一種石榴子石高效洗選裝置,該裝置包括用于對含有石榴子石的原礦進行處理的流水線,流水線上設置有第一破碎機、第一篩分機、粉礦倉、棒磨機、第二篩分機、磁選機、螺旋溜槽和螺旋分級機;洗選時,先對含有石榴子石的原礦進行破碎、研磨,然后對研磨后的原礦進行磁選,將機械鐵、磁鐵礦分出;接著,對磁選后的原礦進行重選、分級重選,分選出含有泥沙等雜物的尾礦,即可得到含有石榴子石的成品礦。該洗選裝置是通過機械設備實現對石榴子石的原礦自動進行破碎、研磨、磁選、重選、分級重選,能夠有效將石榴子石的原礦中的雜物選出,得到純度較高的含石榴子石成品礦,很好的滿足的目前的市場需求。
一種石榴子石高效洗選裝置,該裝置包括用于對含有石榴子石的原礦進行處理的流水線,流水線上設置有第一破碎機、第一篩分機、粉礦倉、棒磨機、第二篩分機、磁選機、螺旋溜槽和螺旋分級機;洗選時,先對含有石榴子石的原礦進行破碎、研磨,然后對研磨后的原礦進行磁選,將機械鐵、磁鐵礦分出;接著,對磁選后的原礦進行重選、分級重選,分選出含有泥沙等雜物的尾礦,即可得到含有石榴子石的成品礦。該洗選裝置是通過機械設備實現對石榴子石的原礦自動進行破碎、研磨、磁選、重選、分級重選,能夠有效將石榴子石的原礦中的雜物選出,得到純度較高的含石榴子石成品礦,很好的滿足的目前的市場需求。
一種基于外墻真石漆制備用生產設備,包括機架,在機架的頂部開設有彩石礦加料口,在機架的底部開設有彩石礦出料口,在機架內設置有2塊隔板,機架內位于2塊隔板的外側安裝有動力組件,機架內位于2塊隔板的內側安裝有礦料粉碎組件;通過礦料破碎組件可以將彩石礦料進行破碎,將采石礦料破碎至細小顆粒用于后續的彩石砂制備工藝;通過除鐵組件可以對彩石礦中微量金屬鐵雜質進行去除,一定程度上的使得金屬鐵的純度更高,雜質更少;通過脫泥組件可以對彩石礦中的泥沙進行清洗過濾,將彩石礦料破碎后產生的粉末或者泥沙進行沖洗,使得經過清洗過濾掉泥沙的彩石礦料的礦料質量更好,其結構設計合理加工效率高。
本實用新型公開了水泥磚制備技術領域的一種粗鋼渣礦化水泥磚的制備裝置,包括裝置主體,裝置主體的上端面靠近一側的位置固定安裝有進料管,進料管的內部靠近下端的位置固定安裝有散料板,進料管的內部位于散料板上方的位置滑動安裝有壓板,壓板的兩側外表面均固定安裝有移動板,進料管的內壁兩側的位置均開設有限位槽,限位槽的內部轉動安裝有螺桿,限位槽的上方設置有活動槽,螺桿的上端位于活動槽的內部,活動槽的內部轉動安裝有轉桿,轉桿的外側面與螺桿的上端均固定安裝有呈垂直設置并嚙合連接的錐齒輪,轉桿的一端延伸至進料管的外部,能夠有效的對結塊的物料進行破碎,增加混料的均勻性,提高對水泥磚的制備效率。
本發明公開了一種高爐水渣研磨的礦渣微粉篩選裝置及使用方法,涉及水渣研磨技術領域,為了解決水渣過濾篩選的問題。本高爐水渣研磨的礦渣微粉篩選裝置及使用方法,刮板在轉動時可以對爐體內腔內壁進行刮除,不僅會充分攪動爐體內腔中物料,也會使水渣不會輕易吸附在爐體內腔內壁中,第二旋轉軸轉動后旋轉葉片可以對水渣進行初步的攪碎,可以使后期的篩選效果更佳,使篩選的粉末更佳的精細,第一過濾器和第二過濾器可以使水渣經過雙重過濾,篩選效果更佳,微波棒利用電磁場的作用使處理液的某些有機物成分與水渣進行有效的分離,并能保持水渣的原本化合物狀態,屏蔽板可以有效的使微波能量不干擾其他的裝置。
