備，具體是一種履帶挖裝式巷道修復機。包括裝載機構、反鏟破碎裝置、履帶行走系統和后支撐，裝載機構安裝于機身前端；反鏟破碎裝置安裝于機身一側，機身后部連接有支撐腿可以上下擺動的后支撐，機身右側前端安裝人機操作系統，機身中間安裝電控系統，機身后部安裝液壓系統，機身上安裝有履帶行走系統。本發明采用電動全液壓動作，集成反鏟破碎裝置及具有水平側卸功能的鏟斗，實現在低矮空間內的刷幫、臥底、破碎、裝載、水平側卸等功能，可與井下礦車、皮帶運輸機等配套，實現出碴。具有機身較小，功能較全面，移動方便靈活的特點。

低彈模高性能混凝土 995     

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本發明涉及混凝土材料,具體為一種低彈模高性能混凝土。本發明解決了現有高速鐵路Ⅱ型板式無砟軌道的底座板混凝土彈性模量太高導致變形困難的問題。一種低彈模高性能混凝土,其是由下述重量比配比的原料制成:P.042.5水泥220-240份,I級粉煤灰100-120份,S95礦渣粉30-40份,中砂850-900份,10-20mm單粒級碎石1000-1050份,水148-152份,聚羧酸減水劑3.3-3.5份。本發明采用較大的碎石空隙率和提高混凝土砂率實現降低彈性模量的要求,用較大膠凝材料用量彌補混凝土強度的降低,滿足高性能混凝土指標要求,可廣泛適用于類似高速鐵路底座板等對緩沖要求比較高的特殊結構。

履帶式裝錨一體巷修機 1110     

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本發明屬于煤礦井下短壁開采設備的技術領域。具體是一種履帶式裝錨一體巷修機。包括裝載機構、反鏟破碎裝置、單臂錨桿機、履帶行走系統和后支撐，裝載機構安裝于機身前端；反鏟破碎裝置和單臂錨桿機分別安裝于機身的兩側，機身后部連接有支撐腿可以上下擺動的后支撐，機身右側前端安裝人機操作系統，機身中間安裝電控系統，機身后部安裝液壓系統，機身上安裝有履帶行走系統；本發明采用電動全液壓動作，集成反鏟破碎裝置及具有水平側卸功能的鏟斗，實現在低矮空間內的刷幫、臥底、破碎、裝載、水平側卸等功能，可與井下礦車、皮帶運輸機等配套，實現出碴。具有機身較小，功能較全面，移動方便靈活的特點。

用計算機控制的微波雙爐制取金屬鉻鐵的方法 962     

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本發明為一種用計算機控制的微波雙爐制取金屬鉻鐵的方法,通過嚴格的組合配比,控制精選原料的純度、粉碎、細磨、過篩、原料混合,攪拌、布料、爐體預熱預還原、高溫煉制、氮氣保護、冷卻、快速自動磁選提純,得到高純度金屬鉻鐵,純度可達95%,含鉻量可達63-75%,含鐵量可達24-36%,以鉻鐵礦粉為原料,以普通煤粉為熔煉還原劑,以石灰粉為熔劑,以氮氣為保護氣體,采用計算機控制微波雙爐做煉制設備,用溫度傳感器攝取爐體溫度信息,用計算機程序控制雙爐爐體的熔煉轉換、微波加熱、液晶顯示、故障報警、進料、出料,使煉制過程實現信息化、程序化、自動化,經快速自動磁選提純產物,氮氣保護冷卻,有效的防止了產物氧化,左右雙爐體轉換煉制,互不影響,提高了效率,該方法工藝流程短,使用設備少,可大量使用儲量豐富的鉻鐵礦粉,不污染環境,微波加熱速度快、效率高、產收率穩定,是十分理想的制取高品質金屬鉻鐵的方法。

利用廢舊電池鈷酸鋰正極材料制備的陶瓷黑色色料 954     

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一種利用廢舊電池鈷酸鋰正極材料制備的陶瓷黑色色料，屬于陶瓷色料技術領域。以鈷酸鋰正極材料、軟錳礦等為原料；按照第一步，從廢舊鋰電池里鈷酸鋰正極材料；第二步，制備陶瓷色料：(1)混合將上述的鈷酸鋰正極材料、軟錳礦、氧化鐵、氧化鉻混合均勻后，通過粉碎機粉碎成細粉；(2)煅燒：將步驟(1)制得的細粉置于匣缽內，在1300℃的溫度下煅燒1.5—2小時，除去原料中含有的有機雜質；(3)水洗：將步驟(2)煅燒后的成品通過破碎機破碎后，在70－80℃的熱水中浸洗15－20分鐘，再用冷水沖洗10分鐘；(4)粉碎：將步驟(3)制得成品料用球磨機按照成品料：球石：水＝1:1.8:2的比例，進行研磨至顆粒為300－350目的細粉，即為陶瓷黑色色料。

井下采選篩拌充一體化矸石膠結構造充填系統及方法 924     

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本發明公開一種井下采選篩拌充一體化矸石膠結構造充填系統及方法。該系統包括井下煤矸分離裝置、井下矸石破碎與篩分裝置、井下充填材料稱重與攪拌裝置、井下充填料漿輸送裝置與澆筑裝置、PLC控制裝置；充填方法為：掘進工作面與開采工作面產生的原煤運抵采區原煤煤倉，分離出來的精煤運至精煤煤倉并由主井提升，分離出的矸石進入矸石破碎機，經二級粉碎后的矸石進入矸石篩分裝置；各充填原材料分別進入配料斗，干拌均勻后加過濾后的礦井水攪拌成充填料漿；充填料漿由攪拌運輸車運輸到充填工作面后，經可移動充填泵車澆筑進充填模板，并用振搗裝置振搗均勻。本發明減輕了礦井運輸與提升壓力，提高了工作效率，實現了煤礦廢棄物的采充平衡。

基于井下風力選矸的采、選、充一體化矸石充填系統 812     

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本發明公開了一種基于井下風力選矸的采、選、充一體化矸石充填系統，包括篩分系統、風力選矸系統、煤流系統、破碎系統、矸石運輸系統和井下填充系統，在井下有限的空間內實現了煤矸分離，實現了礦井綠色開采。同時，減少了原煤中矸石的提升環節，提高了主井有效提升能力，提高了礦井經濟效益，解決了矸石地面排放帶來的生態環境破壞問題，改善了礦區周邊生態與生存環境，井下回采及掘進工作面生產的原煤首先經過篩分系統，分級后，篩上產品進入風力選矸系統，篩下產品與經風力選矸后的煤炭進入煤流系統，選出的矸石進入矸石破碎系統，破碎后的矸石經矸石運輸系統運至回采工作面進行充填，設備配備少，初投資成本低，運行費用少，便于管理。

用后中間包干式料再生的轉爐改質劑及其制法 908     

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一種用后中間包干式料再生的轉爐爐渣改質劑及其制法，目的是原材料循環利用并降低成本；本發明爐渣改質劑原料組分采用用后中間包干式料、用后鎂碳磚、輕燒鎂粉、菱鎂礦顆粒、粘合劑和水；所述各原料組分及其按質量單位份計的配比為：用后中間包干式料20?40份、用后轉爐鎂碳磚40?60份，菱鎂礦顆粒5?10份、輕燒鎂粉6?12份、粘合劑1?3份、水3?5份；其制法是將用后中間包干式料和用后鎂碳磚表面的燒結層剝掉，采用破碎機破碎；用磁選機磁選，去除破碎料中的鐵渣；再與輕燒鎂粉、菱鎂礦顆粒按比例加水混合，碾壓攪拌混合；采用低壓壓球機壓制成30?50mm直徑的球，自然晾曬干。

煉焦中煤的重浮聯合分選工藝 974     

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本發明涉及一種煉焦中煤的重浮聯合分選工藝，屬于礦物加工技術領域。包括（一）煉焦中煤的破碎；（二）水介旋流器重選；（三）重選中間產品的磨礦-浮選。該工藝的特點：重選采用水介旋流器，設備環節少、工藝簡單；不需消耗重介質，運行成本低；重選“拔頭”或“拋尾”，可使后續磨礦物料量減少，節約能耗。