本實用新型公開了一種礦業加工工程用節能環保高效的球磨機,包括底座和罐體,底座上表面的中端固定連接有安裝板,安裝板上表面的左右兩側均固定連接有第一支撐桿,第一支撐桿內側的上端活動連接有轉桿,轉桿的右端固定連接有第二齒輪,底座正面的右側開設有電機槽,電機槽頂部的中端固定連接有伺服電機,伺服電機的輸出端貫穿底座上表面的右側并固定連接有第一齒輪,轉桿外表面的左右兩側均固定連接有第三齒輪。本實用新型設置了觀察窗、齒條、入料斗和伺服電機,達到了操作簡單的目的,解決了現有礦業加工工程用節能環保高效的球磨機操作繁瑣,導致其工作時不能快速進行操作,影響粉碎效率的問題。
本實用新型是一種紅土鎳礦濕法冶金使用的磨粉浸出一體式生產裝置,包括筒體和機架,筒體兩端通過軸承安裝在機架上,筒體外壁上的齒輪傳動裝置與筒體外的驅動裝置相連,筒體內填裝有硅石球,在筒體的內壁上設有環氧玻璃鋼隔離層,環氧玻璃鋼隔離層上鋪設有由楔型硅石磚構成的圓環形襯層,楔型硅石磚通過膠泥與環氧玻璃鋼隔離層相連。本實用新型是利用濕式球磨這一技術特性,在筒體中按制漿濃度、酸礦比加入紅土鎳礦原礦石、水和酸,將礦石破碎、制漿、酸浸出這三個過程在本裝置中同時進行,從而減少了工藝過程,節省了設備投資和能耗,提高了生產效率。
本發明是一種針對高鐵鋁類型膠磷礦的雙反浮選回水方法,屬礦物加工領域。原礦石經破碎磨礦分級后反浮選脫鐵鋁作業,槽內產品濃密后給入反浮選脫鎂作業,脫鐵鋁作業濃密的溢流給至脫鐵鋁作業回水沉淀池;反浮選脫鎂作業的槽內產品經脫水后為最終的磷精礦;槽內產品脫水產生的濾液給至脫鐵鋁作業泡沫沖洗和濃密作業,多余的水與脫鎂作業泡沫產品脫水產生的濾液一起給至脫鎂作業回水沉淀池?;厮恋沓胤祷刂粮髯缘墓ざ问褂?。本發明通過將部分脫鎂作業的濾液返回至脫鐵鋁作業,大大降低了泡沫量和泡沫的粘度,很好地改善了脫鐵鋁作業浮選泡沫的流動性,具有選礦工藝流程穩定,分選效果好,精礦產品含鐵、鋁半氧化物低、易于工程化等優點。
本發明提供了一種鐵尾礦的固化方法,包括:原材料檢測:將作為固化劑使用的工業廢渣進行破碎,并檢測其物理、化學以及環保指標;確定配合比:根據工程成品需求在室內確定各種材料的預設配比;原材料拌合:將各種材料按照預設配比加入特制的攪拌機中按照預設溫度在可控溫度攪拌,并實時監測拌合物的均勻度;成品制備:將拌合物進行攤鋪晾曬,形成滿足施工需求的鐵尾礦固化成品;養護測試:采用保溫、保濕的方式對所述鐵尾礦固化成品進行養護,并在不同預設齡期對其進行土力學指標和環保指標檢測。本發明提供的鐵尾礦的固化方法,有效地解決了解決現有鐵尾礦在固化過程中通過水泥進行固化,固化強度低、效果差、價格高的問題。
本實用新型公開了一種高濃度尾礦輸送裝置,包括尾礦處理輸送箱,尾礦處理輸送箱的內部安裝有一級球磨箱、二級球磨箱和三級球磨箱,一級球磨箱的底部安裝有二級球磨箱,二級球磨箱的底部安裝有三級球磨箱,三級球磨箱的底部設有弧形集料槽,尾礦處理輸送箱的底部安裝有底座,底座上安裝有電源開關,弧形集料槽的一端安裝有輸料管,弧形集料槽的一端安裝有第二齒輪箱,第二齒輪箱的一側安裝有第二電機,該尾礦輸送裝置在輸送前對尾礦進行三級球磨破碎處理然后進行篩選,讓高濃度的尾礦更加精細,不僅在輸送過程不會出現堵塞的現象,降低人工疏通成本,而且還提高后期磁選鐵精粉的效率,提高生產效率,便于人們操作使用。