除塵灰回收利用系統 1110     

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本發明涉及一種除塵灰回收利用系統，屬于除塵回收設備技術領域，本發明主要解決現有磁性礦石破碎及磨礦給料系統的低壓脈沖袋式除塵器之后除塵灰處理困難、易造成二次污染等技術問題。本發明的技術方案為：一種除塵灰回收利用系統，所述除塵灰回收利用系統與低壓脈沖袋式除塵器連接，其中：所述除塵灰回收利用系統包括正壓濃相氣力輸送系統、調漿系統、分選回收系統和若干輸送管道。本發明具有設計合理、可有效避免二次污染、操作簡單、工作效率高、成本低、礦產資源綜合利用率高等優點。

大直徑磨機用鋼球的評價方法 868     

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本發明涉及一種大直徑磨機用鋼球評價方法，屬于選礦技術領域，解決符合現有評價方法的鋼球在大直徑磨機內磨礦過程中鋼球發生從內部爆裂的技術問題，解決方案為：通過引入鋼球體積硬度均勻性和硬度梯度評價指標對鋼球進行科學評價。采用計算所得的每個球面位置處硬度標準差平均值來描述鋼球體積硬度均勻性，的值越小，表示鋼球在該球面上硬度分布均勻，不容易發生偏磨；采用確定的硬度梯度擬合曲線的斜率值描述鋼球硬度梯度的合理性，當值為正數時，與標準斜率值的差值的絕對值|k?k₀|越小，表示鋼球硬度沿徑向分布越合理；值為負時，表示鋼球不適合在大直徑磨機內使用。采用上述方法，可以有效控制鋼球合格率，減少碎球率，增加鋼球有效磨礦作用。

氣化焦催化氣化富甲烷化的方法 746     

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一種氣化焦催化氣化富甲烷化的方法是在紅土鎳礦粉中加入10?20wt%的Na2CO3或CaO中的至少一種混合均勻后，將褐煤、氣煤、肥煤分別送入破碎機進行初步粉碎，粉碎后加入添加劑進行混合，再進入反擊式破碎機進行破碎和混合，得到碎煤；將碎煤搗固成型煉焦，將氣化焦破碎，取焦粒在溫度、壓力和氣化劑作用下進行氣化。本發明具有碳利用率高，成本低，甲烷收率高的優點。

多功能選煤機 1006     

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本實用新型涉及煤礦設備技術領域，具體涉及一種多功能選煤機，包括碎煤機構，所述碎煤機構包括碎煤箱，所述碎煤箱的底部固定設置有篩選機構。本實用新型中，通過粉碎電機的輸出端能轉動軸進行轉動，從而能利用中間轉動軸上的齒輪能帶動兩側齒輪進行轉動，這樣能驅動著三個圓輥進行轉動，從而能使圓輥上的粉碎柱能對煤礦進行粉碎處理，從而能將較大塊的煤礦粉碎成小塊的煤塊，然后能通過滑煤板將小塊的煤塊滑落到篩選機構上，從而能通過篩選電機的輸出端能帶動著雙槽帶輪進行轉動，從而能通過傳動帶能帶動著多個篩選輥進行轉動，這樣能使篩選輥帶動著大塊的煤塊進行滾動，而小塊的煤塊會通過落料斗落到移料板上。

鈣離子條件下表面活性劑先吸附后脫附的低階煤浮選分離方法 1010     

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本發明公開了一種鈣離子條件下表面活性劑先吸附后脫附的低階煤浮選分離方法，首先將低階煤破碎至0.5 mm以下，將破碎的煤樣與氯化鈣溶液混合攪拌作用30~90 min，然后加入表面活性劑繼續混合攪拌60~120 min，最后將所述低階煤礦漿施加超聲波10~100 s，依次加入捕收劑煤油、起泡劑仲辛醇攪拌進行浮選。本方法將無機鹽鈣離子、表面活性劑和超聲波應用于低階煤的浮選分離中，提高了低階煤中有機質和礦物質的潤濕性差異，促進低階煤浮選分離。本方法適用于長焰煤、不粘煤、弱粘煤（低變質煤炭），工藝采用鈣離子條件下表面活性劑先吸附后脫附的浮選分離方法，可以在保持浮選精煤灰分基本不變的條件下，提高浮選精煤產率。

地面鉆井卸壓的多煤層沖擊礦壓防治方法 832     

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本發明涉及一種地面鉆井卸壓的多煤層沖擊礦壓防治方法，首先通過施工地面掏煤定向鉆孔進行最上部煤層的掏煤卸壓，防止積聚彈性能，為巷道的掘進、工作面的回采皆形成有效的卸壓。進一步的，通過地面水力壓裂將整個覆巖內的厚硬巖層進行水平分層壓裂，解決巖層誘導的沖擊地壓問題，同時切頂工作可以將運輸巷道兩側的頂板巖層切斷，即將要回采工作面與未回采的區域割離開，防止未回采的區域的上覆巖層力作用于要回采工作面。此外，通過人工施工水平致裂增漲層有效的增加碎漲量，增加對上覆巖層的支撐，減小上覆地層的下沉。而上部煤層的開采對下一煤層產生了開采保護層的卸壓作用，為下一煤層的掘進、回采提供了基礎。

礦用中型卡車剎車片 820     

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本實用新型公開了一種礦用中型卡車剎車片，包括制動蹄件以及制動片，制動蹄件的外弧面上固定連接有多組條形插塊，每組條形插塊上均設置有散熱條孔，制動片的內弧面上對應每組插塊均設置有插孔，制動片的內弧面固定連接在制動蹄件的外弧面上，且插塊一一對應的嵌合至插孔內，制動片上設置有排屑槽，排屑槽的上部制動片邊緣采用平面結構，排屑槽的下部制動片邊緣設置有兩組斜坡面，且兩組斜坡面的低端靠近制動蹄件的外邊緣。本實用新型具有散熱效果優異、保證碎屑順利排出的優點，其主要用于汽車制動。

礦用雙液同步注漿泵 855     

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本實用新型公開了一種礦用雙液同步注漿泵，具體涉及注漿泵技術領域，包括氣缸，所述氣缸底端固定連接有擠壓板，所述擠壓板底部設有底板，所述底板頂端固定連接有兩個注漿框，兩個所述注漿框內部均設有活塞桿，兩個所述活塞桿頂端均與擠壓板固定連接。本實用新型通過設置氣缸，氣缸工作帶動擠壓板上下往復移動，擠壓板帶動兩個活塞桿分別在兩個注漿框內上下往復移動，從而使得漿液通過兩個進料管進入兩個注漿框內，進而通過兩個連接管進入過濾箱內，過濾箱內的濾網板對漿液進行過濾，體積偏大的碎石留在濾網板上，過濾后的漿液通過出料管流出過濾箱內，結構簡單，過濾效果好，注漿效果好。

露天采礦臺階上多孔徑混合爆破孔的布置結構 761     

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本實用新型公開了一種露天采礦臺階上多孔徑混合爆破孔的布置結構，解決了如何提高大孔徑爆破孔中炸藥能量利用率的問題；在陣列式布置的大口徑爆破孔（1）的孔網中，兩相鄰的大口徑爆破孔（1）的橫向間距L為8米，兩相鄰的大口徑爆破孔（1）的縱向間距H為6米，大口徑爆破孔（1）的孔深為18米，在大口徑爆破孔中，炸藥上方填塞料的高度為7米；從第二排孔開始，以后的各排孔中，在相鄰的兩排大口徑爆破孔（1）的排之間，間隔地布置有小口徑爆破孔（2）；小口徑爆破孔（2）的口徑為140毫米，小口徑爆破孔的孔深為17米，在小口徑爆破孔中，炸藥上方填塞料的高度為4米；縮減了炸藥的消耗，爆堆破碎效果得到了顯著性的提高。