本發明公開了一種蛇紋石尾礦、建筑垃圾制備的透水磚及其制備方法。本發明選擇蛇紋石尾礦、建筑垃圾為原料,進行破碎、篩分、級配,利用高效粘結劑與固廢顆粒模壓成型、成品養護,制備的免燒結透水磚優于國家標準規定的指標要求,不僅可以充分利用固體廢棄物蛇紋石尾礦、建筑垃圾,而且大幅度提高了固體廢棄物的附加值,實現了固體廢棄物的資源化循環利用,減少了因填埋占用的場地資源,具有重要的經濟、社會與生態環保意義。
本發明是一種利用原生鉀混鹽礦制取硫酸鉀鎂肥的工藝,其特征在于,其步驟如下:將原生的鉀混鹽礦采出后,破碎,在常溫條件下洗礦,洗礦介質為飽和鹵水;礦漿用60-200目振動篩篩分;篩上物磨礦;將磨礦處理后的鉀混鹽先加入細泥抑制劑,然后再加入捕收劑,將含鉀礦物軟鉀鎂礬浮選富集,所得精礦即粗鉀鎂肥;將浮選所得的粗鉀鎂肥經過加適量淡水洗滌;固液分離,即得濕鉀鎂肥,再經過烘干即得成品硫酸鉀鎂肥。本發明工藝簡單,操作方便,能耗低、回收率高、成本低,經濟效益好,可以直接從含水不溶物高的劣質鉀混鹽礦中生產出優質鉀鎂肥產品,易于實現工業化大生產。
本發明是一種利用混合鉀鹽礦制取氯化鉀的方法,將混合鉀鹽礦先破碎,然后加入分解結晶器中,在分解結晶器中同時加入淡水和循環飽和E點液;淡水加入量為理論計算值的105-120%,循環飽和液的加入量為原礦加入量的2.5-8倍;將分解結晶器底流打入分級作業分級,粗粒部分先磨礦,然后浮選;細粒部分直接入浮選,浮選時采用兩者單獨浮選,浮選精礦再合并過濾、洗滌、脫水、干燥得氯化鉀產品。該產品不僅質量好、粒度粗且加工成本相對低廉,對原礦的適應性較強;本發明方法生產的氯化鉀產品既可作為工業品也可作為農用鉀肥,從而拓寬了產品使用范圍;氯化鉀產品粒度粗,易于過濾、離心脫水,干燥時能耗降低,由此降低了企業生產成本。
本實用新型涉及傳輸設備技術領域,且公開了一種礦山機械用快速輸送設備,包括底座,所述底座的底部活動連接有第一底輪,所述底座內部插接有位于第一底輪右側的轉動軸,所述轉動軸的前后兩側均固定連接有第二底輪,所述轉動軸的外部套接有位于底座頂部的旋桿,所述旋桿的頂部固定連接有數量為兩個的支撐桿。該礦山機械用快速輸送設備,通過設置毛刷,通過電機帶動第一轉盤轉動,使第二滾筒轉動,從而帶動傳送帶勻速上升或下降,使煤炭快速運輸,在進行煤炭運輸時毛刷與傳送帶的底部進行摩擦,從而將傳送帶上殘留的煤渣清理干凈,便于清除煤渣碎屑,使用較為簡單,使傳送帶不會因為煤渣碎屑降低傳輸效率,使用方便。
氯化焙燒-浸出法提純氧化硅礦石的方法,本發明涉及一種二氧化硅(石英)的提取工藝,具體為一種氯化焙燒-浸出法提純氧化硅礦石的方法。解決從氧化硅礦石中選擇性地除去某些有害元素如:Fe、Cu、Al、Ti等的技術問題。包括步驟如下:將氧化硅礦石破碎高溫水淬,然后烘干粉磨制成氧化硅粉,氧化硅粉與氯化劑混合然后入密閉窯焙燒,焙砂用混合酸浸出,水洗中和、烘干。本發明利用各種金屬氧化物與氯化劑作用,除去氧化硅粉表面的雜質元素。所以此法較浮選酸浸法提純硅礦石為優,能代替浮選法提純氧化硅粉,更適用于差級氧化硅的處理。工藝過程符合環保生產的要求。
本發明是一種堿性介質中磷礦石的反浮選工藝,將磷礦石破碎后與工業石灰混合均勻,進入磨礦機,加水調漿,使物料組成礦物達到單體解離后進入反浮選粗選槽,用反浮選捕收劑C5-9皂進行調漿,進行反浮選粗選,得到主要含有碳酸鹽脈石礦物的粗選泡沫和一部分粗選磷精礦產品;粗選泡沫進入反浮選精選槽,加入工業石灰和反浮選捕收劑C5-9皂進行調漿,反浮選精選,所得泡沫產品為尾礦,排出堆放;所得槽內產品為另一部分磷精礦,合并精礦,經濃縮、過濾、干燥即得最終磷精礦。本發明工藝還具有工藝流程簡單,易于操作和控制,易于實現穩定運轉,分選效率高,工藝指標優,所得磷精礦質量高,收率高,最終產品磷精礦成本較低等優點。
本發明涉及種快速分析石英礦石中二氧化硅含量的檢測方法,對石英礦石中將石英礦石敲碎,過40目的篩,收集過篩后的砂子待檢。將制好的砂子分別稱取兩份,并分別放入兩個稱量好的聚四氟乙烯坩堝中,稱量上述試樣與聚四氟乙烯坩堝的總重量,在放入石英砂試樣的聚四氟乙烯坩堝中加入氫氟酸,并擰緊蓋子。將上述的聚四氟乙烯坩堝放入烘箱中在下保溫2個小時后,冷卻并取出,將冷卻好的聚四氟乙烯坩堝擰開蓋子,放在通風櫥內的電熱板上蒸干,直到白煙冒盡,冷卻至室溫,稱量上述蒸干后的聚四氟乙烯坩堝的重量,根據公式(1)計算試樣中二氧化硅的含量。本方法減少了環境污染,節約了成本,檢驗周期短,檢驗結果穩定,適合實驗室進行大批量的石英礦石中二氧化硅含量的檢測。
本發明是一種磷礦分批分類加藥多粒級浮選工藝,該方法將磷礦破碎磨礦,并控制浮選入料粒級,然后移置于浮選機攪拌槽內,后往礦漿中分別加入調整劑水玻璃和無機堿,再加入第一批第一類捕收劑脂肪酸皂進行調漿和浮選作業;待首批加藥浮選作業結束后,再加入第二批第二類混合捕收劑進行浮選作業,兩批泡沫產品可合并為磷精礦,或一起轉移至浮選機攪拌槽內,再進行精選或其他作業。本發明方法通過控制浮選入料粒級,采取分批分類加藥,先細后粗的浮選原則,實現磷礦的多粒級浮選,磷礦收率高,分選效果好。
本發明公開了石英?方解石型螢石礦的正反浮選工藝,通過正浮選脫除石英脈石,然后反浮選脫除方解石脈石,最終得到螢石精礦。將礦石經破碎磨礦至單體解離,加水調漿至一定濃度,流入攪拌槽,再向礦漿中分別加入調整劑碳酸鈉、水玻璃和正浮選捕收劑進行調漿,調漿后的物料進入正浮選系統進行正浮選粗選,粗選泡沫經精選;精選泡沫進入反浮選攪拌槽,分別加入反浮選調整劑硫酸、檸檬酸和反浮選捕收劑進行調漿,調漿后的物料進入反浮選系統進行方解石礦物反浮選,泡沫產品經過掃選為反浮選尾礦,槽內產品為螢石精礦。本發明工藝具有分選效率高,工藝指標優,精礦易于過濾等優點。
本發明是一種膠磷礦反正浮選工藝,將硅鈣質型膠磷礦礦石破碎磨礦、調漿后,分別加入碳酸鹽脈石礦物浮選調整劑和脂肪酸皂進行調漿,調漿后的物料進行反浮選,槽內產品為反浮選精礦;反浮選精礦經脫水后向其中加入碳酸鈉,調整pH值為8-10,底流進行閉路磨礦,分級;分級溢流進入正浮選攪拌槽,向其中分別加入水玻璃和脂肪酸皂進行調漿,調漿后的物料進行正浮選,正浮選泡沫產品為正浮選精礦,經濃縮、過濾、干燥即得成品磷精礦。本發明工藝脫水(脫藥)后,能大幅降低中和酸性水所耗的碳酸鈉用量,碳酸鈉有分散和助磨作用,能減輕正浮選入料的過磨,磨礦產生的新鮮表面和合適的粒度組成,有利于改善正浮選作業分選性,提高分選效率。