具有耐磨復合襯板的礦石球磨機 746     

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本實用新型公開了一種具有耐磨復合襯板的礦石球磨機，包括穩定墊板，所述穩定墊板的左上側設有固定立柱，所述固定立柱與所述穩定墊板固定連接，所述固定立柱的頂部設有緊固卡塊，所述緊固卡塊與所述固定立柱固定連接，所述緊固卡塊的右側設有第一軸承座盤，所述第一軸承座盤的右側連接磨機筒體，所述磨機筒體的右側設有齒輪轉盤，所述齒輪轉盤與所述磨機筒體固定連接，所述磨機筒體的內部均勻等距分布復合襯板，所述磨機筒體的左上側設有入料端口，所述齒輪轉盤的右側設有出料端口。該種設備整體穩定性高，同時可以利用復合襯板加強硬度和耐磨性，提高了研磨和粉碎效果，實用性強。

煤礦井下開采用支撐掘進裝置 909     

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本實用新型公開了一種煤礦井下開采用支撐掘進裝置，包括支撐軌、傳送帶、掘進裝置，所述支撐軌上端滑動連接有支撐車架，所述支撐車架前端兩側分別轉動連接有支撐臂，所述支撐臂之間固定連接有鏟斗，所述支撐臂中部轉動連接有第一液壓桿，所述第一液壓桿另一端轉動連接在所述支撐車架兩側，所述支撐車架內固定安裝有所述傳送帶，所述支撐車架上端固定連接有掘進裝置。本實用新型目的是提供一種結構簡單、操作方便、拆裝簡單，行走震動較小，便于清理破碎石塊的支撐掘進裝置。

礦用安全型監控設備 1199     

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本實用新型公開一種礦用安全型監控設備，包括固定座，通過伸縮彈簧的伸縮，就會使得T字形內桿在防脫槽內部進行伸縮，從而使得T字形內桿分別在支防脫套柱和主防脫套柱內部進行伸縮工作，同時通過伸縮彈簧的伸縮，就可以進行減震防護工作；通過半圓弧彈性防護罩，就可以進行防護工作，從而就可以避免碎石砸壞監控設備主體，這樣就降低了監控設備主體的損壞率；通過外螺紋連接體與二號內螺紋套柱螺紋連接，就會使得T字形內桿與二號內螺紋套柱螺紋連接，同時通過外螺紋連接柱與一號內螺紋套柱螺紋連接，就可以使得三叉式伸縮減震桿與一號內螺紋套柱螺紋連接，這樣就方便三叉式伸縮減震桿的拆裝和更換。

煤礦采掘用鉆頭保養裝置 715     

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本實用新型公開了一種煤礦采掘用鉆頭保養裝置，包括保養箱，所述保養箱上固定連接有電機固定箱，所述保養箱的底部固定連接有四個支撐腿，所述電機固定箱的上端貫穿安裝有透明玻璃罩，且所述電機固定箱的前側壁安裝有彈性防塵網，所述彈性防塵網上貫穿設有通槽，所述電機固定箱的底部設有收集機構，所述電機固定箱上貫穿安裝有吸塵管，所述吸塵管與保養箱之間設有除塵機構，四個所述支撐腿的底部均安裝有行走輪，所述保養箱的底部轉動連接有螺紋筒。本實用新型結構合理，不僅可以對保養箱進行移動，增加了其靈活性以及使用范圍，也可以對打磨產生的碎屑和粉末進行清理，減少工作人員的勞動量且可以為工作人員的身體提供安全保障。

礦用金屬撐合式錨桿 1143     

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一種礦用金屬撐合式錨桿,其特征在于一個螺紋金屬桿體上至少套接有兩個相互對稱并可分離的金屬膨脹件,膨脹件組合后從整體上構成圓柱形膨脹體,每個膨脹件的兩端設有圓弧形斜面,從整體上使膨脹體的兩端口分別形成圓臺狀空腔體,帶有中心孔的兩個圓臺狀滑塊套接在金屬桿體上,在螺母作用下,滑塊可在圓臺狀空腔體內滑動以撐合膨脹件,膨脹件表面開有環形槽,槽內設有彈簧圈,此種金屬錨桿不易破碎,還可回收利用,安裝方便。