本發明是一種處理中低品位硅鈣質膠磷礦的分級分步浮選方法,采用分級分步浮選工藝,先將原礦經破碎作業處理后給入篩分作業,篩分為粗細兩個粒級;然后采用正浮選除去細粒級物料中的硅酸鹽脈石礦物,所得正浮選精礦與粗粒級物料再次進行正浮洗除去硅酸鹽脈石礦物,最后將所得正浮選精礦采用反浮選除去其中的碳酸鹽脈石礦物。本發明工藝不僅適用高鐵鋁的硅鈣質膠磷礦,也適用風化型硅鈣質膠磷礦。與常規正?反浮選流程相比,通過對篩下細粒級物料多次分步分選,使得細粒級物料分選性大大提高,降低浮選作業由于細粒級機械夾帶導致的回收率的損失;另外該工藝降低了磨礦的能耗,進而降低了選礦成本。本發明工藝具有選礦工藝流程穩定,分選效果好,精礦回收率高,精礦產品含鐵、鋁半氧化物低等優點。
本實用新型公開了一種燒結礦冷卻裝置,包括受料漏斗、密封板、圓筒、出料管、環冷機;所述受料漏斗的下端與圓筒上端相連,所述圓筒與受料漏斗之間設有密封板;所述圓筒下端經出料管與環冷機相連;所述圓筒上端設有廢氣出口;所述出料管為傾斜式結構,出料管軸向與環冷機下端面夾角為銳角;所述環冷機底部設有多個鼓風口,鼓風機從鼓風口對環冷機內進行鼓風冷卻;本實用新型的燒結礦冷卻裝置,以圓筒通過傾斜式出料管與環冷機摩擦運動代替溜槽布料,將環冷機冷卻方式改為以圓筒冷卻為主,環冷機為輔,環冷機冷卻燒結礦后廢氣進入圓筒,進一步冷卻燒結礦,提高出口廢氣溫度,從而減小了燒結礦破碎率,改善余熱發電效率。
本發明公開了一種摻磷尾礦砂并有棉花秸稈加筋的粉噴樁及其施工方法,包括樁體與加筋材料,所述加筋材料位于所述樁體的內部,所述樁體由碎石塊、HAS固化材料、水泥以及磷尾礦砂四者澆筑而成,所述加筋材料為棉花秸稈束。有益效果:采用水泥和磷尾礦砂作為固化劑,磷尾礦砂起填充加固土體空隙和骨架作用,水泥起膠結作用,利用粉噴樁的施工方式對軟土進行加固,并用棉花秸稈對粉噴樁進行加筋,解決軟土的高含水率、承載力低等問題,合理利用磷尾礦砂、棉花秸稈等廢棄物,解決傳統粉噴樁的經濟性、環保性問題。
本發明是一種低品位硅鈣質膠磷礦的正反反浮選方法,該方法將已破碎處理后的硅鈣質型膠磷礦礦石調漿后,向其中加入磷酸鹽礦物浮選調整劑和捕收劑進行調漿,再加水稀釋后進入正浮選系統進行磷酸鹽礦物正浮選;正浮選精礦脫藥脫泥,進入脫硅反浮選攪拌槽,調漿后的物料進入反浮選脫硅系統進行硅質脈石礦物反浮選;脫硅反浮選精礦脫去部分水分,再進行磨礦后,加入抑制劑硫酸與鎂捕收劑脂肪酸皂進行調漿后,進行鎂反浮選,槽內產品為最終磷精礦,經濃縮、過濾、干燥即得成品磷精礦。本發明方法對于處理低品位硅鈣質膠磷礦的流程設計更為合理,它可以有效地提高磷精礦的P2O5品位,降低MgO含量,即有效地提高磷精礦的質量。
本發明是一種針對光鹵石型礦石的分選方法,屬于礦物加工技術領域,該方法將光鹵石型原礦破碎至10~30mm以下;篩分,篩上產品給入重選作業,篩下產品給入反浮選作業前磨礦作業,篩孔尺寸控制為1~4mm;篩上產品經重選作業,分選出重選粗精礦和重選尾礦兩個產品;重選粗精礦經調漿后給入磨礦作業;磨好的礦漿給入分級作業,分級溢流根據氯化鈉的含量選擇自流至冷分解結晶作業或者光鹵石反浮選作業,制得氯化鉀精礦。本發明方法通過將重選和反浮選冷結晶工藝巧妙的結合,極大地降低了后續反浮選工序的給礦量以及給礦重氯化鈉的含量,具有流程穩定、能耗低、最終的KCl產品粒度粗、回收率較高、經濟效果顯著等優點。
本發明是一種用于高鋁高硅磷礦的分選方法,屬于磷礦石選礦技術領域。主要包括重選、光電選和浮選三段分選作業流:原礦石經破碎后再經篩分機進行篩選,篩上產品進入重介質選礦流程,得到重選精礦和重選尾礦;重選精礦經光電選礦得到光電選精礦和光電選尾礦;光電選精礦與篩分機篩下產品一起進入磨礦流程,再經雙反浮選流程得到浮選精礦I和浮選尾礦I;光電選尾礦磨礦后進入雙反浮選流程,分別得到浮選精礦II和浮選尾礦II。本發明方法采用重選、光電選、浮選聯合流程,分級處理磷礦石,既可以得到高品質精礦,節約成本,又提高回收率。
一種以低品位石英礦為原料生產高品質石英砂的方法,取低品位石英礦石,經水沖洗、人工除雜分揀后破碎至粒徑為12-14mm的石英塊,將石英塊酸浸24小時,然后曬干;粉碎至40目-160目的石英砂,經高強靜電法除雜,用四酸混合酸旋轉浸泡24小時,然后進行浮選和脫羥烘烤,制備出羥基含量低于15ppm,純度SiO2含量99.99%以上的高品位石英砂。其工藝合理、成品雜質低、質量好。本發明根據資源梯級,高效利用原則,對中低品位的石英原料及石英質廢棄物進行進一步提純、進行雜質去除,最后得到具有不同物理形態和化學組成的、從超低品位到超高品位的不同等級的高純石英原料,最終達到石英資源的高效利用。
本發明是一種硅鈣質膠磷礦等可浮分選工藝,將硅鈣質型膠磷礦礦石,經破碎磨礦、加水調漿后進入等可浮作業進行礦物等可浮浮選;浮選泡沫流入反浮選攪拌槽,調漿后進入反浮選系統進行碳酸鹽脈石礦物反浮選,反浮選槽內產品為反浮選磷精礦;等可浮浮選槽內產品進入正浮選攪拌槽,調漿后的物料進入正浮選系統進行正浮選,正浮選泡沫產品為正浮選磷精礦。本發明工藝充分利用了各礦物天然可浮性的差異,浮選藥劑用量小,選礦廢水可以循環利用,分選效率高,工藝指標優,所得磷精礦中MgO含量較低,精礦質量高,最終產品磷精礦綜合成本較低。
本發明是一種針對偉晶巖型鋰輝石的選礦方法,屬于礦物加工技術領域,先將鋰輝石礦經破碎篩分,經分級作業分成粗細兩個粒級,粗粒級物料給入洗礦、脫泥作業,脫泥后的產品給入重介質分選作業,分選出重介質粗精礦和重介質尾礦;重介質尾礦經脫介后給入尾礦脫水;細粒級礦物、脫泥作業產生的礦泥給入分級作業,脫除一部分過細的礦泥;重介質粗精礦經脫介作業后與脫泥作業的底流分別給入磨礦、浮選作業,最終得到鋰輝石精礦。本發明方法有很好的分選效果,采用重介質可脫除部分嵌布粒度較粗的石英、長石等礦物,采用浮選工藝脫除嵌布粒度較細的云母、石英、長石等礦物,具有磨礦能耗低、選礦成本低、經濟效果顯著等特點。
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